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      一種全自動(dòng)毛套加工一體機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8231515閱讀:515來源:國(guó)知局
      一種全自動(dòng)毛套加工一體機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及油漆工具滾筒刷毛套生產(chǎn)加工的自動(dòng)化設(shè)備,具體講是一種利用全自動(dòng)化技術(shù)加工油漆工具滾筒刷毛套的全自動(dòng)毛套加工一體機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]高品質(zhì)油漆工具滾筒刷毛套加工包括六道工序,分別是正梳毛、反梳毛、高速離心、倒角、下倒角和修剪六道工序,而目前的毛套加工往往采用多人多臺(tái)設(shè)備分步加工,這樣毛套加工復(fù)雜、效率低、毛套質(zhì)量低,還需要人工搬運(yùn)到不同的設(shè)備旁,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且由于過多的人工加入使毛套的品質(zhì)很難保證。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的在于:提供一種加工效率高、精度高且操作簡(jiǎn)單的一種全自動(dòng)毛套加工一體機(jī)。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種全自動(dòng)毛套加工一體機(jī),包括分度機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)、梳毛機(jī)構(gòu)、離心機(jī)構(gòu)、上倒角機(jī)構(gòu)、下倒角機(jī)構(gòu)、修倒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、修剪機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、走線機(jī)構(gòu)和控制箱;所述上料機(jī)構(gòu)安裝在分度機(jī)構(gòu)的一側(cè);所述梳毛機(jī)構(gòu)具有底板,所述梳毛機(jī)構(gòu)通過底板安裝在分度機(jī)構(gòu)上;所述離心機(jī)構(gòu)具有離心底座,所述離心機(jī)構(gòu)通過離心底座固定在分度機(jī)構(gòu)上;所述上倒角機(jī)構(gòu)和下倒角機(jī)構(gòu)固定在分度機(jī)構(gòu)的一側(cè);所述修剪機(jī)構(gòu)具有安裝底座焊接體,所述修剪機(jī)構(gòu)通過安裝底座焊接體固定在分度機(jī)構(gòu)上;所述修倒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有修倒固定座和安裝角鋼,所述修倒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過修倒固定座和安裝角鋼安裝在分度機(jī)構(gòu)上;所述下料機(jī)構(gòu)具有立板焊接體,所述下料機(jī)構(gòu)通過立板焊接體固定在分度機(jī)構(gòu)上;所述走線機(jī)構(gòu)具有立柱槽鋼,所述走線機(jī)構(gòu)通過立柱槽鋼與分度機(jī)構(gòu)固定;所述控制箱固定在下料機(jī)構(gòu)上。
      [0005]進(jìn)一步地,所述分度機(jī)構(gòu)包括焊接底座、橫梁、凸輪分割器、驅(qū)動(dòng)凸輪分割器轉(zhuǎn)動(dòng)的分度電機(jī)、八工位底板、毛套裝配芯軸和皮帶輪,所述橫梁固定在焊接底座上,所述凸輪分割器固定在橫梁上,所述八工位底板固定在凸輪分割器上,所述毛套裝配芯軸的數(shù)量為八個(gè),且所述的八個(gè)毛套裝配芯軸均勻設(shè)置在八工位底板的頂部。
      [0006]進(jìn)一步地,所述上料機(jī)構(gòu)包括壓料機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和輸送帶機(jī)構(gòu),所述壓料機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定在下料機(jī)構(gòu)的立板焊接體上,所述輸送機(jī)構(gòu)固定在分度機(jī)構(gòu)上,所述輸送帶機(jī)構(gòu)固定在輸送機(jī)構(gòu)上,所述壓料機(jī)構(gòu)具有壓塊,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具有用于夾緊毛套的夾頭,所述輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有用于擋住毛套的第一擋板、用于擱置毛套的V型塊、用于壓緊毛套的圓片,用于運(yùn)輸毛套的上料導(dǎo)軌,所述輸送帶機(jī)構(gòu)上設(shè)有第二擋板、輸送帶輪、輸送帶以及用于驅(qū)動(dòng)輸送帶的上料電機(jī)。
