托盤(pán)清洗機(jī)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種用于清洗托盤(pán)的機(jī)器(10)。機(jī)器(10)包括水平延伸的框架(11)，并且傳送裝置(14)安裝在框架(11)上，以傳送托盤(pán)。托盤(pán)被輸送至清洗站(20)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】托盤(pán)清洗機(jī)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及托盤(pán)的清潔，以便于托盤(pán)的再利用。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)托盤(pán)使用過(guò)之后，通常將其返回至中央庫(kù)進(jìn)行檢查、維修和清潔。一旦認(rèn)為托盤(pán)重新適合于使用，托盤(pán)再次進(jìn)行分配。
[0003]關(guān)于托盤(pán)的清洗，通常通過(guò)使用軟管手工進(jìn)行，其中，水在壓力作用下輸送至軟管。這種托盤(pán)的清潔方法耗時(shí)，因此也很昂貴。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服或?qū)嵸|(zhì)上改善上述缺點(diǎn)。
[0005]本文公開(kāi)了一種托盤(pán)清洗機(jī)器，包括:
[0006]框架；
[0007]傳送裝置，安裝在框架上，以使待清潔的托盤(pán)在裝載站與清洗站之間沿預(yù)定路徑移動(dòng)；以及
[0008]清洗室，位于清洗站處，并且包括外殼和多個(gè)噴射噴嘴，其中，外殼至少部分地圍繞位于清洗室中的托盤(pán)，水在壓力的作用下輸送至該多個(gè)噴射噴嘴，并且該多個(gè)噴射噴嘴朝向位于清洗室中的托盤(pán)以清潔托盤(pán)，清洗室允許托盤(pán)移動(dòng)至清洗室內(nèi)和從清洗室內(nèi)離開(kāi)。
[0009]優(yōu)選地，托盤(pán)通過(guò)傳送裝置進(jìn)行移動(dòng)，以大致水平地定向，并且該多個(gè)噴射噴嘴包括位于清洗室中的托盤(pán)之上和之下的噴嘴。
[0010]優(yōu)選地，該機(jī)器還包括托盤(pán)堆放設(shè)備，該堆放設(shè)備位于裝載站處并且適于接收托盤(pán)堆和一次將托盤(pán)中一個(gè)輸送至傳送裝置，以輸送至清洗站。
[0011]優(yōu)選地，該機(jī)器還包括從清洗室接收托盤(pán)并堆放托盤(pán)的卸載站。
[0012]優(yōu)選地，每個(gè)站都包括子組件對(duì)，每對(duì)的子組件位于傳送裝置的相對(duì)側(cè)上，并且協(xié)作以升高和/或降低托盤(pán)或托盤(pán)堆。
[0013]優(yōu)選地，每個(gè)子組件包括向上定向的框架、主運(yùn)載裝置和另一運(yùn)載裝置，其中主運(yùn)載裝置安裝在框架上，以在升高位置與下降位置之間相對(duì)于框架進(jìn)行移動(dòng)，該另一運(yùn)載裝置由主運(yùn)載裝置支承，每個(gè)另一運(yùn)載裝置能夠在前進(jìn)位置與縮回位置之間相對(duì)于傳送裝置橫向地移動(dòng)。
[0014]優(yōu)選地，另一運(yùn)載裝置設(shè)有齒狀件，以與托盤(pán)接合。
[0015]優(yōu)選地，主運(yùn)載裝置能夠沿相對(duì)于傳送裝置橫向且直立的、大致線性的路徑移動(dòng)，并且每個(gè)另一運(yùn)載裝置能夠沿相對(duì)于傳送裝置大致水平且橫向的、大致線性的路徑移動(dòng)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]下文將參照附圖以示例的方式描述本發(fā)明的優(yōu)選方式，在附圖中:
[0017]圖1是托盤(pán)清洗機(jī)器的示意性立體圖；
[0018]圖2是圖1的機(jī)器的一部分的示意性立體圖；
[0019]圖3是圖2的一部分的示意性側(cè)視圖；
[0020]圖4是圖1的機(jī)器中所采用的清洗室的示意性立體圖；
[0021]圖5是圖1的機(jī)器中所采用的清洗噴嘴的示意性立體圖；
[0022]圖6是圖1的清洗機(jī)器中所采用的另一噴嘴的示意性立體圖；
[0023]圖7是圖4的清洗室的變型的示意性立體圖；以及
[0024]圖8是圖7的清洗室的示意性立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]附圖中示意性地示出了用于清洗托盤(pán)(pallet)的機(jī)器10。該機(jī)器10包括水平延伸的框架11，其中框架11呈縱向長(zhǎng)型，并且具有相反的端部12和13。
