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      植物桿捆專用鋸切機的制作方法

      文檔序號:1638199閱讀:222來源:國知局
      專利名稱:植物桿捆專用鋸切機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種制造由植物桿組成的平面實芯板材的專用設(shè)備,具體講是一種植物桿捆專用鋸切機。
      背景技術(shù)
      目前,用植物桿如廢棄麻桿制成的平面實芯板材,由于其原料豐富、價格便宜、重量輕、不變形、隔音、防潮性能好等優(yōu)于木材及膠合板的特性,已展示出廣闊的市場前景,其社會需求量很大。
      但現(xiàn)有技術(shù)的平面實芯板材的制造方法仍以手工方法為主,如中國專利“ZL95112424.2”公開的“一種新型平面實芯板材及其制造工藝”所述的方法。特別是由于目前國內(nèi)外暫無將四邊形植物桿捆切成植物桿切片捆的植物桿捆專用鋸切機,而只能用橡筋經(jīng)人工將植物桿捆成小圓捆而采用手用電動鋸切割,其產(chǎn)量很小,生產(chǎn)效率很低,后續(xù)工序做出的板材質(zhì)量也得不到保證(例如長2米,寬0.8米,面積為1.6平方米的板材,須填250節(jié)左右的小圓捆切片麻桿,一個工人從捆麻桿、鋸切麻桿到填充板材,需要花8小時才能完成5塊1.6平方米共9平方米的板材)。而現(xiàn)有技術(shù)的鋸床如將木頭鋸成板材的鋸床,則因進料需人工推,且只能縱向切割,而不能使植物桿捆橫向往復及縱向前進從而進行橫向切割等缺陷,而不能用于植物桿捆的切割。
      實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是,克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種將四邊形植物桿捆切成植物桿切片捆的機械化植物桿捆專用鋸切機。
      本實用新型的技術(shù)解決方案是,提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的植物桿捆專用鋸切機,包括機架、位于機架縱向一端的帶鋸裝置,所述帶鋸裝置的帶鋸條的鋸切部分(即工作部分)位于機架的橫向大致中間位置、帶鋸條的鋸齒朝機架橫向的一側(cè);所述機架上設(shè)有使植物桿捆橫向往復移動的裝置;鋸齒朝向一側(cè)的機架上設(shè)有縱向間歇移動植物桿捆的裝置。
      采用以上結(jié)構(gòu)后,本實用新型的植物桿捆專用鋸切機與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點由于該機能帶動植物桿捆橫向往復移動及間歇縱向移動并能橫向鋸切,所以,提供了一種機械化的能將面積較大的四邊形植物桿捆切成四邊形植物桿切片捆的植物桿專用鋸切機,從而使其平面實芯板材的生產(chǎn)產(chǎn)量成十倍地增加,生產(chǎn)效率大幅度提高,(后續(xù)工序做出的)板材質(zhì)量也得到有效的保證(例如一個長2米寬0.7米高0.7米的四邊形麻桿捆按每片40mm的長度鋸切,2個工人只需20分鐘就可鋸完50片。若按工作時間為8小時計算,每人可完成147平方米板材所需麻桿的加工,是以往手工方法鋸切每人完成工作量的16倍多。同時由于采用大面積切片捆填充,板材填充層的緊密度和均勻性均一次性達到質(zhì)量標準)。
      作為改進可增設(shè)調(diào)整植物桿切片捆尺寸的裝置,以使切片捆尺寸更準確,塊與塊之間的厚薄更均勻。
      還可增設(shè)防止植物桿捆頭尾橫向擺動即使植物桿捆的軸線與鋸齒延伸線始終保持垂直的裝置,使所鋸切植物桿捆至最后一節(jié)也能保持切片捆本身厚薄一致(不產(chǎn)生一側(cè)薄一側(cè)厚的現(xiàn)象)。
      作為進一步改進,其控制電路可采用行程開關(guān)與接觸器等連鎖控制,以提高本鋸切機的自動化程度。
      作為再進一步改進,滾筒及偏心輪可采用鏈輪鏈條裝置傳動,使傳動更可靠。
      還可增設(shè)一裝、運鋸切后的切片捆的活頁夾具裝置,使裝、運切片捆省力、不散捆。
      以下結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本實用新型作進一步詳細說明。


