專利名稱：一種整體成型棒、壘球棒身的工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種成型工藝。
以往，棒、壘球棒身有多種成型工藝，拉撥工藝難度大，旋壓等效果也不好。
本發(fā)明目的在于提供一種整體成型棒、壘球棒身的工藝使得棒身的成型效果好。
附

圖1為本發(fā)明所述工藝用旋鍛裝置剖面示意圖。其中旋套1內壁上有若干對位于同一直徑線上的橢圓柱面2，各橢圓柱面2分別向旋套1的內壁突出，旋套1內有可與各橢圓柱2接觸及可轉動的轉子3，轉子3與旋套1間有間隙4，轉子3沿直徑線方向的兩側各有一個可徑向移動的鍛錘5，兩鍛錘5間有棒、壘球棒身的成型模具6，該模具6由兩半對合而成，模具6內有棒身的模具內腔7，二個鍛錘5和模具6的寬度之和與轉子3的直徑相同。
附圖2為本發(fā)明所述工藝用模具的軸向剖面示意圖。
本發(fā)明采用先退火處理，再旋鍛鍛打，再退火處理，再旋鍛鍛打等往復過程進行整體成型，即先將管狀棒坯放入退火爐中在符合棒所用材質要求的溫度下(如超硬鋁LC4則需約415℃)恒溫保持(如LC4為60分鐘)，取出后采用旋鍛工藝鍛打，使棒身部分成型，再將部分成型的棒身放入退火爐中按上述退火工藝退火，退火處理后的棒身再進行旋鍛鍛打，如此循環(huán)處理，直至棒身完全成型為止。
如附圖所示，本發(fā)明采用的旋鍛工藝成型過程為將外徑與模具內腔7大孔內徑相同的棒坯從該大孔推入，使轉子3轉動，當鍛錘5碰到橢圓柱面2的最內端時即鍛打模具6，由于有間隙4的存在，隨著轉子3的轉動，鍛錘5就會沿離心方向離開模具6，轉子3轉動一定角度后，鍛錘5又會碰到另一個橢圓柱2的最內端，從而再次鍛打模具6，轉子3如此連續(xù)轉動，且棒坯經(jīng)不斷地退火處理后繼續(xù)向模具6里推進鍛打，經(jīng)不斷地退火、鍛打即可按模具內腔7的形狀將棒身成型好。本發(fā)明所述裝置中鍛錘5可有若干組、若有兩組，則兩組垂直分布，即位于兩條相互垂直的直線上，當一組鍛打模具時，另一組也同時從垂直方向鍛打模具，提高了工效。所述橢圓柱面2的突出部位為長軸方向，轉子3轉動時鍛錘5經(jīng)該面是獲得比圓柱面更大的鍛打加速度，使鍛打效果更好。
將成型好的棒身裝上柄頭并封好另一頭即可制成棒、壘球棒。
本發(fā)明具有工藝簡便、成型效果好等優(yōu)點。
權利要求
一種整體成型棒、壘球棒身的工藝，其特征在于所述棒身的成型經(jīng)反復地退火處理和旋鍛鍛打逐步成型，其中退火處理為將待鍛打的棒坯放入退火爐中，在符合棒身所用材質要求的溫度下恒溫保持，所述旋鍛鍛打是將退火處理后的棒坯放入模具內經(jīng)旋鍛工藝鍛打。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種棒、壘球棒身的整體成型工藝，棒坯經(jīng)反復地退火及旋鍛處理逐步鍛打成型為所要求的棒身形狀。本發(fā)明具有工藝簡便，成型效果好等優(yōu)點。
文檔編號A63B59/06GK1110638SQ9510387
公開日1995年10月25日 申請日期1995年4月22日 優(yōu)先權日1995年4月22日
發(fā)明者白志華, 肖建京, 李明, 耿玉玲 申請人:北京體育器械廠