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      清洗組合物的制作方法

      文檔序號:1324963閱讀:266來源:國知局
      專利名稱:清洗組合物的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及片狀清洗組合物,特別是用于織物洗滌,而且可以用于機器洗盤。
      片狀洗滌劑組合物記載在例如GB911204(Unilever)、US3953350(Kao)、JP60-015500A(Lion)和EP-A-711827(Unilever)中,并工業(yè)上在西班牙有售。用于機器洗盤的洗滌劑片記載在WO96/28530(P&amp;G)。洗滌劑片有幾個優(yōu)于粉末產(chǎn)品的優(yōu)點它們不需要量取并因此容易處理并分散在洗滌物中,而且它們更致密,因此更便于經(jīng)濟地存放。
      清潔組合物片通常通過擠壓或者壓緊一定量的顆粒狀組合物來制備。需要洗滌劑片在干燥時有適當(dāng)?shù)膹姸?,而在加入到洗滌水中時可以快速分散并溶解。
      眾所周知,可含有在放置于洗滌水中時具有可促進洗滌劑片分解作用的物質(zhì)。一些工業(yè)上出售的洗滌劑片中摻入了用于此目的的脲。脲在水中具有很高的溶解度,在100毫升的20℃水中超過了100克。
      我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)清潔組合物片的分解可以通過在片中加入一定量不溶于水的但可被水溶脹的聚合物來加快。
      我們已經(jīng)出乎意料地發(fā)現(xiàn),如果這類物質(zhì)具有比較大的顆粒就更為有效。因此本發(fā)明提供一種壓制的顆粒清潔組合物片,其中該片或者其獨立區(qū)域含有表面活性劑和洗滌劑助劑,還含有不溶于水的可被水溶脹的聚合物,該聚合物的平均顆粒直徑至少為400微米,優(yōu)選至少500微米。
      顆粒直徑至少為400或者500微米的這類聚合物優(yōu)選是一種較小顆粒的附聚物,該較小顆粒的最大直徑不大于150或者200微米,較好地是不大于50微米。
      該物質(zhì)可以以比較圓的顆粒,或者以比較扁平的顆粒,例如薄片或者圓片的形式存在。在后一種情況下,與具有同樣體積的球體的直徑相比,薄片的直徑較大,可能相當(dāng)大。
      聚合物顆粒最大的直徑可以通過篩分來確定,并且顆粒的形狀可以在顯微鏡下觀察到。
      合適的可被水溶脹的聚合物優(yōu)選具有足夠的吸水性,即它們可以吸收至少四倍于它們本身重量的水,即水的吸入量為每克至少4克水。
      通常在洗滌劑組合物中采用羧甲基纖維素鈉(SCMC),一般不超過組合物的3重量%。我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn),該量的SCMC通常對促進片的分解沒有效果。
      我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn),希望采用帶有很少或者沒有離子特征的物質(zhì)。這類物質(zhì)可以是帶有很少或者沒有離子性取代基的聚糖。
      沒有或者幾乎沒有離子性取代基可以通過指明聚合物的電荷密度低,例如小于10-3,優(yōu)選小于6×10-4,或者甚至為0來表示。術(shù)語“電荷密度”是指在聚合物分子上的電荷數(shù)除以聚合物的分子量。這基本上與在聚合物的重復(fù)單元上的電荷平均數(shù)除以重復(fù)單元的平均分子量相同。
