用于平板玻璃的清洗夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于平板玻璃的清洗夾具，包括：由底框板、固定在底框板上的左側(cè)框板、右側(cè)框板以及后側(cè)框板所構(gòu)成的類長方體框架；上后滑軌和下后滑軌；上前滑軌和下前滑軌；兩端分別滑動配置在所述上后滑軌和下后滑軌上的若干后鏡片支撐條，每一后鏡片支撐條上沿長度方向設置有后鏡片容納槽；以及至少一兩端分別滑動配置在上前滑軌和下前滑軌上的前鏡片支撐條，前鏡片支撐條上沿長度方向設置有前鏡片容納槽；需要清洗的平板玻璃的側(cè)部分別卡裝在若干后鏡片支撐條以及前鏡片支撐條所對應的后、前鏡片容納槽中。本實用新型能夠有效防止玻璃在清洗過程中由振動而產(chǎn)生的破裂；且可以與各種不同尺寸的鏡片相適配。
【專利說明】 用于平板玻璃的清洗夾具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及清洗夾具領域，特別涉及一種用于平板玻璃的清洗夾具。

【背景技術】
[0002]在平板玻璃的生產(chǎn)過程中，在對平板玻璃進行鍍膜前需要先對平板玻璃進行清洗，而目前的平板玻璃清洗夾具結(jié)構(gòu)設計不合理，使得平板玻璃在清洗過程中由于振動而產(chǎn)生破裂。另外，現(xiàn)有的平板玻璃清洗夾具不方便調(diào)節(jié)，不能與各種不同尺寸的鏡片相適配。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有平板玻璃清洗夾具的不足和缺陷，提供一種防破裂且通用性強的用于平板玻璃的清洗夾具，以解決上述問題。
[0004]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]用于平板玻璃的清洗夾具，其特征在于，包括:
[0006]由底框板、固定在所述底框板上的左側(cè)框板、右側(cè)框板以及后側(cè)框板所構(gòu)成的類長方體框架；
[0007]上后滑軌和下后滑軌，所述上后滑軌和下后滑軌的兩端分別垂直連接在所述左側(cè)框板、右側(cè)框板內(nèi)壁靠近所述后側(cè)框板的頂部位置和底部位置；
[0008]上前滑軌和下前滑軌，所述上前滑軌的兩端分別垂直且滑動配置在所述左側(cè)框板、右側(cè)框板內(nèi)壁遠離所述后側(cè)框板的頂部位置，所述下前滑軌沿垂直于其長度方向滑動配置在底框板上；
[0009]兩端分別滑動配置在所述上后滑軌和下后滑軌上的若干后鏡片支撐條，每一后鏡片支撐條上沿長度方向設置有后鏡片容納槽，所述后鏡片容納槽采用塑料材料制成；以及
[0010]至少一兩端分別滑動配置在所述上前滑軌和下前滑軌上的前鏡片支撐條，所述前鏡片支撐條上沿長度方向設置有前鏡片容納槽，所述前鏡片容納槽采用塑料材料制成；
[0011]需要清洗的平板玻璃的側(cè)部分別卡裝在所述若干后鏡片支撐條以及前鏡片支撐條所對應的后、前鏡片容納槽中。
[0012]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述后、前鏡片容納槽均為齒狀槽。
[0013]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，每一后鏡片支撐條包括:
[0014]后支撐豎桿，所述后支撐豎桿的兩端滑動配置在所述一對后滑軌上，所述后支撐豎桿沿長度方向開設有若干第一安裝孔；
[0015]后夾持條，所述后夾持條的側(cè)面沿長度方向設置有所述齒狀槽，所述后夾持條上沿長度方向設置有若干與所述第一安裝孔相適配的第二安裝孔；
[0016]后壓條，所述后壓條上沿長度方向開設有若干與所述第二安裝孔相適配的第三安裝孔，所述后壓條通過旋過所述第一、第二、第三安裝孔的緊固件將所述后夾持條壓緊固定在所述后支撐豎桿上；
[0017]所述前鏡片支撐條包括:
[0018]前支撐豎桿，所述前支撐豎桿的兩端滑動配置在所述一對前滑軌上，所述前支撐豎桿沿長度方向開設有若干第四安裝孔；
[0019]前夾持條，所述前夾持條的側(cè)面沿長度方向設置有所述齒狀槽，所述前夾持條上沿長度方向設置有若干與所述第四安裝孔相適配的第五安裝孔；
[0020]前壓條，所述前壓條上沿長度方向開設有若干與所述第五安裝孔相適配的第六安裝孔，所述前壓條通過旋過所述第四、第五、第六安裝孔的緊固件將所述前夾持條壓緊固定在所述前支撐豎桿上。