[0026]傳送裝置14安裝在框架11上，并且包括圍繞鏈齒輪16的一對(duì)傳送帶15。一組鏈齒輪16通過(guò)馬達(dá)17進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，以使得可在兩方向18上驅(qū)動(dòng)傳送帶15。
[0027]帶15被間隔開(kāi)，以使得可將托盤(pán)置于其上，以使得托盤(pán)沿大致水平的線性路徑19移動(dòng)。
[0028]清洗站20位于端部12與13的中間。堆放站21和22分別位于清洗站20的兩側(cè)上。站21和22提供托盤(pán)的裝載和卸載。
[0029]站21和22向內(nèi)與端部12和13間隔，以使得托盤(pán)或托盤(pán)堆可放置在傳送裝置14上或相對(duì)于傳送裝置14移除。站21和22是相同的，其中站21和22中的每個(gè)都包括兩個(gè)子組件23。每個(gè)子組件23都包括大致直立的框架24，該框架24支承并引導(dǎo)可豎直移動(dòng)的主運(yùn)載裝置25。具體地，框架24包括一對(duì)大致平行且共同延伸的通道構(gòu)件26，其接納形成運(yùn)載裝置25的一部分的引導(dǎo)輥27。因此，通過(guò)輥27在通道構(gòu)件26內(nèi)部的接合，運(yùn)載裝置25被引導(dǎo)相對(duì)于傳送裝置14進(jìn)行豎直運(yùn)動(dòng)。該豎直運(yùn)動(dòng)通過(guò)在框架24與運(yùn)載裝置25之間延伸的液壓缸或氣壓缸28的操作來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0030]運(yùn)載裝置25包括橫向延伸的子框架29，其支承另一運(yùn)載裝置30。運(yùn)載裝置30包括接合在子框架29的通道構(gòu)件32內(nèi)的輥31。運(yùn)載裝置30通過(guò)液壓缸或氣壓缸36在前進(jìn)位置與縮回位置之間相對(duì)于構(gòu)件32在大致水平的方向33進(jìn)行移動(dòng)。
[0031]運(yùn)載裝置25能夠在大致豎直的方向34上相對(duì)于框架11進(jìn)行移動(dòng)。
[0032]運(yùn)載裝置30包括一對(duì)齒狀件35，該對(duì)齒狀件35被間隔開(kāi)且配置為以與叉式升降機(jī)(forklift)的齒狀件相同的方式接合在托盤(pán)的孔內(nèi)。因此，運(yùn)載裝置30旨在當(dāng)其處于在前進(jìn)位置時(shí)接合并部分支承托盤(pán)或托盤(pán)堆。
[0033]如圖1中最佳地示出，每個(gè)站21和22都包括兩個(gè)子組件23，每個(gè)子組件23包括具有齒狀件35的運(yùn)載裝置30。子組件23排列在傳送裝置14的相對(duì)側(cè)上，并且被控制以同步地進(jìn)行操作。也就是說(shuō)，運(yùn)載裝置25—致地移動(dòng)，運(yùn)載裝置30也是如此。運(yùn)載裝置30進(jìn)行操作，以與單個(gè)托盤(pán)(或托盤(pán)堆)接合，以使得通過(guò)兩個(gè)相關(guān)聯(lián)的運(yùn)載裝置25移動(dòng)和支承單個(gè)托盤(pán)(或托盤(pán)堆)。
[0034]在上述機(jī)器10的操作中，機(jī)器10可以兩種模式進(jìn)行操作。首先，站21可設(shè)置有待清潔的托盤(pán)堆，而站22堆放干凈的托盤(pán)。在可替代性操作中，站22可接收待清潔的托盤(pán)堆，而站21堆放已清潔的托盤(pán)。然而，應(yīng)理解的是，為了輸送和移除的目的，干凈托盤(pán)堆和/或待清潔托盤(pán)堆可位于端部12或端部13。
[0035]作為示例，如果待清潔托盤(pán)堆位于端部12處并且放置于傳送帶15上，馬達(dá)17進(jìn)行操作以將該托盤(pán)堆移動(dòng)到站21的子組件23之間。然后，兩個(gè)缸28進(jìn)行操作以將運(yùn)載裝置25升高到最下側(cè)的托盤(pán)之上，并使齒狀件35與位于最下側(cè)的托盤(pán)之上的下一托盤(pán)對(duì)準(zhǔn)。然后，缸36進(jìn)行操作以通過(guò)使運(yùn)載裝置30移動(dòng)至前進(jìn)位置而將齒狀件35插入托盤(pán)。缸28再次進(jìn)行操作以將托盤(pán)堆從最下側(cè)的托盤(pán)升起。也就是說(shuō)，將運(yùn)載裝置25升高至升高位置。然后，馬達(dá)17可進(jìn)行操作以將單個(gè)托盤(pán)移動(dòng)至清洗站20。然后，可降低支承在站21處的托盤(pán)堆，以能夠再次進(jìn)行操作以釋放最下側(cè)的托盤(pán)。在托盤(pán)進(jìn)行清潔時(shí)，隨著通過(guò)操作馬達(dá)17將下一待清潔托盤(pán)傳送至清潔站20而從清潔站20移走每個(gè)托盤(pán)。