      不溶于水的可被水溶脹的聚合物優(yōu)選以含有該物質(zhì)的顆粒形式加入,該物質(zhì)的量為這些顆粒的無水重量的至少75%(即忽略它們的水分含量)。通常,除了聚合物和與之相伴的水分之外,它們含有極少雜質(zhì)或者什么也不含。
      本發(fā)明的洗滌劑片可以是均相或者多相的。在本說明書中,術(shù)語“均相”是指通過壓制單一顆粒組合物制備的洗滌劑片,但是不是暗示該組合物的所有顆粒必須具有相同的組成。術(shù)語“多相”是指由多個獨立區(qū)域,例如層、插入物或者涂層構(gòu)成的洗滌劑片,它們各自都通過壓制顆粒組合物來制備。在本發(fā)明的多相洗滌劑片中,洗滌劑片的每個獨立區(qū)域優(yōu)選重量至少為5克。
      在多相洗滌劑片中,至少一個并可能是多個的獨立區(qū)域還含有聚合物,以及本發(fā)明的表面活性劑和洗滌劑助劑。
      洗滌劑片或者其獨立區(qū)域中用以促進在水中的分解的聚合物的量通常在洗滌劑片或者其區(qū)域的0.5到10重量%。
      被壓制制成均相片或者多相片的獨立區(qū)域的清洗組合物可以是適合于機器洗盤的組合物,其中表面活性劑的量通常較低(如0.5到2重量%),盡管也可以采用最多10重量%的較高濃度。這類組合物一般含有高比例的水溶性鹽,例如超過組合物的60重量%,通常超過組合物的85重量%。
      一種可能是整個片,不論是均相還是多相的,都適合于機器洗盤,并含整個的0.5到10重量%的表面活性劑,和5到80或者90重量%的洗滌劑助劑,至少60重量%的組合物是溶于水的。
      通常用在機器洗盤組合物中的可溶于水的鹽是磷酸鹽(包括縮合的磷酸鹽)、碳酸鹽和硅酸鹽,通常是堿金屬鹽。選自磷酸鹽、碳酸鹽和硅酸鹽的可溶于水的堿金屬鹽可以提供洗盤組合物的60重量%或者更多。
      但是,我們特別希望被壓制成片或其獨立區(qū)域的組合物適用于織物洗滌,含有至少2重量%,較好地至少5重量的表面活性劑。在這類洗滌劑片中,表面活性劑起到粘合劑的作用,塑化洗滌劑片。但是,在洗滌劑片開始與水接觸時,由于形成粘性凝膠,它也能延遲洗滌劑片的分解。
      一個優(yōu)選的洗滌劑片或其獨立區(qū)域含有2或者5重量%到40或者50重量%的表面活性劑,5或者10重量%到60或者80重量%的洗滌劑助劑和0.5到10重量%的聚合物。當(dāng)洗滌劑片是多相時,這些百分比的范圍是指片的整個組成,以及洗滌劑片的至少一個獨立區(qū)域。
      在多相洗滌劑片中,該聚合物可以只加入到多個獨立區(qū)域中的某些區(qū)域(如只在兩個中的一個中),而其它區(qū)域含有更小或者更大濃度的該聚合物。這樣設(shè)計可以用來使洗滌劑片的區(qū)域以不同的速度分解或者溶解(只要它們的組分是可溶解的)。
      下面詳細(xì)討論可以用在本發(fā)明的洗滌劑片中物質(zhì)。
      聚合物如上所述,特別優(yōu)選非離子的并具有高吸水容量的。
      大量這類物質(zhì)是已知的,并通?;诳杀换瘜W(xué)改性以提高其吸水容量的纖維素。有時,這類改性的纖維素帶有離子取代基,只是對于本發(fā)明來說,優(yōu)選所有的取代基是非離子的。
      表面活性劑化合物被壓制成本發(fā)明的洗滌劑片或者片區(qū)域的組合物通常含有一種或者幾種洗滌劑表面活性劑。在織物洗滌組合物中,它們優(yōu)選提供全部片組合物的5到50重量%,更優(yōu)選全部組合物的8或9重量%,至多40%或者50重量%。表面活性劑可以是陰離子的(肥皂或者非皂)、陽離子的、兩性離子的、兩性的、非離子的表面活性劑或者它們的結(jié)合。
      陰離子表面活性劑的存在量為片組合物的0.5到50重量%,優(yōu)選是2%或者4%到30%或者40重量%。
