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      一種送絲裝置及包含該送絲裝置的植毛機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8437460閱讀:426來(lái)源:國(guó)知局
      一種送絲裝置及包含該送絲裝置的植毛機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及植毛加工領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種送絲裝置及包含該送絲裝置的植毛機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,植毛機(jī)廣泛應(yīng)用于在日用刷具、工業(yè)刷具等刷頭上的植毛加工,其主要是將普通的圓鐵絲或扁鐵絲切斷成型與毛料一同植入刷體內(nèi)。
      [0003]現(xiàn)有的植毛機(jī),一般包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有主電機(jī)、主軸、刷體工作臺(tái)、毛嘴運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和送絲機(jī)構(gòu),送絲機(jī)構(gòu)是用于將鐵絲輸送給毛嘴運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的,毛嘴運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用來(lái)固定植毛,毛嘴運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和送絲機(jī)構(gòu)在工作時(shí)會(huì)相互配合,完成植毛工作。其中,目前的植毛機(jī)其送絲機(jī)構(gòu)需要用一個(gè)額外的副電機(jī)(通常為伺服電機(jī))來(lái)控制輸送,這樣不僅增加了植毛機(jī)的運(yùn)行總功率,而且在使用時(shí),需要使得毛嘴運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和送絲機(jī)構(gòu)能夠保持同步運(yùn)行,兩者能夠形成配合,不能出現(xiàn)偏差;因此要保持兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步配合,這樣就增加了設(shè)計(jì)和制造的難度;因?yàn)橐沟脙蓚€(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步運(yùn)行就要保證兩個(gè)輸出的時(shí)序動(dòng)作要相互配合,這不但要考慮控制的問(wèn)題,還要考慮兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的壽命、損耗程度等,一旦出現(xiàn)一些偏差就會(huì)造成干涉,設(shè)備損壞,導(dǎo)致植毛機(jī)的維修率提高,降低了使用壽命。
      [0004]而且,現(xiàn)有的植毛機(jī)其送絲機(jī)構(gòu)每次送出的鐵絲長(zhǎng)度不好調(diào)節(jié),不能適用于加工規(guī)格不同的產(chǎn)品,因此其適用范圍受到了限制。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種送絲裝置及包含該送絲裝置的植毛機(jī),其送絲機(jī)構(gòu)和毛嘴運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是使用同一個(gè)動(dòng)力輸出源,運(yùn)行時(shí)不易出現(xiàn)偏差,保證兩者之間能同步運(yùn)行,優(yōu)化了結(jié)構(gòu),同時(shí)也方便了植毛機(jī)的設(shè)計(jì)和制造。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種送絲裝置,包括機(jī)架、送絲機(jī)構(gòu)和間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu),所述的送絲結(jié)構(gòu)和間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上,所述的送絲機(jī)構(gòu)包括送絲轉(zhuǎn)盤(pán),所述的間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)送絲轉(zhuǎn)盤(pán)間歇轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述的間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)為角度分割器,角度分割器的出力軸與送絲轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)連接。
      [0008]角度分割器是目前比較常見(jiàn)的將一個(gè)連續(xù)的動(dòng)作可以轉(zhuǎn)化為間歇運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu),也可以稱(chēng)為間歇分割器,其能形成“停頓-轉(zhuǎn)位-停頓-轉(zhuǎn)位……”的間歇性動(dòng)作過(guò)程,其具有分度精度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳遞扭矩大等優(yōu)點(diǎn)。
      [0009]作為本發(fā)明的具體方案,所述的送絲機(jī)構(gòu)還包括送絲軌道、位于送絲軌道一側(cè)的壓輪,所述的送絲轉(zhuǎn)盤(pán)位于送絲軌道與壓輪相對(duì)的另一側(cè),所述的壓輪與送絲轉(zhuǎn)盤(pán)平行設(shè)置,所述的壓輪具有與送絲轉(zhuǎn)盤(pán)壓合的第一位置和與送絲轉(zhuǎn)盤(pán)脫離的第二位置。
      [0010]進(jìn)一步的,所述的壓輪的軸心上設(shè)有支撐桿,所述支撐桿中部鉸接在機(jī)架上,所述的支撐桿相對(duì)壓輪的另一端設(shè)有一伸縮氣缸,所述伸縮氣缸控制壓輪與送絲轉(zhuǎn)盤(pán)的壓合與分離。
      [0011]進(jìn)一步的,所述的角度分割器的出力軸與送絲轉(zhuǎn)盤(pán)之間設(shè)有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能調(diào)節(jié)送絲轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速。
