一種從磷蝦中提取低酸價(jià)、低蛋白、低鹽分含量磷蝦油的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種在溫和條件下從磷蝦中提取低酸價(jià)、低蛋白、低鹽分含量磷蝦油的方法，將磷蝦與有機(jī)萃取劑以1:3.5~1:15混合，在-10~75℃溫度下攪拌萃取0.5~5h，之后分離殘?jiān)玫捷腿∫?，直接向萃取液中加水或者先將萃取液?0~70℃下濃縮再向其中加水，至水份含量為10~80%使油水分相，收集油相在30~70℃下蒸餾得到成品磷蝦油。本方法工藝流程簡(jiǎn)單，不需要復(fù)雜的設(shè)備，場(chǎng)地選址靈活，制備方法條件溫和，在除掉游離脂肪酸、鹽分、蛋白等雜質(zhì)的時(shí)候，使蝦青素等生物活性物質(zhì)不受破壞，大大提高了磷蝦油的品質(zhì)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種從磷蝦中提取低酸價(jià)、低蛋白、低鹽分含量磷蝦油的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用磷蝦生產(chǎn)磷蝦油的方法，特別是涉及溫和條件下生產(chǎn)低酸價(jià)、低蛋白、低鹽分含量蝦油的方法。
【背景技術(shù)】 [0002]研究表明，Co-3不飽和脂肪酸具有防止心血管疾病、認(rèn)知障礙、關(guān)節(jié)病和炎癥等相關(guān)疾病的潛在作用，補(bǔ)充不飽和脂肪酸已經(jīng)得到大部分人的認(rèn)可。目前深海魚(yú)油作為主要的《_3不飽和脂肪酸補(bǔ)充劑，需求量越來(lái)越大，魚(yú)油市場(chǎng)規(guī)模以每年8%的速度增長(zhǎng)。隨著需求的增長(zhǎng)及漁業(yè)資源的枯竭，魚(yú)油將很快不能滿(mǎn)足日益增長(zhǎng)的需求。
[0003]磷蝦是地球上最大的單種生物資源之一，儲(chǔ)量巨大，估計(jì)總生物量約為6.5^10億噸。磷蝦干基中油脂含量5~30% (其中《_3不飽和脂肪酸占總脂肪酸的35飛0%)，磷蝦油中不飽和脂肪酸主要以磷脂形式存在，更利于人體吸收；并且磷蝦油中還含有蝦青素等有利于健康的活性物質(zhì)。尤其南極磷蝦儲(chǔ)量巨大，因此不久的將來(lái)，磷蝦油將會(huì)替代魚(yú)油成為主要的《_3不飽和脂肪酸補(bǔ)充劑。
[0004]磷蝦中游離脂肪酸含量較魚(yú)類(lèi)高，提取蝦油的時(shí)候容易隨著油脂一起提取出來(lái)， 造成磷蝦油的酸價(jià)較高，從而影響磷蝦油的口感。磷蝦油中蛋白和鹽分含量過(guò)高，會(huì)增加蝦油粘度，為后續(xù)的膠囊等制品的制備帶來(lái)困難。因此，降低磷蝦油中的游離脂肪酸、蛋白、鹽分含量就顯得尤為必要。
[0005]目前常用的油品生產(chǎn)方法，先萃取或壓榨得到粗油，然后將粗油加熱使游離脂肪酸揮發(fā)除去，已達(dá)到脫酸的目的。若磷蝦油用同樣的方法脫酸，高溫會(huì)破壞蝦青素等活性物質(zhì)，從而降低磷蝦油品質(zhì)，因此傳統(tǒng)的高溫脫酸不適用于磷蝦油。低酸價(jià)磷蝦油的生產(chǎn)需要更溫和的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對(duì)如下兩方面的問(wèn)題:①磷蝦中游離脂肪酸含量高且容易隨油脂提取出來(lái)，而常規(guī)高溫脫酸會(huì)破壞活性物質(zhì)降低磷蝦油品質(zhì)；②蛋白和鹽分的過(guò)量存在降低了蝦油流動(dòng)性為后續(xù)膠囊等制品的制備增加難度，對(duì)磷蝦油生產(chǎn)方法進(jìn)行了改進(jìn)。本發(fā)明的目的在于，提供一種在溫和條件下生產(chǎn)低酸價(jià)、低蛋白、低鹽分含量蝦油的方法。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開(kāi)了一種利用溫和條件生產(chǎn)低酸價(jià)、低蛋白、低鹽分含量蝦油的方法，其特征在于:將磷蝦與有機(jī)萃取劑以質(zhì)量比1: 3.5^1: 15混合， 在-1(T75°C溫度下攪拌萃取0.5~5h，之后分離殘?jiān)玫捷腿∫?，直接向萃取液中加水，或者先將萃取液?(T70°C下濃縮，最大濃縮倍數(shù)為15倍，再向其中加水至水分質(zhì)量含量為