      合成的(即,非皂)陰離子表面活性劑是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的。例子包括烷基苯磺酸鹽,特別是線性烷基苯磺酸鈉,其烷基鏈的長度為C8-C15;鏈烯磺酸鹽;烷磺酸鹽;二烷基磺基丁二酯;和脂肪酸酯磺酸鹽。
      具有通式ROSO3-M+其中R是8到18個碳原子,特別是10到14個碳原子的烷基或者鏈烯基鏈,M+是可溶性陽離子的伯烷基硫酸鹽是工業(yè)上重要的陰離子表面活性劑。
      線性烷基苯磺酸鹽,通式為
      其中R是8到15個碳原子的線性烷基,M+是可溶性陽離子,特別是鈉,也是工業(yè)上重要的陰離子表面活性劑。
      通常,這類具有上述通式的線性烷基苯磺酸鹽或者伯烷基硫酸鹽、或者它們的混合物是所希望的陰離子表面活性劑,并且在組合物中提供75~100重量%的所有陰離子非皂表面活性劑。
      在本發(fā)明的一些形式中,非皂陰離子表面活性劑的量在片組合物的5到20重量%的范圍內(nèi)。
      也可以希望包括一種或者幾種脂肪酸的皂。它們優(yōu)選是由天然脂肪酸制成的鈉皂,這些脂肪酸來自例如椰子油、牛油、葵花子油或者硬化的菜籽油。
      可以采用的合適的非離子表面活性劑化合物可特別包括帶有疏水性基團和反應(yīng)性氫原子的化合物,例如脂肪醇、酸、酰胺或者烷基苯酚,與烯化氧,特別是環(huán)氧乙烷的反應(yīng)產(chǎn)物。
      具體的非離子表面活性劑化合物是烷基(C8-22)苯酚-環(huán)氧乙烷縮合物,線性或者支鏈化的脂肪C8-20伯或者仲醇與環(huán)氧乙烷的縮合產(chǎn)物,以及通過縮合環(huán)氧乙烷與氧化丙烯和乙二胺的反應(yīng)產(chǎn)物制備的產(chǎn)物。
      特別優(yōu)選伯醇和仲醇乙氧化物,特別是被每摩爾醇平均5到20摩爾的環(huán)氧乙烷乙氧化的C9-11和C12-15伯和仲醇。
      在本發(fā)明的有些形式中,非離子表面活性劑的量在組合物的4到40重量%,較好地4或者5到30重量%的范圍內(nèi)。
      許多非離子表面活性劑是液體。它們可被吸收到組合物的顆粒中。
      在機器洗盤洗滌劑片中,表面活性劑可以全部是非離子的,其量為組合物的5重量%以下,盡管已知可包括一些陰離子表面活性劑,并通常使用至多10重量%的全部表面活性劑。
      洗滌劑助劑被壓制成片或者片區(qū)域的組合物通常含有15到80重量%,通常15到60重量%的洗滌劑助劑。它們可以全部由水溶性物質(zhì)提供,或者可以大部分或者甚至全部由具有遇水軟化性質(zhì)的水不溶性物質(zhì)提供。不溶于水的洗滌劑助劑可以以組合物的5到80重量%,更好地5到60重量%的量存在。
      堿金屬鋁硅酸鹽作為用于織物洗滌的環(huán)境可接受的不溶于水的助劑是特別有利的。堿金屬(優(yōu)選鈉)鋁硅酸鹽可以是結(jié)晶的或者無定形的或者它們的混合物,具有下面的通式0.8-1.5Na2O.Al2O3.0.8-6SiO2.xH2O這些物質(zhì)含有一些結(jié)合水(是指xH2O),并要求鈣離子交換容量至少為50毫克CaO/克。優(yōu)選的鋁硅酸鈉含有1.5-3.5SiO2單元(在上述通式中)。無定形和結(jié)晶物質(zhì)都可以很容易地通過硅酸鈉和鋁酸鈉之間的反應(yīng)來制備,如文獻(xiàn)中所詳細(xì)描述的。
      合適的結(jié)晶鋁硅酸鈉離子交換洗滌劑助劑記載在例如GB1429143(Procter&amp;Gamble)中。這類優(yōu)選的鋁硅酸鈉是已知的工業(yè)提供的沸石A和X、在EP384070(Unilever)中記載并被要求保護的更新的沸石P和它們的混合物。
