一種空壓機換熱系統(tǒng)智能清洗的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空壓機換熱系統(tǒng)智能清洗機，包括支撐組件，所述支撐組件上設(shè)置有控制組件、循環(huán)泵和至少兩個清洗介質(zhì)容器，所述清洗介質(zhì)容器的入液管道和出液管道處都設(shè)置有電磁控制閥，清洗介質(zhì)容器的出液管道連接電磁控制閥后接入到上述的循環(huán)泵，所述的循環(huán)泵的出管口處設(shè)置有壓差發(fā)訊器和超聲波換能器，該種清洗機的清洗功能多樣化并可實現(xiàn)自動化清洗，同時，多種清洗介質(zhì)結(jié)合超聲波物理清洗可以有效提升整個清洗機的清洗效果，另外，該種清洗機可以避免清洗介質(zhì)侵蝕換熱器，消除安裝隱患。
【專利說明】一種空壓機換熱系統(tǒng)智能清洗機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種空壓機清洗裝置，特別是一種空壓機換熱系統(tǒng)智能清洗機。【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的空壓機換熱系統(tǒng)清洗機在功能上普遍單一，而且，由于無法準(zhǔn)確判斷的清洗介質(zhì)的進出口壓差，因而無法實現(xiàn)自動化清洗，清洗效果差，工作效率低。另外，由于化學(xué)清洗介質(zhì)長時間的循環(huán)清洗，換熱容器很容易被化學(xué)清洗介質(zhì)腐蝕穿孔，存在安全隱患。上述的種種技術(shù)缺陷要求我們提供一種新型的空壓機換熱系統(tǒng)智能清洗機。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種空壓機換熱系統(tǒng)智能清洗機，解決了現(xiàn)有的換熱系統(tǒng)清洗機功能單一，清洗效果差，存在安全隱患的技術(shù)缺陷。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種空壓機換熱系統(tǒng)智能清洗機，包括支撐組件，所述支撐組件上設(shè)置有控制組件、循環(huán)泵和至少兩個清洗介質(zhì)容器，所述清洗介質(zhì)容器的入液管道和出液管道處都設(shè)置有電磁控制閥，清洗介質(zhì)容器的出液管道連接電磁控制閥后接入到上述的循環(huán)泵，所述的循環(huán)泵的出管口處設(shè)置有壓差發(fā)訊器和超聲波換能器。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進，所述的清洗介質(zhì)容器為兩個，分別為第一容器和第二容器。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述的控制組件上設(shè)置有操作顯示屏和操作按鈕。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述的支撐組件包括支撐底板和設(shè)置在該支撐底板上的支撐架，上述的循環(huán)泵、清洗介質(zhì)容器固定設(shè)置在支撐底板上，上述的控制組件安裝在支撐架上。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述的支撐底板底部設(shè)置有支撐滑輪。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供了一種空壓機換熱系統(tǒng)智能清洗機，該種清洗機的控制組件接收壓差發(fā)訊器檢測到的管道內(nèi)壓力差數(shù)據(jù)并控制電磁控制閥的開、閉，最終實現(xiàn)控制不同的清洗介質(zhì)對換熱器進行清洗，清洗效果好，實現(xiàn)清洗功能多樣化；同時，超聲波換能器還可以在清洗介質(zhì)中加入超聲波清洗，進一步提升該種清洗機的清洗效果。清洗完成后，該種清洗機通過控制電磁控制閥將清洗介質(zhì)儲存在清洗介質(zhì)容器內(nèi)，避免化學(xué)清洗介質(zhì)侵蝕換熱器，消除安全隱患。該種清洗機的控制系統(tǒng)可實現(xiàn)整個清洗過程的自動化，智能化程度高，清洗效率高，節(jié)省了人力物力。該種空壓機換熱系統(tǒng)智能清洗機，解決了現(xiàn)有的換熱系統(tǒng)清洗機功能單一，清洗效果差，存在安全隱患的技術(shù)缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0012]圖1是本實用新型的主視圖；
[0013]圖2是本實用新型的右視圖；
