專利名稱：楊木多層板封邊條的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及封邊條的加工工藝，具體是一種楊木多層板封邊條的制作工藝。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)加工企業(yè)加工工業(yè)縫紉機(jī)臺板封邊所使用的封邊條是國外 白木，這種封邊條沒有韌性，不能扭曲，也就滿足不了實(shí)際需要，而且這 兩種封邊條的成本相對也較高。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述同類技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種美觀、有韌性、成本 低的楊木多層板封邊條的制作工藝。
本發(fā)明的制作工藝
a. 元木旋切將無死結(jié)、無疤痕的優(yōu)質(zhì)楊木旋切成厚度為0. 5-0. 7mm的單
板；
b. 干燥用網(wǎng)帶式干燥單板，水分控制在8%-12%;
c. 修整干燥單板整齊堆放7天左右后進(jìn)行挖補(bǔ)整理；
d. 涂膠選用固體含量58%-60%的膠水，每平方米單板用膠量為120g-140g 單板涂膠后順木紋組拼成多層板，多層板厚度為8mm-10ram;
e. 預(yù)壓用預(yù)壓機(jī)對多層板預(yù)壓成型60-80分鐘；
f. 熱壓溫度70°C-8(TC，熱壓時間按每0. 4-0. 6mm多層板厚度一分鐘計算；
g. 養(yǎng)護(hù)將熱壓成形的多層板封閉后，加壓冷卻存放5-7天即可使用；
h. 開料按照封邊條的需要規(guī)格對多層板開料，打捆，平整存放。 作為優(yōu)選方案，在a步驟后可增加漂洗步驟，將單板用硅酸鈉、雙氧水、
氮配酸，溫水調(diào)配漂洗，使單板色調(diào)一致。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)使用本發(fā)明生產(chǎn)的楊木多層板封邊條，顏色一致，可根據(jù)需要變色。本發(fā)明的軔性特別好，可以彎曲，可制作彎曲的封邊條，滿
足實(shí)際需要。它的成本比進(jìn)口白木封邊條低65%。楊木多層板封邊條加工成本低，每套四塊(其中兩塊長1.2m,寬38cm，厚度10ran;兩塊長54cm，寬38cm,厚度7mm),成本價2. 5元，對比實(shí)木封邊條便宜5. 00元；節(jié)約生產(chǎn)成本75%，封邊的成品經(jīng)過油化后光亮、透明，被譽(yù)為"白木封邊條"。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
a. 元木旋切將無死結(jié)、無疤痕的優(yōu)質(zhì)楊木旋切成厚度為0. 55mm的單板；
b. 漂洗將單板用硅酸鈉、雙氧水、氮配酸，溫水調(diào)配漂洗，使單板色調(diào)一致。
c. 干燥，.用網(wǎng)帶式干燥單板，水分控制在9V，
d. 修整干燥單板整齊堆放7天左右后進(jìn)行挖補(bǔ)整理；
e. 涂膠選用固體含量60%的膠水，每平方米單板用膠量為130g,單板涂膠后順木紋組拼成多層板，多層板厚度為9mm;
f. 預(yù)壓用預(yù)壓機(jī)對多層板預(yù)壓成型65分鐘；
g. 熱壓溫度75X:,熱壓時間按每0.55mm多層板厚度一分鐘計算；
h. 養(yǎng)護(hù)將熱壓成形的多層板封閉后，加壓冷卻存放6天即可使用；
i. 開料按照封邊條的需要規(guī)格對多層板開料，打捆，平整存放。實(shí)施例2
a. 元木旋切將無死結(jié)、無疤痕的優(yōu)質(zhì)楊木旋切成厚度為0. 65mm的單板；
b. 漂洗將單板用硅酸鈉、雙氧水、氮配酸，溫水調(diào)配漂洗，使單板色調(diào)一致。c. 干燥用網(wǎng)帶式干燥單板，水分控制在10%;