      [0012]作為本發(fā)明的具體方案,所述的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與送絲轉(zhuǎn)盤(pán)同軸固定連接的轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)板、第一調(diào)節(jié)齒輪、第二調(diào)節(jié)齒輪、第三調(diào)節(jié)齒輪,其中:所述的第一調(diào)節(jié)齒輪與轉(zhuǎn)軸同軸固定連接;所述的第二調(diào)節(jié)齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在調(diào)節(jié)板上,并與第一調(diào)節(jié)齒輪相互嚙合;所述的第三調(diào)節(jié)齒輪與出力軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述的第三調(diào)節(jié)齒輪可拆卸的固定在機(jī)架上,并與第二調(diào)節(jié)齒輪相互嚙合;所述的調(diào)節(jié)板可圍繞轉(zhuǎn)軸自由旋轉(zhuǎn),所述的調(diào)節(jié)板上設(shè)有能將調(diào)節(jié)板與機(jī)架固定的緊固件。
      [0013]優(yōu)選的,所述的緊固件為緊固螺栓,所述的調(diào)節(jié)板上設(shè)有一個(gè)以轉(zhuǎn)軸為圓心的弧形腰型孔,所述的緊固螺栓穿過(guò)弧形腰型孔與機(jī)架固定連接。
      [0014]調(diào)節(jié)板可圍繞轉(zhuǎn)軸自由旋轉(zhuǎn),使得第三調(diào)節(jié)齒輪更換后,能保證與第二調(diào)節(jié)齒輪能繼續(xù)嚙合,通過(guò)改變第三調(diào)節(jié)齒輪的大小,改變送絲齒輪的轉(zhuǎn)速,使其在單位時(shí)間內(nèi)增加或者減速送絲的量,從而改變送到毛嘴運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)頭處的鐵絲長(zhǎng)度。
      [0015]根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種植毛機(jī),包括設(shè)置在機(jī)架上的主軸、帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)、傳動(dòng)部件,所述植毛機(jī)還包括上訴的送絲裝置,所述的送絲裝置通過(guò)傳動(dòng)部件與主軸傳動(dòng)連接。
      [0016]作為本發(fā)明的具體方案,,所述的傳動(dòng)部件包括從動(dòng)軸、傳動(dòng)軸,所述的從動(dòng)軸與主軸通過(guò)直齒輪傳動(dòng),所述的從動(dòng)軸與傳動(dòng)軸通過(guò)錐齒輪傳動(dòng),所述的傳動(dòng)軸與間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)通過(guò)同步帶傳動(dòng)。
      [0017]進(jìn)一步的,所述的傳動(dòng)軸上設(shè)有手動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)。增加了手動(dòng)調(diào)節(jié)功能,便于安裝和調(diào)試。
      [0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:當(dāng)該植毛機(jī)用了該送絲裝置后,通送絲裝置上的過(guò)間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu),引用主軸上的動(dòng)力,使得植毛機(jī)上的毛嘴運(yùn)動(dòng)機(jī)和送絲機(jī)構(gòu)共用一個(gè)動(dòng)力源,解決了現(xiàn)有的植毛機(jī)需要兩個(gè)獨(dú)立電機(jī)的問(wèn)題,使得兩者配合更加順暢,不易出現(xiàn)偏差。
      【附圖說(shuō)明】
      [0019]圖1為本發(fā)明植毛機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明植毛機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖1 ;
      圖3為本發(fā)明植毛機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖2 ;
      圖4為本發(fā)明植毛機(jī)局部結(jié)構(gòu)的右視圖;
      圖5為圖4中A處的局部放大圖;
      圖6為本發(fā)明植毛機(jī)局部結(jié)構(gòu)的左視圖;
      圖7為圖6中B處的局部放大圖;
      圖8為送絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架;2、電機(jī);3、主軸;4、毛嘴運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu);5、送絲機(jī)構(gòu);51、送絲轉(zhuǎn)盤(pán);52、送絲軌道;53、壓輪;54、伸縮氣缸;541、伸縮軸;55、支撐桿;6、間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu);61、角度分割器;611、入力軸;612、出力軸;62、從動(dòng)軸;63、傳動(dòng)軸;64、同步帶;641、帶輪;65、主動(dòng)直齒輪;66、從動(dòng)直齒輪;67、主動(dòng)錐齒輪;68、從動(dòng)錐齒輪;69、手動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán);7、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);71、轉(zhuǎn)軸;72、調(diào)節(jié)板;721、弧形腰型孔;73、第一調(diào)節(jié)齒輪;74、第二調(diào)節(jié)齒輪;75、第三調(diào)節(jié)齒輪;76、緊固螺栓;8、皮帶輪;9、鐵絲。