專利名稱：具有聯(lián)接構(gòu)件的立柱和托架支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有聯(lián)接構(gòu)件的用來支撐象格板、展品、衣服掛桿和類似東西的立柱和托架支撐裝置，尤其是指這樣一種立柱和托架裝置，它能經(jīng)濟(jì)地產(chǎn)生和制造出連續(xù)的、而不是離散的高度可調(diào)節(jié)性。
用于支撐格板、展品，衣服掛桿和類似東西的一些現(xiàn)有支撐裝置存在許多缺陷。這些裝置的多數(shù)具有僅依賴于重力和/或摩擦力與被支撐物體(象格板、展品、衣服掛棒和類似東西)的不妥或非適當(dāng)?shù)穆?lián)接。許多現(xiàn)有裝置的托架和/或支撐格板還會(huì)產(chǎn)生不能接受的橫向移動(dòng)或“搖動(dòng)”?，F(xiàn)有裝置制造、安裝或維護(hù)昂貴并困難。
用于支撐格板、展品、衣服掛桿和類似東西的許多現(xiàn)有裝置設(shè)置有在離散高度上的格板支撐件，使使用者不能以連續(xù)的方式選擇支撐高度。用以設(shè)計(jì)一種連續(xù)的支撐裝置的已有努力由于許多原因而不令人滿意，包括因?yàn)檫@類裝置相對(duì)高的成本費(fèi)用。1955年3月8日授予費(fèi)里科斯的美國(guó)專利2，703，692揭示了一種企圖在所要的高度上設(shè)置支撐臂的直立件和支撐臂系統(tǒng)。費(fèi)里科斯的支撐臂具有一側(cè)凸出部，該凸出部被認(rèn)為用沖壓加工來生產(chǎn)是不現(xiàn)實(shí)的。更復(fù)雜的生產(chǎn)技術(shù)促成裝置的昂貴。費(fèi)里科斯提出了用于穿透進(jìn)入直立件后壁的支撐件跟部區(qū)的觀點(diǎn)。特別是在要求一個(gè)修整很好的裝置時(shí)，后壁的這種變形使之成為一種不漂亮的裝置，這種變形也破壞了無限的可調(diào)節(jié)性，因?yàn)槊慨?dāng)該點(diǎn)被設(shè)定充分靠近以前形成的凹陷時(shí)，該已存在的凹陷就驅(qū)使支撐點(diǎn)從所希望的位置移開，使得使用者不能把格板再調(diào)到靠近最初位置的那個(gè)位置。費(fèi)里科斯提出了一種偏心作用方式，但認(rèn)為這種方式必須與楔形裝置和尖頭件進(jìn)行組合，并揭示使用這三種構(gòu)件組合來獲得需要的支撐的結(jié)構(gòu)。
1975年2月11日授于托菲希的美國(guó)專利3，865，337揭示了一種具有緊固托架的銷釘?shù)牧⒅屯屑苎b置。在托菲希的裝置中，托架體的一部分被用來在所希望的高度上維持托架。實(shí)際上，托架的一部分(銷釘和后表面之間的部分)被壓在立柱里。相對(duì)立柱的后壁擠壓托架的后表面，以致于夾固壓力分布在其上的后壁部取決于托架體的厚度。
現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)使用銷釘和托架的商業(yè)化裝置要有相對(duì)高的投資，至少部分原因是由于需要一塊厚托架體在立柱后壁上分散夾固力，從面避免后壁的戳穿或破損。這種構(gòu)形還要求相對(duì)寬的切口來接納寬的托架體。因?yàn)檩^大的夾固力，和為了阻止托架的橫向搖動(dòng)，栓體連接是一主要部件，較大的力被集中到銷-托架連接上。人們相信該較大的力促使栓孔的擴(kuò)大。用較軟的材料，象鋁材來加強(qiáng)支撐的企圖(例如，提供一承重支撐做為摩擦支撐的補(bǔ)充)會(huì)因?yàn)殇N釘和軟金屬體之間較大的力，而減少托架的壽命。對(duì)于立柱部分，使用象鋁材這樣的金屬會(huì)導(dǎo)致立柱的塑性變形，而在后壁(因?yàn)樗蟮膶捛锌谒苑浅Ｃ黠@)和在前壁(部分地把裝置從一個(gè)摩擦夾固轉(zhuǎn)變成一承重的裝置)上造成斷裂和凸起。塑性變形由于設(shè)有超過立柱深度約0.02英寸(約0.5mm)或更多的銷釘而被強(qiáng)化。斷裂或凸起的形成限制了高度可調(diào)節(jié)性的連續(xù)特性，因?yàn)槿绻胧雇屑芸拷延械耐蛊鸲ㄎ坏脑挘屑苴呄蛴诔研纬傻耐蛊鹨苿?dòng)。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種有用的支撐裝置，它包括用于把支撐裝置的托架或其臂部與要支撐的東西(如格板、展品、衣服掛桿和類似東西)連接的有效裝置和方法。本發(fā)明還提供這樣一種有用的裝置，它在提供簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和低的材料、生產(chǎn)、安裝和維護(hù)成本的同時(shí)，減少或消除了托架和/或被支撐物的橫向搖動(dòng)。本發(fā)明還進(jìn)一步提供這樣一種有用裝置，它具有連續(xù)的高度調(diào)節(jié)性，并可利用如軋制成形和/或沖壓很容易地制造，并避免或減少部件的斷裂或其他塑性變形。在一實(shí)施例中，現(xiàn)有可利用的，與格板分開的鋼管能被用為立柱。
本發(fā)明包括一個(gè)支撐裝置和方法，其中具有第一切口的格板接合件被設(shè)置用來與要被支撐的物體，如一塊格板相聯(lián)接。該格板接合件具有用于與托架并與格板或其他支撐物相接合的一個(gè)部件。在一實(shí)施例中，用來與托架聯(lián)接的該部件具有一個(gè)用來接納托架的一部分的切口。在一實(shí)施例中，該格板接合件是一鍵形物，最好是平面或L形的部件，它具有一個(gè)用來接納托架的一部分的切口和用來與被支撐件聯(lián)接的區(qū)域，例如用于把該部件釘在、用螺絲擰在或粘接在一格板上的區(qū)域。在一個(gè)實(shí)施例中，該格板接合件是一加長(zhǎng)的活動(dòng)件，它具有一個(gè)用來接納托架部分的長(zhǎng)切口和一個(gè)或多個(gè)用來接納格板或其他被支撐物邊緣的導(dǎo)槽。最好是，托架至少部分地與長(zhǎng)立柱接合，在一實(shí)施例中，該立柱具有第一和第二非共面的前壁。