      可以確信,不溶于水的洗滌劑助劑可以是層狀硅酸鈉,如US4664839中記載的。NaSKS-6是由Hoechst出售的結(jié)晶層狀硅酸鹽的商標(biāo)(通??s寫為“SKS-6”)。NaSKS-6具有層狀硅酸鹽的δ-Na2SiO5形態(tài)。它可以通過例如DE-A-3417649和DE-A-3742043中記載的方法制備??梢圆捎闷渌倪@類層狀硅酸鹽,例如具有通式NaMSixO2x+1.yH2O,其中M是鈉或者氫,x是1.9到4,優(yōu)選為2的數(shù),y是0到20的數(shù),優(yōu)選0。
      水溶性含磷無機洗滌劑助劑包括堿金屬正磷酸鹽、偏磷酸鹽、焦磷酸鹽和聚磷酸鹽。無機磷酸鹽助劑的具體例子包括三聚磷酸、正磷酸和六偏磷酸的鈉鹽和鉀鹽。
      非磷水溶性助劑可以是有機的或者無機的??梢源嬖诘臒o機助劑包括堿金屬(通常是鈉)的碳酸鹽;而有機助劑包括聚羧酸酯聚合物,例如聚丙烯酸酯、丙烯酸/馬來酸共聚物,和丙烯酸膦酸鹽、單體聚羧酸酯,例如檸檬酸酯、葡糖酸酯、氧二丁二酸酯、甘油一-、二和三丁二酸酯、羧甲基氧丁二酸酯、羧甲基氧丙二酸酯、吡啶二羧酸酯和羥乙基亞氨基二乙酸酯。
      片狀組合物優(yōu)選含有聚羧酸酯聚合物,更特別是聚丙烯酸酯和丙烯酸/馬來酸共聚物,它們起到助劑的作用,并且還可抑制從洗滌溶液在織物上發(fā)生不想出現(xiàn)的沉積。
      漂白體系本發(fā)明的片狀洗滌劑組合物可以含有一個漂白體系。它優(yōu)選含有一種或者幾種過氧漂白化合物,例如,無機過鹽或者有機過氧酸,它們連同活性劑一起被用來提高在低洗滌溫度下的漂白作用。如果存在任何過氧化合物,其量應(yīng)該在組合物的10到25重量%的范圍內(nèi)。
      優(yōu)選的無機過鹽是過硼酸鈉一水合物和四水合物,以及過碳酸鈉,有利地是與活性劑一起使用。漂白活性劑,也是指漂白劑前體,已經(jīng)廣泛地公開于本領(lǐng)域技術(shù)中。優(yōu)選的例子包括過乙酸前體,例如四乙酰基乙二胺(TAED),現(xiàn)在工業(yè)上廣泛地與過硼酸鈉一起使用;和過苯甲酸前體。公開在US4751015和US4818426(Lever BrothersCompany)的季銨和鏻漂白活性劑也是有利的。另一類可以采用的但不是漂白前體的漂白活性劑是過渡金屬催化劑,如公開在EP-A-458397、EP-A-458398和EP-A-549272中。一種漂白體系也可以包括漂白穩(wěn)定劑(重金屬螯合劑),例如乙二胺四亞甲基膦酸鹽和二亞乙基三胺五亞甲基膦酸鹽。
      如上所述,如果含有漂白劑并且是水溶性的無機過氧漂白劑,該量可以是組合物的10到25重量%。
      其它洗滌劑組分本發(fā)明的洗滌劑片也可以含有一種洗滌劑酶,本領(lǐng)域公知這種酶具有降解并有助于去除各種污垢和污點的能力。合適的酶包括各種蛋白酶、纖維素酶、脂肪酶、淀粉酶和它們的混合物,它們被用來從織物上除去各種污垢和污點。合適的蛋白酶的例子是Maxatase(商標(biāo)),由Gist-Brocades N.V.,Delft Holland提供,和Alcalase(商標(biāo)),Savinase(商標(biāo)),由Novo Industri A/S,Copenhagen,Denmark提供。洗滌劑酶通常以顆粒或者marumes形式使用,任選地帶有保護涂層,其量為組合物的約0.1%到約3.0重量%,并且這些顆?;蛘適arumes對壓制制成片來說沒有問題。
