專利名稱：一種將木板軟化的方法及采用該方法的軟化機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木板加工機器，特別涉及一種將不平整的、扭曲的木板軟化的 方法及采用該方法的軟化機。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代社會，木板扮演的角色雖然低微但也是不可或缺的，其在家具、室 內(nèi)裝潢、包裝等等的行業(yè)中都是必需品。在物價飛漲、最求環(huán)保的現(xiàn)在，都用 實木板是一個很不現(xiàn)實的想法，所以，人們不斷的研究、開發(fā)復(fù)合木板，嘗試 將比較小的木材、不平整的、扭曲的小木板復(fù)合成能適合使用的木板，從而降 低成本、環(huán)保節(jié)能。但市面上大多數(shù)的復(fù)合木板，其使用的小木板沒有經(jīng)過處 理，生產(chǎn)出來后因為其中的不同小木板的應(yīng)力沒有消除，過不了多長時間就復(fù) 合木板就會在應(yīng)力的作用下扭曲變形，不再平整美觀，難以滿足人們的使用需 要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種能使木板軟化、平整的將木板軟化方法及實施 該方法的軟化機。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為 一種將木板軟化的方法，其包括以下步驟
將木板放于傳送機構(gòu)上，傳送機構(gòu)將木板送至切刀裝置的下方 升降機構(gòu)下壓，切刀裝置與滾棍將木板夾緊，在木板往后側(cè)輸送的同時，
齒輪片式切刀裝置上的齒輪片式切刀將木板上連續(xù)的筋條切斷，從而達(dá)到將變
形、不平整木板軟化的目的。提供一種采用將木板軟化的軟化機，其包括一機架，于該機架的兩側(cè)各設(shè) 有一能上下移動的升降機構(gòu)， 一齒輪片式切刀裝置周向可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于兩升降 機構(gòu)之間，于該齒輪式切刀裝置的下方設(shè)有一能轉(zhuǎn)動的滾棍， 一傳送機構(gòu)設(shè)置 于所述滾棍的前方，于所述機架內(nèi)設(shè)有一驅(qū)動所述齒輪片式切刀裝置、滾棍和 傳送機構(gòu)的電機；
所述齒輪片式切刀裝置包括一圓柱形的切刀座，該切刀座軸向可轉(zhuǎn)動的設(shè) 置于所述升降機構(gòu)上，于該切刀座上按一定間隔固定有若干齒輪片式切刀，所 述齒輪片式切刀垂直所述切刀座的軸線，且該齒輪片式切刀的中心與該切刀座 的軸線重合，于所述齒輪片式切刀的下方還設(shè)有一用于壓緊木板的壓板，該齒 輪片式切刀下部穿過壓板上的切割槽；
所述升降機構(gòu)包括一滑塊，兩固定于所述機架上的導(dǎo)軌穿過所述滑塊兩側(cè) 的滑孔，于該滑塊的上方設(shè)有一汽缸，該汽缸固定于所述機架上，其輸出軸連 接到所述滑塊上；
所述傳送機構(gòu)包括一傳送臺，于該傳送臺上設(shè)有若干傳送帶輪，所述傳動 帶輪由同一傳動軸驅(qū)動；
于所述機架的左側(cè)設(shè)有一連接所述電機與齒輪片式切刀裝置的第一傳動機 構(gòu)，于所述機架的右側(cè)設(shè)有一連接該齒輪片式切刀裝置與所述傳動帶輪的傳動 軸的第二傳動機構(gòu)；
所述齒輪片式切刀為圓形，沿其周邊按一定的間隔設(shè)有凸齒狀的切刃；
于所述齒輪片式切刀前還設(shè)有一保護(hù)罩和一防止人手靠近所述齒輪片式切 刀的安全裝置；
其還包括一控制所述升降機構(gòu)和電機工作的控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)設(shè)置于 所述機架的右側(cè)。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，裝配安全容易，能將木板的應(yīng)力 消除，使得扭曲的木板能夠平整美觀、且持久，讓原本不能應(yīng)用到復(fù)合板中的 木料得到了使用，環(huán)保，且大大降低了生產(chǎn)的成本，出成品率高，提高了產(chǎn)品 的質(zhì)量。
圖l是本發(fā)明的立體示意圖2是本發(fā)明去掉保護(hù)罩和傳送臺的主視圖； 圖3是圖2的AA剖視圖； ' 圖4是圖2的C局部放大示意圖； 圖5是圖2中的齒輪片式切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