本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例包括一種立柱和托架裝置，其中托架的跟部部分被聯(lián)接到一塊橫板上。該橫板具有比當(dāng)立柱處于未受應(yīng)力條件下時(shí)的其內(nèi)部的前后間距略大的長(zhǎng)度。當(dāng)托架在第一未鎖定位置翹起時(shí)，該橫板容易裝配到立柱內(nèi)腔中。朝鎖定位置移動(dòng)該托架可使該板靠壓在立柱相對(duì)內(nèi)表面上。當(dāng)該板達(dá)到和通過與立柱軸線正交的位置是，該立柱略微變形來適應(yīng)該板，從正交位置穿過之后，該板被停在一個(gè)與立柱的軸成小角度的位置上，例如，通過托架跟部底部與立柱的內(nèi)表面的接觸來停止。在這個(gè)位置上，立柱稍有些彈性變形并在板上提供充分的壓力，加上同時(shí)發(fā)生的跟部的底部與立柱的接觸，從而實(shí)現(xiàn)所希望的支撐。
板的后邊比托架的厚度寬，使得夾固力被分散在比托架寬度大的立柱的寬度上，因此減少或預(yù)防塑性變形或戳穿。該過中鎖定位置提供了預(yù)定量或可重現(xiàn)的摩擦力，并給使用者提供觸覺反應(yīng)，確保托架正確定位。
除了在托架的跟部底部上的略微壓力(作為一種止動(dòng))外，實(shí)質(zhì)上由彈性變形立柱施加的全部壓力是由該橫板產(chǎn)生的。因?yàn)樵摪蹇繅毫⒅鄬?duì)面上的一個(gè)相對(duì)寬的區(qū)域，所以橫板能起到穩(wěn)定托架體不橫向搖動(dòng)的作用。
因?yàn)橥屑荏w的實(shí)際壓力對(duì)夾固托架或橫向穩(wěn)固是不必要的，并因?yàn)橥屑艿膶挾炔粵Q定變形或戳穿的抵抗力，所以托架體能相當(dāng)薄，并能用標(biāo)準(zhǔn)的沖壓加工生產(chǎn)，因此提供了經(jīng)濟(jì)的可行的裝置。


圖1是一個(gè)安裝好的托架和立柱裝置的示意圖;
圖2是一個(gè)立柱和托架裝置的局部分解的部分?jǐn)嗝嬉晥D，表示一個(gè)在鎖定位置上的托架，并以假想線描繪一未鎖定位置;
圖2A、2B和2C表示在鎖定操作中圖2實(shí)施例的托架的三種位置的詳情;
圖2D、2E和2F是分別沿圖2A、2B和2C的線2D-2D、2E-2E、2F-2F剖開的斷面圖;
圖3是一個(gè)托架的俯視圖;
圖4是沿圖2的線4-4剖開的斷面圖;
圖5是與圖4的視圖大概相應(yīng)的一幅斷面圖，但表示一替換的固定構(gòu)形;
圖6描繪一個(gè)用于立柱的底腳構(gòu)造;
圖7是一立柱的垂直斷面，表示一固定和頂蓋部件;
圖8是一示意的、局部分解圖，它表示按照本發(fā)明一實(shí)施例的一橫板和一個(gè)開槽托架的一部分;
圖9是表示與托架的跟部區(qū)相連的橫板替換構(gòu)形的示意圖;
圖10是一種獨(dú)立式的立柱和托架裝置的局部分解的示意圖;
圖11是該獨(dú)立式立柱和托架裝置一部分的正視圖，以假想線表示插入之前的底腳托架;
圖12是沿圖11的12-12線剖開的斷面圖;
圖13是與圖12的視圖相似的斷面圖，但表示一替換實(shí)施例;
圖14是一示意圖，它表示一個(gè)用于在一壁櫥內(nèi)支撐格板和衣服掛桿的托架和立柱裝置;
圖15是用于支撐一衣服掛桿和格板部件的一立柱和托架裝置的局部斷面圖;
圖16是一示意圖，它描繪在一個(gè)壁櫥內(nèi)用于格板端支撐的一種立柱和托架裝置;
圖17是一梢部扭轉(zhuǎn)來提供一個(gè)垂直螺孔的托架的示意圖;
圖17A是一示意的、局部分解圖，表示按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一托架和一平面格板接合件;
圖17B是按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一平面格板接合件的立視圖;
圖18是一示意的、局部分解圖，表示按照本發(fā)明一實(shí)施例的一個(gè)托架和一L形格板接合件;
圖19是一示意的，局部分解圖，表示按照本發(fā)明一實(shí)施例的與一格板和托架相連的一個(gè)格板接合件;
圖20是一示意的，局部分解視圖，它描繪按本發(fā)明一實(shí)施例的一個(gè)格板、托架、立柱和伸長(zhǎng)的格板接合件;
圖21是如圖20所描繪的格板接合件的側(cè)視圖;
圖22是按照本發(fā)明一實(shí)施例的一格板接合件的側(cè)視圖;
圖23是按照本發(fā)明一實(shí)施例的一格板接合件的側(cè)視圖;
圖24是按照本發(fā)明一實(shí)施例的一立柱的俯視圖;
圖25是按照本發(fā)明一實(shí)施例的一托架和橫板的部分分解示意圖;
圖26A和26B是按照本發(fā)明一實(shí)施例的在托架切口上的橫板的斷面圖。
圖27是按照本發(fā)明一實(shí)施例的一個(gè)跟部橫板的俯視圖;
圖28是按照本發(fā)明一實(shí)施例的一個(gè)跟部橫板的示意圖;以及圖29A和29B分別是按照本發(fā)明一實(shí)施例的用于立柱固定的一掛鉤的前和側(cè)立視圖。
如圖1中所描繪的，一個(gè)或多個(gè)立柱12a、12b、12c、12d以在下面更充分描述的方法被固定到墻14上。每個(gè)立柱12能與一個(gè)或多個(gè)托架16a-16m接合。在圖1所描繪的實(shí)施例中，在所描繪的鎖定狀態(tài)下的托架16具有一個(gè)水平的上表面，這些表面能用來例如支撐象格板18a-18e這樣的東西。托架16能夠有用于支撐其它形式結(jié)構(gòu)件的其他構(gòu)形，下面說明一些這樣的例子。
圖17A描繪一種格板接合件410。該格板接合件410是一大致平的鍵形件，它具有一個(gè)用來接納托架16一部分的切口412。為便于安裝，切口412可具有一擴(kuò)口開口414。該格板接合件可用多種材料制成，包括塑料，象聚氯乙烯，以及金屬、木材、玻璃纖維、樹脂、纖維補(bǔ)強(qiáng)材料和其它類似材料。最好是，至少其上部切口412的寬度實(shí)質(zhì)上等于托架的厚度34(圖2D)，以緊密地接合該托架。如果要求的話，接合件410、420(圖18)和托架16a、16b可被設(shè)置有接合卡銷、插銷或其他連接件(未示出)。
接合件410上設(shè)有象孔416a、416b這樣的聯(lián)接部分，用來接納象釘子、螺絲、螺栓、鉚釘和類似物這樣的連接件。另外，格板接合件410可不留孔，其與格板或其他被支撐物的配合，不是用分開的連接件，而是用象采用粘接、焊接、硬焊和類似方法實(shí)現(xiàn)?？赡艿氖巧a(chǎn)一種作為托架16一部分或者作為象格板這樣的被支撐件的一部分的格板接合件，盡管現(xiàn)在認(rèn)為這種整體構(gòu)形不具備設(shè)置一分開的物體410這種優(yōu)選方式那樣的投資效果，如果需要的話，可在托架16上設(shè)置一個(gè)用來接納接合件410部分的凹口418，因此使凹口418和切口412橫向相互嚙合。
