一種自動(dòng)清潔稀配罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)清潔稀配罐，包括外殼、電機(jī)、聯(lián)動(dòng)桿、攪拌葉片，所述電機(jī)設(shè)置在所述外殼外，所述聯(lián)動(dòng)桿一端與電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，另一端穿過外殼設(shè)置在外殼內(nèi)部，所述攪拌葉片設(shè)置在所述聯(lián)動(dòng)桿在外殼內(nèi)的一端，所述外殼壁上設(shè)置有循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述循環(huán)機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有用于清潔外殼內(nèi)壁的清潔顆粒。循環(huán)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，循環(huán)機(jī)構(gòu)內(nèi)的清潔顆粒會(huì)進(jìn)入外殼，打開電機(jī)，電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連的聯(lián)動(dòng)桿也會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，隨之而來的也會(huì)帶動(dòng)攪拌葉片攪動(dòng)，在循環(huán)機(jī)構(gòu)和攪拌的共同作用下，再加上清潔顆粒本身體積較小、較輕，會(huì)不斷給碰撞外殼內(nèi)壁，通過清潔顆粒的碰撞將外殼內(nèi)壁上殘留的難易去除的雜質(zhì)污垢。
【專利說明】
一種自動(dòng)清潔稀配耀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)藥生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，它涉及一種自動(dòng)清潔稀配罐。

【背景技術(shù)】
[0002]稀配罐又名混料罐，有節(jié)能、濃縮、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，主要用于藥品物料及其它元素和各種藥物在配合進(jìn)行攪拌均勻作用，是制造藥品、制藥廠家不可缺少的設(shè)備。
[0003]在藥品生產(chǎn)中，需要通過GMP的認(rèn)證，否則不予生產(chǎn)，GMP其中一條就是要清潔生產(chǎn)，生產(chǎn)設(shè)備力不能有殘留，需要清潔干凈。稀配罐由于其用途多樣，所以殘留的雜質(zhì)污垢也十分多，傳統(tǒng)的清潔方式耗費(fèi)人力物力，并且很多死角都難以清理到位。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以全方位清潔稀配罐的稀配罐。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種自動(dòng)清潔稀配罐，包括外殼、電機(jī)、聯(lián)動(dòng)桿、攪拌葉片，所述電機(jī)設(shè)置在所述外殼外，所述聯(lián)動(dòng)桿一端與電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，另一端穿過外殼設(shè)置在外殼內(nèi)部，所述攪拌葉片設(shè)置在所述聯(lián)動(dòng)桿在外殼內(nèi)的一端，所述外殼壁上設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔構(gòu)包括用于氣體循環(huán)的循環(huán)機(jī)構(gòu)、用于摩擦外殼內(nèi)壁的清潔顆粒。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，循環(huán)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，循環(huán)機(jī)構(gòu)內(nèi)的清潔顆粒會(huì)進(jìn)入外殼，打開電機(jī)，電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，于電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連的聯(lián)動(dòng)桿也會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，隨之而來的也會(huì)帶動(dòng)攪拌葉片攪動(dòng)，在循環(huán)機(jī)構(gòu)和攪拌的共同作用下，再加上清潔顆粒本身體積較小、較輕，清潔顆粒會(huì)在外殼內(nèi)壁呈不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，不斷給碰撞外殼內(nèi)壁各個(gè)部位，通過清潔顆粒的碰撞將外殼內(nèi)壁上殘留的難易去除的雜質(zhì)污垢，使外殼內(nèi)壁各個(gè)位置都能得到清理。