10、0%使油水分相，收集油相直接蒸餾，或者收集油相向油相中加入夾帶劑再進(jìn)行蒸餾除去有機(jī)萃取劑得到成品磷蝦油。蒸餾優(yōu)選在3(T70°C下蒸餾除去有機(jī)萃取劑得到成品磷蝦油。[0008]萃取所用磷蝦已經(jīng)提前高溫滅活體內(nèi)的自溶酶，可以是整蝦也可以是粉碎過(guò)的蝦粉，還可以是磷蝦酶解液干燥得到的蝦粉。有機(jī)萃取劑可以是酒精、丙酮、こ醚、氯仿、正己烷中的ー種，或兩種以上的混合萃取劑。分離萃取液和殘?jiān)姆绞?，包括板框過(guò)濾、離心機(jī)離心、機(jī)械壓搾。得到萃取液后可直接處理萃取液，或者視情況對(duì)萃取液進(jìn)行濃縮，濃縮的方式包括普通蒸餾、減壓蒸餾、閃蒸和分子蒸餾。油水分相過(guò)程中，可以靜置分相，也可以用離心機(jī)離心加速分相過(guò)程的完成。收集油相后蒸餾如何進(jìn)行，需根據(jù)實(shí)際情況決定，可以收集油相直接蒸餾，或者向油相中加入夾帶劑進(jìn)行蒸餾，蒸餾方式可以是普通蒸餾、減壓蒸餾、閃蒸，也可以是分子蒸餾。本方法即可以磷蝦為原料生產(chǎn)磷蝦油，也可以作為一種磷蝦油的精制方法，即以粗制磷蝦油溶解液代替萃取液，進(jìn)行后續(xù)操作生產(chǎn)精制磷蝦油。
[0009]本發(fā)明提供了ー種在溫和條件下生產(chǎn)低酸價(jià)、低蛋白、低鹽分蝦油的方法。利用萃取劑萃取磷蝦，分離萃取液后，向其中加入適量水，分相后收集油相，然后根據(jù)實(shí)際情況收集油相蒸餾得到成品油。
[0010]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明所用方法簡(jiǎn)單，不需要復(fù)雜的設(shè)備，對(duì)地點(diǎn)也沒(méi)有特殊的要求。
[0011]2、本發(fā)明脫雜條件溫和。向萃取液中加水產(chǎn)生相分離，使蝦油富集，這樣大大減少了需要蒸餾的液體體積，縮短了蒸餾時(shí)間，使蝦油處于高溫的時(shí)間縮短，保護(hù)了蝦油內(nèi)的生物活性物質(zhì)。
[0012]3、本發(fā)明エ藝流程簡(jiǎn)單，加水分相，使油相與水相分離，用水溶解游離脂肪酸進(jìn)行脫酸的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了脫蛋白和脫鹽分從而提高了蝦油流動(dòng)性。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本發(fā)明提供ー種在溫和的條件下生產(chǎn)低酸價(jià)、低蛋白、低鹽分含量蝦油的方法，包括以下步驟:
1、萃取:將磷蝦與有機(jī)萃取劑以質(zhì)量體積比比1: 3.5^1: 15混合，在-1(T75°C溫度下，提供適當(dāng)攪拌，萃取0.5~5h。
[0014]2、過(guò)濾:利用板框過(guò)濾機(jī)， 或者離心機(jī)，或者壓榨機(jī)分離殘?jiān)洼腿∫骸?br> [0015]3、濃縮:根據(jù)實(shí)際情況決定是否對(duì)萃取液進(jìn)行濃縮，最大濃縮倍數(shù)為15倍。
[0016]4、分相:向萃取液/濃縮液中加水至水份含量為1(T80%，靜止或者離心混合液，油水充分分相后收集油相。
[0017]5、蒸餾:根據(jù)實(shí)際需要向油相中加入夾帶劑，在3(T70°C下蒸餾得到成品磷蝦油。
[0018]實(shí)施例1