實施例提供一種將木板軟化的方法，其包括以下步驟在機架l的兩端各 設(shè)置一能上下移動的升降機構(gòu)2，于所述兩升降機構(gòu)2之間設(shè)置一能轉(zhuǎn)動的齒輪 片式切刀裝置3;在所述齒輪片式切刀裝置3前方設(shè)置一傳送機構(gòu)4，于該齒輪片 式切刀裝置3下方設(shè)置一滾棍5;在所述機架l內(nèi)設(shè)置一用于驅(qū)動所述齒輪片式切
刀裝置3、傳送機構(gòu)4和滾棍5的電機6;在所述機架l上設(shè)置一控制所述升降機構(gòu) 2和電機6工作的控制系統(tǒng)7;接通電源，控制系統(tǒng)7控制所述電機6和升降機構(gòu)2 工作；將木板放于所述傳送機構(gòu)4上，傳送機構(gòu)4將木板送至所述齒輪片式切刀 裝置3下方升降機構(gòu)2下壓，齒輪片式切刀裝置3與滾棍5將木板夾緊，在木板 往后側(cè)輸送的同時，齒輪片式切刀裝置3上的齒輪片式切刀31將木板上連續(xù)的筋 條切斷，從而達(dá)到將變形、不平整木板軟化的目的。
見圖l、圖2、圖3、圖4和圖5，提供一種將木板軟化的方法的軟化機，設(shè)有 機架l，在機架1的兩側(cè)各設(shè)有一能上下移動的升降機構(gòu)2， 一齒輪片式切刀裝置 3周向可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于兩升降機構(gòu)2之間，在該齒輪式切刀裝置3的下方設(shè)有一能轉(zhuǎn)動的滾棍5， 一傳送機構(gòu)4設(shè)置于所述滾棍5的前方，在所述機架l內(nèi)設(shè)有一驅(qū) 動所述齒輪片式切刀裝置3、滾棍5和傳送機構(gòu)4的電機6;所述齒輪片式切刀裝 置3包括一圓柱形的切刀座32，該切刀座32軸向可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述升降機構(gòu)2 上，于該切刀座32上按一定間隔固定有若干齒輪片式切刀31，所述齒輪片式切 刀31垂直所述切刀座32的軸線，且該齒輪片式切刀31的中心與該切刀座32的軸 線重合，于所述齒輪片式切刀31的下方還設(shè)有一用于壓緊木板的壓板33，該齒 輪片式切刀31下部穿過壓板33上的切割槽；所述升降機構(gòu)2包括一滑塊21,兩固 定于所述機架1上的導(dǎo)軌22穿過所述滑塊21兩側(cè)的滑孔，于該滑塊21的上方設(shè)有 一汽缸23，該汽缸23固定于所述機架1上，其輸出軸231連接到所述滑塊21上； 所述傳送機構(gòu)4包括一傳送臺41，于該傳送臺41上設(shè)有若干傳送帶輪42，所述傳 動帶輪42由同一傳動軸43驅(qū)動；于所述機架1的左側(cè)設(shè)有一連接所述電機6與齒 輪片式切刀裝置3的第一傳動機構(gòu)8，在機架l的右側(cè)設(shè)有一連接該齒輪片式切刀 裝置3與所述傳動帶輪42的傳動軸43的第二傳動機構(gòu)9;所述齒輪片式切刀31為 圓形，沿其周邊按一定的間隔設(shè)有凸齒狀的切刃311;于所述齒輪片式切刀31前 還設(shè)有一保護(hù)罩11和一防止人手靠近所述齒輪片式切刀31的安全裝置；其還包 括一控制所述升降機構(gòu)2和電機6工作的控制系統(tǒng)7，該控制系統(tǒng)7設(shè)置于所述機 架1的右側(cè)。
使用該軟化機時，開動機器，電機6工作，將需要軟化的木板放到傳送臺41 上，皮帶輪42轉(zhuǎn)動，將木板送至齒輪片式切刀裝置3下，汽缸23工作，升降機構(gòu) 2往下壓，帶動齒輪片式切刀裝置3下壓，壓板33將木板壓緊，滾棍5和齒輪片式 切刀裝置3的切刀座32相對轉(zhuǎn)動，將木板往后側(cè)送，同時齒輪片式切刀31上的凸 齒狀的切刃311將木板上的筋條間隔切斷，將木板上的應(yīng)力消除，從而達(dá)到了軟 化木板，令木板平整的目的。如本發(fā)明實施例所述，與本發(fā)明相同或相似結(jié)構(gòu)的其他將木板軟化的方 法及實施該方法的軟化機，均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種將木板軟化的方法，其特征在于包括以下步驟1)將木板放于一傳送機構(gòu)上，傳送機構(gòu)將木板送至切刀裝置下方2)用升降機構(gòu)下壓，與切刀裝置將木板夾緊，將木板往后側(cè)輸送，同時，切刀裝置上的切刀將木板上連續(xù)的筋條切斷，從而達(dá)到將變形、不平整木板軟化的目的。