      [0007]進(jìn)一步地,所述梳毛機(jī)構(gòu)還具有梳毛機(jī)、設(shè)置在梳毛機(jī)上的梳毛導(dǎo)軌、皮帶盤、齒輪、傳動(dòng)軸、聚氨酯包膠輪、橫架以及用于驅(qū)動(dòng)皮帶盤轉(zhuǎn)動(dòng)的梳毛電機(jī)。
      [0008]進(jìn)一步地,所述離心機(jī)構(gòu)還具有吸風(fēng)管、離心電機(jī)、離心電機(jī)安裝座和擺動(dòng)板。
      [0009]進(jìn)一步地,所述上倒角機(jī)構(gòu)包括直角連接板和連接圓板,所述下倒角機(jī)構(gòu)包括倒角刀具、刀架、縱向?qū)к墶⒖v向調(diào)節(jié)螺桿、倒角驅(qū)動(dòng)電機(jī)、橫向調(diào)節(jié)導(dǎo)軌、橫向調(diào)節(jié)螺桿和倒角底座焊接體。
      [0010]進(jìn)一步地,所述修倒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還具有修倒電機(jī)、主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪、雙A皮帶和修倒護(hù)罩。
      [0011]進(jìn)一步地,所述修剪機(jī)構(gòu)還具有吸風(fēng)口、修剪刀具、修剪刀具安裝板、修剪導(dǎo)軌、修剪立柱、修剪調(diào)節(jié)螺桿、修剪電機(jī)和修剪電機(jī)安裝板,所述修剪刀具通過修剪刀具安裝板設(shè)置在修剪導(dǎo)軌上,所述修剪導(dǎo)軌穿過修剪立柱。
      [0012]進(jìn)一步地,所述下料機(jī)構(gòu)還具有毛套滑槽、撥料機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)和撥桿。
      [0013]進(jìn)一步地,所述走線機(jī)構(gòu)還具有離心吸風(fēng)機(jī)安裝機(jī)構(gòu)、修剪吸風(fēng)安裝機(jī)構(gòu)和走線角鋼。
      [0014]應(yīng)用本發(fā)明所提供的一種全自動(dòng)毛套加工一體機(jī),其有益效果是:毛套加工的全部工序能夠在一臺(tái)機(jī)器上完成,毛套不需要采用多人多臺(tái)設(shè)備分步加工,加工效率高、精度高、操作簡(jiǎn)單,適用于大批量生產(chǎn),提高了工作效率且能使毛套的品質(zhì)得到保證。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2為本發(fā)明的分解示意圖;
      [0017]圖3為本發(fā)明的分度機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖4為本發(fā)明的分度機(jī)構(gòu)的分解示意圖;
      [0019]圖5為本發(fā)明的上料機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖6為本發(fā)明的上料機(jī)構(gòu)的分解示意圖;
      [0021]圖7為本發(fā)明的梳毛機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖8為本發(fā)明的梳毛機(jī)構(gòu)的分解不意圖;
      [0023]圖9為本發(fā)明的離心機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖10為本發(fā)明的離心機(jī)構(gòu)的分解示意圖;
      [0025]圖11為本發(fā)明的上倒角機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖12為本發(fā)明的上倒角機(jī)構(gòu)的分解示意圖;
      [0027]圖13為本發(fā)明的下倒角機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖14為本發(fā)明的下倒角機(jī)構(gòu)的分解示意圖;
      [0029]圖15為本發(fā)明的修倒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0030]圖16為本發(fā)明的修倒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的分解示意圖;
      [0031]圖17為本發(fā)明的修剪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0032]圖18為本發(fā)明的修剪機(jī)構(gòu)的分解示意圖;
      [0033]圖19為本發(fā)明的下料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0034]圖20為本發(fā)明的下料機(jī)構(gòu)的分解示意圖;