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]參附圖1至8對(duì)本發(fā)明送絲裝置及植毛機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0022]如圖1所示,該植毛機(jī)包括機(jī)架1,機(jī)架I上設(shè)有電機(jī)2、主軸3、毛嘴運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、傳動(dòng)部件、送絲機(jī)構(gòu)5和間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)6,電機(jī)2通過(guò)皮帶輪8與主軸3傳動(dòng)連接,主軸3帶動(dòng)毛嘴運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4工作,間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)6通過(guò)傳動(dòng)部件從主軸3獲得動(dòng)力源,毛嘴運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4與送絲機(jī)構(gòu)5相互配合進(jìn)行植毛工作,所述的送絲機(jī)構(gòu)5包括送絲轉(zhuǎn)盤(pán)51,所述的送絲轉(zhuǎn)盤(pán)51通過(guò)間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)6與主軸3傳動(dòng)連接。
      [0023]主要過(guò)程為:間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)6能將主軸3上的動(dòng)力同步且?guī)в幸欢ㄩg隔的傳遞給送絲轉(zhuǎn)盤(pán)51,即每當(dāng)毛嘴運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4復(fù)位,然后需要送入鐵絲9時(shí)送絲轉(zhuǎn)盤(pán)51就正好工作,將鐵絲9送入毛嘴運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4,當(dāng)送絲機(jī)構(gòu)5送完鐵絲9后就會(huì)有一定的時(shí)間停止工作,這個(gè)時(shí)間正好是毛嘴運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4進(jìn)行植毛工作的時(shí)間,其會(huì)向下運(yùn)動(dòng)對(duì)下方的刷體工作臺(tái)上的待植毛刷體進(jìn)行植毛動(dòng)作,當(dāng)植毛完畢后毛嘴運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4再?gòu)?fù)位,然后如此反復(fù)的循環(huán)工作。該送絲裝置的送絲機(jī)構(gòu)5通過(guò)間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)6引用了主軸3上的動(dòng)力,使得毛嘴運(yùn)動(dòng)機(jī)4和送絲機(jī)構(gòu)5共用一個(gè)動(dòng)力源,解決了現(xiàn)有的植毛機(jī)需要兩個(gè)獨(dú)立電機(jī)的問(wèn)題,使得兩者配合更加順暢,不易出現(xiàn)偏差。
      [0024]其中,優(yōu)選間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)6為角度分割器61,角度分割器61的入力軸611通過(guò)傳動(dòng)部件與主軸3聯(lián)動(dòng),角度分割器61的出力軸612與送絲轉(zhuǎn)盤(pán)51傳動(dòng)連接。角度分割器61是目前比較常見(jiàn)的將一個(gè)連續(xù)的動(dòng)作可以轉(zhuǎn)化為間歇運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu),也可以稱(chēng)為間歇分割器,其能形成“停頓-轉(zhuǎn)位-停頓-轉(zhuǎn)位……”的動(dòng)作過(guò)程,其具有分度精度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳遞扭矩大等優(yōu)點(diǎn),當(dāng)主軸3在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)部件帶動(dòng)角度分割器61的入力軸611旋轉(zhuǎn),然后出力軸612間歇性的帶動(dòng)送絲轉(zhuǎn)盤(pán)51轉(zhuǎn)動(dòng)。其中,角度分割器61的動(dòng)作周期與毛嘴運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的動(dòng)作周期相對(duì)應(yīng);具體的說(shuō),毛嘴運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4植毛的周期等于送絲轉(zhuǎn)盤(pán)51的停頓周期,毛嘴運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的停頓周期等于送絲轉(zhuǎn)盤(pán)51的旋轉(zhuǎn)周期。因此只要一個(gè)電機(jī)就能同時(shí)帶動(dòng)這兩個(gè)機(jī)構(gòu)同步配合。
      [0025]當(dāng)然,間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)6也可以是:棘輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、不完全齒輪結(jié)構(gòu)等,再搭配相應(yīng)的一些傳動(dòng)件,將主軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為間歇轉(zhuǎn)動(dòng)并輸出于送絲轉(zhuǎn)盤(pán),實(shí)現(xiàn)一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)機(jī)構(gòu)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
      [0026]其中,傳動(dòng)部件包括從動(dòng)軸62、傳動(dòng)軸63、同步帶64,所述的主軸3上設(shè)有主動(dòng)直齒輪65 ;所述的從動(dòng)軸62 —端設(shè)有與主動(dòng)直齒輪65嚙合
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