本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中，有一個(gè)與圖17A描繪相似的格板接合件420(圖18)，但該接合件為具有一定角度的或者說L形的構(gòu)形。在圖18所描繪的實(shí)施例中，托架16未設(shè)置用來接納格板接合件420的凹口。
如圖19中所述，利用如釘子424a，螺絲424b或其他連接件的連接，經(jīng)過如孔416a、416b，把連接部分426固定到格板422a的后垂直邊428上(即最靠近立柱12a的格板邊緣)，使格板接合件410、420與格板422a、422b接合。為了一個(gè)整齊美觀的外表，可將該格板接合件與格板支撐立柱齊平設(shè)置。按照另一個(gè)實(shí)施例(圖17B)，格板接合件包括向外伸出的部分419，用來容納分開的或擴(kuò)展開的孔416a’，416b’。該格板接合件有一個(gè)這樣的高度，允許切口412在格板接合件固定到格板上時(shí)，可以延伸到格板的下邊。在另一實(shí)施例中，格板接合件410’可以有大約0.625英寸(約15mm)的高度411和大約1.25英寸(約30mm)的寬度413。在另一實(shí)施例中(圖19)，格板接合件420通過例如粘合連接這樣的方式固定，如通過把有角度的或垂直的部分430固定到格板422b的水平表面，如底表面432上來與格板接合。在當(dāng)用象釘子和螺絲這樣的連接件固定困難或辦不到時(shí)，象玻璃格板的情況，可用粘合劑連接。托架16a、16b與立柱12a、12b相配合，例如下面更加詳細(xì)說明的那樣。
通過把托架16a、16b一部分，最好是與立柱12a、12b相鄰的部分插入切口412a、412b，使格板接合件410、420與托架相接合。當(dāng)如圖19所描述的那樣組合格板422a、422b，格板接合件410、420，托架16a、16b和立柱12a、12b時(shí)，格板接合件410、420不僅有助于防止格板422a、422b從托架16a、16b上滑落，而且有助于防止或?qū)嵸|(zhì)上消除托架16a、16b，以及隨之而來的格板422a、422b或其他被支撐物的向外運(yùn)動(dòng)或搖動(dòng)。
如圖20所描繪的，按照另一個(gè)實(shí)施例，該格板接合件440可以是一直線上伸展的部件，最好是沿著軸442伸展，使之可以支撐多個(gè)格板，用由此形成一連續(xù)的間隔支撐。在一實(shí)施例中，該加長(zhǎng)的格板接合件440具有充分完全覆蓋托架16的其余外露部分的長(zhǎng)度和高度。該格板接合件440可設(shè)置成具有所要求的顏色或表面涂層或織物或帶有所要求的裝飾，標(biāo)記，指示，或其它使人注意的類似物和/或提供情況的外表面，并覆蓋托架16的外露區(qū)域的全部或整個(gè)部分，這樣即可不必考慮其外觀而提供廉價(jià)的托架16。
格板接合件440有由第一和第二邊446a、446b限定的第一切口444(圖21)。如圖20中所見，切口444限定于一個(gè)或多個(gè)平面，如由切口446b限定的平面450。在一實(shí)施例中，幾乎限定在平面450的上部分的切口444的寬度448大約為0.07英寸(約1.8mm)，實(shí)質(zhì)上等于托架16的寬度34并且切口444向下有些錐度收縮到例如約0.04英寸(約1.0mm)的寬度。在一實(shí)施例中，格板接合件440用有彈性的材料制成，象塑料，如聚氯乙烯，或橡膠，并且當(dāng)把托架16插入錐形切口444時(shí)的擠入開口導(dǎo)致側(cè)壁446a、446b有彈性地夾住托架16的側(cè)邊。格板接合件還能用另外的材料，象金屬、木材、玻璃纖維、纖維補(bǔ)強(qiáng)材料、樹脂和類似物制成。
該格板接合件440還包括一導(dǎo)槽452(圖21)，該導(dǎo)槽大致為C形并有一上表面454a和一下表面454b。上下表面454a、454b分開限定了該導(dǎo)槽的高度456。最好是，該高度456完全等于格板422或其他被支撐物的邊460的高度458(圖20)。在一實(shí)施例中，該高度大約0.25英寸(約6m)到大約0.4英寸(約10mm)，最好是0.323英寸(約8mm)，例如用于1/4英寸(6mm)玻璃格板的支撐。導(dǎo)槽452的方向由象平面454這樣的平面限定，在平面454中包含下表面454b。在所述的實(shí)施例中，平面454實(shí)質(zhì)上與切口444的平面450垂直。平面454、450的每一個(gè)與格板接合件440的長(zhǎng)度方向軸442平行。
如圖22中所描繪的，為具有不同構(gòu)形的格板接合件。在圖22所示的實(shí)施例中，格板接合件466有一較大的導(dǎo)槽高度，象約0.75英寸(約19mm)到大約0.85英寸(約21mm)的導(dǎo)槽高度，最好是例如用于3/4英寸(19mm)木質(zhì)或碎料板格板支撐的約0.8英寸的高度(約20mm)。又如圖22所示，導(dǎo)槽可具有一個(gè)或多個(gè)隆脊部470。在這個(gè)實(shí)施例中，給格板設(shè)置一或多個(gè)固定尺寸和形狀的、用來接納隆脊部470的凹槽472，例如對(duì)應(yīng)1/16英寸(1.5mm)寬的隆脊部。隆脊物470和凹槽472的構(gòu)形在格板422和格板接合件440、466之間提供附加的接合。如圖23所描繪的，格板接合件476具有兩個(gè)用于雙格板支撐的導(dǎo)槽。單導(dǎo)槽實(shí)施例(圖22)既能被用來作為一格板接合件，也能用來作為覆蓋格板邊的全部或部分的端蓋。
在圖2所描繪的實(shí)施例中，立柱12包括后壁20和前壁22。切口24(圖4)至少在前壁的長(zhǎng)度的一部分上形成。如圖2D所見，按照該發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，非受力況狀下的立柱12有一外寬26和大約0.75英寸(約2cm)的外深28。后壁30和側(cè)壁32內(nèi)的寬度約5/8英寸(約1.5cm)。在所描述的實(shí)施例中，托架16的厚度大約為1/16英寸(約1.5mm)，而切口24的寬度36大約為1/8英寸(約3mm)。立柱和托架尺寸可以變化，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，是顯而易見的。
