專利名稱：在移動的卷筒紙上均勻地分配固體顆粒用的分配組件的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及在移動的卷筒紙上均勻地分配固體顆粒用的分配組件。更具體地說，本發(fā)明涉及在制造裝飾性層壓板中使用的、移動的卷筒紙上均勻地分配氧化鋁顆粒用的組件。
背景技術(shù)：
氧化鋁經(jīng)常涂覆在裝飾性層壓板的最外層(面層)，以增加最終裝飾性層壓板的耐磨性。為了提供裝飾性層壓板的最佳的表面，氧化鋁必須沿制造面層使用的紙均勻地分配。本專業(yè)技術(shù)人員可以理解，負責保證正確涂覆氧化鋁至面層的人員一直面臨著以高效的、穩(wěn)定的和價格低廉的方式涂覆氧化鋁的問題。
例如，美國專利US No.3,014,812公開一種散布顆粒用的方法和裝置。按照公開的發(fā)明，轉(zhuǎn)動的錐形葉輪24將半影部分36內(nèi)的顆粒涂覆到移動的底襯上。顆粒基本上按圓形圖樣散布，以及此系統(tǒng)沒有頂上的結(jié)構(gòu)用于控制散布的顆粒的分配。其結(jié)果是，似乎不能達到顆粒真實的均勻分配以及當散布超出在其下面移動的底襯的寬度時，相當多的顆粒被浪費(見該專利圖3)。
美國專利US No.3,650,243也公開一種轉(zhuǎn)動器件，適合于把少量的粉末材料涂覆到移動的表面上。與前一個專利一樣，此專利的器件沒有使用擋板結(jié)構(gòu)以控制粉末材料在移動的表面上的分配。缺乏控制顆粒分配的結(jié)構(gòu)，導致系統(tǒng)不能保證以高效和廉價的方式均勻地分配顆粒。
除了以上兩專利外，美國專利US No.3,664,297和4,743,456公開了用于把顯影劑分配至圖像上的離心裝置。如同現(xiàn)有裝置一樣，這些專利也未能提供以方便的、可靠的和有效的方式均勻地涂覆移動的卷筒紙的系統(tǒng)。
美國專利US No.858,508,2,768,928，3,670,694，4,069,791，4,243,696，4,705,702，4,728,035，4,798,164，4,940,503，5,612,081公開其它的用于提供在移動的卷筒紙上均勻的涂層的涂覆裝置。然而，如同以上討論的專利，這些現(xiàn)有技術(shù)的裝置以可控的和有效的方式在移動的卷筒紙上均勻地分配顆粒的能力受極大的限制。上述技術(shù)方案都存在問題，導致涂覆顆粒的方式不理想。因此，存在著對可靠的和有效的裝置的需要，它應能在移動的卷筒紙上均勻地分配固體的顆粒。本發(fā)明提供了這樣的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種解決現(xiàn)有技術(shù)的裝置的缺點的分配組件。本組件具有沿第一方向拉出的移動的卷筒紙，以及散布裝置，用于在移動的卷筒紙上均勻地分配固體顆粒。散布裝置具有帶上表面和下表面的轉(zhuǎn)動盤。上表面適合于當固體顆粒撞擊轉(zhuǎn)動盤的上表面時，向外分配固體顆粒。散布裝置還具有位于轉(zhuǎn)動盤附近的擋板。擋板具有第一直徑和第二直徑，其第一直徑小于第二直徑，以及第一直徑的取向垂直于卷筒紙移動的第一方向，以及第二直徑的取向平行于卷筒紙移動的第一方向。散布裝置還具有位于轉(zhuǎn)動盤上面的供給組件，這樣可供給預定量的固體顆粒至轉(zhuǎn)動盤的上表面。
本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點將通過下列說明和結(jié)合本發(fā)明的某些實施例的附圖而明確地表示出來。


圖1是按照本發(fā)明的分配組件的前視圖。
圖2是圖1所示分配組件的詳細的剖面圖，集中在擋板內(nèi)形成的空間。
圖3是圖1所示分配組件的側(cè)視圖。
圖4是示出擋板和轉(zhuǎn)動盤的底視圖。
圖5是按照本發(fā)明的另一實施例的供給組件的側(cè)視圖。
圖6是根據(jù)數(shù)學考慮的顆粒擋板幾何形狀的示意圖。
