專利名稱：造紙廠草纖維除塵和送燃技術(shù)及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種造紙廠草纖維除塵和送燃技術(shù)及其裝置，它涉及到除塵和輸送兩個(gè)領(lǐng)域，主要用于造紙廠切草房(本申請(qǐng)文件指的草是造紙纖維的總稱，它包括有稻草、麥桿、蘆葦桿、竹子、樹皮纖維等等)的除塵和將切斷后篩分下來的含塵草纖維(即不用于造紙的短、碎、雜、亂的含塵草纖維，在本申請(qǐng)文件中簡(jiǎn)稱草纖維)再除塵并送入燃爐燃燒。
造紙廠的造紙?jiān)鲜紫冗M(jìn)入切草房，將其切斷成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，然后再進(jìn)行篩分，符合造紙要求的草段被送入造紙系統(tǒng)，不能用于造紙的草纖維一般都被廢棄掉。這樣就產(chǎn)生二大不足之處第一是切草房粉塵含量高，已高達(dá)1000～5000mg/m3，這是因?yàn)槌龎m方法不當(dāng)和設(shè)備較落后，如已使用的三級(jí)干式濕式除塵器。第二是浪費(fèi)大，篩分下來的草纖維含有大量的可燃物質(zhì)，被廢棄掉實(shí)在是一種大浪費(fèi)。
本發(fā)明的目的是為了克服上述不足之處而提供一種造紙廠草纖維除塵，送燃的技術(shù)(方法)及其裝置，它能一舉三得，既使造紙廠的切草房粉塵含量達(dá)到國(guó)家規(guī)定要求60mg/m3以下。又能將原被廢棄掉的草纖維作為燃料送入燃爐燃燒，充分利用能源，降低消耗，第三，還能提高造紙質(zhì)量，因除塵效果好，造紙纖維中含塵少。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的應(yīng)用本技術(shù)及其裝置(造紙廠草纖維除塵和送燃技術(shù)及其裝置)對(duì)草纖維進(jìn)行多次除塵，然后將其送入燃爐燃燒。第一次除塵是在切草時(shí)進(jìn)行，然后用一次風(fēng)機(jī)將草纖維送入除塵儲(chǔ)存器，在除塵儲(chǔ)存器里進(jìn)行第二次除塵，除塵后的草纖維儲(chǔ)存于除塵器下部的儲(chǔ)存斗里，從除塵儲(chǔ)存器分離出來的含塵空氣又被送入高效除塵器進(jìn)行第三次除塵，然后排空，二次風(fēng)機(jī)將風(fēng)送入位于儲(chǔ)存斗下的風(fēng)力攪拌器中，利用風(fēng)力將草纖維送入燃爐燃燒。除塵后的草纖維亦可不送入燃爐燃燒，而加入粘合劑做成可燃餅式磚狀，作引火燃料式其他爐用燃料。
造紙廠草纖維除塵和送燃裝置，含有一次風(fēng)機(jī)(10)、二次風(fēng)機(jī)(16)、切草機(jī)除塵器(4)、除塵儲(chǔ)存器(12)、噴嘴(19)、高效除塵器(14)、輸送管道及調(diào)節(jié)閥門等，吸塵罩(3)安置在切草機(jī)(2)的上部，其后緊接有切草機(jī)除塵器(4)，切草機(jī)除塵器(4)與管道(5)相聯(lián)接，管道(5)安裝在篩分機(jī)的下部，管道(5)后依次相接安裝有管道(7)，調(diào)節(jié)門、一次風(fēng)機(jī)(10)、管道(11)和除塵儲(chǔ)存器(12)，除塵儲(chǔ)存器(12)上的干式除塵器(22)的出口與管道(13)聯(lián)接，管道(13)通向高效除塵器(14)，除塵儲(chǔ)存器(12)的下端依次裝有起抽噴草纖維作用的噴射器(24)，草纖維噴射管(18)、噴嘴(19)，噴嘴(19)伸入燃爐爐膛。二次風(fēng)機(jī)(16)安裝在燃爐側(cè)旁，其出風(fēng)管分別與風(fēng)力攪拌器(24)和噴射器(25)聯(lián)接。