[0021]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述后、前支撐豎桿和所述后、前壓條均采用不銹鋼材料制成，所述后、前夾持條采用聚四氟乙烯材料制成。
[0022]由于采用了如上的技術方案，本實用新型能夠?qū)⑿枰逑吹钠桨宀ＡЧ潭ㄔ诤蟆⑶扮R片容納槽內(nèi)，能夠有效防止玻璃在清洗過程中由振動而產(chǎn)生的破裂；且本實用新型重量輕，易于安裝更換；且后、前鏡片支撐條可沿滑軌長度方向滑動，下前滑軌可沿垂直于其長度方向滑動，能根據(jù)不同尺寸的鏡片調(diào)整后、前鏡片支撐條的位置，以使得本實用新型可以與各種不同尺寸的鏡片相適配。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1是是本實用新型一種實施例的主視圖。
[0025]圖2是本實用新型一種實施例的底框板與下前滑軌配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3是本實用新型一種實施例的后鏡片支撐條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4是本實用新型另一種實施例的前鏡片支撐條的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0028]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0029]參見圖1所示的一種用于平板玻璃的清洗夾具，包括底框板110、固定在底框板110上的左側(cè)框板120、右側(cè)框板130以及后側(cè)框板140所構(gòu)成的類長方體框架100，還包括上后滑軌210a、下后滑軌210b、上前滑軌220a、下前滑軌220b以及若干后鏡片支撐條和前鏡片支撐條。
[0030]上后滑軌210a和下后滑軌210b的兩端分別垂直連接在左側(cè)框板120、右側(cè)框板130內(nèi)壁靠近后側(cè)框板140的頂部位置和底部位置。
[0031]上前滑軌220a的兩端分別垂直且滑動配置在左側(cè)框板120、右側(cè)框板130內(nèi)壁遠離后側(cè)框板140的頂部位置，下前滑軌220b沿垂直于其長度方向滑動配置在底框板110上。結(jié)合圖2所示，在本實施例中，底框板110的上表面兩側(cè)沿垂直于下前滑軌220b的長度方向分別設置有滑道111，下前滑軌220b的兩端通過滑塊滑動配置在滑道111上。
[0032]本實施例中，后鏡片支撐條為三條，每一后鏡片支撐條310、330、350的兩端分別滑動配置在上后滑軌210a和下后滑軌210b上，其中，后鏡片支撐條310、350分布在后鏡片支撐條330的兩側(cè)，且每一后鏡片支撐條310、330、350沿長度方向設置有后鏡片容納槽，后鏡片容納槽采用塑料材料制成，需要清洗的平板玻璃的側(cè)部分別卡裝在若干后鏡片支撐條所對應的后鏡片容納槽中。
[0033]前鏡片支撐條為兩條，每一前鏡片支撐條320、340的兩端分別滑動配置在上前滑軌220a和下前滑軌220b上，其中，每一前鏡片支撐條320、340沿長度方向設置有前鏡片容納槽，前鏡片容納槽采用塑料材料制成，需要清洗的平板玻璃的側(cè)部分別卡裝在若干前鏡片支撐條所對應的前鏡片容納槽中。
[0034]結(jié)合圖3和圖4所示，本實施例中的后、前鏡片容納槽均為齒狀槽。后鏡片支撐條310、350與前鏡片支撐條320、340的結(jié)構(gòu)一樣，安裝后前鏡片支撐條320、340的齒狀槽面向后側(cè)框板140，在這以后鏡片支撐條310為例說明，結(jié)合圖3所示，包括支撐豎桿311、夾持條312和壓條313，支撐豎桿311的兩端滑動配置在上后滑軌210a和下后滑軌210b上，支撐豎桿311沿長度方向開設有若干安裝孔311a。夾持條312的內(nèi)側(cè)面沿長度方向設置有齒狀槽312aa。夾持條312上沿長度方向設置有若干與安裝孔311a相適配的安裝孔312a。壓條313上沿長度方向開設有若干與安裝孔311a、312a相適配的安裝孔313a，壓條313通過旋過安裝孔311a、312a、313a的緊固件將夾持條312壓緊固定在支撐豎桿311上。支撐豎桿311和壓條313均采用不銹鋼材料制成，夾持條312采用聚四氟乙烯材料制成。