[0014]圖3是本實用新型的左視圖。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1、圖2、圖3，一種空壓機換熱系統(tǒng)智能清洗機，包括支撐組件，所述的支撐組件包括支撐底板81和設(shè)置在該支撐底板81上的支撐架82，所述支撐組件上設(shè)置有控制組件1、循環(huán)泵2和至少兩個清洗介質(zhì)容器，上述的循環(huán)泵2、清洗介質(zhì)容器固定設(shè)置在支撐底板81上，上述的控制組件I安裝在支撐架82上。
[0016]所述清洗介質(zhì)容器的入液管道41和出液管道42處都設(shè)置有電磁控制閥5，清洗介質(zhì)容器的出液管道42連接電磁控制閥5后接入到上述的循環(huán)泵2，所述的循環(huán)泵2的出管口 21處設(shè)置有壓差發(fā)訊器6和超聲波換能器7。清洗介質(zhì)容器的數(shù)量大于兩個，不同的清洗介質(zhì)容器中可以盛放不同的清洗介質(zhì)以對應(yīng)清洗換熱器中不同的需清洗雜質(zhì)，清洗效果比起單一清洗介質(zhì)的現(xiàn)有清洗機好。同時，清洗機清洗完成后，控制組件2控制電磁控制閥5和循環(huán)泵2配合工作，將清洗介質(zhì)儲存在清洗介質(zhì)容器中，防止清洗介質(zhì)侵蝕換熱器，配合換熱器的水路清洗工作，避免發(fā)生安全隱患。
[0017]上述的壓差發(fā)訊器6可以檢測管路中的壓力差，并檢測的數(shù)據(jù)輸送給控制組件以方便控制組件控制下一步運作。
[0018]上述的超聲波換能器7產(chǎn)生的超聲波在清洗介質(zhì)中疏密相間的向前輻射，使介質(zhì)流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，存在于清洗介質(zhì)中的微小氣泡(空化核)在聲場的作用下振動，當(dāng)聲壓達到一定值時，氣泡迅速增長，然后突然閉合，在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓力，破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，從而達到真正清洗換熱器的效果。
[0019]在本實施例中，所述的清洗介質(zhì)容器為兩個，分別為第一容器31和第二容器32，所述第一容器31和第二容器32分別盛放油污清洗劑與水垢清洗劑。
[0020]該種清洗機中，化學(xué)清洗結(jié)合物理清洗，清洗效果顯著。
[0021]所述的控制組件I上設(shè)置有操作顯示屏11和操作按鈕12，本實施例中，控制組件I內(nèi)置有控制器，該控制器通過 PLC控制程序?qū)φ麄€清洗機進行自動化、智能化的控制，所述的操作顯示屏11為可觸屏式顯示屏，用戶不僅可以通過顯示屏上的監(jiān)控清洗機的運行情況，還可以通過顯示屏輸入運行命令，操作方便。
[0022]所述的支撐底板81底部設(shè)置有支撐滑輪83，方便整個清洗機移動，節(jié)省人力。
[0023]以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空壓機換熱系統(tǒng)智能清洗機，其特征在于:包括支撐組件，所述支撐組件上設(shè)置有控制組件(I)、循環(huán)泵(2)和至少兩個清洗介質(zhì)容器，所述清洗介質(zhì)容器的入液管道(41)和出液管道(42 )處都設(shè)置有電磁控制閥(5 )，清洗介質(zhì)容器的出液管道(42 )連接電磁控制閥(5)后接入到上述的循環(huán)泵(2)，所述的循環(huán)泵(2)的出管口(21)處設(shè)置有壓差發(fā)訊器(6)和超聲波換能器(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機換熱系統(tǒng)智能清洗機，其特征在于:所述的清洗介質(zhì)容器為兩個，分別為第一容器(31)和第二容器(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空壓機換熱系統(tǒng)智能清洗機，其特征在于:所述的控制組件(I)上設(shè)置有操作顯示屏(11)和操作按鈕(12 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種空壓機換熱系統(tǒng)智能清洗機，其特征在于:所述的支撐組件包括支撐底板(81)和設(shè)置在該支撐底板(81)上的支撐架(82)，上述的循環(huán)泵(2)、清洗介質(zhì)容器固定設(shè)置在支撐底板(81)上，上述的控制組件(I)安裝在支撐架(82)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種空壓機換熱系統(tǒng)智能清洗機，其特征在于:所述的支撐底板(81)底部設(shè)置有支撐滑輪(83 )。
【文檔編號】B08B3/08GK203678756SQ201320817669
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】陳厚 申請人:深圳普魯士特空壓系統(tǒng)有限公司