      圖1為現(xiàn)有技術(shù)的植物桿捆的切割過程示意圖。
      圖2為本植物桿捆專用鋸切機(俯視,未放置植物桿捆時)結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3為圖2的A-A階梯剖視圖(放置有植物桿捆時)。
      圖4為圖2的B-B階梯剖視圖(未放置植物桿捆時)。
      圖5為本專用鋸切機控制電路結(jié)構(gòu)圖。
      圖6為本專用鋸切機的活頁夾板及植物桿切片捆示意圖。
      具體實施方式

      圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)的切割麻桿捆裝置的結(jié)構(gòu)及過程如下電機104上轉(zhuǎn)動的主動皮帶輪經(jīng)皮帶103及從動皮帶輪帶動鋸片105轉(zhuǎn)動,當鋸片開始轉(zhuǎn)動后,右手將操縱鋸片的杠桿106上下往返運動,左手拿著已捆綁好的放在工作臺101上植物桿捆102如麻桿捆送料,將麻桿捆按規(guī)定尺寸鋸切成麻桿切片捆107(背景技術(shù)部分已談到該缺點,在此不再重復)。
      如圖2、圖3、圖4所示帶鋸裝置的結(jié)構(gòu)如下從動輪11通過從動軸10、軸承座9安裝在機架的支撐柱707上,主動輪6通過主動軸5、軸承座(圖中未示出)安裝在機架7上,大皮帶輪4安裝在主動軸5的一端,帶鋸條8繃緊在主動輪6和從動輪11的外圓周上,電機1安裝在機架7下端,小皮帶輪2裝在電機1軸上,皮帶3裝在小皮帶輪2、大皮帶輪4上。以上為現(xiàn)有技術(shù)。
      所述帶鋸條8的鋸切部分88位于機架7縱向一端的橫向大致中間位置,以適應植物桿捆18橫切的需要。帶鋸條8的鋸齒朝機架7橫向一側(cè),一般是朝前側(cè)(圖2為下側(cè)),便于人操作。
      在帶鋸條8右側(cè)的機架7上,一組八個滾筒29分別經(jīng)滾筒軸291、軸承座44、27安裝在機架7頂部(即工作臺面),滾筒29之間相互平行,滾筒的軸線與帶鋸條8鋸齒的延伸線垂直。每根滾筒軸291上的鏈輪51由鏈條50連為整體,即八個滾筒29同時向一個方向轉(zhuǎn)動。主動皮帶輪38裝在電機39上,電機39和減速器36安裝在機架7下部;從動皮帶輪35裝在減速器36的輸入軸34上,皮帶37連接主動皮帶輪38和從動皮帶輪35。鏈輪32裝在減速器36的輸出軸33上,鏈條31連接鏈輪32和鏈輪28,鏈輪28安裝在滾筒軸291上。
      在平行的八個滾筒29的外圓周面橫向平行間隔(要留出下述偏心輪61、21、26上轉(zhuǎn)的位置)繃緊有四根平皮帶43、17、23、30,其作用一是使植物桿捆18放置更平穩(wěn),二是便于設(shè)管住植物桿捆18的裝置使植物桿捆18的軸線與鋸齒延伸線始終垂直(即使植物桿捆18的邊線與滾筒29的軸線始終平行),以保證所鋸切片捆本身的厚薄始終均勻,不偏不斜。在平皮帶43、17、23、30的上平面前側(cè)用鉚釘54固定有使植物桿捆18前側(cè)靠齊的擋鐵52。在最接近帶鋸條8鋸切部分88的擋鐵52的垂直前側(cè)壁上安裝有市售的電磁鐵55,電磁鐵的頂部固定有能壓緊植物桿捆18左端(使之不歪斜)的壓塊45。所述電磁鐵55斷電后在彈簧作用力下上伸推動壓板45松開,通電后吸合收攏,帶動壓板45壓緊植物桿捆18。在機架7后側(cè)上設(shè)有反順行程開關(guān)48,能觸動此開關(guān)的擋鐵57設(shè)于平皮帶43的中部。機架7的前側(cè)設(shè)有可由擋鐵52觸動的常閉行程開關(guān)53。
      (參見圖6)在帶鋸條8鋸切部分的鋸齒背面的機架7上設(shè)有插入可卸式活頁夾板47的活頁夾凹槽(圖中未示出),在活頁夾凹槽的最外側(cè)設(shè)有一抵住活頁夾板47使之工作時落入凹槽內(nèi)的凸臺60。所述活頁夾板47的內(nèi)空寬度及左右位置正好裝入所鋸切片捆181。有若干個活頁夾板47輪換,鋸一片就由專人拿走一個裝有切片捆的活頁夾板47,再裝入一個空活頁夾板47入凹槽內(nèi)。用活頁夾板47搬運切片捆更快捷,可避免發(fā)生散捆事故。
