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      軟磁超聲清洗烘干機的制作方法

      文檔序號:1392168閱讀:303來源:國知局
      專利名稱:軟磁超聲清洗烘干機的制作方法
      技術(shù)領域
      一種軟磁超聲清洗烘干機屬于清洗設備技術(shù)領域。
      本實用新型作出以前,在已有技術(shù)中,超聲清洗機主要由機架為裝配基準件、清洗槽安裝在機架上方,驅(qū)動裝置安裝于機架下方,不銹鋼網(wǎng)帶為環(huán)狀形封閉結(jié)構(gòu),超聲清洗系統(tǒng)中浸沒式換能器固定在清洗槽中,超聲發(fā)生器單獨設在機架外側(cè)。清洗過程為不銹鋼網(wǎng)帶帶動清洗件進入清洗槽內(nèi)經(jīng)超聲清洗數(shù)分鐘,清洗件輸出后落入檢料筐。該機存在以下不足1、由于清洗工藝流程單一、清洗件清潔度達不到使用要求;2、清洗件未經(jīng)干燥處理,表面有水滴,無法及時包裝,直接影響質(zhì)量;3、不銹鋼網(wǎng)帶進入清洗槽和輸出清洗槽上,下坡角度較大,造成軟磁塊棱邊損壞報廢。
      本實用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種整機結(jié)構(gòu)合理,性能可靠,清洗效果好,操作使用方便,采用掃頻共振的超聲清洗軟磁超聲烘干機。
      本實用新型主要解決方案是這樣實現(xiàn)的,其主要在機架(3)上方安裝清洗槽(8a)、清洗槽(8a)右側(cè)安裝噴淋裝置(4),清洗槽(8a)左側(cè)安裝噴淋裝置(8),烘道系統(tǒng)(10)安裝在機架(3)上方左端,烘道系統(tǒng)(10)與噴淋裝置(8)間安裝風刀裝置(9),超聲清洗系統(tǒng)(7)安裝在清洗槽(8a)內(nèi)。


      圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型噴淋裝置結(jié)構(gòu)圖圖3是本實用新型風刀裝置結(jié)構(gòu)圖;下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述本實用新型仍以機架(3)為裝配基準件。在機架上方中間部位安裝清洗槽(8a)、清洗槽(8a)右側(cè)安裝第一噴淋裝置(4),清洗槽(8a)左側(cè)安裝第二噴淋裝置(8)。噴淋裝置由噴淋槽(13)、噴淋管(14)、噴頭(15)、彎頭(16)、進水管(17)、出水管(18)等所組成。噴淋管(14)、彎頭(16)、進水管(17)連接成一體安裝在噴淋槽(13)內(nèi)側(cè),噴頭(15)安裝在噴淋管(14)下部,出水管(18)連接在噴淋槽(13)上。烘道系統(tǒng)(10)安裝在機架(3)上方左端,烘道系統(tǒng)(10)與第二噴淋裝置(8)之間安裝風刀裝置(9)。風刀裝置(9)由導風管(19)、風刀槽(20)、風刀(21)所組成。導向管(19)連接風刀(21)安裝在風刀槽(20)上。風刀槽(20)底部開有出水口(22),進氣口(23)安裝在風刀槽(20)上,并連接導風管(19)。超聲清洗系統(tǒng)(7)安裝在清洗槽(8a)內(nèi)。不銹鋼網(wǎng)帶(2)循環(huán)貫穿在機架(3)內(nèi),鏈輪(6)支承帶動網(wǎng)帶(2),鏈輪組安裝在機架(3)上,機架(3)上部鏈輪組的上端徑向切線與安裝在清洗槽內(nèi)鏈輪(6)下端的徑向切線的連線與清洗槽的水平面夾角為5-20°??刂乒?5)連接整機,驅(qū)動系統(tǒng)(11)連接在機架(3)底部左側(cè),不銹鋼網(wǎng)帶(2)在驅(qū)動系統(tǒng)(11)、控制柜(5)作用下,運行速度在0.6-2米/分內(nèi)可調(diào)。漲緊裝置(12)安裝在機架(3)底部、支架(3)下方安裝校正裝置(1)。
      本實用新型的工藝流程為噴淋→超聲清洗→噴淋→風吹→烘干。
      本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、該機由于采用掃頻共振的超聲清洗,使粗洗、清洗均有良好的效果,在清洗傳遞過程中,可直接與速度精度較高的磨配套,能實現(xiàn)批量生產(chǎn)自動化;2、采用風刀和直接烘干,烘干效果比較理想,解決了影響清洗件質(zhì)量指標之一的水溶問題;3、整機結(jié)構(gòu)合理,性能可靠,清洗效果好,滿足了工藝要求、操作使用方便,無環(huán)境污染,質(zhì)量能滿足使用要求。
      權(quán)利要求1.一種軟磁超聲清洗烘干機包括網(wǎng)帶(2),機架(3)、控制柜(5)、鏈輪(6)、超聲清洗系統(tǒng)(7)、清洗槽(8a)、驅(qū)動系統(tǒng)(11),其特征是機架(3)上方安裝清洗槽(8a)、清洗槽(8a)右側(cè)安裝噴淋裝置(4),清洗槽(8a)左側(cè)安裝噴淋裝置(8),烘道系統(tǒng)(10)安裝在機架(3)上方左端,烘道系統(tǒng)(10)與噴淋裝置(8)間安裝風刀裝置(9),超聲清洗系統(tǒng)(7)安裝在清洗槽(8a)內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟磁超聲清洗烘干機,其特征在于所述的風刀裝置(9)包括導風管(19),風刀槽(20)、風刀(21),導向管(19)連接風刀(21)安裝在風刀槽(20)上,風刀槽(20)底部開有出水口(22),進氣口(23)安裝在風刀槽(20)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟磁超聲清洗烘干機,其特征在于所述的噴淋裝置包括噴淋槽(13),噴淋管(14)、噴頭(15)、彎頭(16)、進水管(17)、出水管(18),噴淋管(14)、彎頭(16)、進水管(17)連接成一體安裝在噴淋槽(13)內(nèi)側(cè),噴頭(15)安裝在噴淋管(14)下部,出水管(18)連接在噴淋槽(13)上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟磁超聲清洗烘干機,其特征在于所述的清洗槽內(nèi)鏈輪(6)下端的徑向切線的連線與清洗槽的水平面夾角為5-20°。
      專利摘要一種軟磁超聲清洗烘干機屬于清洗設備技術(shù)領域。其主要在機架上方安裝清洗槽、清洗槽左右側(cè)均安裝噴淋裝置,烘道系統(tǒng)安裝在機架上方左端,烘道系統(tǒng)與噴淋裝置間安裝風刀裝置,超聲清洗系統(tǒng)安裝在清洗槽內(nèi),本實用新型結(jié)構(gòu)合理,性能可靠,粗洗、精洗效果好,能實現(xiàn)批量自動化生產(chǎn);采用風刀及直接烘干效果理想,解決了影響清洗質(zhì)量指標之一的水溶問題;滿足了工藝要求;操作使用方便,無環(huán)境污染,質(zhì)量能滿足使用要求。
      文檔編號B08B3/12GK2293395SQ97207139
      公開日1998年10月7日 申請日期1997年1月31日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月31日
      發(fā)明者沈云飛, 葛福棋, 吳永芬, 陳標, 沈宇, 劉卓奇 申請人:無錫市超聲電子設備廠
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