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      一種用于轉(zhuǎn)向架的柱形清洗裝置制造方法

      文檔序號:1457029閱讀:195來源:國知局
      一種用于轉(zhuǎn)向架的柱形清洗裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于轉(zhuǎn)向架的柱形清洗裝置,包括:倉體本體、液壓倉門、架臺裝置、PLC、清潔裝置和烘干裝置,所述PLC分別與所述液壓倉門、所述牽引機(jī)、所述清潔裝置和所述烘干裝置相連接。通過上述方式,本發(fā)明一種用于轉(zhuǎn)向架的柱形清洗裝置,可以同時對一臺或者多臺轉(zhuǎn)向架進(jìn)行清洗和烘干,大大的提高了工作效率,而且可以對轉(zhuǎn)向架進(jìn)行360°的清潔,操作更加簡單方便。
      【專利說明】一種用于轉(zhuǎn)向架的柱形清洗裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及鐵路設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種用于轉(zhuǎn)向架的柱形清洗裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]轉(zhuǎn)向架是軌道車輛結(jié)構(gòu)中最為重要的部件之一,其可以增加車輛的載重、長度與容積、提高列車運(yùn)行速度;其可以保證在正常運(yùn)行條件下,使車輪沿鋼軌的滾動轉(zhuǎn)化為車體沿線路運(yùn)行的平動;其可以支撐車體,承受并傳遞從車體至車輪之間或從輪軌至車體之間的各種載荷及作用力,并使軸重均勻分配;其可以保證車輛安全運(yùn)行,能靈活地沿直線線路運(yùn)行及順利地通過曲線;其可以彈簧減振裝置具有良好的減振特性,以緩和車輛和線路之間的相互作用,減小振動和沖擊,減小動應(yīng)力,提高車輛運(yùn)行平穩(wěn)性和安全性;其可以使車輛具有良好的制動效果,以保證在規(guī)定的距離之內(nèi)停車。
      [0003]由上可知,轉(zhuǎn)向架起著至關(guān)重要的作用,轉(zhuǎn)向架本身的情況直接影響整個車輛的安全,所以對轉(zhuǎn)向架的清潔工作也尤為重要,但是目前的轉(zhuǎn)向架清洗裝置的功能單一,而且不能快速、方便、細(xì)致的對轉(zhuǎn)向架進(jìn)行清潔,所以人們需要更加滿足要求的轉(zhuǎn)向架清潔裝置。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于轉(zhuǎn)向架的柱形清洗裝置,具有可靠性高、工作效率高、操作簡單、等優(yōu)點(diǎn),同時在鐵路設(shè)備的應(yīng)用及普及上有著廣泛的市場前景。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:
      提供一種用于轉(zhuǎn)向架的柱形清洗裝置,其包括:倉體本體、液壓倉門、架臺裝置、PLC、清潔裝置和烘干裝置,所述倉體本體為圓柱型結(jié)構(gòu),所述倉體本體包括第一倉體和第二倉體,所述液壓倉門包括上倉門、下倉門和連接槽,所述架臺裝置包括牽引機(jī)、引導(dǎo)軌道和支撐柱,所述清潔裝置包括環(huán)形軌道、活動架和高壓噴頭,所述烘干裝置包括第一加熱板和第二加熱板,所述第一倉體與所述第二倉體相連接,所述連接槽設(shè)置于所述上倉門的底部和所述下倉門的頂部,所述液壓倉門分別設(shè)置于所述第二倉體的兩端,所述引導(dǎo)軌道與所述支撐柱相連接,所述引導(dǎo)軌道穿過所述倉體本體,所述牽引機(jī)與所述引導(dǎo)軌道相連接,所述環(huán)形軌道設(shè)置于所述第一倉體的內(nèi)壁上,所述活動架的頂面與所述環(huán)形軌道相連接,所述高壓噴頭設(shè)置于所述活動架的底部和側(cè)面上,所述第一加熱板設(shè)置于所述第二倉體的內(nèi)壁上,所述第二加熱板設(shè)置于所述引導(dǎo)軌道上,所述PLC分別與所述液壓倉門、所述牽引機(jī)、所述清潔裝置和所述烘干裝置相連接。
      [0006]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述上倉門上的連接處與所述下倉門上的連接槽形成一個穿孔。
      [0007]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述引導(dǎo)軌道包括兩個單軌,兩個所述單軌的離地距離相同。
      [0008]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,兩個所述單軌之間設(shè)置有空隙。
      [0009]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述穿孔的直徑大于或等于所述單軌的直徑。
      [0010]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述第二加熱板設(shè)置于所述空隙內(nèi)。
      [0011]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,還包括閥門,所述閥門分別與所述高壓噴頭和所述PLC相連接。