在船上將捕撈的新鮮磷蝦煮熟打碎，取碎蝦Ikg與無(wú)水酒精15kg混合，在-10°C下攪拌萃取2h。然后利用防爆離心機(jī)離心分離萃取液和殘?jiān)?，將萃取液?jīng)1200目濾布過(guò)濾后，向其中加入0.9kg蒸餾水，攪拌后靜置，待油水兩相分層結(jié)束后收集油相，然后在30°C下閃蒸得到成品磷蝦油。本方法得到的磷蝦油顔色紫紅，澄清透明，具有鮮蝦味，流動(dòng)性好，磷脂含量42.1%，酸價(jià)為5.3 mgKOH/g，蛋白含量為3.5%，灰分為2.1%，蝦青素含量為541.7ppm。若是用酒精萃取后直接蒸餾萃取液，所得磷蝦油粘稠，透明度較差，酸價(jià)為25.lmgKOH/g,蛋白含量為16.8%，灰分為8.7%，蝦青素含量為455.2ppm ;在120°C下加熱Ih脫酸后，蝦油變渾濁，流動(dòng)性更差，顔色變黑，鮮蝦味消失，取而代之的是ー種糊油味，蝦青素含量變?yōu)?08.1ppm0
[0019]實(shí)施例2
將冷凍磷蝦煮熟烘干至含水量為3%，粉碎后取磷蝦粉Ikg與丙酮IOkg混合，在50°C下攪拌萃取4h。之后利用壓榨機(jī)分離萃取液和殘?jiān)?，將萃取液?jīng)1200目濾布過(guò)濾后，向其中加入20kg去離子水?dāng)嚢杌旌希?jīng)高速離心機(jī)離心，油水兩相分層，收集油相向其中加入
0.5kg 二硫化碳，在50°C下經(jīng)普通蒸餾得到成品磷蝦油。本方法得到的磷蝦油顏色紫紅，澄清透明，具有鮮蝦味，流動(dòng)性好，磷脂含量38.7%，酸價(jià)為4.9 mgKOH/g，蛋白含量為1.5%，灰分為0.6%，蝦青素含量為580.7ppm。若是用丙酮萃取后直接蒸餾萃取液，所得磷蝦油酸價(jià)為15.6mgK0H/g，蛋白含量為6.3%，灰分為4.8%，蝦青素含量為480.5ppm ;在120°C下加熱Ih脫酸后，蝦油變渾濁，顏色變黑，鮮蝦味消失，取而代之的是一種糊油味，蝦青素含量變?yōu)?5.9ppm0
[0020]實(shí)施例3
將磷蝦酶解液干燥制的的蝦粉1kg，與乙醇/氯仿(比例為2:1)混合萃取劑3.5kg混合，在20°C下攪拌萃取lh。之后利用板框過(guò)濾機(jī)分離萃取液和殘?jiān)?，將萃取液?jīng)1200目濾布過(guò)濾后，向其中加入2kg蒸餾水?dāng)嚢杌旌?，?jīng)高速離心機(jī)離心后，油水兩相分層，收集油相向其中加入0.3kg氯仿，在50°C下經(jīng)減壓蒸餾得到成品磷蝦油。本方法得到的磷蝦油顏色紫紅，澄清透明，具有鮮蝦味，流動(dòng)性好，磷脂含量為34.4%，酸價(jià)為8.2mgK0H/g，蛋白含量為2.3%,灰分為1.0%,奸青素含量為510.8ppm。若是用混合萃取劑萃取后直接蒸懼萃取液，所得磷奸油酸價(jià)為36.4mgK0H/g,蛋白含量為10.5%,灰分為6.6%,奸青素含量為430.1ppm ;在120°C下加熱Ih脫酸后，蝦油變渾濁，顏色變黑，鮮蝦味消失，取而代之的是一種糊油味，蝦青素含量 變?yōu)?1.4ppm。
[0021]實(shí)施例4
將冷凍磷蝦煮熟烘干至含水量為6%，取蝦干lKg，與95%的酒精I(xiàn)Okg混合，在25°C下攪拌萃取2h。然后利用防爆離心機(jī)離心分離萃取液和殘?jiān)?，將萃取液?jīng)1200目濾布過(guò)濾后,在50°C下減壓蒸懼濃縮至原來(lái)乙醇萃取液體積的1/5，向其中加入0.5kg蒸懼水?dāng)嚢杌旌?，?jīng)高速離心機(jī)離心，油水兩相分層，收集油相向其中加入0.8kg無(wú)水乙醇，在50°C下經(jīng)過(guò)減壓蒸餾得到成品磷蝦油。本方法得到的磷蝦油顏色紫紅，澄清透明，具有鮮蝦味，流動(dòng)性好，磷脂含量為49.6%，酸價(jià)為9.4mgK0H/g,蛋白含量為8.6%,灰分為3.1%，蝦青素為210.Sppm0若是用酒精萃取后直接減壓蒸餾萃取液，所得磷蝦油粘稠，渾濁透明度差，酸價(jià)為34.4mgK0H/g,蛋白含量為16.4%，灰分為7.4%，蝦青素含量為175.8ppm ;在120°C下加熱Ih脫酸后，蝦油變渾濁，顏色變黑，鮮蝦味消失，取而代之的是一種糊油味，蝦青素含量變?yōu)?21.4ppm。