具體實施例方式
下面說明本發(fā)明的詳細的實施例，然而，應該理解，公開的實施例僅作為本發(fā)明的解釋性的實施例，它可以用不同的形式實現(xiàn)。因此，這里公開的細節(jié)不應理解為限制性的，而應作為權(quán)利要求的基礎，以及作為教導本專業(yè)技術(shù)人員如何使用本發(fā)明的基礎。
參見圖1，2，3和4，圖中示出一分配組件10，它用于在移動的卷筒紙14上均勻地涂覆固體顆粒12。按照本發(fā)明的一個最佳實施例，分配組件10特別適合于在制造裝飾性層壓板使用的移動的卷筒紙上分配氧化鋁。如此分配組件10最好使用于組合在紙加工生產(chǎn)線18內(nèi)，它除其它裝置外還具有爐子20，用于加熱紙，以便把氧化鋁浸漬在卷筒紙14中。
分配組件10主要由移動的卷筒紙14和均勻地分配固體顆料12到移動的卷筒紙14的散布裝置16組成，散布裝置16和移動的卷筒紙14相應被分配框架22支承和包圍。特殊的是，散布裝置16實質(zhì)上被平臺24支承，而平臺24是由0.794cm的板26，1.27cm的板28和位于板26和板28之間的0.635cm的隔板組成的。
分配室32設在平臺24的下面。分配室32限定一個圍欄區(qū)，使得當固體顆粒12分配到卷筒紙上時，移動的卷筒紙通過該區(qū)。這樣一來，分配室32被側(cè)壁34，入口壁36，出口壁40和底面44限定。其中入口壁36帶有入口狹縫38供移動的卷筒紙14通過，而出口壁40帶有出口狹縫42供移動的卷筒紙14通過。
事實上，入口和出口狹縫38，42被間隙門46或窗蓋住，以減少卷筒紙通過所需的開口，從而減少環(huán)境空氣的干擾。如圖1所示，間隙門是3個零件的組件48，50，52，在不改變裝置10的情況下，允許1.22m寬的卷筒紙和1.53m寬的卷筒紙都可通過。
對處于分配室內(nèi)顆粒分配的觀察，可借助設置在平臺24內(nèi)重要位置的觀察玻璃54進行。設置觀察玻璃可以觀察位于平臺24下面的各元件。
分配室32還設置一組空氣入口。這些入口56可以幫助分配室32或通道中空氣的均勻分配。特別是，這些入口56產(chǎn)生下降的空氣流，有助于移動的卷筒紙14上的顆粒分配。
借助位于加工生產(chǎn)線18相對端的一組滾筒(圖中未示出)，移動的卷筒紙14在散布裝置16下面的分配室32內(nèi)拉過。事實上，如本專業(yè)技術(shù)人員所理解，取決于加工的要求，卷筒紙14沿著它的通道在不同的支承點被機械支承元件和吹入的空氣支承。本專業(yè)技術(shù)人員理解，可從使用各種爐子組件20，用于在氧化鋁散布之后加熱，以便把氧化鋁浸漬在被加工的卷筒紙內(nèi)。
至于散布裝置16，它支承在卷筒紙14上面，使得當卷筒紙14在其下面通過時，固體顆粒12散落在移動的卷筒紙14上?？紤]到此點，散布裝置16相對于移動的卷筒紙14橫向?qū)χ?。參見圖1，2，3和4，散布裝置16具有轉(zhuǎn)動盤58，當固體顆粒12撞擊轉(zhuǎn)動盤58的上表面60時，它向外分配固體顆粒12。散布裝置16還具有眼形擋板62，它位于轉(zhuǎn)動盤58附近，用于控制離開轉(zhuǎn)動盤58的固體顆粒12的分配。散布裝置16還具有供給組件64，它位于轉(zhuǎn)動盤58的上面，從而把預定量的固體顆粒12提供到轉(zhuǎn)動盤58的上表面60。
在使用中，供給組件64把固體顆粒12落到轉(zhuǎn)動盤58上，在這里它們被轉(zhuǎn)動盤58徑向向外拋出。固體顆粒12接觸擋板62和散落到在下面移動的卷筒紙14上。
供給組件64具有雙螺紋供給器66，與供給管68配合。按照本發(fā)明的最佳實施例，此雙螺紋供給器66是K-Tron Twin Screw Model KV2MV T20，但是本專業(yè)技術(shù)人員理解，按照本發(fā)明可以使用多種供給器。雙螺紋供給器66把控制量的固體顆粒供至供給管68，該管隨后把固體顆粒12送至接近轉(zhuǎn)動盤22中心的預定位置。
