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      一種沖瓶裝置翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:1455863閱讀:169來源:國知局
      一種沖瓶裝置翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沖瓶裝置翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),包括機體,機體設(shè)置有齒條,齒條連接可轉(zhuǎn)動的齒輪,齒輪與齒條嚙合并隨著齒條的前后移動做轉(zhuǎn)動運動。齒輪的轉(zhuǎn)軸連接有瓶夾夾座,瓶夾夾座包括傾斜臂和豎直臂,傾斜臂和豎直臂相接形成角形結(jié)構(gòu),傾斜臂的上端與齒輪的轉(zhuǎn)軸連接,豎直臂的下端設(shè)置有用于夾持瓶子的瓶夾。本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)的角度可任意改變,不受空間和機器限制,結(jié)構(gòu)運行穩(wěn)定可靠。同時,也不需要消耗額外的潤滑用水,本發(fā)明的各部件磨損較小以及耗能更少。
      【專利說明】一種沖瓶裝置翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及灌裝瓶清洗【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種用于清洗灌裝瓶的沖瓶裝置翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的沖瓶裝置翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)如圖1所示,導向手11沿帶有弧度的導軌10運行,導向手11另一端與瓶夾夾座固定,瓶夾夾座帶有瓶夾。在圖1中,瓶夾夾座運行至頂夾板12處時,頂夾板12頂住瓶夾夾座上的定位桿13,打開瓶夾,此時瓶夾處于水平位置,夾住從撥輪處傳送來的瓶子,此時瓶口朝上。瓶夾隨著導軌運行,導向手在導軌的弧度帶動下使夾有瓶子的瓶夾發(fā)生翻轉(zhuǎn),使瓶口朝下,噴頭噴水,以實現(xiàn)對瓶子的噴沖清洗。這種翻轉(zhuǎn)形式主要存在以下缺陷:
      [0003]1、翻轉(zhuǎn)角度受導軌弧度限制,不可以任意改變,受位置、機器空間的限制。
      [0004]2、頂夾板12與定位桿13配合容易磨損,造成瓶夾不在水平面上,從而撞壞瓶夾。
      [0005]3、導軌10在空轉(zhuǎn)、生產(chǎn)時都得加水潤滑,比較浪費水。
      [0006]4、導向手在導軌10上運行,導向手11磨損影響瓶夾夾瓶。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種不易磨損耗能更少的沖瓶裝置翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
      [0008]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種沖瓶裝置翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),包括機體,所述的機體設(shè)置有齒條,所述的齒條連接可轉(zhuǎn)動的齒輪,所述的齒輪與齒條嚙合并隨著齒條的前后移動做轉(zhuǎn)動運動。
      [0009]所述的齒輪的轉(zhuǎn)軸連接有瓶夾夾座,所述的瓶夾夾座包括傾斜臂和豎直臂,所述的傾斜臂和豎直臂相接形成角形結(jié)構(gòu),所述傾斜臂的上端與齒輪的轉(zhuǎn)軸連接,所述豎直臂的下端設(shè)置有用于夾持瓶子的瓶夾。
      [0010]進一步地,所述的機體設(shè)置有氣缸,該氣缸的伸縮桿推動齒條移動。
      [0011 ] 進一步地,所述的機體設(shè)置有導軌,所述齒條沿導軌滑動。
      [0012]進一步地,所述的傾斜臂和豎直臂相接形成鈍角結(jié)構(gòu),所述瓶夾呈水平,所述瓶夾與豎直臂垂直設(shè)置。
      [0013]進一步地,所述的機體設(shè)置有沖水噴頭,該沖水噴頭的噴口朝上設(shè)置。
      [0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明改變傳統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),使翻轉(zhuǎn)的角度可任意改變,不受空間和機器限制,結(jié)構(gòu)運行穩(wěn)定可靠。同時,也不需要消耗額外的潤滑用水,本發(fā)明的各部件磨損較小以及耗能更少。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的示意圖;
      [0016]其中,10、導軌,11、導向手,12、頂夾板,13、定位桿;
      [0017]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]其中,1、機體,2、齒輪,3、齒條,4、瓶夾夾座,41、傾斜臂,42、豎直臂,5、瓶夾,6、氣缸,7、沖水嗔頭。

      【具體實施方式】
