一種超長毛圈毛巾的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超長毛圈毛巾的生產(chǎn)方法，屬于毛巾生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。其特征是：首先在織造毛巾時(shí)采用三根緯紗起一個(gè)毛圈Ⅰ，每兩個(gè)毛圈Ⅰ或每三個(gè)毛圈Ⅰ的外側(cè)設(shè)置用于固結(jié)毛圈的固結(jié)組織，所述固結(jié)組織采用3-5緯棉紗固結(jié)，并將每兩個(gè)毛圈Ⅰ或每三個(gè)毛圈Ⅰ之間用于分隔和固結(jié)相鄰毛圈Ⅰ的緯紗采用水溶性緯紗，然后在染整工序?qū)⑺鏊苄跃暭喨芙獾?，使得原來的兩個(gè)或三個(gè)毛圈Ⅰ形成為一個(gè)毛圈Ⅱ，實(shí)現(xiàn)毛圈長度加長。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)的毛巾毛圈長度受限，毛圈風(fēng)格單調(diào)的缺陷，通過使用水溶性緯紗及可靠的固結(jié)組織實(shí)現(xiàn)了毛巾的毛圈長度超長，視覺效果特殊、手感蓬松柔軟和耐勾毛的功能，生產(chǎn)成本增加有限，但風(fēng)格突破較大。
【專利說明】一種超長毛圈毛巾的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種毛巾的生產(chǎn)方法，特別涉及一種超長毛圈毛巾的生產(chǎn)方法，屬于毛巾生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)于商品的要求也越來越高，作為日常生活用品的毛巾產(chǎn)品，其外觀及性能越來越受到人們的關(guān)注，而其中的毛圈視覺效果作為毛巾產(chǎn)品的主體部分，在很大程度上影響著產(chǎn)品的外觀與檔次。一般毛巾及其制品由于織機(jī)的織造性能所限(毛巾織機(jī)起毛的原理:通過毛經(jīng)超喂實(shí)現(xiàn)，毛經(jīng)實(shí)際超喂長度一般最大為
1.8cm)，其單個(gè)毛圈長度一般低于1.8cm,因此產(chǎn)品外觀較為單調(diào)，手感一般。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種單個(gè)毛圈長度長、毛圈蓬松、視覺效果好的超長毛圈毛巾的生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種超長毛圈毛巾的生產(chǎn)方法，其特殊之處是，首先在織造毛巾時(shí)采用三根緯紗起一個(gè)毛圈I，每兩個(gè)毛圈I或每三個(gè)毛圈I的外側(cè)設(shè)置用于固結(jié)毛圈的固結(jié)組織，所述固結(jié)組織采用3-5緯棉紗固結(jié)，并將每兩個(gè)毛圈I或每三個(gè)毛圈I之間用于分隔和固結(jié)相鄰毛圈I的緯紗采用水溶性緯紗，然后在染整工序?qū)⑺鏊苄跃暭喨芙獾?，使得原來的兩個(gè)或三個(gè)毛圈I形成為一個(gè)毛圈II，實(shí)現(xiàn)毛圈長度加長。
[0005]本發(fā)明通過在織造毛巾時(shí)在兩個(gè)或三個(gè)毛圈之間采用水溶性緯紗，并通過在染整工序?qū)⑺鏊苄跃暭喨芙獾?，使得原來的兩個(gè)或三個(gè)毛圈形成為一個(gè)毛圈，實(shí)現(xiàn)毛圈長度加長。由于水溶性緯紗最終會(huì)被溶解掉，成品毛圈密度較半坯毛巾會(huì)降低，毛圈的堅(jiān)牢度較差(毛圈鉤拉力較差)，毛圈容易脫離毛巾的固結(jié)組織，影響毛巾的使用性能，因此，本發(fā)明通過采用加強(qiáng)固結(jié)組織來解決毛圈的堅(jiān)牢度較差的問題。
[0006]本發(fā)明中，所述水溶性緯紗為水溶性纖維紗線或水溶性長絲。
[0007]進(jìn)一步的，所述水溶性緯紗為PVA材料或者是堿減量變性滌綸。
[0008]所述水溶性緯紗為60s維尼綸緯紗。
[0009]染整工序中去緯溫度為95度，時(shí)間為30分鐘。
[0010]所述固結(jié)組織為三緯平紋組織或三緯緞紋組織或三緯斜紋組織或五緯平紋組織或五緯緞紋組織或五緯斜紋組織。
[0011]所述固結(jié)組織為三緯平紋組織，半坯緯密為160pCS/dm-380pCS/dm ;優(yōu)選地，半坯諱密為 200pcs/dm。