立柱和托架能用多種材料制成，最好是，采用鋼，雖然使用其他材料、混合物、樹脂、塑料、纖維玻璃和能達(dá)到必要彈性和夾持力的類似物也是可以的。在圖24所述的實(shí)施例中，立柱12’有不在同一平面的前壁22a、22b。在圖24所示的實(shí)施例中，每個(gè)前壁22a、22b向內(nèi)彎曲從而構(gòu)成了小于90°例如約88°的角37a、37b。提供這種構(gòu)形有助于立柱12’生產(chǎn)的低成本。在一實(shí)施例中，盡管后壁20可以是平坦的，但在另一實(shí)施例中，后壁20’可以向內(nèi)彎，如圖24的假想線所示，用于立柱處在不受力情況下來給后壁提供一定的彈性作用。更好的是，以可恢復(fù)的形式通過鎖定托架(如下述的那柱)的作用，該彎曲的后壁在原處被回推成一平坦的位置狀態(tài)20，這樣，當(dāng)托架拆卸時(shí)，后壁將返回到彎曲的位置形態(tài)20’而實(shí)質(zhì)上沒有永久變形。在一實(shí)施例中，立柱用冷軋的16規(guī)格的鋼制成。在圖2所示的實(shí)施例中，托架16是一實(shí)質(zhì)上平面的部件，它具有一個(gè)臂部區(qū)44和直到一跟底42的跟部區(qū)40。如果要求的話，臂部區(qū)44可包括一個(gè)用來與格板上的邊或切口相接合的唇狀物46。
如圖8所示，托架16的跟部區(qū)40與板50配合，在所描述的實(shí)施例中，板50與平面的托架16垂直定位，并最好是處在與托架16的平面大致正交的平面上。橫板50最好以一個(gè)相對(duì)托架16的預(yù)定角度安裝，如圖2c所示的，該角度的關(guān)系是這樣的，當(dāng)托架16處于鎖定位置(后面詳述)時(shí)，該板的角度由一個(gè)假想的平面來確定，該平面穿過板50與后壁20之間的接觸線47和板50與前壁22的接觸線49。按照本發(fā)明的實(shí)施例，實(shí)質(zhì)上穿過兩接觸線的假想平面52以相對(duì)于立柱12長(zhǎng)度方向軸54少于90°的角56來設(shè)置，例如在大約75°到85°之間，最好是在約80°到85°之間，尤其更好的是在約83°。
在一實(shí)施例中，橫板50與托架16的托架體分別制成，例如，橫板50通過沖壓來成形，并通過擠壓裝配到托架16的跟部區(qū)40上形成的切口內(nèi)，使橫板與托架相連。如果要求的話，如圖9中所描繪的，在板50上可設(shè)置一個(gè)用來與相應(yīng)形狀的跟部切口配合的部分，如端球部56或一橫切口58。
最好是，該橫板的形狀應(yīng)為在托架組件處于全偏置和鎖定位置時(shí)，該橫板不會(huì)從托架延長(zhǎng)部分上掉下來。圖9的跟部切口和圖8的端球部56能被用于這個(gè)目的，并能通過象精壓，及除了象擠壓這樣的工藝以外的沖壓工藝來制成(盡管精壓略貴并略易“翹曲”)。除了那些所述的形狀，還有許多精壓的跟部橫板表面和相應(yīng)托架附加切口的可能構(gòu)形，這些構(gòu)形可以包括有或多或少的精壓區(qū)、不同形狀的精壓區(qū)或類似的構(gòu)形。
在一實(shí)施例中，在為零售商和/或用戶送貨之前把跟部橫板與托架配合好。然而，這個(gè)實(shí)施例的組合部分橫向側(cè)的寬度接近于10倍單獨(dú)托架延伸部分的厚度。這使得包裝、存貯、裝運(yùn)和/或展示產(chǎn)品更加困難和增大投資。因此，另外一實(shí)施例提供一種跟部橫板和托架，它們能分開裝運(yùn)并由用戶和/或零售商裝配在一起。為這個(gè)目的可采用多種構(gòu)形。如圖25所描繪的，在跟部板2502上設(shè)置第一和第二隆脊部2504a、2504b。在隆脊部2504a、2504b的后邊緣上形成凹座2506a、2506b。托架2508包括一切口區(qū)2510，它具有與跟部橫板2502的側(cè)面相對(duì)應(yīng)的形狀。該跟部橫板2502具有一比該切口大的寬度，以致于托架2508的一部分在跟部橫板2502被插入切口2510時(shí)從托架2508上向外擴(kuò)張。跟部橫板2502被插入切口2510里并向里移動(dòng)直到托架2508與凹座2506a、2506b對(duì)齊。然后板2502向后方向2514移動(dòng)，如圖26A、圖26B所示，從而在凹座2506a、2506b內(nèi)定位切口2516a、2516b的向下方伸出部或齒的前沿。這導(dǎo)致在板2502和切口2510的前沿2520之間有一個(gè)空隙2518(圖26B)。這里不妨礙托架的功能，因?yàn)橐坏┩屑鼙环旁诹⒅系逆i定位置并處于承重狀態(tài)中，相對(duì)托架2508作用到板2502的力將趨向后壁的方向2514。
在一實(shí)施例中(圖27)，可通過給切口2506a、2506b設(shè)置傾斜或成斜面的邊沿2524a、2524b和/或止動(dòng)伸出部2526a、2526b而構(gòu)造橫板2502從而有助于適當(dāng)定位。
按照另一個(gè)實(shí)施例，如圖28所描繪的，以一個(gè)或二個(gè)僅橫穿板2802寬度一半路徑伸延的切口2804，2806(圖中為一個(gè))來構(gòu)造板2802，就可使得在橫板被插入托架上相應(yīng)形狀的切口時(shí)，能被在中間位置定位。
最好是，橫板2502，隆脊部2504和/或凹座2506有錐度或成楔形，以致于如上所述當(dāng)橫板在其最終位置上定位時(shí)，在部件之間緊密配合并在相應(yīng)表面有足夠的壓力握持一個(gè)相對(duì)于另一個(gè)的定位。如上所述，因?yàn)殒i定的和承重的托架組件一般使橫板受到向后的作用力2514，所以，作為使托架組件鎖定到位的作用結(jié)果，利用凹座2506與邊2516配合的橫板可實(shí)現(xiàn)部分的或全部的向后運(yùn)動(dòng)。用于板50和托架體16之間接合的其他形狀對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來講是易見的。板50最好用同托架16一樣的材料，如鋼制成，但也能用具有所需強(qiáng)度、對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的其他材料制成。也可以借助于非擠壓裝配的其他方式、象用焊接、硬焊、銷接、鍵槽布置、鎖鍵、鎖縫、螺栓聯(lián)接、螺絲聯(lián)接和整體成形和/或粘接的方式將橫板50聯(lián)接到托架16上，盡管如此，可以相信，一般來講這些替換固定方式不象擠壓裝配那樣經(jīng)濟(jì)。