螺紋供給器66的遠端裝有落槽70。通過固體顆粒，例如氧化鋁進入收集漏斗72產(chǎn)生的層流，落槽70可以改進固體顆粒12進入供給管68的收集漏斗72的供給。供應固體顆粒12通過供給管68的改進，是借助位于接近收集漏斗72的遠端的驅(qū)動軸76上定位兩個翼形螺絲74達到的。翼形螺釘74提供了當固體顆粒12通過供給管68和驅(qū)動軸76之間的環(huán)形空間時固定顆粒12的等量的分配/攪動。
固體顆粒12的供給進一步的改進是借助提供一組把供給管68連至平臺24的軸環(huán)78。該組軸環(huán)78允許相對于轉(zhuǎn)動盤58調(diào)節(jié)供給管68。這樣允許調(diào)節(jié)排放率實質(zhì)上與螺紋供給器66的排放率相等。
考慮到此點，供給管68定向于引導固體顆粒12至實質(zhì)上鄰接轉(zhuǎn)動盤58中心的位置。雖然固體顆粒12按照最佳實施例是流向轉(zhuǎn)動盤58的中心，應該理解，在不脫離本發(fā)明精神的情況下，固體顆粒也可以流向其它位置。
把固體顆粒12供至轉(zhuǎn)動盤58的中心，是借助供給管68繞支承和驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤58的驅(qū)動軸76同心取向而達到的。驅(qū)動軸76在供給管68內(nèi)的控制定位是借助凸緣安裝軸承87實現(xiàn)的，該軸承把驅(qū)動軸76固定在供給管68的中心。這樣，固體顆粒12由與驅(qū)動軸76鄰接的供給管68向下供給至轉(zhuǎn)動盤58的中心。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，供給管68的遠端可以定位在轉(zhuǎn)動盤58上面約0.3175cm處，以保證組件10的理想的工作。然而，在不脫離本發(fā)明精神的情況下，供給管68的精確的位置可以根據(jù)一系列工作參數(shù)而改變。還應該理解，供給顆粒至轉(zhuǎn)動盤可以使用各種機構(gòu)實現(xiàn)，例如，使用空心驅(qū)動軸，通過它可將顆粒均勻地倒到轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動表面上(如圖5所示)。
按照本發(fā)明的一個最佳實施例，轉(zhuǎn)動盤58是一個40.64cm直徑，0.3175cm厚的層壓板，帶有平滑的表面。該表面接觸降落的固體顆粒12的方式可提供沿轉(zhuǎn)動盤58的周邊均勻的分配。固體顆粒12的均勻分配的進一步改進是借助在轉(zhuǎn)動盤58的上表面連接4個0.635cm的鍵塊82。每個鍵塊的取向是從轉(zhuǎn)動盤58的中心徑向向外延伸。0.635cm的鍵塊82固定在轉(zhuǎn)動盤58的上表面60相互間隔90°的位置，以便于固體顆粒接觸轉(zhuǎn)動盤以及被轉(zhuǎn)動盤58向外拋出時被均勻分布。
雖然上面公開了轉(zhuǎn)動盤的一種最佳結(jié)構(gòu)，但是本專業(yè)技術(shù)人員可以理解，在不脫離本發(fā)明精神的情況下，可以實現(xiàn)許多改變。例如，雖然按照本發(fā)明的一個最佳實施例，上面公開了40.64cm的盤，由現(xiàn)有的實驗已知，在不脫離本發(fā)明精神的情況下，也可以使用不同的盤尺寸。
由轉(zhuǎn)動盤58均勻分配顆粒12的進一步改進是借助位于轉(zhuǎn)動盤58的上表面60上的平板84實現(xiàn)的。平板58固定到驅(qū)動軸76上和與轉(zhuǎn)動盤58一起轉(zhuǎn)動。
如上所述，轉(zhuǎn)動盤58被驅(qū)動軸76支承。驅(qū)動軸76與電動機86連接。電動機86帶動驅(qū)動軸76以及轉(zhuǎn)動盤58以控制的方式產(chǎn)生適當?shù)牧τ糜谠诠腆w顆粒12撞擊轉(zhuǎn)動盤58時分配固體顆粒12。電動機86優(yōu)選地是連續(xù)變速的電動機。然而，在不脫離本發(fā)明精神的情況下，可以使用各種其它的電動機。