      [0012]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述連接槽與所述引導(dǎo)軌道相連接。
      [0013]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,還包括風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述第二倉體內(nèi),且所述風(fēng)機(jī)與所述PLC相連接。
      [0014]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述第一倉體與所述第二倉體為可拆卸連接。
      [0015]本發(fā)明的有益效果是:可以同時對一臺或者多臺轉(zhuǎn)向架進(jìn)行清洗和烘干,大大的提高了工作效率,而且可以對轉(zhuǎn)向架進(jìn)行360°的清潔,操作更加簡單方便。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
      圖1是本發(fā)明的一種用于轉(zhuǎn)向架的柱形清洗裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0018]請參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括:
      一種用于轉(zhuǎn)向架的柱形清洗裝置,其包括:倉體本體1、液壓倉門2、架臺裝置3、PLC(未標(biāo)識)、清潔裝置4和烘干裝置5,所述倉體本體I為圓柱型結(jié)構(gòu)。
      [0019]所述倉體本體I包括第一倉體11和第二倉體12,所述第一倉體11與所述第二倉體12相連接。
      [0020]所述液壓倉門2包括上倉門21、下倉門22和連接槽23,所述連接槽23設(shè)置于所述上倉門21的底部和所述下倉門22的頂部。
      [0021]所述架臺裝置3包括牽引機(jī)(未標(biāo)識)、引導(dǎo)軌道31和支撐柱32。
      [0022]所述清潔裝置4包括環(huán)形軌道41、活動架42、高壓噴頭(未標(biāo)識)和閥門(未標(biāo)識),所述閥門分別與所述高壓噴頭和所述PLC相連接。
      [0023]所述烘干裝置5包括第一加熱板(未標(biāo)識)、風(fēng)機(jī)51和第二加熱板52,所述風(fēng)機(jī)51設(shè)置于所述第二倉體12內(nèi),且所述風(fēng)機(jī)51與所述PLC相連接。
      [0024]所述液壓倉門2分別設(shè)置于所述第二倉體12的兩端,即在第一倉體11和所述第二倉體12之間設(shè)置有一個所述液壓倉門2,且在第二倉體12的末端還設(shè)置有一個所述液壓倉門2。
      [0025]所述引導(dǎo)軌道31穿過所述倉體本體1,所述牽引機(jī)與所述引導(dǎo)軌道31相連接,所述引導(dǎo)軌道31與所述支撐柱32相連接,一些支撐柱32設(shè)置于所述倉體本體I內(nèi),一些支撐柱32設(shè)置于所述倉體本體I的外部并接地。
      [0026]所述環(huán)形軌道41設(shè)置于所述第一倉體11的內(nèi)壁上,所述活動架42的頂面與所述環(huán)形軌道41相連接,所述高壓噴頭設(shè)置于所述活動架42的底部和側(cè)面上,所述第一加熱板設(shè)置于所述第二倉體12的內(nèi)壁上,所述第二加熱板52設(shè)置于所述引導(dǎo)軌道31上,所述PLC分別與所述液壓倉門2、所述牽引機(jī)、所述清潔裝置4和所述烘干裝置5相連接。
      [0027]所述上倉門21上的連接處與所述下倉門22上的連接槽23形成一個穿孔。
      [0028]所述引導(dǎo)軌道31包括兩個單軌,兩個所述單軌的離地距離相同,且兩個所述單軌之間設(shè)置有空隙。
      [0029]所述穿孔的直徑大于或等于所述單軌的直徑,當(dāng)穿孔的直徑大于單軌的直徑時,直徑差距不超過5mm。
      [0030]所述第二加熱板52設(shè)置于所述空隙內(nèi),因?yàn)檗D(zhuǎn)向架的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,零件較多,所以在烘干的時候,不僅需要大范圍的加熱,還可以利用第二加熱板從轉(zhuǎn)向架的中部開始加熱烘干,效率高、效果好。
      [0031]所述連接槽23與所述引導(dǎo)軌道31相連接,因?yàn)橐龑?dǎo)軌道31是穿過整個倉體本體I的,所以液壓倉門2在關(guān)閉的時候充分考慮到了引導(dǎo)軌道31的存在,即不影響引導(dǎo)軌道31的使用,又保證了第二倉體12的密封。
      [0032]所述第一倉體11與所述第二倉體12為可拆卸連接,這樣在運(yùn)輸或者特殊的使用情況下時,可以按需使用,更加方便。
      [0033]在使用所述用于轉(zhuǎn)向架的柱形清洗裝置的時候,包括以下步驟:
      先將轉(zhuǎn)向架放置在引導(dǎo)軌道上,牽引機(jī)帶動引導(dǎo)軌道向前運(yùn)轉(zhuǎn),將轉(zhuǎn)向架拖入第一倉體內(nèi),并關(guān)閉液壓倉門;
