專(zhuān)利名稱(chēng)：復(fù)合竹質(zhì)棍、柄制作方法及其產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合竹質(zhì)棍、柄的制作方法及其產(chǎn)品。
棍、柄一般都采用材質(zhì)較為堅(jiān)硬、紋理美觀的闊葉材來(lái)制作，但優(yōu)良的闊葉材資源十分緊缺，隨著天然林資源保護(hù)工程的實(shí)施，生產(chǎn)木質(zhì)棍、柄的資源供需矛盾將更加實(shí)出；因此開(kāi)發(fā)利用竹材，以竹代木是當(dāng)前林產(chǎn)工業(yè)研究的重要方向之一，而主要是利用竹材生產(chǎn)人造板，如竹膠合板、竹地板、竹木復(fù)合板，還有竹涼席等，均沒(méi)有考慮利用竹材彈性大、耐磨性好等特點(diǎn)，用于制作工具手柄或制成有一定形狀的裝飾棍、棒及其產(chǎn)品。
本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合竹質(zhì)工具手柄、裝飾棍或棒的制作方法及其產(chǎn)品。
本發(fā)明的目的是以如下形式實(shí)現(xiàn)的復(fù)合竹質(zhì)棍、柄的制作方法，首先把用竹片或壓饋的竹材施膠熱壓制成復(fù)合竹材，根據(jù)制品的大小鋸切成坯，棍、柄的長(zhǎng)向與竹材的縱向一致，再經(jīng)車(chē)床銑制成型。
本發(fā)明提供的復(fù)合竹質(zhì)棍、柄的制作方法及其產(chǎn)品，所制成的棍、柄產(chǎn)品強(qiáng)度好，外觀美麗，而且材料資源豐富，由竹材制成復(fù)合竹材的生產(chǎn)工藝成熟，與竹膠板生產(chǎn)方法相同，制作加工也十分方便，克服了目前棍、柄用材資源緊張的狀況下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述

圖1一種手柄示意圖 圖2復(fù)合裝飾棍示意圖1、竹片2、手柄3、竹片T型交叉接縫 4、裝飾棍實(shí)施例1把毛竹去掉外皮竹青和內(nèi)壁竹簧，破成一定規(guī)格的竹片1，經(jīng)干燥、漂白等處理后，兩面涂膠，側(cè)向有序地排列在一起，雙側(cè)加壓加熱成復(fù)合竹板，再根據(jù)如圖1手柄的大小，鋸切取坯，經(jīng)車(chē)床銑制成型，即成為如圖1所提供的復(fù)合竹材手柄2。
實(shí)施例2如實(shí)施例1、2制作的復(fù)合竹材，根據(jù)裝飾棍的大小取材，經(jīng)車(chē)床銑制成型，即成為如圖2所提供的復(fù)合竹材裝飾棍4。
實(shí)施例3把竹材壓饋，經(jīng)施膠熱壓成復(fù)合竹材，再根據(jù)所制柄、棍的大小取材，經(jīng)車(chē)床銑制成型，
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合竹質(zhì)棍、柄的生產(chǎn)方法，其特征是先把竹片或壓饋的竹材施膠熱壓制成復(fù)合竹材，再鋸切成坯，經(jīng)車(chē)床銑制成型，復(fù)合竹材上的竹片成單層有序排列或多層交叉有序排列，壓饋的竹材成縱向排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所提供的方法制成的竹質(zhì)棍、柄產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合竹質(zhì)棍、柄的制作方法及其產(chǎn)品,其由竹片或壓饋的竹材施膠熱壓制成復(fù)合竹材,經(jīng)鋸切、銑制成為工具手柄、裝飾棍或棒等,其彈性好、硬度大、紋理美麗,取材制作容易,生產(chǎn)棍、柄工藝成熟、簡(jiǎn)單,資源豐富,產(chǎn)品美觀。
文檔編號(hào)B27M3/16GK1354074SQ00128600
公開(kāi)日2002年6月19日 申請(qǐng)日期2000年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月21日
發(fā)明者林奇文 申請(qǐng)人:林奇文