一種帶有橡膠元件的“l(fā)ove joy”型聯(lián)軸器88用于把電動機86與驅(qū)動軸76連起來，以減少影響顆粒12分配的振動。電動機86和驅(qū)動軸76都被支承臂99支承著。事實上，第一和第二軸承90，92是以在驅(qū)動軸76轉(zhuǎn)動以驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤58時減少振動的方式把驅(qū)動軸76與支承臂99連起來。
一個擋板62圍繞轉(zhuǎn)動盤58和控制在轉(zhuǎn)動盤58下面通過的卷筒紙14上固體顆粒12。擋板62包圍轉(zhuǎn)動盤58上面的空間和設在轉(zhuǎn)動盤58的徑向外面。圍繞轉(zhuǎn)動盤58周邊的擋板62的形狀，這就是說，由轉(zhuǎn)動盤58徑向外面的擋板62部分的形成設成特殊的形狀以保證在轉(zhuǎn)動盤58下面通過的卷筒紙14上固體顆粒12的均勻分配。
考慮到這一點，擋板62通常呈眼形，沿轉(zhuǎn)動盤58的周邊延伸。更具體地說，眼形擋板62被第一和第二弧線94，96(或頂半圓和底半圓)限定，它們在第一和第二點處相交。因此，眼形擋板62可以具有第一直徑98和第二直徑100，其第一直徑98小于第二直徑100。當在移動的卷筒紙14上面定位時，希望第一直徑98的取向平行于或位于移動的卷筒紙14的前進方向，以及第二直徑100的取向垂直于或跨過移動的卷筒紙14的前進方向。當眼形擋板62以這種方式正確取向時，均勻分配的固體顆粒12散落在下面移動的卷筒紙14上。
參見圖6，一般來說，顆粒擋板設計成這樣，使來自顆粒源的整個顆粒流撞擊在擋板上和被改變方向散落到移動的卷筒紙上。顆粒擋板的幾何形狀設成使顆粒在卷筒紙上的沉積沿卷筒紙縱向和橫向都是均勻的。
顆粒擋板必須具有一定的幾何形狀，以便在移動的卷筒紙上有效地沉積均勻的顆粒層。在圖6中示出頂視圖中擋板的普通的排列。保持下列假設。
—顆粒源在圖中所示的角度α和ω之間產(chǎn)生均勻的徑向的顆粒流。
—由顆粒源發(fā)射出的全部顆粒撞擊在擋板上和向下直落在移動的卷筒紙上。
考慮到無窮小的擋板分段以dx或等量的dθ為邊界，如圖6所示。假定由顆粒源均勻地徑向發(fā)射，撞擊擋板落在卷筒紙上的質(zhì)量流率dm由下式得出dm.=m.TθTdθ-----(0.1)]]>式中mT是由顆粒源發(fā)射的總質(zhì)量流率，以及θT由下式得出θT＝ω-α (0.2)目標是達到在卷筒紙的橫向上顆粒的均勻分配；即 由于由顆粒源發(fā)射的全部顆粒mT落在卷筒紙上，dm.dx=m.Tw---(0.4)]]>式中w是卷筒紙的寬度。將式(0.1)代入(0.4)得到下式dθdx=θTw-------(0.5)]]>相對于x對式(0.5)積分，獲得下式θ=θTw(x-w+δ)+α-----(0.6)]]>在這里，使用下列邊界條件以評價積分常數(shù)當x＝W-δ時，θ＝α(0.7)垂直(MD)擋板坐標y相對于水平(CD)擋板坐標x以及角度θ的關(guān)系通過下式表達yx=tanθ--------(0.8)]]>組合式(0.6)和(0.8)獲得要求的擋板的表達式y(tǒng)=f(x)=xtan[θTw(x-w+δ)+α]---(0.9)]]>
注意，要求的擋板的幾何形狀與顆粒質(zhì)量流率mT和移動的卷筒紙的速率無關(guān)。
作為實例，考慮顆粒源位于移動的卷筒紙的中心線上的安排。使顆粒源的發(fā)射越過角度180°。參數(shù)值α，ω和δ給出為α＝0ω＝π (0.10)δ＝0以及式(0.9)變?yōu)閥=xtan[xw×-x2]-------(0.11)]]>對擋板的“上部”使用式(0.11)和隨后沿x-軸作對稱曲線的結(jié)果，獲得擋板的“底部”，可獲得越過角度范圍360°的發(fā)射源用的連續(xù)的擋板。