利用一些部件和方法把立柱12固定到墻14上。如圖4所描繪的，一個(gè)U形的夾持裝置60能以螺絲或螺栓擰到墻14上，并且能把立柱12容納在其開口內(nèi)和以定位螺絲62a、62b與之接合。這種布置的型式具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，立柱12可作成可替換的槽鋼管，而不必變化形狀來適合夾持裝置，(例如提供螺孔和類似的東西)。另外，該夾持裝置60上可以很容易地具有裝飾和美感上令人愉快的外表面。此外，通過采用夾持裝置60，立柱12的內(nèi)表面保持平滑，以如以下更全面地描述的那樣在任何要求的高度上接納板50。立柱12的上端64(圖2)如圖7所示用一帽形裝配件66夾住，它還為立柱12提供了一個(gè)帽蓋68?？商鎿Q的是，可提供一分開的帽蓋70，它象塞子一樣裝在立柱12的上端。如圖1所示，夾持裝置60被放在立柱的每一個(gè)端部。可替換的是，一個(gè)或多個(gè)立柱的底端被用座腳74支撐在一表面72(圖6)上，最好是，該座腳74具有穿過底板78的螺紋高度調(diào)節(jié)件76。
在另一個(gè)實(shí)施例中，利用例如圖29A和29B所示的掛鉤2902這樣的鉤形機(jī)件就能把夾持裝置60固定到墻或其他表面上。在所述的實(shí)施例中，利用設(shè)置成間隔地與一木樁板或槽溝壁相接合的第一和第二叉尖頭2904a，2904b(例如，約在7/8''間隔)，掛鉤2902可實(shí)現(xiàn)與木樁板或槽溝壁的接合。掛鉤2902的下部端接鉤子2906。鉤子2906能用來支撐夾持件60，以致于不再需要把夾持件60用螺絲擰入墻里。最好是，夾持件60上設(shè)一凹口，切口或槽穴用來接納鉤子2906。最好是，該凹切口或槽穴的形狀可使其在完全與掛鉤2906接合時(shí)，夾持件60將被緊貼地并可靠地相鄰木樁板或槽溝壁定位。
在圖5所示的另外一種構(gòu)形中，利用公知的裝配件，如螺釘80直接把立柱12固定到墻壁14上，該螺釘定位在立柱12的壁20后面形成的螺孔82內(nèi)。最好是，該螺釘80在一沉頭螺孔中旋動(dòng)，而不致于妨礙板50的定位?？商鎿Q的是，橫板50上可設(shè)一切口區(qū)84用來允許在螺釘頭上或其周圍有一空隙。
在圖2E和2B所示的實(shí)施例中，橫板50有一個(gè)這樣的截面形狀，其側(cè)邊50a、50b設(shè)置成實(shí)質(zhì)上相鄰于并平行于立柱12的內(nèi)表面，盡管最好稍分開一點(diǎn)。在圖2A-2F所示的實(shí)施例中，立柱12的內(nèi)橫截面實(shí)質(zhì)上為方形或長(zhǎng)方形，板50的截面形狀是相似的，如也為方形或長(zhǎng)方形。也可以采用其他形狀。在一實(shí)施例中，板50后邊緣的有效寬度(即，板50與立柱12的后壁20接觸部分最寬間隔的點(diǎn)之間的寬度)大約為9/16英寸(約15mm)，因此在板50的側(cè)邊50a、50b和立柱12的相鄰壁之間保留一微小的橫向空隙94a、94b。
板50還有一長(zhǎng)度96。當(dāng)板50以圖2B所示的最大受力條件下放置在壁上時(shí)，就能相對(duì)于立柱12的壁來確定長(zhǎng)度96。板長(zhǎng)96是這樣的一段距離，沿著立柱12的長(zhǎng)度方向軸54正交的一假想平面，板50與立柱的后壁20之間的接觸線47’在所述假想平面上的投影和板50與前壁22之間的接觸線49’在所述假想平面上的投影之間的距離。以扼要的定義講，當(dāng)板50為一實(shí)質(zhì)上平面部件時(shí)，長(zhǎng)度96大概等于在與托架16的平面平行的方向上沿平板的平面測(cè)量出的板50的尺寸。板50的長(zhǎng)度96大于未受應(yīng)力的立柱內(nèi)深32一預(yù)定量。換句話講，板50的長(zhǎng)度96超過未應(yīng)變立柱深度32一個(gè)長(zhǎng)度差98。該橫板長(zhǎng)得足以提供板和立柱壁之間產(chǎn)生的摩擦力足以提供所要求的承負(fù)。尤其是，長(zhǎng)度差98大得足以當(dāng)托架位于鎖定位置(圖2C)時(shí)，在前壁22和后壁20之間擠壓板并彈性形變的立柱產(chǎn)生的力在板50和前后壁20、22之間產(chǎn)生充分的摩擦力，再加上后壁20與跟部底端42之間產(chǎn)生的摩擦力，從而實(shí)質(zhì)上僅借助摩擦力，就可使托架16保持在相應(yīng)于立柱12的位置上，并承受一定大小、向下的力100(例如托架16上的一個(gè)物體產(chǎn)生的負(fù)載)。而且該長(zhǎng)度差98還應(yīng)充分地小以保證相對(duì)于制造立柱12和板50的材料的強(qiáng)度和硬度，作用在板50上的立柱壓力不大得足以導(dǎo)致立柱壁20、22整個(gè)塑性變形，或?qū)е铝⒅诘拇链┗蚱屏选Ｔ谝粚?shí)施例中，長(zhǎng)度差98大于0.006英寸(約0.15mm)，最好在約0.008和約0.012之間(在約0.2mm和約0.3mm之間)，更好的是約0.01英寸(約0.25mm)。
使用中，把一個(gè)托架16以其所要求的高度裝配到立柱12上的過程開始于通過立柱的上開口102插入板50和托架跟部部位的一部分。因?yàn)榘?0的長(zhǎng)度大于立柱12的寬度，所以板50(和裝配的托架16)一定如圖2中假想線所示呈翹起來的位置16’。然后處于這種位置的托架被運(yùn)動(dòng)到所要求的高度。在該位置上，如圖2A所描繪的，板50與立柱12的前和后表面22、20有一空隙104a、14B，同時(shí)托架的臂部44(圖2)通過切口24(圖4)從立柱12中伸出。當(dāng)托架已被移到立柱12上的要求位置時(shí)，托架從一有角度的位置16’轉(zhuǎn)動(dòng)到鎖定位置16(圖2)。可由使用者抓住托架16的臂部部分并向所要求的位置推動(dòng)托架來完成上述位置轉(zhuǎn)換。另外，也可用工具來抓住和/或移動(dòng)托架。所述的鎖定過程在圖2A-2F中被更加詳細(xì)地描述。如前所述，該過程以板50與立柱12的前和后壁22、20有一空隙104a、104b而開始的。
