專利名稱：面包焙烤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種面包焙烤裝置，更具體地說，涉及這樣一種面包焙烤裝置，它能使捏和原料并烘焙面包的焙燒裝置的驅(qū)動馬達(dá)直接冷卻。
一般地說，這種類型的面包烘烤裝置都配備有可旋轉(zhuǎn)地安裝于焙烤箱底部的捏和板、連接到該捏和板的驅(qū)動軸上的大直徑皮帶輪、連接到安裝于機罩上驅(qū)動馬達(dá)的驅(qū)動軸上的小型驅(qū)動輪、以及一掛在此大直徑皮帶輪與小型驅(qū)動輪之間的同步皮帶。
上述驅(qū)動馬達(dá)的轉(zhuǎn)動經(jīng)該同步皮帶將已降速的轉(zhuǎn)動傳遞給捏和板，而此面包焙烤裝置則借此驅(qū)動力捏和投入焙烤箱內(nèi)的原料，然后再由加熱器之類的加熱裝置來焙烤這些原料。在這種面包焙烤裝置中，由于需要用很大的馬達(dá)驅(qū)動負(fù)載來捏和原料，結(jié)果就使馬達(dá)轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的熱以及皮帶與上述兩個輪之間的摩擦熱變得較大。因此，就需要有某些冷卻裝置來冷卻該驅(qū)動馬達(dá)。
迄今，作為這類馬達(dá)的冷卻手段，已經(jīng)提出過種種措施，例如安裝專門用來冷卻此驅(qū)動馬達(dá)的馬達(dá)風(fēng)扇，或圍繞此驅(qū)動馬達(dá)設(shè)置隔熱板以避免焙烤過程中產(chǎn)生的熱傳給馬達(dá)。
不幸的是，在這種設(shè)有專用馬達(dá)冷卻風(fēng)扇的傳統(tǒng)面包焙烤裝置中，此裝置必然會有較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和較大的尺寸，并在安裝此專用馬達(dá)冷卻風(fēng)扇時使得零部件的數(shù)量增加，結(jié)果造成了很高的制造成本。
此外，由于這種專用馬達(dá)冷卻風(fēng)扇通常安裝在離開上述產(chǎn)生熱的輪子的地方，這就產(chǎn)生不能充分冷卻因皮帶摩擦而逸散出的熱量的問題。至于在焙烤裝置內(nèi)設(shè)置隔熱板，則會產(chǎn)生另外的問題即僅靠這類隔熱板的自然熱對流起作用，冷卻效率很低。
考慮到以上問題，本發(fā)明的目的在于提供一種沒有作為附加特殊部件的專用冷卻風(fēng)扇的面包焙烤裝置，從而能以低的成本進行生產(chǎn)，在此，是把這種冷卻風(fēng)扇與安裝在驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動軸上的驅(qū)動輪整體成形作為一個部件，同時通過此驅(qū)動馬達(dá)轉(zhuǎn)動形成的循環(huán)氣流，有效地冷卻此驅(qū)動馬達(dá)所產(chǎn)生的熱以及前述皮帶中生成的摩擦熱。
在本發(fā)明的面包焙烤裝置中，通過動力傳輸部件將驅(qū)動力傳遞給安裝于焙烤箱中的捏和板，本發(fā)明的特征在于把冷卻風(fēng)扇與驅(qū)動輪的一軸向端整體成形為單一部件，同時設(shè)置具有一些通風(fēng)孔的外罩，這些通風(fēng)孔各設(shè)在驅(qū)動馬達(dá)下的底板上以及上側(cè)壁上。
在這種采用了本發(fā)明的面包焙烤裝置中，當(dāng)驅(qū)動馬達(dá)開始轉(zhuǎn)動，與驅(qū)動輪整體成形為單一部件的冷卻風(fēng)扇也開始轉(zhuǎn)動，于是在前述外罩的底部與側(cè)壁上的通風(fēng)孔之間便產(chǎn)生了氣流。這樣，由于驅(qū)動馬達(dá)中產(chǎn)生的熱以及同步皮帶與輪子間產(chǎn)生的摩擦熱隨上述氣流向外排出，能使此驅(qū)動馬達(dá)與同步皮帶有效地冷卻。
由于此冷卻風(fēng)扇是與驅(qū)動輪形成為一個整體，就不必把冷卻風(fēng)扇作為額外的部件來提供。
下面簡述本發(fā)明的附1是應(yīng)用了本發(fā)明的面包焙烤裝置的第一實施例的側(cè)視圖。
圖2是形成一整體的冷卻風(fēng)扇與驅(qū)動輪的側(cè)視圖。
圖3是本發(fā)明第二實施例基本部件的側(cè)視圖。
現(xiàn)在詳細(xì)描述本發(fā)明。
下面對照附圖詳述本發(fā)明的實施例。

圖1與圖2示明應(yīng)用本發(fā)明的面包焙烤裝置的第一實施例，圖3示明其第二實施例。