在工作中，由雙螺紋供給器66供給的固體顆粒12進入供給管68和落在上表面60的中心位置。轉(zhuǎn)動盤58的轉(zhuǎn)動把徑向向外的壓力加至固體顆粒12，顆粒12掃過轉(zhuǎn)動盤58的上表面60以及拋離轉(zhuǎn)動盤58的外周邊。固體顆粒12隨后接觸擋板62和向下落在下面通過的卷筒紙14上。
按照本發(fā)明的一個最佳實施例，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，轉(zhuǎn)動盤和驅(qū)動軸的以約400-3000rpm的速度轉(zhuǎn)動，更具體地說，以約1100rpm的速度轉(zhuǎn)動。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，極高的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生過度的空氣流動，這種過渡的空氣流動是不良的，以及極低的轉(zhuǎn)速不能將氧化鋁顆粒拋離轉(zhuǎn)動盤。進一步考慮，移動的卷筒紙的線速度應為約30至100m/min。然而，我們還使用過卷筒紙的速度為約4.57至12.19m/min，以及達到了希望的結(jié)果。結(jié)果是我們可以預期，雖然我們設想，優(yōu)先地使用較快的直線速度以優(yōu)化制造，但在本發(fā)明的精神范圍內(nèi)，較快的和較慢的直線速度都是可以的。
參見圖5，這里公開供給組件116的一個替換的實施例。供給組件116的功能實質(zhì)上與上述圖1，2和3公開的相同，但代替的供給組件116具有空心的驅(qū)動軸176，它便于固體顆粒由螺紋供給器166傳送至轉(zhuǎn)動盤158。按照本實施例，使用空心的驅(qū)動軸176允許固體顆粒直接傳送到轉(zhuǎn)動盤158的中心，從而改進了在移動的卷筒紙上最終的分配。
供給組件116具有空心軸176，它帶有第一端180和第二端182。帶有連接管189的固定漏斗188向下插入通過空心軸176。連接管189實質(zhì)上延伸通過空心軸176的整個長度和與終止在與轉(zhuǎn)動盤158鄰接。固定漏斗188設置在空心軸176上面，用以接收將通過供給組件的固體顆粒。
轉(zhuǎn)動盤158連接至空心軸176的第二端182。如同圖1和2公開的實施例，平板184位于轉(zhuǎn)動盤158的上面。平板184連接到轉(zhuǎn)動盤158上，使得平板184和轉(zhuǎn)動盤158與空心軸176一起轉(zhuǎn)動。設置在第二端182的邊緣和轉(zhuǎn)動盤158的頂面之間的空間(例如0.635cm)，用于使接觸轉(zhuǎn)動盤158的固體顆粒分散。按照本發(fā)明的一個最佳實施例，連接軸轂178把空心軸176的第二端182固定至平板184，以及最終固定至轉(zhuǎn)動盤158。連接軸轂178和空心軸176的第二端182設置匹配鍵190，192用于元件的正確對準。
轉(zhuǎn)動盤158的轉(zhuǎn)動是借助齒輪電動機186，它通過滑輪194，196和驅(qū)動皮帶198連接至空心軸176的中心部分。空心軸176和轉(zhuǎn)動盤158的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動是依賴與平臺124連接的凸緣軸承200和墊塊軸承202保證。
公開的供給組件116的功能與圖1，2和3公開的很相似。首先，固體顆粒供給至固定漏斗188，通過漏斗188的內(nèi)管189和向下進入空心軸176。固體顆粒由空心軸176的第二端182排出，在這里接觸轉(zhuǎn)動盤158和向外拋出。按照圖5公開的供給組件的最佳結(jié)構(gòu)，空心軸的內(nèi)徑可以為約1.27cm，以保證固體顆粒的自由流動通過。然而，本專業(yè)技術(shù)人員可以理解，所有部件的尺寸可以改變以適應工作參數(shù)的一系列改變。