      本發(fā)明的洗滌劑片也可以含有熒光物質(zhì)(熒光增白劑),例如Tinopal(商標(biāo))DMS或者Tinopal CBS,由Ciba-GeigyAG,Basel,Switzerland提供。Tinopal DMS是4,4’-二(2-嗎啉代-4-苯胺基-s-三嗪-6-基氨基茋二磺酸二鈉;Tinopal CBS是2,2’-二-(苯基-苯乙烯基)二磺酸二鈉。
      含有抑泡物質(zhì)是有利的,特別是如果洗滌劑片主要目的是用于前載式鼓型自動洗衣機時。合適的抑泡物質(zhì)通常是顆粒狀的,例如記載在EP 266863A(Unilever)中的那些。這類抑泡顆粒通常含有硅油、凡士林、疏水性二氧化硅和烷基磷酸鹽的混合物作為抑泡活性物質(zhì),被吸收到多孔可吸收的水溶性碳酸鹽基的無機載體物質(zhì)上。抑泡顆??梢砸灾炼嗍墙M合物的5重量%的量存在。
      也可以希望本發(fā)明的洗滌劑片含有一定量的堿金屬硅酸鹽,特別是正、偏或者二硅酸鈉。含有一定濃度,例如0.1到10重量%的這種堿金屬硅酸鹽有利于提供保護,防止洗衣機中的金屬部件的腐蝕,還在生產(chǎn)被壓制到洗滌劑片中的顆粒物質(zhì)中提供一些助洗手段和加工的便利。
      用于織物洗滌的組合物通常不含有超過15重量%的硅酸鹽。用于機器洗盤的組合物通常含有超過20重量%的硅酸鹽。
      其它可以任選用于本發(fā)明的織物洗滌劑片的組分包括抗再沉淀劑,例如羧甲基纖維素鈉、直鏈聚乙烯基吡咯烷酮,和纖維素醚,例如甲基纖維素和乙基羥乙基纖維素,織物軟化劑,重金屬螯合劑,例如EDTA,香料,和染色劑或者帶色小斑點。
      顆粒大小和分布本發(fā)明的洗滌劑片,或者該洗滌劑片的獨立區(qū)域是被壓實顆粒的基體。
      優(yōu)選顆粒組合物的平均顆粒大小在200到2000微米,更優(yōu)選在250到1400微米的范圍內(nèi)。如果需要,小于180微米或者200微米的細(xì)微顆粒在制片之前通過篩分除去,盡管我們已經(jīng)觀察到這通常是不重要的。
      雖然,原則上原料顆粒組合物可以具有任何堆積密度,本發(fā)明特別涉及通過壓制堆積密度相當(dāng)大的粉末制備的洗滌劑片,由于它們更有可能表現(xiàn)出分解和分散問題。與由低堆積密度粉末制備的洗滌劑片相比,這類洗滌劑片的優(yōu)點是給定劑量的組合物可以做成更小的洗滌劑片。
      因此,原料顆粒組合物合適的堆積密度為至少400g/l,優(yōu)選至少500g/l,可能至少為600g/l。
      通過在高速混合機/造粒機中造粒并密化,如在EP340013A(Unilever)、EP352135A(Unilever)和EP425277A(Unilever)中記載并要求保護的,或者通過在EP367339A(Unilever)和EP390251A(Unilever)中記載并要求保護的連續(xù)造粒/密化方法制備的高堆積密度的顆粒洗滌劑組合物本身就適用于本發(fā)明。
      優(yōu)選地,不溶于水的可被水溶脹的聚合物的分離顆粒和剩余部分的顆粒組合物在壓制之前混合。
      制片制片包括顆粒組合物的壓制,各種制片設(shè)備是已知的,并且是可以采用的。通常它的作用是壓制密封在一個模具中的一定量顆粒組合物。
      制片可以在常溫下或者在高于常溫的溫度下進行,在高溫下可能在壓制過程中采用較小的壓力就可獲得足夠的強度。為了在高于常溫的溫度下制片,該顆粒組合物優(yōu)選用于高溫制片機。當(dāng)然要加熱制片機,但是該設(shè)備也可以以其它方式被加熱。
      如果可以采用任何熱量,可設(shè)計為通常的例如將顆粒組合物通過爐來提供熱量,而不應(yīng)用任何微波能量。