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的清潔顆粒包括磁性球，所述磁性球外包裹有一層惰性材料，所述惰性材料為聚四氟乙烯。所述的循環(huán)機(jī)構(gòu)包括C型循環(huán)管，所述C型循環(huán)管一端設(shè)置在所述外殼靠近電機(jī)的一端，另一端設(shè)置在外殼遠(yuǎn)離電機(jī)的一端，所述C型循環(huán)管上臂設(shè)有循環(huán)泵，C型循環(huán)管側(cè)壁上設(shè)有用于回收清潔顆粒的吸附裝置。所述吸附裝置為通電線圈。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，在還未清洗時(shí)，通電線圈通電，產(chǎn)生磁性，清洗顆粒由于中心是磁性材料，所以會(huì)被產(chǎn)生磁場(chǎng)的通電線圈所吸附。在使用時(shí)，通電線圈斷電，磁性消失，清晰顆粒隨重力下落，此時(shí)打開C型循環(huán)管上臂的循環(huán)泵，將氣流送入C型循環(huán)管內(nèi)，氣流從C型循環(huán)管的一端，進(jìn)入外殼，又回到C型循環(huán)管的另一端，這樣就形成了一個(gè)氣體的循環(huán)，清潔顆粒會(huì)隨著這股氣流與外殼內(nèi)壁相摩擦。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述惰性材料為聚四氟乙烯。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，由于聚四氟乙烯為惰性塑料，其耐磨性好、耐酸、耐堿、耐腐蝕，且具有一定的彈性，在與外殼內(nèi)壁摩擦?xí)r不會(huì)造成過度的損害，由于是塑料，包裹磁性球體工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述C型管于外殼連接處設(shè)置有閥門。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，在稀配罐正常使用時(shí)，可以將C型管于外殼連接處的閥門關(guān)上，是的再生藥液不會(huì)進(jìn)入到循環(huán)機(jī)構(gòu)內(nèi)。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述外殼相對(duì)電機(jī)的另一端設(shè)置有一個(gè)底部出口，所述底部出口上設(shè)置有一閥門。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，若發(fā)生清洗顆粒無法回收回循環(huán)機(jī)構(gòu)，或者要對(duì)清洗顆粒進(jìn)行更換時(shí)，通電線圈斷電失去磁性，重力作用下清洗顆粒會(huì)聚集在外殼底部，打開外殼底部的閥門，可以從外殼的底部出口直接取出清洗顆粒。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種自動(dòng)清潔稀配罐實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型一種自動(dòng)清潔稀配罐清潔顆粒的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1、外殼；2、進(jìn)料口 ;3、出料口 ;4、電機(jī)；5、聯(lián)動(dòng)桿；6、攪拌葉片；7、C型循環(huán)管；8、通電線圈；9、循環(huán)泵；10、清潔顆粒；11、底部出口 ；12、底閥；13、進(jìn)料口閥門；14、出料口閥門；15、進(jìn)氣口閥門；16、出氣口閥門；17、進(jìn)氣口 ；18、出氣口 ；101、聚四氟乙烯；102、磁性球。

【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型一種自動(dòng)清潔稀配罐實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0020]一種自動(dòng)清潔稀配罐，其結(jié)構(gòu)主要包括外殼I ;進(jìn)料口 2 ;出料口 3 ;電機(jī)4 ;聯(lián)動(dòng)桿5 ;攪拌葉片6 ;C型循環(huán)管7;通電線圈8;循環(huán)泵9;進(jìn)氣口 17;出氣口 18;
[0021]電機(jī)4設(shè)置在外殼I外,聯(lián)動(dòng)桿5 —端與電機(jī)4轉(zhuǎn)軸連接,另一端穿過外殼I設(shè)置在外殼I內(nèi)部，攪拌葉片6設(shè)置在聯(lián)動(dòng)桿5在外殼I內(nèi)的一端，夕卜殼I壁上設(shè)置有C型循環(huán)管7，C型循環(huán)管7上臂設(shè)置有循環(huán)泵9，側(cè)壁設(shè)置有一通電線圈8，由于清晰顆粒10由磁性小球102外面包裹著聚四氟乙烯101，通電線圈8在通電時(shí)會(huì)吸附清洗顆粒，在外殼I遠(yuǎn)離C型循環(huán)管7的一側(cè)，上方設(shè)置有進(jìn)料口 2，下方設(shè)置有出料口 3，進(jìn)料口 2上設(shè)有進(jìn)料口閥門13，出料口 3上設(shè)有出料口閥門14，在C型循環(huán)管7與外殼I連接處的進(jìn)風(fēng)口 17和出風(fēng)口 18上設(shè)置有閥門。