首先描述第一實施例的結(jié)構(gòu)。在圖1中，機罩1組成外殼，頂蓋2覆蓋此機罩1，機罩1上安裝著焙烤室3的外盒，在此外盒中以可分離方式安裝著面包焙烤箱4。由焙烤箱4底部外突的銷釘5與一配合件6配合，此配合件6以可分離方式與安裝在機罩1底部上的保持件7接合。在面包焙烤箱4的下部設(shè)有一以可分離方式安裝于軸8上的面包捏和板9，于此軸8的底部上裝配一大直徑的皮帶輪10。標(biāo)號11指銷釘，用來防止面包原料與捏和板9共同轉(zhuǎn)動，標(biāo)號22指環(huán)繞焙烤箱4安裝的加熱裝置。
作為動力傳送部件的驅(qū)動輪14安裝于驅(qū)動馬達(dá)12的軸13上，而這一驅(qū)動馬達(dá)起到動力發(fā)生器的作用并安裝于機罩1的下部。同步皮帶15掛在驅(qū)動輪14與大直徑皮帶輪10之間。如圖2所示，冷卻風(fēng)扇16與驅(qū)動輪14底部形成一整體。在機罩1的底板17上形成有一些通風(fēng)孔18與19，它們位于驅(qū)動馬達(dá)12與大直徑皮帶輪10的下部，同時在機罩1的側(cè)壁上還設(shè)有一些位于驅(qū)動馬達(dá)12上部的百葉窗式通風(fēng)孔。符號21指控制裝置。
下面再來描述此面包焙烤裝置的運行情況。驅(qū)動馬達(dá)12的轉(zhuǎn)動經(jīng)驅(qū)動輪14傳遞給大直徑皮帶輪10，其間經(jīng)同步皮帶15減速，然后捏和板9通過軸8轉(zhuǎn)動，在面包焙烤箱4中捏和面包原料。面包原料由于與防止共轉(zhuǎn)的銷11的碰撞而得以避免隨捏和板9共同旋轉(zhuǎn)，最后得以于焙烤箱4中有效地捏和。
當(dāng)冷卻風(fēng)扇16隨驅(qū)動輪14轉(zhuǎn)動時，于機罩1中就會生成圖1中箭頭示向的氣流。這樣，當(dāng)自百葉窗式通風(fēng)孔20抽入的空氣掠過驅(qū)動馬達(dá)12，然后從機罩底板17上的通風(fēng)孔18排出時，就能有效地使驅(qū)動馬達(dá)12中生成的熱以及同步皮帶中形成的摩擦熱冷卻。
在如圖3所示的第二實施例中，氣流是從通風(fēng)孔18和19流至通風(fēng)孔20的。由于此氣流的方向是由風(fēng)扇葉片的取向及其旋轉(zhuǎn)方向二者間的關(guān)系確定，只要制造一種這樣的冷卻風(fēng)扇即可。
如上所述，在本發(fā)明中，通過使冷卻風(fēng)扇與驅(qū)動輪形成一整體，同時通過在機罩底板與側(cè)壁上設(shè)置一些通風(fēng)孔，就能在啟動驅(qū)動馬達(dá)時，在這些通風(fēng)孔之間生成氣流，讓此驅(qū)動馬達(dá)中生成的熱以及調(diào)速皮帶與輪子之間生成的摩擦熱排出，而得以有效地使此馬達(dá)與皮帶冷卻。
此外，由于冷卻風(fēng)扇是與驅(qū)動輪形成一體，不必作為額外的部件來安裝馬達(dá)的冷卻風(fēng)扇。因此，不僅可以簡化安裝和減少制造費用，還能有效地開動冷卻風(fēng)扇排走同步皮帶中生成的熱，這是因為能在產(chǎn)生熱量的皮帶附近進行冷卻。
權(quán)利要求
一種面包焙烤裝置，其中，來自驅(qū)動馬達(dá)的驅(qū)動力經(jīng)結(jié)合在該驅(qū)動馬達(dá)上的驅(qū)動輪，通過動力傳遞部件傳送給安裝于面包焙烤箱中的捏和板，其特征在于，在此焙烤裝置中設(shè)有與驅(qū)動輪的軸向端一體成形為單一部件的冷卻風(fēng)扇，并在外殼中于底板上設(shè)有一些位于該驅(qū)動馬達(dá)下方的通風(fēng)孔，同時在其側(cè)壁上也設(shè)有一些位于該驅(qū)動馬達(dá)上方的通風(fēng)孔。
全文摘要
本發(fā)明旨在提供一種設(shè)有作為額外特殊部件的專用冷卻風(fēng)扇且能低成本生產(chǎn)的面包焙烤裝置，使冷卻風(fēng)扇與安裝于驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動軸上的驅(qū)動輪形成一整體，并通過馬達(dá)轉(zhuǎn)動有效產(chǎn)生的循環(huán)氣流冷卻此馬達(dá)中生成的熱與皮帶中的摩擦熱。馬達(dá)的驅(qū)動力經(jīng)相關(guān)的驅(qū)動輪由動力傳遞部件傳給設(shè)于面包烤箱中的捏和板，冷卻風(fēng)扇則與驅(qū)動輪之軸向端成一整體。同時在外殼中于底板上有位于馬達(dá)下方的通風(fēng)孔，并在其側(cè)壁上設(shè)有位于馬達(dá)上方的通風(fēng)孔。
文檔編號A47J37/00GK1081605SQ93109318
公開日1994年2月9日 申請日期1993年7月29日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月29日
發(fā)明者松崎義昭 申請人:船井電機株式會社