      洗滌劑片的大小適用的范圍為10到160克,優(yōu)選15到60克,這取決于目的用途的條件,以及它是否表示用于織物洗滌或者洗盤機的平均負(fù)載劑量或者這個劑量的一部分。該洗滌劑片可以是任何形狀的。但是,為了容易包裝,它們優(yōu)選是具有統(tǒng)一橫截面的塊,例如圓柱或者立方體。洗滌劑片的整個密度優(yōu)選在1040或者1050g/l到1300g/l的范圍內(nèi)。洗滌劑片的密度也可以在不超過1250或者甚至1200g/l的范圍內(nèi)。
      實施例1采用由纖維素制備的和由Rettenmaier GmbH以“Arbocel A1”提供的聚合物原料進行試驗。正如所提供的,該顆粒的形狀和顆粒大小(通過篩分分析來確定)在平均直徑為1毫米的范圍內(nèi)。它被發(fā)現(xiàn)吸水量為5.7克/克。
      將原料以5重量%的濃度與四種洗滌劑粉末中每一個進行混合。接著將這些粉末壓制成40克重量的洗滌劑片。對照洗滌劑片是由不含Arbocel A1的相同粉末制備的。這些粉末的主要組分列在下表。
      將一些由這四種粉末中每一種制備的片全部浸漬在20℃的水中??梢杂^察到含有Arbocel的片在少于1分鐘的時間內(nèi)碎裂。在10分鐘或者更長的時間內(nèi),對照片保持完整。
      對一些片通過下面的試驗步驟測定片的碎裂、分散和溶解,該試驗步驟是將一個片放置在浸漬在9升20℃的溫和溫度下的去離子水中的2毫米篩目大小的塑料篩上。測定水的導(dǎo)電率,直到達(dá)到恒定值。片的溶解時間取水的導(dǎo)電率變化達(dá)到其最終值的90%的時間(T90)。結(jié)果列在下面的表中。<
      A1混合,并制成片。將部分粉末用來制備不含Arbocel的對照洗滌劑片。
      這些片的強度采用Instron universal試驗機加壓于洗滌劑片上直至碎裂來測定。采用下面等式&sigma;=2P&pi;Dt]]>計算徑向碎裂壓力的值(DFS),其中σ是以帕斯卡計的徑向碎裂壓力,P是以牛頓計的引起碎裂所采用的負(fù)載,D是以米計的片直徑,t是以米計的片厚度。
      含有Arbocel A1的洗滌劑片和對照洗滌劑片被制成具有相等的強度。對不含Arbocel A1的洗滌劑片來說需要大約30%更高的壓制壓力。當(dāng)浸漬在20℃的水中來測定溶解時間時,如前面的實施例所述的,含有Arbocel A1的洗滌劑片在3分鐘內(nèi)達(dá)到最大導(dǎo)電率的90%。不含有Arbocel A1的對照洗滌劑片在20分鐘后也沒有達(dá)到最大導(dǎo)電率的90%。
      實施例3用于織物洗滌的洗滌劑片是用具有下面組成的噴射干燥的基本粉末為原料制備的
      *作為含有至少70%相II形式的無水三聚磷酸鈉加入到漿液中通過將該粉末與其它下表列出的組分混合來制備若干種顆粒組合物。這些組分包括三聚磷酸鈉的顆粒,三聚磷酸鈉規(guī)定含有70%的相I形式和3.5%的水合水(由Rhone-Poulenc提供的Rhodia-PhosHPA 3.5)。
      所加入的組分也可以包括不溶于水的可被水溶脹的聚合物顆粒。該物質(zhì)是如實施例1所說的“Arbocel A1”。對于一些組合物來說,將該物料篩分,以提供顆粒大小的范圍較窄的部分。
      各種組合物所含的重量百分?jǐn)?shù)如下<
      將40克份的每個組合物采用Fette pilot設(shè)備在固定的壓力下制成直徑44毫米的圓片,以生產(chǎn)密度在1100到1250kg/m3范圍內(nèi)的洗滌劑片。這些片的強度如實施例2那樣測定。
      聚合物的百分比和其顆粒大小,連同DFS值和導(dǎo)電率的結(jié)果列于下表<
      實施例4采用實施例1的粉末C和Sepharose 6B、非離子聚糖重復(fù)實施例1的步驟。聚糖采用小塊,用以在洗滌劑片放置在水中時促進分解。