在托架16被移向鎖定位置時(shí)，板50的前邊緣將和立柱前壁22的內(nèi)表面接觸，而板50的后邊緣將和立柱后壁的內(nèi)表面接觸。在這一位置上，托架16可以不作進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)而到達(dá)其最終位置，同時(shí)不使立柱12變形。雖然板50有一些微小變形，但主要的形變是如圖2B和2E所示的立柱12壁部分的變形。為了清楚起見，圖2B和2E中所示的變形被夸大了。如圖24所示，當(dāng)未受應(yīng)力的前壁被向內(nèi)彎成一角度時(shí)，前壁向外偏移的量將比在未受應(yīng)力下沒有向內(nèi)彎曲的情況的小。立柱12的變形是彈性變形。象包含破壞壁內(nèi)表面這樣的塑性實(shí)質(zhì)上被避免了。盡管存在微小的塑性變形，如果有的話，這種變形不是實(shí)質(zhì)性的，即，變形足夠微小，它對(duì)于裝置的外觀或連續(xù)可調(diào)節(jié)性無明顯可見的損害。
橫板50和托架16可繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到其最大變形點(diǎn)，在該點(diǎn)上，板50的整個(gè)長(zhǎng)度96通過產(chǎn)生等于板長(zhǎng)96和未變形立柱內(nèi)寬度32之間的距離差98的變形來被容納住。在完全為平面形狀的板的情況下，這個(gè)點(diǎn)大約出現(xiàn)于板50的平面與立柱12的長(zhǎng)度方向軸線54正交之時(shí)。
托架16的進(jìn)一步移動(dòng)把板50帶向成一定角度的位置56，并允許立柱的一些(但最好不是全部)彈性變形復(fù)原。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)直到出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)止動(dòng)體與相應(yīng)部分接合。在所描繪的實(shí)施例中，該轉(zhuǎn)動(dòng)止動(dòng)體由接觸立柱12后壁20的跟部42后部區(qū)構(gòu)成。因?yàn)樽饔迷跈M板上的最大的力出現(xiàn)在最大變形的位置上(圖2B)，整個(gè)裝置趨向阻擋任何向這個(gè)位置的移動(dòng)，并鼓勵(lì)從這個(gè)位置離去的移動(dòng)，以致于對(duì)于圖2C所描繪的定位包含一種過中布置(anover-centerscheme)。在實(shí)踐中，當(dāng)使用者移動(dòng)托架經(jīng)最大變形位置(圖2B)進(jìn)入鎖定位置(圖2C)時(shí)，使用者感覺到一種“按扣”式的觸覺反應(yīng)。這提供了許多優(yōu)點(diǎn)，它使使用者確信托架已經(jīng)合適地鎖定在位置上。它還確保壓力大小及由此產(chǎn)生的摩擦力為一預(yù)定和可重復(fù)的量，因?yàn)楦康撞?2的止動(dòng)作用使板50位于成一預(yù)定角度的位置上，并因此使立柱產(chǎn)生預(yù)定量的彈性變形，同時(shí)作用在板上一預(yù)定量的壓力。在這時(shí)，雖然比圖2B所示的最大變形98小，但立柱12仍有彈性變形。在圖2C的位置中，板50在立柱12的前壁22和后壁20之間接觸并被壓緊。跟部底部42產(chǎn)生一微小量的力作用在后壁20上。但實(shí)質(zhì)上立柱壁22、20的所有壓力是由板50產(chǎn)生的，并且實(shí)質(zhì)上在立柱12壁22、22之間的托架16部分無壓力存在。如圖2F所示，當(dāng)托架位于鎖定位置時(shí)，板50后邊緣的有效寬度92大于托架16的厚度。
圖10描述本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例。根據(jù)圖10，一個(gè)或多個(gè)立柱被放置成獨(dú)立式構(gòu)形，即它們不直接裝配到墻上。獨(dú)立式構(gòu)形可被用來支承不同于托架16的構(gòu)件，如臺(tái)頂124。立柱112a、112b、112c、112d，最好是利用一個(gè)或多個(gè)腿116a、116b、116c、116d而被保持在所要求的獨(dú)立式位置上。如圖11所示，以實(shí)質(zhì)上類似把托架16裝配到立柱112a、112b、112c、112d的方法把腿116a、116b、116c、116d裝配到立柱112a、112b、112c、112d上。實(shí)際上，腿116a、116c可以帶有設(shè)有橫板150的跟部區(qū)，該橫板通過其中一個(gè)立柱112a的底部開口插入并轉(zhuǎn)動(dòng)到鎖定位置116a，如箭頭120所示(圖11)。圖10的裝置通過拆卸腿116和臂部16被解體，從而為裝運(yùn)提供部件的緊湊包裝。用這種方式，比組合后裝置的“足跡”小的用于支撐/展示該裝置的緊湊托運(yùn)包裝就可以被使用了。
如圖12所示，如利用焊接、硬焊、栓接、夾緊、粘接或類似方法把一組立柱112a-112d相互連接。該組立柱可有多種構(gòu)形，包括圖13所示的方形輪葉式構(gòu)形或圖12所示的十字形構(gòu)形。
除了圖1中所描繪的格板支承裝置，本發(fā)明還有多種其他用法，其中包括用于支撐例如衣物掛桿218a、218b、218c這樣的支撐桿。
如圖15所示，托架216具備有一個(gè)用來接納象衣物掛桿這樣的桿子218a的凹口218。該托架以和前述同樣的方式來與立柱12接合。
如圖16所示，本發(fā)明的立柱和托架裝置被用來在格板端頭318a、318b、318c、318d支撐格板，如在一櫥柜320內(nèi)。如圖16所見，支撐托架316a、316b、316c、316d可具有相對(duì)短的臂部。在這種構(gòu)形中，為了獲得足夠的扭矩來把縮短的托架13a-13d轉(zhuǎn)動(dòng)到其鎖定位置，使用套裝在托架臂部上的加長(zhǎng)工具是必要的。
如圖17所描繪的，在要求利用螺釘將托架與格板裝配在一起時(shí)，托架體416的梢部410被扭轉(zhuǎn)90°來提供一螺孔418，該螺孔具有與托架416要支撐的格板平面相正交的軸。