雖然示出和說明了本發(fā)明的最佳實施例，但應該理解，本發(fā)明不應局限于這些公開內(nèi)容，而應覆蓋全部的改型和代替的結(jié)構(gòu)，只要它們不脫離所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種在移動的卷筒紙(14)上均勻分配固體顆粒(12)用的散布裝置(16)，包括一個轉(zhuǎn)動盤(58)，其上表面(60)成形為當固體顆粒撞擊轉(zhuǎn)動盤(58)的上表面(60)時可分配固體顆粒(12)向外；一個擋板(62)，所述的擋板位于轉(zhuǎn)動盤(58)附近，擋板(62)成形為可在移動的卷筒紙(14)上均勻地分配固體顆粒(12)；以及一個供給組件(64)，所述的供給組件位于轉(zhuǎn)動盤(58)的上面，以便把預定量的固體顆粒(12)供到轉(zhuǎn)動盤(58)的上表面(60)。
2.按照權(quán)利要求1的散布裝置(16)，其特征在于在轉(zhuǎn)動盤(58)的上表面(60)設置鍵塊(82)
3.按照以上權(quán)利要求中任一項的散布裝置(16)，其特征在于供給組件(64)成形為可引導固體顆粒(12)至與轉(zhuǎn)動盤(58)的中心鄰接的位置。
4.按照以上權(quán)利要求中任一項的散布裝置(16)，其特征在于擋板(62)被下式限定y=xtan[xw×-x2]]]>式中w是卷筒紙的寬度，以及對于擋板的上部使用上述關(guān)系式獲得越過角度范圍360°的顆粒發(fā)射用的連續(xù)的擋板，和沿x-軸作對稱曲線的結(jié)果獲得擋板的底部。
5.按照以上權(quán)利要求中任一項的散布裝置(16)，其特征在于擋板(62)是眼形的。
6.按照以上權(quán)利要求中任一項的散布裝置(16)，其特征在于擋板(62)具有第一直徑(98)和第二直徑(100)，第二直徑(100)大于第一直徑(98)，以及第一直徑(98)的取向在移動的卷筒紙(14)的方向上以及第二直徑(100)的取向垂直于移動的卷筒紙(14)的方向。
7.按照以上權(quán)利要求中任一項的散布裝置(16)，其特征在于轉(zhuǎn)動盤(58)設成以約400至3000rpm的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。
8.按照權(quán)利要求1的散布裝置(16)，其特征在于轉(zhuǎn)動盤(58)是圓的。
9.一種分配組件(10)，包括可移動的卷筒紙(14)，成形為可沿第一方向拉出；以及按照任何權(quán)利要求中任一項的散布裝置(16)。
全文摘要
一種組件,它具有沿第一方向拉出的移動的卷筒紙以及散布裝置,用于在移動的卷筒紙上均勻地分配固體顆粒。該散布裝置包括一個轉(zhuǎn)動盤,它帶有上表面和下表面。上表面成形為當固體顆粒撞擊轉(zhuǎn)動盤的上表面時向外分配固體顆粒。該散布裝置還具有擋板,位于轉(zhuǎn)動盤的附近。擋板具有第一直徑和第二直徑,其第一直徑小于第二直徑,以及第一直徑的取向垂直于卷筒紙移動的第一方向,以及第二直徑的取向平行于卷筒紙移動的第一方向。散布裝置還具有供給組件,它位于轉(zhuǎn)動盤的上面,從而把預定量的固體顆粒供至轉(zhuǎn)動盤的上表面。
文檔編號B27D5/00GK1385248SQ0211610
公開日2002年12月18日 申請日期2002年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月15日
發(fā)明者羅伯特·R·克雷布斯, 歐內(nèi)斯特·L·費爾普斯, 邁克爾·E·英格利姆, 蒂莫西·J·萊, 杰伊·P·奧·布萊恩, 格雷格里·S·雷諾, 史蒂文·C·道爾, 科里·S·哈格羅夫, 小埃德溫·R·馬薩爾, 布魯斯·A·克拉克, 威爾頓·T·卡托 申請人:普雷馬克Rwp控股公司