[0035]由于后鏡片支撐條330分布在后鏡片支撐條310、350之間，所以后鏡片支撐條330的結(jié)構(gòu)與后鏡片支撐條310、350稍微有點不一樣，結(jié)合圖4所示，后鏡片支撐條330包括支撐豎桿341、夾持條342和壓條343，支撐豎桿341的兩端滑動配置在上后滑軌210a和下后滑軌210b上，支撐豎桿341沿長度方向開設有若干安裝孔341a。夾持條342與后鏡片支撐條310、350相對的兩側(cè)面沿長度方向設置有齒狀槽342aa。夾持條342上沿長度方向設置有若干與安裝孔341a相適配的安裝孔342a。壓條343上沿長度方向開設有若干與安裝孔341a、342a相適配的安裝孔343a，壓條343通過旋過安裝孔341a、342a、343a的緊固件將夾持條342壓緊固定在支撐豎桿341上。支撐豎桿341和壓條343均采用不銹鋼材料制成，夾持條342采用聚四氟乙烯材料制成。
[0036]將本實用新型裝配完畢，即可將需要清洗的平板玻璃固定在后、前鏡片容納槽內(nèi)，能夠有效防止玻璃在清洗過程中由振動而產(chǎn)生的破裂；且本實用新型重量輕，易于安裝更換；后、前鏡片支撐條310、320、330、340、350可沿滑軌長度方向滑動，下前滑軌220b可沿垂直于其長度方向滑動，能根據(jù)不同尺寸的鏡片調(diào)整后、前鏡片支撐條的位置，以使得本實用新型可以與各種不同尺寸的鏡片相適配。
[0037]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.用于平板玻璃的清洗夾具，其特征在于，包括: 由底框板、固定在所述底框板上的左側(cè)框板、右側(cè)框板以及后側(cè)框板所構(gòu)成的類長方體框架； 上后滑軌和下后滑軌，所述上后滑軌和下后滑軌的兩端分別垂直連接在所述左側(cè)框板、右側(cè)框板內(nèi)壁靠近所述后側(cè)框板的頂部位置和底部位置； 上前滑軌和下前滑軌，所述上前滑軌的兩端分別垂直且滑動配置在所述左側(cè)框板、右側(cè)框板內(nèi)壁遠離所述后側(cè)框板的頂部位置，所述下前滑軌沿垂直于其長度方向滑動配置在底框板上； 兩端分別滑動配置在所述上后滑軌和下后滑軌上的若干后鏡片支撐條，每一后鏡片支撐條上沿長度方向設置有后鏡片容納槽，所述后鏡片容納槽采用塑料材料制成；以及 至少一兩端分別滑動配置在所述上前滑軌和下前滑軌上的前鏡片支撐條，所述前鏡片支撐條上沿長度方向設置有前鏡片容納槽，所述前鏡片容納槽采用塑料材料制成； 需要清洗的平板玻璃的側(cè)部分別卡裝在所述若干后鏡片支撐條以及前鏡片支撐條所對應的后、前鏡片容納槽中。
2.如權利要求1所述的用于平板玻璃的清洗夾具，其特征在于，所述后、前鏡片容納槽均為齒狀槽。
3.如權利要求2所述的用于平板玻璃的清洗夾具，其特征在于，每一后鏡片支撐條包括: 后支撐豎桿，所述后支撐豎桿的兩端滑動配置在所述一對后滑軌上，所述后支撐豎桿沿長度方向開設有若干第一安裝孔； 后夾持條，所述后夾持條的側(cè)面沿長度方向設置有所述齒狀槽，所述后夾持條上沿長度方向設置有若干與所述第一安裝孔相適配的第二安裝孔； 后壓條，所述后壓條上沿長度方向開設有若干與所述第二安裝孔相適配的第三安裝孔，所述后壓條通過旋過所述第一、第二、第三安裝孔的緊固件將所述后夾持條壓緊固定在所述后支撐豎桿上； 所述前鏡片支撐條包括: 前支撐豎桿，所述前支撐豎桿的兩端滑動配置在所述一對前滑軌上，所述前支撐豎桿沿長度方向開設有若干第四安裝孔； 前夾持條，所述前夾持條的側(cè)面沿長度方向設置有所述齒狀槽，所述前夾持條上沿長度方向設置有若干與所述第四安裝孔相適配的第五安裝孔； 前壓條，所述前壓條上沿長度方向開設有若干與所述第五安裝孔相適配的第六安裝孔，所述前壓條通過旋過所述第四、第五、第六安裝孔的緊固件將所述前夾持條壓緊固定在所述前支撐豎桿上。
4.如權利要求3所述的用于平板玻璃的清洗夾具，其特征在于，所述后、前支撐豎桿和所述后、前壓條均采用不銹鋼材料制成，所述后、前夾持條采用聚四氟乙烯材料制成。
【文檔編號】B08B11/04GK204074666SQ201420426946
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權日:2014年7月31日
【發(fā)明者】沈新良, 陳旭華, 陳曉團 申請人:美德瑞光電科技（上海）有限公司