      在第一倉體內(nèi),有2個或多個活動架,因?yàn)榄h(huán)形軌道和倉體本體都是圓形的,所以活動架可以繞一個方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn),也可以讓活動架分別從兩側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動,在活動架運(yùn)動的同時,高壓噴頭對轉(zhuǎn)向架進(jìn)行噴灑清潔,這樣可以進(jìn)行360°無死角的清潔,也大大的提高了工作效率;
      當(dāng)清潔完成后,將液壓倉門打開,將轉(zhuǎn)向架拖入第二倉體中,然后閉第二倉體兩側(cè)的液壓倉門;
      打開第一加熱板、風(fēng)機(jī)和第二加熱板,對轉(zhuǎn)向架進(jìn)行烘干,最后打開液壓倉門,將轉(zhuǎn)向架拖出來即可。
      [0034]本發(fā)明一種用于轉(zhuǎn)向架的柱形清洗裝置的有益效果是:可以同時對一臺或者多臺轉(zhuǎn)向架進(jìn)行清洗和烘干,大大的提高了工作效率,而且可以對轉(zhuǎn)向架進(jìn)行360°的清潔,操作更加簡單方便。
      [0035]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于轉(zhuǎn)向架的柱形清洗裝置,其特征在于,包括:倉體本體、液壓倉門、架臺裝置、PLC、清潔裝置和烘干裝置,所述倉體本體為圓柱型結(jié)構(gòu),所述倉體本體包括第一倉體和第二倉體,所述液壓倉門包括上倉門、下倉門和連接槽,所述架臺裝置包括牽引機(jī)、引導(dǎo)軌道和支撐柱,所述清潔裝置包括環(huán)形軌道、活動架和高壓噴頭,所述烘干裝置包括第一加熱板和第二加熱板,所述第一倉體與所述第二倉體相連接,所述連接槽設(shè)置于所述上倉門的底部和所述下倉門的頂部,所述液壓倉門分別設(shè)置于所述第二倉體的兩端,所述引導(dǎo)軌道與所述支撐柱相連接,所述引導(dǎo)軌道穿過所述倉體本體,所述牽引機(jī)與所述引導(dǎo)軌道相連接,所述環(huán)形軌道設(shè)置于所述第一倉體的內(nèi)壁上,所述活動架的頂面與所述環(huán)形軌道相連接,所述高壓噴頭設(shè)置于所述活動架的底部和側(cè)面上,所述第一加熱板設(shè)置于所述第二倉體的內(nèi)壁上,所述第二加熱板設(shè)置于所述引導(dǎo)軌道上,所述PLC分別與所述液壓倉門、所述牽引機(jī)、所述清潔裝置和所述烘干裝置相連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于轉(zhuǎn)向架的柱形清洗裝置,其特征在于,所述上倉門上的連接處與所述下倉門上的連接槽形成一個穿孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于轉(zhuǎn)向架的柱形清洗裝置,其特征在于,所述引導(dǎo)軌道包括兩個單軌,兩個所述單軌的離地距離相同。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于轉(zhuǎn)向架的柱形清洗裝置,其特征在于,兩個所述單軌之間設(shè)置有空隙。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種用于轉(zhuǎn)向架的柱形清洗裝置,其特征在于,所述穿孔的直徑大于或等于所述單軌的直徑。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于轉(zhuǎn)向架的柱形清洗裝置,其特征在于,所述第二加熱板設(shè)置于所述空隙內(nèi)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于轉(zhuǎn)向架的柱形清洗裝置,其特征在于,還包括閥門,所述閥門分別與所述高壓噴頭和所述PLC相連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于轉(zhuǎn)向架的柱形清洗裝置,其特征在于,所述連接槽與所述引導(dǎo)軌道相連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于轉(zhuǎn)向架的柱形清洗裝置,其特征在于,還包括風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述第二倉體內(nèi),且所述風(fēng)機(jī)與所述PLC相連接。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于轉(zhuǎn)向架的柱形清洗裝置,其特征在于,所述第一倉體與所述第二倉體為可拆卸連接。
      【文檔編號】B08B3/02GK104475382SQ201410671426
      【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
      【發(fā)明者】陳茂榮, 陳遠(yuǎn)志, 李靜靜, 韋洪忠 申請人:江蘇紫光吉地達(dá)環(huán)境科技有限公司
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