[0012]為了提高產(chǎn)品的蓬松性能及其外觀性能，織造毛巾時(shí)，毛經(jīng)紗線紗支選用32s/2-16s/2或選用8s-16s單紗，捻系數(shù)控制在310-400。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明克服了傳統(tǒng)的毛巾毛圈長度受限，毛圈風(fēng)格單調(diào)的缺陷，通過使用水溶性緯紗及固結(jié)組織實(shí)現(xiàn)了毛巾的毛圈長度超長，視覺效果特殊、及手感蓬松柔軟和耐勾毛的功能,生產(chǎn)成本增加有限,但風(fēng)格突破較大。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),利用本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品具有以下特點(diǎn):
[0014]1、單個(gè)毛圈長度長，單個(gè)毛圈長度在1.8cm-3.6cm之間，普通織機(jī)無法織造；
[0015]2、風(fēng)格特殊，視覺沖擊力強(qiáng)，產(chǎn)品亮點(diǎn)突出；
[0016]3、毛圈蓬松效果更好；
[0017]4、整個(gè)生產(chǎn)過程增加成本不大。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是正常毛圈毛巾的縱向剖面示意圖；
[0019]圖2是實(shí)施例1中的一種超長毛圈毛巾的織造原理縱向剖面圖；
[0020]圖3是實(shí)施例2中的一種超長毛圈毛巾的織造原理縱向剖面圖；
[0021]圖4是實(shí)施例3中的一種超長毛圈毛巾的織造原理縱向剖面圖；
[0022]圖5是實(shí)施例4中的一種超長毛圈毛巾的織造原理縱向剖面圖；
[0023]圖6是圖2中去除水溶性緯紗后的縱向剖面圖；
[0024]圖7是圖3中去除水溶性緯紗后的縱向剖面圖；
[0025]圖8是圖4中去除水溶性緯紗后的縱向剖面圖；
[0026]圖9是圖5中去除水溶性緯紗后的縱向剖面圖；
[0027]圖10是實(shí)施例1中的經(jīng)染整烘干后的產(chǎn)品縱向剖面圖；
[0028]圖11是實(shí)施例2中的經(jīng)染整烘干后的產(chǎn)品縱向剖面圖；
[0029]圖12是實(shí)施例3中的經(jīng)染整烘干后的產(chǎn)品縱向剖面圖；
[0030]圖13是實(shí)施例4中的經(jīng)染整烘干后的產(chǎn)品縱向剖面圖；
[0031]圖中，I是毛圈I，2是毛圈II，3是固結(jié)組織，4是純棉緯紗，5是水溶性緯紗。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
[0033]一種超長毛圈毛巾的生產(chǎn)方法，其采用的技術(shù)原理是:按常規(guī)織法織造毛巾時(shí)，將分隔和固結(jié)相鄰的2個(gè)或3個(gè)毛圈之間的緯紗線由棉紗改為采用水溶性緯紗，然后通過染整工序的熱水溶解掉水溶性緯紗，使得原來的2個(gè)或3個(gè)毛圈變成一個(gè)毛圈，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)毛圈長度加長。由于水溶性緯紗最終在染整工序中被溶解掉，因此成品毛圈密度較半坯毛巾會(huì)降低，毛圈的堅(jiān)牢度較差(毛圈鉤拉力較差)，毛圈很容易脫離毛巾的固結(jié)組織，影響毛巾的使用性能，為解決此問題，織造時(shí)需要在織造2個(gè)或3個(gè)毛圈后加強(qiáng)固結(jié)組織。
[0034]本發(fā)明中的水溶性緯紗可以是水溶性纖維紗線或水溶性長絲。水溶性緯紗的材料可以為PVA材料或者是堿減量變性滌綸。
[0035]本發(fā)明中的固結(jié)組織要設(shè)計(jì)適當(dāng)，固結(jié)組織太少對(duì)毛圈的夾持力不足，難以固定毛圈，在毛圈較高的情況下很容易滑移，但固結(jié)組織也不能太多，固結(jié)組織太多，毛圈可能不能覆蓋著固結(jié)組織，毛巾顯得稀松，且手感風(fēng)格均不能達(dá)到最好的要求。因此設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮產(chǎn)品半坯的緯密和固結(jié)組織的多少。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:用3-5緯棉紗固結(jié)一個(gè)毛圈，固結(jié)組織可以采用三緯平紋組織或三緯緞紋組織或三緯斜紋組織或五緯平紋組織或五緯緞紋組織或五緯斜紋組織加以固結(jié)。固結(jié)組織優(yōu)選平紋組織固結(jié)效果最佳，同時(shí)半坯緯密采用160pcs/dm-380pcs/dm，優(yōu)選半坯緯密200pcs/dm。