2 、 一種實施權(quán)利要求l所述將木板軟化的方法的軟化機，包括一機架，其 特征在于在機架的兩側(cè)各設(shè)有一能上下移動的升降機構(gòu)， 一齒輪片式切刀裝 置周向可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于兩升降機構(gòu)之間，在該齒輪式切刀裝置的下方設(shè)有一能 轉(zhuǎn)動的滾棍， 一傳送機構(gòu)設(shè)置于所述滾棍的前方，在所述機架內(nèi)設(shè)有一驅(qū)動所 述齒輪片式切刀裝置、滾棍和傳送機構(gòu)的電機。
3 、根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟化機，其特征在于，所述齒輪片式切刀裝置包 括一圓柱形的切刀座，該切刀座軸向可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述升降機構(gòu)上，于該切 刀座上按一定間隔固定有若干齒輪片式切刀，所述齒輪片式切刀垂直所述切刀 座的軸線，且該齒輪片式切刀的中心與該切刀座的軸線重合，在所述齒輪片式 切刀的下方還設(shè)有一用于壓緊木板的壓板，該齒輪片式切刀下部穿過壓板上的 切割槽。
4.;、根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的軟化機，其特征在于，所述升降機構(gòu)包括一滑 塊，兩固定于所述機架上的導(dǎo)軌穿過所述滑塊兩側(cè)的滑孔，于該滑塊的上方設(shè) 有一汽缸，該汽缸固定于所述機架上，其輸出軸連接到所述滑塊上。
5 、根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟化機，其特征在于，所述傳送機構(gòu)包括一傳送 臺，于該傳送臺上設(shè)有若干傳送帶輪，所述傳動帶輪由同一傳動軸驅(qū)動。
6、根據(jù)權(quán)利要求6所述的軟化機，其特征在于，在所述機架的左側(cè)設(shè)有 一連接所述電機與齒輪片式切刀裝置的第一傳動機構(gòu)，在所述機架的右側(cè)設(shè)有 一連接該齒輪片式切刀裝置與所述傳動帶輪的傳動軸的第二傳動機構(gòu)。
7 、根據(jù)權(quán)利要求4所述的軟化機，其特征在于，所述齒輪片式切刀為圓 形，沿其周邊按一定的間隔設(shè)有凸齒狀的切刃。
8 、根據(jù)權(quán)利要求4所述的軟化機，其特征在于，在所述齒輪片式切刀前 還設(shè)有一保護(hù)罩和一防止人手靠近所述齒輪片式切刀的安全裝置。
9、根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟化機，其特征在于，還包括一控制所述升降 機構(gòu)和電機工作的控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)設(shè)置于所述機架的右側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種將木板軟化的方法，其包括以下步驟將木板放于一傳送機構(gòu)上，傳送機構(gòu)將木板送至一切刀裝置下方一升降機構(gòu)下壓，與切刀裝置將木板夾緊，在木板往后側(cè)輸送的同時，切刀裝置上的切刀將木板上連續(xù)的筋條切斷，從而達(dá)到將變形、不平整木板軟化的目的。還公開了一種軟化機，其包括一機架，于該機架的兩側(cè)各設(shè)有一能上下移動的升降機構(gòu)，一齒輪片式切刀裝置周向可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于兩升降機構(gòu)之間，于該齒輪式切刀裝置的下方設(shè)有一能轉(zhuǎn)動的滾棍，一傳送機構(gòu)設(shè)置于所述滾棍的前方，于所述機架內(nèi)設(shè)有一驅(qū)動所述齒輪片式切刀裝置、滾棍和傳送機構(gòu)的電機，能將木板的應(yīng)力消除，環(huán)保，降低生產(chǎn)成本，出成品率高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B27L5/00GK101537647SQ200910038649
公開日2009年9月23日 申請日期2009年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月15日
發(fā)明者黃利源 申請人:東莞市錢樺機械刃具有限公司