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      低質(zhì)速生原木原位密實及抑菌除菌功能的加工方法

      文檔序號:1648973閱讀:237來源:國知局
      專利名稱:低質(zhì)速生原木原位密實及抑菌除菌功能的加工方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及環(huán)境功能材料領(lǐng)域,具體的說運用新型加工方法將低質(zhì)速生類原木實 現(xiàn)原位密實化且具備抑菌除菌功能。
      二、背景技術(shù) 中國經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展帶動了房屋建筑、家具制造、室內(nèi)裝飾業(yè)的空前繁榮,刺激了 對木材的大量需求。此外,在科技不斷進步的今天,人們對生活質(zhì)量的要求越來越高,對自 身的健康也愈加重視,越來越多的人們追求質(zhì)地美觀、無毒的實木家具及其它裝修耗材,對 實木的需求越來越大,然而我國森林資源的相對匾乏和天然林資源保護工程的全面實施等 因素造成木材原料供應(yīng)緊缺的局面。木材的疏松質(zhì)地直接影響木材的各種物理、力學(xué)性質(zhì)。近10年的壓縮木研究的主 要目的是提高人工林軟質(zhì)材的強度、加工性能及擴大人工林木材的用途,研究內(nèi)容主要分 為“木材橫向壓縮變形”和“木材壓縮變形的固定”兩個方面。目前對木材橫紋壓縮變形永 久固定所采用的方法主要有兩大類,向木材內(nèi)部注入化學(xué)藥物(化學(xué)法)和通過熱處理、水 蒸汽處理(物理法)等對壓縮材進行變形固定處理。但這些加密壓縮方法均是針對板材 進行變形處理的,而且向木材內(nèi)部注入化學(xué)藥物均含有甲醛、苯類、重金屬等環(huán)保性差的成 分。本發(fā)明利用一定的技術(shù)手段將對低質(zhì)速生原木進行實密化處理能有效提高木材 的實用價值,同時在加密過程中可選擇各種性能的非毒性無機材料作為填充料對木材改 性,制備出多種性能優(yōu)異的功能性復(fù)合木材。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明目的在于提供一種加工方法,將桉樹、楊樹等低質(zhì)速生原木進行原位不變 形密實化處理,同時在加密過程中可選擇含有氧化鈦的非毒性無機材料作為填充料對木材 改性,制備出具有抑菌除菌性能的功能性復(fù)合木材。本發(fā)明的技術(shù)方案是首先我們采用真空浸漬法使無機超細粉體漿液滲入木材內(nèi)部,對經(jīng)過不同浸泡時 間的樣品進行切片后再利用掃描電鏡觀察無機超細粉體在木材內(nèi)的分布狀況,從而指導(dǎo)工 藝加工過程,確定工藝參數(shù),同時也可對無機超細粉體漿料進行潤滑改性,解決無機超細粉 在木材內(nèi)部空隙滲透速率慢的問題。將浸泡處理后的木材進行壓縮(小木塊進行粘連后壓 縮)制備出成品生產(chǎn)步驟如下1)采用水玻璃液、滲透劑、納米氧化鈦粉制備溶液一;2)采用四水八硼酸鈉、滲透劑制得溶液二 ;3)將待處理低質(zhì)速生材樣品置于真空加壓罐中抽真空,注入溶液一,然后加壓;4)加壓一段時間后泄壓抽真空,注入溶液二,再加壓一段時間后泄壓后,對樣品干燥,干燥溫度為80°C,直至烘干。本發(fā)明操作溫度低,對木材無壓縮,屬原位密實,處理周期短,并且原料無毒,木材 具有抑菌除菌功能,可安全使用在木材處理行業(yè),處理后木材密度、抗彎彈性模量及表面硬 度與未處理木材對比分別提高80%、36.2%、43.5%。該技術(shù)進入國內(nèi)外市場,有著巨大的 經(jīng)濟和社會效益。


      圖1為工藝流程簡圖
      具體實施例方式本發(fā)明不受以下實施例限制。實施例11)采用濃度為15%水玻璃液lkg、50g滲透劑、5g納米氧化鈦粉制備溶液一;2)采用濃度為10%四水八硼酸鈉lkg、50g滲透劑制得溶液二 ;3)將待處理低質(zhì)速生材樣品置于真空加壓罐中抽真空,注入溶液一,然后加壓至 15MPa ;4)加壓60min后泄壓抽真空,注入溶液二,再加壓至15MPa,30min后泄壓,對樣品 干燥,干燥溫度為50°C,直至烘干。實施例21)采用濃度為15%水玻璃液lkg、50g滲透劑、5g納米氧化鈦粉制備溶液一;2)采用濃度為10%四水八硼酸鈉1kg、50g滲透劑制得溶液二 ;3)將待處理低質(zhì)速生材樣品置于真空加壓罐中抽真空,注入溶液一,然后加壓至 20MPa ;4)加壓45min后泄壓抽真空,注入溶液二,再加壓至20MPa,30min后泄壓,對樣品 干燥,干燥溫度為60°C,直至烘干。實施例31)采用濃度為25%水玻璃液lkg、50g滲透劑、5g納米氧化鈦粉制備溶液一;2)采用濃度為15%四水八硼酸鈉1kg、50g滲透劑制得溶液二 ;3)將待處理低質(zhì)速生材樣品置于真空加壓罐中抽真空,注入溶液一,然后加壓至 25MPa ;4)加壓40min后泄壓抽真空,注入溶液二,再加壓至15MPa,30min后泄壓,對樣品 干燥,干燥溫度為60°C,直至烘干。
      權(quán)利要求
      利用液相化學(xué)法制備具有不同粒徑大小的納米氧化鈦粒子,納米氧化鈦粒子尺寸在50-100nm大小可調(diào),并且將納米氧化鈦粒子添加到木材填充液中。
      2.低質(zhì)速生材原位密實技術(shù),木材密度、抗彎彈性模量及表面硬度與未處理木材對比 分別提高80%、36. 2%,43. 5%,且木材尺寸穩(wěn)定性較好。
      3.經(jīng)浸漬處理制備的低質(zhì)速生材具有高效、速效的廣譜抗菌活性。
      4.生產(chǎn)步驟如下1)采用濃度為15-30%水玻璃液、滲透劑、納米氧化鈦粉制備溶液一;2)采用濃度為5-20%四水八硼酸鈉、滲透劑制得溶液二;3)將待處理低質(zhì)速生材樣品置于真空加壓罐中抽真空,注入溶液一,然后加壓至 15-30MPa ;4)加壓60-120min后泄壓抽真空,注入溶液二,再加壓至15_30MPa,30_90min后泄壓,對樣品干燥,干燥溫度為50-80°C,直至烘干。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種低質(zhì)速生材原位密實與抗菌防腐處理技術(shù),屬于木材學(xué)領(lǐng)域。在真空加壓罐中通過加壓和抽真空的工藝將填充劑將種低質(zhì)速生材進行原位密實與抗菌抑菌處理。本發(fā)明操作溫度低,對木材無壓縮,屬原位密實,處理周期短,并且原料無毒,木材具有抑菌除菌功能,可安全使用在木材處理行業(yè),處理后木材密度、抗彎彈性模量及表面硬度與未處理木材對比分別提高80%、36.2%、43.5%。
      文檔編號B27K5/04GK101875207SQ20091003901
      公開日2010年11月3日 申請日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
      發(fā)明者劉志平, 尹荔松, 王向軍, 胡社軍, 范海陸 申請人:五邑大學(xué);江門市蓬江區(qū)文森裝飾材料有限公司
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