[0036]實(shí)施例1
[0037]如附圖2、圖6和圖10所示，本實(shí)施例采用的設(shè)計(jì)是:每兩個(gè)毛圈I間的用于分隔和固結(jié)相鄰毛圈I的緯紗使用水溶性緯紗5，退緯后，使兩個(gè)毛圈I形成一個(gè)超長毛圈II ；固結(jié)組織3使用三緯平紋組織進(jìn)行固結(jié)。
[0038]本發(fā)明包括如下步驟:
[0039]I)紡紗:本發(fā)明對(duì)紗線無特殊要求，其強(qiáng)力滿足織造條件即可，考慮到產(chǎn)品的蓬松性能及其外觀性能，本發(fā)明毛經(jīng)紗線紗支選用32s/2-16s/2或用8s-16s單紗效果較好，捻系數(shù)控制在310-400。本實(shí)施例中，毛經(jīng)紗線選用21 s/2小捻紗線，緯紗選用16s單紗和60s水溶性維尼綸紗線，地經(jīng)選用21s/2強(qiáng)捻紗線。
[0040]2)整經(jīng)、漿紗:整經(jīng)根據(jù)紗線強(qiáng)力及頭分?jǐn)?shù)選擇合適的車速，漿紗:毛經(jīng)紗線采用“上輕漿、小壓力、輕滲透、重披覆”的上漿工藝，適當(dāng)?shù)馁N服毛羽，提高強(qiáng)力，增加耐磨，保證達(dá)到織造要求，地經(jīng)采用“兩高一低，后上蠟”上漿工藝，提高紗線的耐磨和強(qiáng)力，保證織造效率良好。本實(shí)施例中，整經(jīng)車速控制在550m/min，漿紗過程中將漿紗車速控制在IOOm/min,衆(zhòng)料配方為毛經(jīng):玉米淀粉23.2kg,液臘:2kg。地經(jīng):變形淀粉116kg,臘塊兒:2kg,丙烯:12kg。
[0041]3)織造:織造毛巾時(shí)采用三根緯紗起一個(gè)毛圈I，每兩個(gè)毛圈I之間用于分隔和固結(jié)相鄰毛圈I的緯紗采用水溶性緯紗5，水溶性緯紗5滿足織造即可。每兩個(gè)毛圈I之后設(shè)計(jì)固結(jié)組織3加以固結(jié)，固結(jié)組織3可采用三緯平紋組織或三緯緞紋組織或三緯斜紋組織或五緯平紋組織或五緯緞紋組織或五緯斜紋組織。本實(shí)施例中，水溶性緯紗5選用60s維尼綸緯紗，固結(jié)組織3采用的是三緯平紋組織，使用豐田噴氣織機(jī)進(jìn)行織造，織機(jī)轉(zhuǎn)速同正常品種轉(zhuǎn)速，將速度設(shè)定在500r/min，調(diào)節(jié)毛經(jīng)紗線和地經(jīng)紗線的張力，分別設(shè)定在IlOkgf和280kgf左右，確?？椩爝^程的順利進(jìn)行；調(diào)整后梁高度、開口時(shí)間，綜框高度高度等參數(shù)，保證半坯順利織造。
[0042]4)染整處理:根據(jù)水溶性緯紗5的溶解溫度進(jìn)行退緯處理。本實(shí)施例中，水溶性緯紗的水溶溫度為90度，因此，采用在高溫條件(95度)下入布，煮至98度，循環(huán)30min，放水后，打入退漿劑量約為0.5-lg/l，在80°C條件下處理20-30min將原坯上的漿料去掉。然后進(jìn)行漂白染色處理，考慮到產(chǎn)品的物理指標(biāo)及風(fēng)格，定為雙氧水(27%):6g/l，燒堿(32%離子膜燒堿):6g/l，精煉劑:1.5g/l，雙氧水穩(wěn)定劑:lg/l，螯合劑:lg/l，98度處理55min，顏色確定到中深色可以更好的體現(xiàn)產(chǎn)品的特點(diǎn)。
[0043]根據(jù)加工需要，需進(jìn)行拋光處理。
[0044]最后利用親水性柔軟劑進(jìn)行柔軟處理。
[0045]5)脫水、開幅、松式烘干。
[0046]6)縫紉。
[0047]本實(shí)施例中的其他部分采用現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0048]實(shí)施例2