[0022]在正常使用時(shí)，打開進(jìn)料口閥門13，未處理藥液從進(jìn)料口 2進(jìn)入到外殼I內(nèi)部，打開，關(guān)閉進(jìn)料口閥13，其他出料口閥門14、進(jìn)風(fēng)口閥門17、出風(fēng)口閥門16都是關(guān)閉的。打開電機(jī)4，聯(lián)動(dòng)桿5由于與電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸相連接，從而帶動(dòng)攪拌葉片6實(shí)現(xiàn)攪拌，當(dāng)完成后，打開出料口閥門3放出藥液。
[0023]在清潔稀配罐的時(shí)候，將進(jìn)料口閥門13、出料口閥門14關(guān)閉，打開進(jìn)氣口閥門15和出氣口閥門16，關(guān)閉通電線圈8的電源，清潔粒子10自由下落，打開循環(huán)泵9，氣體進(jìn)入C型循環(huán)管7，氣體從進(jìn)氣口 18進(jìn)入外殼I，再經(jīng)過進(jìn)氣口 17回到C型循環(huán)管7，形成一個(gè)氣流回路，打開電機(jī)4，聯(lián)動(dòng)桿5由于與電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸相連接，從而帶動(dòng)攪拌葉片6實(shí)現(xiàn)攪拌，由于清潔顆粒10較輕，在循環(huán)氣體和攪拌的共同作用下會(huì)在外殼I內(nèi)呈不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，不斷與外殼I內(nèi)壁碰撞，全方位清除殘留在外殼I內(nèi)壁上的污垢，從而全方位清潔稀配罐。
[0024]在結(jié)束清潔時(shí)，先打開通電線圈8，清潔顆粒10氣流循環(huán)，經(jīng)過C型循環(huán)管7時(shí)會(huì)被通電線圈所依附，然后再關(guān)閉循環(huán)泵9和電機(jī)4，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門15和出氣口閥門16，打開進(jìn)料口閥門13通入水，打開出料口閥門14，通過水將污垢沖出。
[0025]如發(fā)生清潔顆粒10沒有完全回收，由于重力作用，清潔顆粒10會(huì)聚集在外殼I底部，此時(shí)只要打開底閥12，從底部出口 11將未被回收的清潔顆粒10取出。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)清潔稀配罐，包括外殼、電機(jī)、聯(lián)動(dòng)桿、攪拌葉片，所述電機(jī)設(shè)置在所述外殼夕卜，所述聯(lián)動(dòng)桿一端與電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，另一端穿過外殼設(shè)置在外殼內(nèi)部，所述攪拌葉片設(shè)置在所述聯(lián)動(dòng)桿在外殼內(nèi)的一端，其特征在于:所述外殼壁上設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔構(gòu)包括用于氣體循環(huán)的循環(huán)機(jī)構(gòu)、用于摩擦外殼內(nèi)壁的清潔顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)清潔稀配罐，其特征在于:所述清潔顆粒包括磁性球，所述磁性球外包裹有一層惰性材料，所述惰性材料為聚四氟乙烯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)清潔稀配罐，其特征在于:所述的循環(huán)機(jī)構(gòu)包括C型循環(huán)管，所述C型管兩端連接于外殼側(cè)壁上，且與外殼內(nèi)部相連通，所述C型管兩端呈直線設(shè)置，且與所述聯(lián)動(dòng)桿平行，所述C型循環(huán)管上臂設(shè)有循環(huán)泵，C型循環(huán)管側(cè)壁上設(shè)有用于回收清潔顆粒的吸附裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)清潔稀配罐，其特征在于:所述吸附裝置包括通電線圈，所述通電線圈設(shè)置在C形管側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)清潔稀配罐，其特征在于:所述C型管與外殼連接處設(shè)置有閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)清潔稀配罐，其特征在于:所述外殼相對(duì)電機(jī)的另一端設(shè)置有一個(gè)底部出口，所述底部出口上設(shè)置有一閥門。
【文檔編號(hào)】B08B9/08GK204017723SQ201420436532
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】章魁杰 申請(qǐng)人:溫州市凱杰藥機(jī)有限公司