      在機架7橫向前側(cè)的平行滾筒29之間間隙內(nèi),九個偏心輪(凸輪,下同)61、21、26三個為一組分別安裝在偏心輪軸15、20、24上,鏈輪14、19、25分別安裝在三根偏心輪軸15、20、24一端的軸頸上,鏈條22連接鏈輪14、19、25。偏心輪軸15、20、24的兩端分別用軸承座49(圖中只示出其中一端的軸承痤)支承,并安裝在機架7上。電機42安裝在機架7下部,皮帶輪41裝在電機42上,皮帶輪16裝在偏心輪軸15的一端軸頸上,皮帶輪41與皮帶輪16由皮帶40連接。所述偏心輪61、21、26處于回位狀態(tài)即九個偏心輪61、21、26凸起部分向下時,其頂平面低于滾筒29的頂平面,以不妨礙植物桿捆18橫向往復移動。
      在帶鋸條8鋸切部分88左側(cè)的機架7頂部設(shè)有調(diào)整植物桿捆18鋸切厚薄尺寸的擋板裝置。主要是設(shè)在鋸齒前側(cè)的角鋼式擋板12,其上設(shè)有調(diào)節(jié)沿機架7縱向位置移動的孔(圖中未標出),用調(diào)節(jié)螺釘13固緊。常閉行程開關(guān)56安裝在檔板12的下端,能觸動并斷開常閉行程開關(guān)56觸點的撞板46經(jīng)彈簧(圖中未示出)安裝在擋板12下端的常閉行程開關(guān)56的右側(cè)。
      在鋸齒后側(cè)的機架7上,也可設(shè)角鋼式擋板59,用調(diào)整螺釘58通過調(diào)節(jié)孔(圖中未標出)固緊。該擋板59主要配合活頁夾板47使用,不要也可。
      如圖5所示,本鋸切機的控制電路結(jié)構(gòu)如下電機1采用單向運行控制電路,其連接電源L2用導線經(jīng)d點串聯(lián)接觸器KM1的線圈、開關(guān)63、開關(guān)62再與電源L3相連接,接觸器KM1的輔助動合觸點并聯(lián)在開關(guān)63的b、c兩點之間;電機42采用單向運行控制電路,其連接電源L2用導線經(jīng)g點串接常閉行程開關(guān)56、接觸器KM4的線圈、接觸器KM2的輔助動斷觸點、開關(guān)64、開關(guān)65再連接在電源L3的a點上,接觸器KM4的輔助動合觸點并聯(lián)在開關(guān)64的f、h兩點之間;電機39采用正反向運行控制電路,其連接電源L2用導線經(jīng)n點串接反順行程開關(guān)48、接觸器KM2的線圈、接觸器KM3的輔助動斷觸點、開關(guān)66、i點與e點相連接,接觸器KM2的輔助動合觸點并聯(lián)在開關(guān)66的k、j兩點之間;電磁鐵55線圈一端接m點,另一端接在l點上;電源L2用導線串接常閉行程開關(guān)53、接觸器KM3的線圈、接觸器KM2的輔助動斷觸點再聯(lián)在e點上。開關(guān)62、63、64、65、66可設(shè)于機架7前側(cè)以便于操作(圖中未示出)。至于電機1、39、42串聯(lián)接觸器觸頭后接電源(L1、L2、L3)部分,屬公知常識,不再贅述。
      本專用鋸切機工作過程如下①按下開關(guān)63,電源L2經(jīng)d點、接觸器KM1的線圈、開關(guān)63、開關(guān)62,再回到電源L3構(gòu)成回路,使接觸器KM1的輔助動合觸點閉合,接觸器KM1的主動合觸點閉合,電機1便單向運行。電機1帶動主動輪6、從動輪11使帶鋸8回轉(zhuǎn)運動。
      ②按下開關(guān)64,電源L2經(jīng)g點、常閉行程開關(guān)56、接觸器KM4的線圈、接觸器KM2的輔助動斷觸點、開關(guān)64、開關(guān)65、a點,再回到電源L3構(gòu)成回路,使接觸器KM4的輔助動合觸點閉合,接觸器KM4的主動合觸點閉合,電機42便單向運行。電機42經(jīng)皮帶輪41、皮帶40、皮帶輪16、鏈輪14、鏈條22帶動偏心輪軸15、20、24和偏心輪61、21、26一起運動。使植物桿捆18向左移動,當植物桿捆18前端撞擊撞板46壓下常閉行程開關(guān)56,切斷電機42單向運行控制電路,使電機42停止運行。