[0049]如附圖3、圖7和圖11所示，本實(shí)施例采用的設(shè)計(jì)是:每兩個(gè)毛圈I間的用于分隔和固結(jié)相鄰毛圈I的緯紗使用水溶性緯紗，退緯后，使兩個(gè)毛圈I形成一個(gè)超長毛圈II ;固結(jié)組織使用五緯平紋組織進(jìn)行固結(jié)。
[0050]本實(shí)施例中的其他部分與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。
[0051]實(shí)施例3
[0052]如附圖4、圖8和圖12所示，本實(shí)施例采用的設(shè)計(jì)是:每三個(gè)毛圈I間的用于分隔和固結(jié)相鄰毛圈I的緯紗使用水溶性緯紗，退緯后，使三個(gè)毛圈I形成一個(gè)超長毛圈II ;固結(jié)組織使用三緯平紋組織進(jìn)行固結(jié)。
[0053]本實(shí)施例中的其他部分與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。
[0054]實(shí)施例4
[0055]如附圖5、圖9和圖13所示，本實(shí)施例采用的設(shè)計(jì)是:每三個(gè)毛圈I間的用于分隔和固結(jié)相鄰毛圈I的緯紗使用水溶性緯紗，退緯后，使三個(gè)毛圈I形成一個(gè)超長毛圈II ;固結(jié)組織使用五緯平紋組織進(jìn)行固結(jié)。
[0056]本實(shí)施例中的其他部分與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種超長毛圈毛巾的生產(chǎn)方法，其特征是:首先在織造毛巾時(shí)采用三根緯紗起一個(gè)毛圈I (1)，每兩個(gè)毛圈I (I)或每三個(gè)毛圈I (I)的外側(cè)設(shè)置用于固結(jié)毛圈的固結(jié)組織，所述固結(jié)組織采用3-5緯棉紗固結(jié)，并將每兩個(gè)毛圈I (I)或每三個(gè)毛圈I (I)之間用于分隔和固結(jié)相鄰毛圈I (I)的緯紗采用水溶性緯紗，然后在染整工序?qū)⑺鏊苄跃暭喨芙獾?，使得原來的兩個(gè)或三個(gè)毛圈I (I)形成為一個(gè)毛圈II (2)，實(shí)現(xiàn)毛圈長度加長。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超出毛圈毛巾的生產(chǎn)方法，其特征是:所述水溶性緯紗為水溶性纖維紗線或水溶性長絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超長毛圈毛巾的生產(chǎn)方法，其特征是:所述水溶性緯紗為PVA材料或者是堿減量變性漆絕。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超長毛圈毛巾的生產(chǎn)方法，其特征是:所述水溶性緯紗為60s維尼綸緯紗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的超長毛圈毛巾的生產(chǎn)方法，其特征是:染整工序中去緯溫度為95度，時(shí)間為30分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長毛圈毛巾的生產(chǎn)方法，其特征是:所述固結(jié)組織為三緯平紋組織或三緯緞紋組織或三緯斜紋組織或五緯平紋組織或五緯緞紋組織或五緯斜紋組織。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超長毛圈毛巾的生產(chǎn)方法，其特征是:所述固結(jié)組織為三緯平紋組織，半坯緯密為160pcs/dm-380pcs/dm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超長毛圈毛巾的生產(chǎn)方法，其特征是:半坯緯密為200pcs/dm ο
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或6或7或8所述的超長毛圈毛巾的生產(chǎn)方法，其特征是:織造毛巾時(shí)，毛經(jīng)紗線紗支選用32s/2-16s/2或選用8s-16s單紗，捻系數(shù)控制在310-400。
【文檔編號(hào)】A47K10/02GK103614847SQ201310653007
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】王紅星 申請(qǐng)人:濱州亞光家紡有限公司