根據(jù)以上的說明，能明了本發(fā)明的許多優(yōu)點(diǎn)。在此提供的支撐裝置能以安全、經(jīng)濟(jì)和有吸引力的方式使被支撐的格板或其他構(gòu)件被裝配到托架上。支撐裝置包括托架，這些托架以經(jīng)濟(jì)上可行的方式，沿著立柱的長(zhǎng)度被鎖定在連續(xù)可選擇的(而不是離散的)位置上，從而提供無限的可調(diào)節(jié)性，即調(diào)整到無數(shù)位置，而有助于經(jīng)濟(jì)上可行的內(nèi)容是能使用壓入配合方式進(jìn)行裝配的橫板，以及能使用普通的槽鋼管作為立柱部分。本發(fā)明提供了有吸引力的和長(zhǎng)使用壽命的裝置。立柱托架裝置能避免部件的擦傷或塑性變形，和/或立柱的戳穿或其他外觀上明顯的變形。立柱和托架裝置提供具有觸覺反應(yīng)的正確鎖定。立柱和托架提供實(shí)質(zhì)上單單由摩擦力產(chǎn)生的所要求的承載能力并且整個(gè)裝置無塑性變形。
本發(fā)明具有多種變形或改形。該支撐裝置還能被用于支撐除格板、桿或類似物以外的東西，包括支撐用于展示的東西，支撐信號(hào)板或圖片，支撐照明裝置，以及類似的東西。支撐除格板以外的東西可通過格板接合件形狀的修改來適應(yīng)，如除了平板或L形以外的接合件或以非90°角的成一角度的鍵形物，或具有非C形導(dǎo)槽的加長(zhǎng)格板接合件，或者具有對(duì)于切口平面不在90°上和/或與托架的格板接合件長(zhǎng)度軸不平行的加長(zhǎng)格板接合件。使用中，隆脊和凹槽構(gòu)形可有其他的形狀，象類似“T”形“L”形和類似形狀的其他截面形狀，可以為導(dǎo)槽的其他表面，也可以是在長(zhǎng)度上不延續(xù)的隆脊/凹槽。除隆脊/凹槽或?qū)Р垡酝獾难b置也能用于與格板或其他支撐物的接合，如利用釘子、螺絲、螺栓、插銷、栓、鉚釘、粘合劑、熔焊、硬焊，軟焊或類似的東西?？梢詢H利用本發(fā)明的某些方面而不利用其他方面，例如，可能的是在不具備帶有橫板的托架的情況下設(shè)置格板接合件。處于鎖定位置的托架可具有一非水平的臂部，如向上或向下成一角度。本發(fā)明的立柱可以不是方形或長(zhǎng)方向的立柱，而是為那些具有例如三角形或環(huán)形截面的立柱(相應(yīng)修正板的形狀)。本發(fā)明能提供其上的切口不是直的的立柱，例如其上的切口是斜的或螺旋形的。本發(fā)明能提供兩個(gè)或更多個(gè)連接在一起的立柱。本發(fā)明能提供具有兩個(gè)或更多切口的立柱。立柱可具有在長(zhǎng)度方向上例如彎曲的非直線形的軸線。本發(fā)明可包括允許板在除立柱的頂或底部的點(diǎn)上插入立柱的開口。本發(fā)明可提供用于與除平面形狀以外的托架配合的橫向結(jié)構(gòu)件，這些構(gòu)件包括長(zhǎng)得足以和兩相對(duì)表面接觸的方形或三角形截面桿。板可相對(duì)托架平面不對(duì)稱。托架可設(shè)置有用來適合裝配其他部件的額外修飾，如孔、凹坑、螺紋孔、鉤子、扣子和其他類似物。托架可設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)懸掛部，以保證如果需要的話托架部分能被移開。立柱可被以除直立以外的位置形狀設(shè)置，如成一定角度或水平放置。除了分開的立柱平持件60和掛鉤2902之外，設(shè)置一件包括木樁板或槽溝壁配合件的立柱夾持件是可能的?？商鎿Q的是，可以在立柱后壁上設(shè)置切口或凹槽，以致于立柱能直接用掛鉤支撐。
盡管已經(jīng)用最佳實(shí)施例及一定的變形和改形的方式說明了本發(fā)明，但其他的變形和改形也能被采用。
權(quán)利要求
1.用來支撐格板的支撐裝置，其特征在于，該裝置包括一個(gè)具有空心內(nèi)腔的長(zhǎng)立柱，所述的立柱具有帶有至少一個(gè)第一切口的前壁部分和一個(gè)后壁部分；一具有臂部和跟部部分的托架，能部分地在所述的立柱內(nèi)定位，至少所述臂部的一部分從所述立柱向外伸出；一個(gè)聯(lián)接到所述托架的所述跟部部分的板，在所述的立柱內(nèi)至少部分地定位在一個(gè)固定位置上，從而相對(duì)于所述的立柱保持所述的托架在一固定位置上；一個(gè)格板接合件，它具有用來接納所述托架一部分的第一切口和用來與格板聯(lián)接的區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所要求的裝置，其中所述的格板接合件是一完全平的健形件。
3.如權(quán)利要求1所要求的裝置，其中所述的第一切口在一第一平面區(qū)上形成，而用來與格板聯(lián)接的區(qū)域是實(shí)質(zhì)上與所述第一平面正交的完全平的區(qū)域。
4.如權(quán)利要求1所要求的裝置，其中用來與格板聯(lián)接的區(qū)域包括至少一個(gè)用于接納連接件的第一孔。
5.如權(quán)利要求1所要求的裝置，其中所述的臂部包含用來接合所述格板接合件的一部分的第一凹口。
6.如權(quán)利要求1所要求的裝置，其中所述的格板接合件是一具有第一長(zhǎng)度軸的長(zhǎng)形部件，所述的切口是一個(gè)限定與所述軸平行的第一平面的長(zhǎng)切口，而所述的用來聯(lián)接的區(qū)域包括一第一導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽具有限定與所述第一平面垂直的一平面的表面。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其中所述的格板接合件進(jìn)一步包括與所述第一導(dǎo)槽完全平行并分開一定距離的一第二導(dǎo)槽。
8.如權(quán)利要求6所述的裝置，進(jìn)一步包括在所述第一導(dǎo)槽上形成的，實(shí)際上與所述第一軸平行的隆脊部。
9.用來支撐格板的支撐裝置，其特征在于，該裝置包括一個(gè)具有空心內(nèi)腔的長(zhǎng)立柱，所述的立柱具有至少由第一切口分開的一個(gè)第一前壁部分和第二前壁部分。所述的第一和第二前壁部分中的每一個(gè)向所述的空腔彎成一角度，使之不在同一平面上;一個(gè)具有臂部和跟部部分的托架，能被部分地定位在所述的立柱內(nèi)，所述臂部的至少一部分從所述立柱向外伸出;一個(gè)與所述托架的所述跟部部分聯(lián)接的板，至少部分地定位在所述的立柱內(nèi)的一固定位置上，從而在相對(duì)于所述立柱的一固定位置上保持所述的托架。