除塵儲(chǔ)存器(12)含有干式除塵器(22)、儲(chǔ)存斗(23)、風(fēng)力攪拌器(24)、噴射器(25)、沉降室等，干式除塵器(22)位于除塵儲(chǔ)存器(12)的上部，其進(jìn)口聯(lián)接管道(11)，其下依次為沉降室，儲(chǔ)存斗(23)、風(fēng)力攪拌器(24)、噴射器(25)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于解決了人們長(zhǎng)期渴望解決而又沒有解決的問題-草纖維送燃和切草房的環(huán)境污染，因?yàn)檩^好地解決了這些問題，因而獲得了良好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。具體效果、效益如下1、草纖維送燃效益每造一噸紙需草2.5噸，每切10噸草約產(chǎn)生1噸草纖維，每1噸草纖維燃燒所產(chǎn)生的熱量相當(dāng)于1噸劣質(zhì)煤、約為3100大卡～3500大卡/公斤，一個(gè)造紙廠每年造紙1萬噸，需草2.5萬噸，產(chǎn)生草纖維約2000噸，如能送回鍋爐燃燒則節(jié)煤2000噸，每噸煤價(jià)100元/噸，則節(jié)約經(jīng)費(fèi)為20萬元。若能在全國(guó)推廣，其節(jié)煤100萬噸，折合幣為1億元。
2、除塵效果使用本技術(shù)和裝置后，切草房的粉塵量為60mg/m3。
3、提高造紙質(zhì)量造紙纖維的含塵量減少，提高了紙的質(zhì)量。


圖1為造紙廠草纖維除塵和送燃裝置布置圖;
圖2為造紙廠草纖維除塵和送燃技術(shù)工藝流程圖;
圖3為除塵儲(chǔ)存器結(jié)構(gòu)圖。
結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。造紙廠草纖維除塵及送燃技術(shù)工藝流程如圖2所示。造紙廠草纖維除塵及送燃裝置如圖1所示，它含有一次風(fēng)機(jī)(10)、二次風(fēng)機(jī)(16)、切草機(jī)除塵器(4)、除塵儲(chǔ)存器(12)、噴嘴(19)、高效麻石除塵器(14)、輸送管道(5)、(7)、(11)、調(diào)節(jié)閥門(6)、(8)、(9)、(17)等等，它們的相互位置和安裝關(guān)系為草料通過輸送機(jī)(1)輸送到切草機(jī)(2)，切草機(jī)(2)上有防塵罩(3)，其后緊接安裝有切草機(jī)除塵器(4)、它主要作用是清除切草過程中產(chǎn)生的粉塵，切草機(jī)除塵器(4)與管道(5)相聯(lián)接，管道(5)安裝在篩分機(jī)的下部，管道(5)后依次相接安置有調(diào)節(jié)閥門(8)、管道(7)、調(diào)節(jié)閥門(9)、一次風(fēng)機(jī)(10)、管道(11)及除塵儲(chǔ)存器(12)，除塵儲(chǔ)存器(12)的作用是除塵并儲(chǔ)存草纖維，除塵儲(chǔ)存器(12)上的干式除塵器(22)的出口與管道(13)聯(lián)接，管道(13)通向高效麻石除塵器(14)，其作用是對(duì)從除塵儲(chǔ)存器分離出來的空氣進(jìn)行除塵，然后排空。除塵儲(chǔ)存器(12)的下端依次裝有起抽噴草纖維作用的噴射器(24)、草纖維噴射管(18)、噴嘴(19)，噴嘴(19)伸入鍋爐爐膛。二次風(fēng)機(jī)(16)安裝在鍋爐側(cè)旁，其出風(fēng)管分別與風(fēng)力攪拌器(24)和噴射器(25)聯(lián)接，二次風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管與鍋爐的空氣預(yù)熱器聯(lián)接，所進(jìn)的風(fēng)為熱風(fēng)。(21)為造紙草料輸送帶。參看圖3，除塵儲(chǔ)存器(12)含有干式旋風(fēng)除塵器(22)、儲(chǔ)存斗(23)、風(fēng)力攪拌器(24)、噴射器(25)、沉降室等，干式旋風(fēng)除塵器(22)位于除塵儲(chǔ)存器(12)的上部，進(jìn)口聯(lián)接管道(11)，其下依次為沉降室、儲(chǔ)存斗(23)、風(fēng)力攪拌器(24)、噴射器(25)。