      [0035]圖21為本發(fā)明的走線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0036]圖中所示:1_分度機(jī)構(gòu),1.1-焊接底座,1.2-橫梁,1.3-凸輪分割器、1.4_分度電機(jī),1.5-八工位底板,1.6-毛套裝配芯軸,1.7-皮帶輪,2-上料機(jī)構(gòu),2.1-壓料機(jī)構(gòu),2.1.1-壓塊,2.2-旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),2.2.1-夾頭,2.3-輸送機(jī)構(gòu),2.4-輸送帶機(jī)構(gòu),3-梳毛機(jī)構(gòu),
      3.1-底板,3.2-梳毛機(jī),3.3-梳毛導(dǎo)軌,3.4-皮帶盤,3.5-齒輪,3.6-傳動(dòng)軸,3.7-聚氨酯包膠輪,3.8-橫架,3.9-梳毛電機(jī),4-離心機(jī)構(gòu),4.1-離心底座,4.2-吸風(fēng)管,4.3-離心電機(jī),4.4-離心電機(jī)安裝座,4.5-擺動(dòng)板,5-上倒角機(jī)構(gòu),5.1-直角連接板,5.2-連接圓板,6-下倒角機(jī)構(gòu),6.1-倒角刀具,6.2-刀架,6.3-縱向?qū)к墸?.4-縱向調(diào)節(jié)螺桿,6.5-倒角驅(qū)動(dòng)電機(jī),6.6-橫向調(diào)節(jié)導(dǎo)軌,6.7-橫向調(diào)節(jié)螺桿,6.8-倒角底座焊接體,7-修倒傳動(dòng)機(jī)構(gòu),7.1-修倒固定座,7.2-安裝角鋼,7.3-修倒電機(jī),7.4-主動(dòng)皮帶輪,7.5-從動(dòng)皮帶輪,7.6-雙A皮帶,7.7-修倒護(hù)罩,8-修剪機(jī)構(gòu),8.1-安裝底座焊接體,8.2-吸風(fēng)口,8.3-修剪刀具,8.4-修剪刀具安裝板,8.5-修剪導(dǎo)軌,8.6-修剪立柱,8.7-修剪調(diào)節(jié)螺桿,8.8-修剪電機(jī),8.9-修剪電機(jī)安裝板,9-下料機(jī)構(gòu),9.1-立板焊接體,9.2-毛套滑槽,9.3-撥料機(jī)構(gòu),9.4-推料機(jī)構(gòu),9.5-撥桿,10-走線機(jī)構(gòu),10.1-立柱槽鋼,10.2-離心吸風(fēng)機(jī)安裝機(jī)構(gòu),10.3-修剪吸風(fēng)安裝機(jī)構(gòu),10.4-走線角鋼,11-控制箱,12-第一擋板,13-V型塊,14-圓片,15-上料導(dǎo)軌,16-第二擋板,17-輸送帶輪,18-輸送帶,19-上料電機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0037]為比較直觀、完整地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,現(xiàn)就結(jié)合本發(fā)明附圖進(jìn)行非限制性的特征說明如下:
      [0038]如圖1-圖21所示,一種全自動(dòng)毛套加工一體機(jī),包括分度機(jī)構(gòu)1、上料機(jī)構(gòu)2、梳毛機(jī)構(gòu)3、離心機(jī)構(gòu)4、上倒角機(jī)構(gòu)5、下倒角機(jī)構(gòu)6、修倒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7、修剪機(jī)構(gòu)8、下料機(jī)構(gòu)9、走線機(jī)構(gòu)10和控制箱11 ;上料機(jī)構(gòu)2安裝在分度機(jī)構(gòu)I的一側(cè);梳毛機(jī)構(gòu)3具有底板
      3.1,梳毛機(jī)構(gòu)3通過底板3.1安裝在分度機(jī)構(gòu)I上;離心機(jī)構(gòu)4具有離心底座4.1,離心機(jī)構(gòu)4通過離心底座4.1固定在分度機(jī)構(gòu)I上;上倒角機(jī)構(gòu)5和下倒角機(jī)構(gòu)6固定在分度機(jī)構(gòu)I的一側(cè);修剪機(jī)構(gòu)8具有安裝底座焊接體8.1,修剪機(jī)構(gòu)8通過安裝底座焊接體8.1固定在分度機(jī)構(gòu)I上;修倒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7具有修倒固定座7.1和安裝角鋼7.2,修倒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7通過修倒固定座7.1和安裝角鋼7.2安裝在分度機(jī)構(gòu)I上;下料機(jī)構(gòu)9具有立板焊接體9.1,下料機(jī)構(gòu)9通過立板焊接體9.1固定在分度機(jī)構(gòu)I上;走線機(jī)構(gòu)10具有立柱槽鋼10.1,走線機(jī)構(gòu)10通過立柱槽鋼10.1與分度機(jī)構(gòu)I固定;控制箱11固定在下料機(jī)構(gòu)9上。
      [0039]分度機(jī)構(gòu)I包括能夠放置在底面上的焊接底座1.1、橫梁1.2、凸輪分割器1.3、驅(qū)動(dòng)凸輪分割器1.3轉(zhuǎn)動(dòng)的分度電機(jī)1.4、八工位底板1.5、毛套裝配芯軸1.6和皮帶輪1.7,橫梁1.2固定在焊接底座1.1上,凸輪分割器1.3固定在橫梁1.2上,八工位底板1.5固定在凸輪分割器1.3上,毛套裝配芯軸1.6的數(shù)量為八
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