專利名稱:毛竹旋切片貼面板材及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種板材,具體是一種毛竹旋切片貼面板材及其制作方法。
背景技術(shù):
目前,竹制板材由于具有質(zhì)地硬、韌性好、紋理獨(dú)特等特點(diǎn)而得到廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有的竹制板材一般采用竹片或竹條拼接粘合而成,由于加工竹條或竹片的毛竹的直徑較小,加之其中空的特點(diǎn),使竹條或竹片的寬度受到限制,因此現(xiàn)有的竹制板材的幅面一般較小,使其用途受到極大的限制;另外,用竹條或竹片拼合的板材在使用過程中容易開裂、變形,故其使用壽命較短;此外,由于在生產(chǎn)板材時不可能將竹條或竹片之間的竹節(jié)紋完全拼接整齊,故其外觀拼湊痕跡明顯,整體感較差。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種幅面不受限制、使用壽命長,并且外形美觀、紋理自然、整體感強(qiáng)的毛竹旋切片貼面板材及其制作方法。
本發(fā)明的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的一種毛竹旋切片貼面板材,包括板材,其特征是板材表面貼有毛竹旋切片。
制作上述毛竹旋切片貼面板材的方法包括如下步驟(1)將待加工的毛竹旋切片和板材進(jìn)行干燥處理;然后(2)將毛竹旋切片裁切成與板材大小一致的尺寸,然后在毛竹旋切片和板材的待粘貼表面涂上粘合劑,放置待干;(3)待涂在板材和毛竹旋切片表面上的粘合劑觸摸時不沾手后,將毛竹旋切片和板材涂有粘合劑的表面互相貼合,再放入液壓機(jī)內(nèi)熱壓;
(4)取出后加以修整即成。
由于本發(fā)明是在板材表面粘貼了與板材大小相同的毛竹旋切片,因此,其外觀猶如整張竹板,其表面上的毛竹紋理及竹節(jié)紋別具一格,充分體現(xiàn)了竹材特有的自然美感,且富有整體感,使板材的外觀質(zhì)量得到極大的改善;另外,該板材由于表面平整,在使用時不易開裂、變形,具有使用壽命長、幅面不受限制等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
以下通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
毛竹旋切片貼面板材是在板材表面貼有毛竹旋切片,它可以是一面貼有毛竹旋切片,也可以兩面均貼有毛竹旋切片。
具體制作過程是(1)將待加工的毛竹旋切片和板材進(jìn)行干燥處理;然后(2)將毛竹旋切片裁切成與板材大小一致,然后在毛竹旋切片和板材需要粘貼的表面涂上樹脂膠水,放置待干;(3)待涂在板材和毛竹旋切片表面上的樹脂膠水觸摸時不沾手后,將毛竹旋切片和板材涂有粘合劑的一面互相貼合,再放入液壓機(jī)內(nèi)熱壓,熱壓時間控制在9~11分鐘,熱壓溫度控制在80~100℃;(4)取出后加以修整即成。
權(quán)利要求
1.一種毛竹旋切片貼面板材,包括板材,其特征在于板材表面貼有毛竹旋切片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛竹旋切片貼面板材,其特征在于板材的一面或兩面貼有毛竹旋切片。
3.一種制作權(quán)利要求1所述的毛竹旋切片貼面板材的方法,其特征在于包括如下步驟(1)將待加工的毛竹旋切片和板材進(jìn)行干燥處理;然后(2)將毛竹旋切片裁切成與板材大小一致的尺寸,然后在毛竹旋切片和板材的待粘貼表面涂上粘合劑,放置待干;(3)待涂在板材和毛竹旋切片表面上的粘合劑觸摸時不沾手后,將毛竹旋切片和板材涂有粘合劑的表面互相貼合,再放入液壓機(jī)內(nèi)熱壓;(4)取出后加以修整即成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作方法,其特征在于步驟(3)中熱壓時的溫度為80~100℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作方法,其特征在于步驟(3)的熱壓時間為9~11分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種毛竹旋切片貼面板材及其制作方法。該毛竹旋切片貼面板材的特點(diǎn)是在板材表面貼有毛竹旋切片。其制法是先將待加工的毛竹旋切片和板材進(jìn)行干燥處理;將毛竹旋切片裁切成與板材大小一致的尺寸,然后在毛竹旋切片和板材的待粘貼表面涂上粘合劑,放置待干;待涂在板材和毛竹旋切片表面上的粘合劑觸摸時不沾手后,將毛竹旋切片和板材涂有粘合劑的表面互相貼合,再放入液壓機(jī)內(nèi)熱壓;取出后加以修整即成毛竹旋切片貼面板材。本發(fā)明具有幅面不受限制、使用壽命長,并且外形美觀、紋理自然、整體感強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于建筑裝潢、家具制作等領(lǐng)域。
文檔編號B27D1/00GK1559762SQ20041001677
公開日2005年1月5日 申請日期2004年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月2日
發(fā)明者胡正仁 申請人:胡正仁