10.用來支撐格板的支撐裝置，其特征在于，該裝置包括一個(gè)具有空心內(nèi)腔的長(zhǎng)立柱，所述的立柱具有帶有至少一個(gè)第一切口的前壁部分和后壁部分，所述的切口有一長(zhǎng)度范圍和一寬度;一個(gè)具有一臂部和一跟部部分的托架，能部分地定位在所述的立柱里，至少一部分所述的臂部從所述的切口穿過并伸出所述的立柱，所述的托架有一厚度;一個(gè)與所述托架的所述跟部部分相聯(lián)并能在所述立柱內(nèi)定位的橫板，所述的板有一后邊緣，所述的后邊緣有一有效的寬度;可被從一個(gè)第一相對(duì)所述立柱的傾斜位置移開的所述托架，其中所述的托架能沿所述的切口長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，并且該托架可到達(dá)所述的橫板在所述的前壁部分和所述的后壁部分之間被壓的第二位置，在該位置的壓力提供了沿所述切口長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的阻礙，至少所述橫板的所述后邊緣部分在所述托架處于第二位置時(shí)接觸所述的后壁，所述后邊緣的有效寬度大于所述托架的厚度;和一個(gè)格板接合件，它具有用來接納所述托架一部分的第一切口和用來與格板聯(lián)接的一個(gè)區(qū)域。
11.用來支撐格板的支撐裝置，其特征在于，該裝置包括一個(gè)具有至少一個(gè)第一切口的長(zhǎng)空心件;一個(gè)具有一臂部和一跟部部分的托架，該托架能部分地定位在所述的立柱內(nèi)，至少所述臂部的一部分從所述立柱中伸出。裝置，該裝置用于與所述托架聯(lián)接并用來沿所述空心件在一期望的位置上鎖定所述的托架，用來把所述托架與一塊格板聯(lián)接的裝置。
12.如權(quán)利要求11所要求的裝置，其中所述的用于聯(lián)接的裝置包括一格板接合件，它具有一個(gè)用來接納所述托架一部分的第一切口和用來聯(lián)接到格板的區(qū)域。
13.如權(quán)利要求11所要求的裝置，進(jìn)一步包括一個(gè)用來接合所述的長(zhǎng)空心件的夾持裝置，并且該夾持裝置有用來與一木樁板或槽溝壁接合的裝置。
14.用于在所要求的位置上支撐一格板的一種方法，其特征在于，該方法包括，在一塊要求的地方放置具有空心內(nèi)腔的長(zhǎng)立柱，所述的立柱具有帶有至少一個(gè)第一切口的前壁部分和一后壁部分;在所述的立柱內(nèi)局部上的固定位置上，定位有一臂部、一跟部部分的托架和與所述跟部部分相聯(lián)的板，至少一部分所述的臂部從所述的立柱中伸出，從而在相對(duì)所述立柱的所述固定位置上保持所述的托架;提供一個(gè)具有第一切口和第一導(dǎo)槽的格板接合件;在所述的第一切口上接納至少一部分所述的托架來把所述的格板接合件聯(lián)接到所述的托架上。在所述的第一切口上接納至少格板邊緣的一部分來把所述的格板接合件與格板相聯(lián)。
15.一種用來在所要求的位置上支撐格板的方法，其特征在于，該方法包括在所期望的地方設(shè)置具有空心內(nèi)腔的長(zhǎng)立柱，所述的立柱具有帶有至少一個(gè)第一切口的前壁部分和一個(gè)后壁部分;在所述的立柱里面局部上的一固定位置上，定位具有一臂部，一跟部部分的一個(gè)托架和與所述跟部部分聯(lián)接的一塊板，至少所述臂部的一部分伸出所述的立柱，從而相對(duì)于所述立柱在所述的固定位置上保持所述托架;提供一個(gè)具有一第一切口和一第一平面的格板接合件;在所述的第一切口內(nèi)接納至少一部分所述的托架來把所述的格板接合件聯(lián)接到格板上;把所述的第一平面裝配到所述格板的一部分上來把所述格板接合件聯(lián)接到格板上。
16.如權(quán)利要求15所要求的一種方法，其中所述的第一平面包括至少一第一孔，并且其中聯(lián)接所述格板接合件到格板上的所述步驟包括經(jīng)所述孔把一連接件插入所述格板的一部分里。
17.如權(quán)利要求15所要求的一種方法，其中所述的把所述格板接合件聯(lián)接到格板的步驟包括利用粘合把所述的格板接合件固定到所述格板上。
18.一種用來在所要求的位置上支撐格板的方法，其特征在于，該方法包括在一個(gè)所期望的地方設(shè)置一個(gè)帶有空心內(nèi)腔的長(zhǎng)立柱，所述的立柱具有帶有至少一個(gè)第一切口的前壁部分和一后壁部分;提供一個(gè)具有一臂部和一跟部部分的托架，所述跟部部分有一切口區(qū);提供一個(gè)帶有第一部位的鎖定件，該部位具有用來在所述托架的所述切口內(nèi)配合而構(gòu)成的截面形狀;把所述的鎖定件的所述部分插入所述的切口里，使所述的鎖定件與所述的托架相配合，其中所述鎖定件的一部分向后從所述托架的所述跟部伸出;在所述立柱內(nèi)的局部上的固定位置上，定位所述的托架和所述的聯(lián)接后的鎖定件，所述臂部的至少一部分從所述立柱中伸出，從而相對(duì)所述立柱在固定位置上保持所述托架，其中所述的固定位置是沿至少所述立柱的一部分上的無限個(gè)位置中的任意一個(gè)。
19.用來支撐格板的裝置，其特征在于，該裝置包括帶有空心內(nèi)腔的一個(gè)長(zhǎng)立柱，所述的立柱具有一前壁部分和至少一第一切口和一后壁部分;具有一臂部和一跟部部分的一個(gè)托架，在至少一部分臂部伸出所述立柱的同時(shí)，托架能部分地定位在所述立柱內(nèi)，所述的托架具有一形成在所述跟部部分上的切口，并帶有伸入所述切口部分的至少一個(gè)第一齒;以及一塊板，它具有為裝配在所述托架的所述切口內(nèi)構(gòu)形的截面形狀，和具有在其上形成的凹座，所述的板被至少部分地設(shè)置在所述切口內(nèi)，同時(shí)所述的齒至少定位在所述凹座內(nèi)來把所述的板聯(lián)到形成一個(gè)托架組件的所述托架的所述跟部部分，托架組件至少可局部定位在所述立柱內(nèi)的一固定位置上，從而相對(duì)所述立柱在一固定位置上保持所述的托架。
全文摘要
一種立柱和托架支撐裝置，立柱部分包括一個(gè)有相對(duì)前后壁的長(zhǎng)立柱，把一個(gè)或多個(gè)托架聯(lián)接到該立柱上，一個(gè)用來接合格板或其他支撐物的接合件被聯(lián)到該托架上，該格板接合件包括一個(gè)接納托架一部分的切口，該格板接合件被聯(lián)接到一個(gè)格板或其他被支撐物上。
文檔編號(hào)A47G29/02GK1084042SQ9310957
公開日1994年3月23日 申請(qǐng)日期1993年8月12日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月12日
發(fā)明者勞埃德·沙利文, 肯尼思·S·羅伯茨 申請(qǐng)人:鳳凰展覽公司