      ③按下開關(guān)66,電源L2經(jīng)n點反順行程開關(guān)48、接觸器KM2的線圈、接觸器KM3的輔助動斷觸點、開關(guān)66、i點、e點、開關(guān)65、a點、再回到電源L3構(gòu)成回路,使接觸器KM2的輔助動合觸點閉合、KM2的主動合觸點閉合,電機39便作正向運行。同時,電磁鐵55線圈通電,使壓板45將植物桿捆18壓緊。電機39經(jīng)主動帶輪38、皮帶37、從動帶輪35、輸入軸34、輸出軸33、鏈輪32、鏈條31、鏈輪28、鏈輪51、鏈條50帶動滾筒29和平皮帶43、17、23、30及擋鐵52一起作正向運行(從前側(cè)向后側(cè)運行),同時,帶鋸條8切割植物桿捆18,切割后的植物切片捆181便進入夾板47中。當撞鐵57將反順行程開關(guān)48壓下,切斷電機39正向運行控制電路,使電機39停止正向運行,電磁鐵55斷開,壓板45松開,并接通反向運行控制電路,電源L2經(jīng)常閉行程開關(guān)53、接觸器KM3的線圈、接觸器KM2的輔助動斷觸點、e點、開關(guān)65、a點,再回到電源L3構(gòu)成回路,使接觸器KM3的主動合觸點閉合,電機39便作反向運行。當擋鐵52將常閉行程開關(guān)53壓下,切斷電機39反向運行控制電路,使電機39停止反向運行。再重復②、重復③……周而復始。下班時切斷開關(guān)62,停止電機1工作;切斷開關(guān)65,停止電機39、42工作。
      以上是最佳實施例,本實用新型的結(jié)構(gòu)允許有各種變化,如所述橫向往復移動植物桿捆18的裝置,除以上所述的滾筒裝置外,還可采用公知的氣壓推動結(jié)合滑板裝置或液壓推動結(jié)合滑板裝置等;又如,所述縱向間歇移動植物桿捆的裝置,除以上所述的偏心輪裝置外,可以采用公知的齒輪齒條推動裝置或撥桿裝置或液壓推動裝置等;還如鏈條及鏈輪也可由活動皮帶及皮帶輪代替;還有,電磁鐵55及壓板45也可用滑槽液壓裝置代替;再如所述電機控制可采用單個手動開關(guān)單獨控制各自電機的簡單控制裝置等。這些變化均落入本實用的保護范圍以內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種植物桿捆專用鋸切機,包括機架(7)、位于機架(7)縱向一端的帶鋸裝置,其特征在于所述帶鋸裝置的帶鋸條(8)的鋸切部分(88)位于機架(7)的橫向大致中間位置,帶鋸條(8)的鋸齒朝機架(7)橫向的一側(cè);所述機架(7)上設(shè)有使植物桿捆(18)橫向往復移動的裝置;鋸齒朝向一側(cè)的機架(7)上設(shè)有縱向間歇移動植物桿捆(18)的裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用鋸切機,其特征在于所述使植物桿捆(18)橫向往復移動的裝置,指滾筒裝置一組即若干個滾筒(29)分別經(jīng)滾筒軸(291)、軸承(44、27)縱向平行安裝在機架(7)頂部,每根滾筒軸(291)上的傳動輪(51)由傳動帶(50)連為一體,滾筒軸(291)上的傳動輪(28)經(jīng)傳動帶(31)與減速器(36)的輸出傳動軸、輪(33、32)連接,減速器(36)的輸入輪、軸(35、34)經(jīng)傳動帶(37)與電機(39)的主傳動輪(38)連接,所述電機(39)與控制開關(guān)電連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用鋸切機,其特征在于所述縱向間歇移動植物桿捆(18)的裝置,指偏心輪裝置,即至少四個偏心輪(61、21、26),分別經(jīng)偏心輪軸(15、20、24)及軸承(49)安裝在所述平行滾筒(29)之間間隙的機架(7)上,所述偏心輪(61、21、26)處于回位狀態(tài)即偏心輪(61、21、26)凸起部分向下時,其頂平面低于滾筒(29)頂平面,偏心輪軸(15、20、24)上的傳動輪(14、19、25)經(jīng)傳動帶(22)連為一體,偏心輪軸(15)上的輸入輪(16)經(jīng)傳動帶(40)與電機(42)軸上的傳動輪(41)連接,所述電機(42)與控制開關(guān)電連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的專用鋸切機,其特征在于所述傳動輪(32、28、51、14、19、25)指鏈輪,所述傳動帶(31、50、22)指鏈條。