[0022]實(shí)施例5
將新鮮磷蝦煮熟烘干至含水量為3%，粉碎后取蝦粉lKg，與95%的乙醇IOkg混合，在(TC下攪拌萃取4h。然后利用防爆離心機(jī)離心分離萃取液和殘?jiān)瑢⑤腿∫航?jīng)1200目濾布過(guò)濾后，在70°C下減壓蒸餾濃縮至原來(lái)乙醇萃取液體積的1/15，向其中加入0.1kg蒸餾水?dāng)嚢杌旌希?jīng)高速離心機(jī)離心，油水兩相分層，收集油相向其中加入0.2kg無(wú)水乙醇，在50°C下經(jīng)過(guò)減壓蒸餾得到成品磷蝦油。本方法得到的磷蝦油顏色紫紅，澄清透明，具有鮮蝦味，流動(dòng)性好，磷脂含量為48.5%，酸價(jià)為11.4mgK0H/g,蛋白含量為9.6%,灰分為4%，蝦青素為220ppm。若是用酒精萃取后直接減壓蒸餾萃取液，所得磷蝦油粘稠，渾濁透明度差，磷脂為41.3%， 酸價(jià)為34.3mgK0H/g,蛋白含量為16.4%，灰分為7.4%，蝦青素含量為175.Sppm ;在120°C下加熱Ih脫酸后，蝦油變渾濁，顔色變黑，鮮蝦味消失，取而代之的是ー種糊油味，蝦青素含量變?yōu)?4.1ppm0
【權(quán)利要求】
1.一種從磷蝦中提取低酸價(jià)、低蛋白、低鹽分含量磷蝦油的方法，其特征在于:將磷蝦與有機(jī)萃取劑以質(zhì)量比1: 3.5^1: 15混合，在-1(T75°C溫度下攪拌萃取0.5~5h，之后分離殘?jiān)玫捷腿∫?，直接向萃取液中加水或者先將萃取液?(T70°C下濃縮再向其中加水，至水分質(zhì)量含量為10-80%使油水分相，收集油相直接蒸餾，或者收集油相向油相中加入夾帶劑再進(jìn)行蒸餾，除去有機(jī)萃取劑得到成品磷蝦油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于所述磷蝦體內(nèi)自溶酶已經(jīng)提前高溫滅活。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于所述蒸餾在3(T70°C下蒸餾。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于所述磷蝦包括整蝦、粉碎過(guò)的蝦粉或磷蝦酶解液干燥得到的蝦粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于所述萃取劑是酒精、丙酮、乙醚、氯仿、正己烷中的一種或兩種以上的混合萃取劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于所述分離殘?jiān)玫捷腿∫旱姆绞绞前蹇蜻^(guò)濾、離心機(jī)離心或機(jī)械壓榨。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于所述萃取液濃縮在3(T70°C溫度下進(jìn)行，方式是常壓蒸餾、減壓蒸餾、閃蒸或分子蒸餾；油相蒸餾方式是常壓蒸餾、減壓蒸餾、閃蒸或分子蒸餾。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于所述萃取液濃縮，最大濃縮倍數(shù)為15倍。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于所述油水分相過(guò)程可以用離心機(jī)離心加速分相過(guò)程的完成。`
【文檔編號(hào)】C11B1/10GK103602517SQ201310541380
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】劉建君, 蘇學(xué)鋒, 趙偉, 胥亞夫, 王元好, 馮迪娜, 劉洋 申請(qǐng)人:遼寧省大連海洋漁業(yè)集團(tuán)公司