本實(shí)施例的主要工藝參數(shù)如下一次風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為2～2.5萬立方米/小時(shí)，風(fēng)壓為2500～3000帕，吸程流速為8～10米/秒。二次風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為1000～1500立方米/小時(shí)，風(fēng)壓為5000～6000帕。噴嘴流速為40米/秒。儲(chǔ)存器的儲(chǔ)量為2.5噸。
權(quán)利要求
1.造紙廠草纖維除塵和送燃技術(shù)及其裝置，其特征在于利用這套裝置對(duì)草纖維進(jìn)行多次除塵后將其送入燃爐燃燒，第一次除塵是在切草時(shí)進(jìn)行，然后用一次風(fēng)機(jī)將草纖維送入除塵儲(chǔ)存器，在除塵儲(chǔ)存器里進(jìn)行第一次除塵，除塵后的草纖維儲(chǔ)存于除塵儲(chǔ)存器下部的儲(chǔ)存斗里，從除塵儲(chǔ)存器分離出來的含塵空氣又被送入高效除塵器進(jìn)行第三次除塵，然后排空，二次風(fēng)機(jī)將風(fēng)送入位于儲(chǔ)存斗下部的風(fēng)力攪拌器中，利用風(fēng)力將草纖維送入燃爐燃燒。
2.造紙廠草纖維除塵和送燃裝置，其特征在于該裝置含有一次風(fēng)機(jī)(10)、二次風(fēng)機(jī)(16)、切草機(jī)除塵器(4)、除塵儲(chǔ)存器(12)、噴嘴(19)、高效除塵器(14)、輸送管道及調(diào)節(jié)閥門等，吸塵罩(3)安置在切草機(jī)(2)的上部，其后緊接切草機(jī)除塵器(4)，切草機(jī)除塵器(4)與管道(5)相聯(lián)接，管道(5)安裝在篩分機(jī)的下部，管道(5)后依次相接安置有管道(7)，調(diào)節(jié)門、一次風(fēng)機(jī)(10)、管道(11)及除塵儲(chǔ)存器(12)，除塵儲(chǔ)存器(12)上的干式除塵器(22)的出口與管道(13)聯(lián)接，管道(13)通向高效除塵器(14)，除塵儲(chǔ)存器(12)的下端依次裝有抽噴草纖維的噴射器(24)、草纖維噴射管(18)、噴嘴(19)，噴嘴(19)伸入燃爐爐膛，二次風(fēng)機(jī)(16)安裝在燃爐側(cè)旁，其出風(fēng)管分別與風(fēng)力攪拌器(24)和噴射器(25)聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于除塵儲(chǔ)存器(12)含有干式除塵器(22)、儲(chǔ)存斗(23)、風(fēng)力攪拌器(24)、噴射器(25)等，干式除塵器(22)的進(jìn)口聯(lián)接管道(11)，干式除塵器(22)位于除塵儲(chǔ)存器(12)的上部，其下依次為沉降室、儲(chǔ)存斗(23)、風(fēng)力攪拌器(24)、噴射器(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于高效除塵器(14)為高效麻石除塵器。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種造紙廠草纖維除塵和送燃技術(shù)及其裝置。它主要用于造紙廠切草房的除塵和將篩分下來的短、碎、雜、亂草纖維送入鍋爐燃燒。本裝置含有一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、除塵儲(chǔ)存器。切草機(jī)除塵器、高效麻石除塵器、草纖維噴管及噴嘴、輸送管道、調(diào)節(jié)閥門等等。本技術(shù)和裝置解決了草纖維送燃和切草房的環(huán)境污染等問題，提高造紙質(zhì)量，有良好的效益，一個(gè)年造紙量1萬噸的企業(yè)如采用本技術(shù)和裝置，每年增產(chǎn)節(jié)約價(jià)值達(dá)30萬元。
文檔編號(hào)B08B15/00GK1091170SQ93110468
公開日1994年8月24日 申請(qǐng)日期1993年2月17日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月17日
發(fā)明者萬有容 申請(qǐng)人:萬有容