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用鋸切機,其特征在于它還包括設(shè)于帶鋸條(8)鋸切部分(88)左側(cè)機架(7)頂部的調(diào)整植物桿捆(18)鋸切厚薄尺寸的擋板裝置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專用鋸切機,其特征在于它還包括設(shè)于帶鋸條(8)鋸切部分(88)右側(cè)的管住植物桿捆(18)使其軸線與鋸齒延伸線垂直的裝置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的專用鋸切機,其特征在于所述平行的一組滾筒(29)外圓周面橫向平行間隔繃緊至少兩根平皮帶(43、17、23、30)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的專用鋸切機,其特征在于所述使植物桿捆(18)與鋸齒延伸線垂直的裝置指,在所述平皮帶(43、17、23、30)的上平面前側(cè)設(shè)有使植物桿捆(18)前側(cè)靠齊的擋鐵(52),在最接近帶鋸條(8)鋸切部分(88)的擋鐵(52)上設(shè)有電磁鐵(55),電磁鐵(55)的頂部有能壓緊植物桿捆(18)左端的壓塊(45),所述電磁鐵(55)與控制開關(guān)電連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求2或3或5或8所述的鋸切機,其特征在于它還包括設(shè)于機架(7)后側(cè)的反順行程開關(guān)(48)及觸動其開關(guān)(48)的設(shè)于平皮帶(43)中部的擋鐵(57);還包括設(shè)于機架(7)前側(cè)可由擋鐵(52)觸動的常閉行程開關(guān)(53);還包括設(shè)于擋板裝置的擋板(12)上的常閉行程開關(guān)(56)及可觸動其開關(guān)(56)的撞板(46);還包括設(shè)于機架(7)前側(cè)的開關(guān)(62、63、64、65、66);本鋸切機的控制電路結(jié)構(gòu)如下電機(1)采用單向運行控制電路,其連接電源L2用導線經(jīng)d點串聯(lián)接觸器KM1的線圈、開關(guān)(63)、開關(guān)(62)再與電源L3相連接,接觸器KM1的輔助動合觸點并聯(lián)在開關(guān)(63)的b、c兩點之間;電機(42)采用單向運行控制電路,其連接電源L2用導線經(jīng)g點串接常閉行程開關(guān)(56)、接觸器KM4的線圈、接觸器KM2的輔助動斷觸點、開關(guān)(64)、開關(guān)(65)再連接在電源L3的a點上,接觸器KM4的輔助動合觸點并聯(lián)在開關(guān)64的f、h兩點之間;電機(39)采用正反向運行控制電路,其連接電源L2用導線經(jīng)n點串接反順行程開關(guān)(48)、接觸器KM2的線圈、接觸器KM3的輔助動斷觸點、開關(guān)(66)、i點與e點相連接,接觸器KM2的輔助動合觸點并聯(lián)在開關(guān)(66)的k、j兩點之間;電磁鐵(55)線圈一端接m點,另一端接在l點上;電源L2用導線串接常閉行程開關(guān)(53)、接觸器KM3的線圈、接觸器KM2的輔助動斷觸點再聯(lián)在e點上。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用鋸切機,其特征在于它還包括夾裝鋸切后植物桿切片捆(181)的活頁夾板(47),所述活頁夾板(47)可卸式安裝在設(shè)于帶鋸條(8)鋸切部分(88)的鋸齒背面的機架(7)上的活頁夾凹槽內(nèi)。
      專利摘要本實用新型公開了一種植物桿捆專用鋸切機,包括機架(7)、位于機架(7)縱向一端的帶鋸裝置,其特征在于所述帶鋸裝置的帶鋸條(8)的鋸切部分位于機架(7)的橫向大致中間位置,帶鋸條(8)的鋸齒朝機架(7)橫向的一側(cè);所述機架(7)上設(shè)有使植物桿捆橫向往復移動的裝置;鋸齒朝向一側(cè)的機架(7)上設(shè)有縱向間歇移動植物桿捆的裝置;本鋸切機還包括調(diào)節(jié)植物桿切片捆厚薄尺寸的擋板裝置、使植物桿捆邊線與滾筒29平行的裝置、夾裝所切植物桿切片捆的活頁夾板(47)。該機能將面積較大的四邊形植物桿捆切成四邊形植物桿切片捆,從而使采用植物桿做平面實芯板材的生產(chǎn)產(chǎn)量成十倍地增加,生產(chǎn)效率大幅度提高,(后續(xù)工序做出的)板材質(zhì)量也得到有效的保證。
      文檔編號B27B29/00GK2702823SQ20042006862
      公開日2005年6月1日 申請日期2004年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月6日
      發(fā)明者徐湘容 申請人:徐湘容
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