      [0019]如圖2所示,一種沖瓶裝置翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),包括機體1,機體I設(shè)置有齒條3,齒條3連接可轉(zhuǎn)動的齒輪2,齒輪2與齒條3嚙合并隨著齒條3的前后移動做轉(zhuǎn)動運動。
      [0020]齒輪2的轉(zhuǎn)軸連接有瓶夾夾座4,瓶夾夾座4包括傾斜臂41和豎直臂42,傾斜臂41的上端與齒輪2的轉(zhuǎn)軸連接,豎直臂42的下端設(shè)置有用于夾持瓶子的瓶夾5。
      [0021]機體I設(shè)置有氣缸,該氣缸的伸縮桿推動齒條3移動。
      [0022]另一實施方式,機體設(shè)置有導軌,齒條3沿導軌滑動。
      [0023]傾斜臂41和豎直臂42相接形成鈍角結(jié)構(gòu),瓶夾5呈水平,瓶夾5與豎直臂42垂直設(shè)置。
      [0024]機體I設(shè)置有沖水噴頭7,該沖水噴頭7的噴口朝上設(shè)置。
      [0025]當瓶子隨瓶夾夾座4翻轉(zhuǎn)之后使瓶口朝下設(shè)置,經(jīng)設(shè)置的沖水噴頭7可往瓶內(nèi)噴水對瓶子進行清洗。
      [0026]本發(fā)明的沖瓶裝置翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)具體運行過程為,當瓶夾夾座4上的瓶夾5處于水平狀態(tài),瓶夾5將瓶子夾住,齒條3移動,齒條3移動的同時帶動齒輪2轉(zhuǎn)動,齒輪2帶動瓶夾夾座4做逆時針轉(zhuǎn)動,從而帶動瓶夾及瓶子也一起轉(zhuǎn)動,待瓶子的開口處于朝下狀態(tài)時,齒條3停止工作,瓶子實現(xiàn)翻轉(zhuǎn),這時便可以通過開啟沖水噴頭7實現(xiàn)對瓶子內(nèi)腔的清洗,待清洗完畢,齒條帶動齒輪2和瓶夾夾座4順時針轉(zhuǎn)動實現(xiàn)復位。
      [0027]本發(fā)明不需要導向手和與導向手配合的弧形的導軌,減少了部件磨損,也進一步減少了潤滑用水,同時,本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)角度不受導軌的弧度限制,使翻轉(zhuǎn)的角度可任意改變,不受空間和機器限制,結(jié)構(gòu)運行穩(wěn)定可靠。同時,也只需在需要為瓶沖水清洗時才運行瓶夾夾座的翻轉(zhuǎn),更進一步節(jié)約能耗。
      [0028]以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應當理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案,皆應落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種沖瓶裝置翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),其特征是,包括機體(I),所述的機體(I)設(shè)置有齒條(3),所述的齒條連接可轉(zhuǎn)動的齒輪(2),所述的齒輪(2)與齒條(3)嚙合并隨著齒條(3)的前后移動做轉(zhuǎn)動運動; 所述的齒輪(2)的轉(zhuǎn)軸連接有瓶夾夾座(4),所述的瓶夾夾座(4)包括傾斜臂(41)和豎直臂(42),所述的傾斜臂(41)和豎直臂(42)相接形成角形結(jié)構(gòu),所述傾斜臂(41)的上端與齒輪(2)的轉(zhuǎn)軸連接,所述豎直臂(42)的下端設(shè)置有用于夾持瓶子的瓶夾(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖瓶裝置翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),其特征是,所述的機體(I)設(shè)置有氣缸(6),該氣缸(6)的伸縮桿推動齒條(3)移動。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖瓶裝置翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),其特征是,所述的機體(I)設(shè)置有導軌,所述齒條(3)沿導軌滑動。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖瓶裝置翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),其特征是,所述的傾斜臂(41)和豎直臂(42)相接形成鈍角結(jié)構(gòu),所述瓶夾(5)呈水平,所述瓶夾(5)與豎直臂(42)垂直設(shè)置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖瓶裝置翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),其特征是,所述的機體(I)設(shè)置有沖水噴頭(7),該沖水噴頭(7)的噴口朝上設(shè)置。
      【文檔編號】B08B13/00GK104307832SQ201410559215
      【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月18日
      【發(fā)明者】顧平 申請人:江蘇華宇飛凌包裝機械有限公司
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