      實施例5如實施例3制備洗滌劑片,采用噴射干燥的基本粉末,但是不同的加入組分,如下表所列<
      施例6制備用于織物洗滌的洗滌劑片,采用具有下面組成的顆粒狀基本粉末
      權(quán)利要求
      1.一種壓制的顆粒清洗組合物片,其中該片或者其獨立區(qū)域含有表面活性劑和洗滌劑助劑,還含有不溶于水的、可被水溶脹的聚合物,該聚合物的平均顆粒直徑至少為400微米。
      2.權(quán)利要求1的片,其中該聚合物的平均顆粒直徑至少為500微米。
      3.權(quán)利要求1或2的片,其中該聚合物含有顆粒直徑不大于200微米的顆粒的附聚物,并且附聚顆粒的至少一半的顆粒直徑至少為400,優(yōu)選至少為700微米。
      4.前面任意一個權(quán)利要求的片,其中聚合物基本上是非離子的,以使聚合物的電荷密度不超過10-3。
      5.前面任意一個權(quán)利要求的片,其中聚合物是聚糖。
      6.前面任意一個權(quán)利要求的片,其中片或者所說的其獨立區(qū)域含有占該片或者其區(qū)域的0.5到50重量%的表面活性劑、5到80重量%的洗滌劑助劑、任選的其它組分和0.5到10重量%的聚合物。
      7.權(quán)利要求6的片,其中該片或者其所說獨立區(qū)域含有占該片或者其區(qū)域的2到50重量%的表面活性劑、5到80重量%的洗滌劑助劑、任選地其它組分和0.5到10重量%的聚合物。
      8.權(quán)利要求6或7的片,其中所說的洗滌劑助劑含有不溶于水的洗滌劑助劑,其量是片或者其所說區(qū)域的5到60重量%。
      9.前面任意一個權(quán)利要求的片,其中片含有多個獨立區(qū)域,其中的至少一個區(qū)域含有一定量的聚合物,而片的至少一個其他區(qū)域含有較低濃度的聚合物或者完全不含。
      10.權(quán)利要求9的片,其中它具有至少兩個層,至少一個層中的組合物含有表面活性劑、洗滌劑助劑和聚合物,而至少另一個層含有較低濃度的聚合物或者完全不含。
      11.前面任意一個權(quán)利要求的片,其中總共含有5到50重量%的表面活性劑和5到80重量%的洗滌劑助劑。
      12.權(quán)利要求11的片,其中它整個含有5到60重量%的不溶于水的洗滌劑助劑。
      13.權(quán)利要求11的片,其中它整個含有10到80重量%的水溶性洗滌劑助劑。
      14.制備前面任意一個權(quán)利要求的洗滌劑片的方法,包括將不溶于水的可被水溶脹的聚合物與其它顆粒組分混合,以制成顆粒清洗組合物,該組合物含有表面活性劑和洗滌劑助劑,和將一定量的顆粒組合物在模中壓制,以使它形成一個片或者片的區(qū)域。
      15.權(quán)利要求14的方法,其中將可溶脹的聚合物以顆粒形式加入到其它顆粒組分中,聚合物顆粒含有它們本身重量的至少75%的聚合物。
      全文摘要
      特別適用于織物洗滌的含有表面活性劑和洗滌劑助劑的片狀洗滌組合物,也含有不溶于水的、可被水溶脹的聚合物,該聚合物的平均顆粒直徑至少為400微米。該物質(zhì)可以是天然的纖維并促進使用時洗滌劑片在水中的溶解。
      文檔編號C11D17/00GK1265136SQ98807617
      公開日2000年8月30日 申請日期1998年6月3日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月6日
      發(fā)明者J·V·波斯坎普 申請人:尤尼利弗公司
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