已清潔的托盤(pán)輸送至站22，在站22處，已清潔的托盤(pán)由齒狀件35接合并通過(guò)將運(yùn)載裝置30移動(dòng)至前進(jìn)位置且將運(yùn)載裝置25移動(dòng)至升高位置而升高。當(dāng)每個(gè)干凈的托盤(pán)到達(dá)站22，托盤(pán)進(jìn)行升起和堆放，也就是說(shuō)，堆保持在升高位置，直至下一干凈的托盤(pán)到達(dá)干凈托盤(pán)堆的下方。缸28再次進(jìn)行操作，以將堆降低至下方托盤(pán)上，并且缸36進(jìn)行操作，以釋放該堆。運(yùn)載裝置25降低，以使得齒狀件35現(xiàn)在與最下側(cè)的托盤(pán)對(duì)準(zhǔn)。缸36再次進(jìn)行操作以與最下側(cè)的托盤(pán)接合，并且缸28進(jìn)行操作以升高該堆。因此，站22準(zhǔn)備好接收另一已清潔的托盤(pán)。
[0036]清潔站20包括由殼體38提供的清洗室37。殼體38包括頂壁39、側(cè)壁40和端壁41。端壁41配置成使得托盤(pán)可進(jìn)入和離開(kāi)室37。
[0037]安裝架44附接至框架11，以位于殼體38下方。
[0038]一個(gè)或多個(gè)噴嘴組件42、43附接至頂壁39和安裝架44。優(yōu)選地，一個(gè)噴嘴組件42和一個(gè)噴嘴組件43附接至頂壁39，并且另一噴嘴組件42和噴嘴組件43附接至安裝架44。
[0039]噴嘴組件42包括用于安裝噴嘴組件42的基部45?；?5支承可旋轉(zhuǎn)的臂46，可旋轉(zhuǎn)的臂46在其端部末端設(shè)有噴嘴47。軟管在壓力作用下將水輸送至基部45，以通過(guò)臂46和噴嘴47進(jìn)行輸送。噴嘴47成角度，以使臂46在方向48上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。噴嘴47會(huì)在位于清洗室37中的托盤(pán)處面朝上(或朝下)。
[0040]噴嘴組件43與噴嘴組件42類(lèi)似，其中，噴嘴組件43包括同樣支承臂46的基部45，噴嘴47成角度以導(dǎo)致繞大致直立軸線49在方向48上的旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，側(cè)壁40會(huì)設(shè)有固定的噴嘴50。
[0041]在圖7和圖8中示意性示出了清洗室37的變型。在該實(shí)施方式中，有兩個(gè)噴嘴組件42和兩個(gè)噴嘴組件43附接至頂壁39。
【權(quán)利要求】
1.一種托盤(pán)清洗機(jī)器，包括: 框架； 傳送裝置，安裝在所述框架上，以使待清潔的托盤(pán)在裝載站與清洗站之間沿預(yù)定路徑移動(dòng)；以及 清洗室，位于所述清洗站處，并且包括外殼和多個(gè)噴射噴嘴，其中，所述外殼至少部分地圍繞位于所述清洗室中的托盤(pán)，水在壓力的作用下輸送至所述多個(gè)噴射噴嘴，并且所述多個(gè)噴射噴嘴朝向位于所述清洗室中的所述托盤(pán)以清潔所述托盤(pán)，所述清洗室允許所述托盤(pán)移動(dòng)至所述清洗室內(nèi)和從所述清洗室內(nèi)離開(kāi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其中，所述托盤(pán)通過(guò)所述傳送裝置進(jìn)行移動(dòng)，以大致水平地定向，并且所述多個(gè)噴射噴嘴包括位于所述清洗室中的所述托盤(pán)之上和之下的噴嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)器，還包括托盤(pán)堆放設(shè)備，所述托盤(pán)堆放設(shè)備位于所述裝載站處并且適于接收托盤(pán)堆和一次將所述托盤(pán)中的一個(gè)輸送至所述傳送裝置，以輸送至所述清洗站。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)器，還包括卸載站，所述卸載站從所述清洗室接收所述托盤(pán)并堆放所述托盤(pán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其中，每個(gè)站包括子組件對(duì)，每對(duì)的所述子組件位于所述傳送裝置的相對(duì)側(cè)上，并且協(xié)作以升高和/或降低托盤(pán)或托盤(pán)堆。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)器，其中，每個(gè)所述子組件包括向上定向的框架、主運(yùn)載裝置以及另一運(yùn)載裝置，其中所述主運(yùn)載裝置安裝在所述框架上，以在升高位置與下降位置之間相對(duì)于所述框架進(jìn)行移動(dòng)，所述另一運(yùn)載裝置由所述主運(yùn)載裝置支承，每個(gè)所述另一運(yùn)載裝置能夠在前進(jìn)位置與縮回位置之間相對(duì)于所述傳送裝置橫向地移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)器，其中，所述另一運(yùn)載裝置設(shè)有齒狀件，以與所述托盤(pán)接口 ο