d. 修整干燥單板整齊堆放7天左右后進(jìn)行挖補(bǔ)整理；
e. 涂膠選用固體含量59%的膠水，每平方米單板用膠量為135g,單板涂 膠后順木紋組拼成多層板，多層板厚度為10mm;
f. 預(yù)壓用預(yù)壓機(jī)對多層板預(yù)壓成型70分鐘；
g. 熱壓溫度74t:，熱壓時間按每0.5mm多層板厚度一分鐘計算；
h. 養(yǎng)護(hù)將熱壓成形的多層板封閉后，加壓冷卻存放7天即可使用；
i. 開料按照封邊條的需要規(guī)格對多層板開料，打捆，平整存放。
權(quán)利要求
1、一種楊木多層板封邊條的制作工藝，其特征在于包括以下步驟a.元木旋切將無死結(jié)、無疤痕的優(yōu)質(zhì)楊木旋切成厚度為0.5-0.7mm的單板；b.干燥用網(wǎng)帶式干燥單板，水分控制在8％-12％；c.修整干燥單板整齊堆放7天左右后進(jìn)行挖補(bǔ)整理；d.涂膠選用固體含量58％-60％的膠水，每平方米單板用膠量為120g-140g單板涂膠后順木紋組拼成多層板，多層板厚度為8mm-10mm；e.預(yù)壓用預(yù)壓機(jī)對多層板預(yù)壓成型60-80分鐘；f.熱壓溫度70℃-80℃，熱壓時間按每0.4-0.6mm多層板厚度一分鐘計算；g.養(yǎng)護(hù)將熱壓成形的多層板封閉后，加壓冷卻存放5-7天即可使用；h.開料按照封邊條的需要規(guī)格對多層板開料，打捆，平整存放。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的楊木多層板封邊條的制作工藝，其特征在于在 a步驟后增加漂洗步驟，將單板用硅酸鈉、雙氧水、氮配酸，溫水調(diào)配漂洗，使 單板色調(diào)一致。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的楊木多層板封邊條的制作工藝，其特征在于 包括以下步驟a. 元木旋切將無死結(jié)、無疤痕的優(yōu)質(zhì)楊木旋切成厚度為0.65mm的單板；b. 漂洗將單板用硅酸鈉、雙氧水、氮配酸，溫水調(diào)配漂洗，使單板色調(diào)一致。c. 干燥用網(wǎng)帶式干燥單板，水分控制在1(W;d. 修整干燥單板整齊堆放7天左右后進(jìn)行挖補(bǔ)整理；e. 涂膠選用固體含量59%的膠水，每平方米單板用膠量為135g,單板涂 膠后順木紋組拼成多層板，多層板厚度為IO隱；f. 預(yù)壓用預(yù)壓機(jī)對多層板預(yù)壓成型70分鐘；g. 熱壓溫度74'C,熱壓時間按每0.5mm多層板厚度一分鐘計算；h. 養(yǎng)護(hù)將熱壓成形的多層板封閉后，加壓冷卻存放5-7天即可使用；i. 開料按照封邊條的需要規(guī)格對多層板開料，打捆，平整存放。
全文摘要
一種楊木多層板封邊條的制作工藝，首先將元木旋切成單板，對單板進(jìn)行干燥、修整，接著對單板涂膠再組拼成多層板，最后對多層板預(yù)壓、熱壓、養(yǎng)護(hù)和開料，從而制得產(chǎn)品楊木多層板封邊條。目前加工工業(yè)縫紉機(jī)臺板封邊條是國外白木，這種封邊條沒有韌性，不能扭曲，也就滿足不了實(shí)際需要，而且這兩種封邊條的成本相對也較高。本發(fā)明制得的產(chǎn)品楊木多層板封邊條韌性特別好，可以彎曲，可制作彎曲的封邊條，滿足實(shí)際需要。它的成本比進(jìn)口白木封邊條低65％，對比實(shí)木封邊條便宜5.00元；節(jié)約生產(chǎn)成本75％，封邊的成品經(jīng)過油化后光亮、透明。
文檔編號B27D1/00GK101628435SQ200910044158
公開日2010年1月20日 申請日期2009年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月15日
發(fā)明者曾昭富 申請人:漢壽縣洞庭木業(yè)有限責(zé)任公司