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)器，其中，所述主運(yùn)載裝置能夠沿相對(duì)于所述傳送裝置橫向且直立的、大致線性的路徑移動(dòng)，并且每個(gè)所述另一運(yùn)載裝置能夠沿相對(duì)于所述傳送裝置大致水平且橫向的、大致線性的路徑移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)器，還包括托盤(pán)堆放設(shè)備，所述托盤(pán)堆放設(shè)備位于所述裝載站處并適于接收托盤(pán)堆和一次將所述托盤(pán)中的一個(gè)輸送至所述傳送裝置，以輸送至所述清洗站。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)器，還包括卸載站，所述卸載站從所述清洗室接收所述托盤(pán)并堆放所述托盤(pán)。
11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)器，其中，每個(gè)站包括子組件對(duì)，每對(duì)的所述子組件位于所述傳送裝置的相對(duì)側(cè)上，并且協(xié)作以升高和/或降低托盤(pán)或托盤(pán)堆。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的機(jī)器，其中，每個(gè)所述子組件包括向上定向的框架、主運(yùn)載裝置以及另一運(yùn)載裝置，其中，所述主運(yùn)載裝置安裝在所述框架上，以在升高位置與下降位置之間相對(duì)于所述框架進(jìn)行移動(dòng)，所述另一運(yùn)載裝置由所述主運(yùn)載裝置支承，每個(gè)所述另一運(yùn)載裝置能夠在前進(jìn)位置與縮回位置之間相對(duì)于所述傳送裝置橫向地移動(dòng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的機(jī)器，其中，所述另一運(yùn)載裝置設(shè)有齒狀件，以與所述托盤(pán)接合。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的機(jī)器，其中，所述主運(yùn)載裝置能夠沿相對(duì)于所述傳送裝置橫向且直立的、大致線性的路徑移動(dòng)，并且每個(gè)所述另一運(yùn)載裝置能夠沿相對(duì)于所述傳送裝置大致水平且橫向的、大致線性的路徑移動(dòng)。
15.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)器，還包括卸載站，所述卸載站從所述清洗室接收所述托盤(pán)并堆放所述托盤(pán)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的機(jī)器，其中，每個(gè)站包括子組件對(duì)，每對(duì)的所述子組件位于所述傳送裝置的相對(duì)側(cè)上，并且協(xié)作以升高和/或降低托盤(pán)或托盤(pán)堆。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的機(jī)器，其中，每個(gè)所述子組件包括向上定向的框架、主運(yùn)載裝置和另一運(yùn)載裝置，其中，所述主運(yùn)載裝置安裝在所述框架上，以在升高位置與下降位置之間相對(duì)于所述框架進(jìn)行移動(dòng)，所述另一運(yùn)載裝置由所述主運(yùn)載裝置支承，每個(gè)所述另一運(yùn)載裝置能夠在前進(jìn)位置與縮回位置之間相對(duì)于所述傳送裝置橫向地移動(dòng)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的機(jī)器，其中，所述另一運(yùn)載裝置設(shè)有齒狀件，以與所述托盤(pán)接合。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的機(jī)器，其中，所述主運(yùn)載裝置能夠沿相對(duì)于所述傳送裝置橫向且直立的、大致線性的路徑移動(dòng)，并且每個(gè)所述另一運(yùn)載裝置能夠沿相對(duì)于所述傳送裝置大致水平且橫向的、大致線性的路徑移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B08B13/00GK104415935SQ201410459074
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】西蒙·亨瑞奎斯 申請(qǐng)人:澳大利亞工業(yè)托盤(pán)清洗系統(tǒng)私人有限公司