專利名稱：一種縱向刨切機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木材加工領(lǐng)域，特別是一種縱向刨切機。
背景技術(shù)：
目前，縱向刨切機種類較多但歸納起來可分成兩大類順纖維刨切(順紋刨切)和 橫纖維刨切(橫縱紋刨切)。橫縱紋刨切生產(chǎn)效力較高，是目前應用最廣泛的刨切機，但它 只能刨切較薄的木片，不適宜刨切1毫米厚度以上的木片，只適用于裝飾板貼面用。隨著環(huán) 保意識增強，實木復合地板以其不變形、不收縮等優(yōu)點而興起并廣泛使用，從而取代了易變 形、收縮的實木地板及不耐潮、甲醛含量高、耐久性差的強化復合地板。 實木復合地板的制作主要取決于面板，面板厚度大多為1毫米以上(具體根據(jù) 產(chǎn)品而定)，面板的生產(chǎn)是一個重大課題?，F(xiàn)有技術(shù)采用如下方式(a)框鋸鋸切、帶鋸鋸 切、多片鋸鋸切等鋸切加工；其雖可以連續(xù)工作，木片無扭翹曲，但因其為有屑加工，需配 吸塵設(shè)備，而且木材損耗大、利用率低(50%)，鋸片、鋸條損耗大，電機功率大(一般大于 181Kw)、效率低；(b)臥式縱向刨切，縱向刨切機是采用在水平面上切削，刨刀和壓尺有一 定傾角安裝在水平面上，木方通過上面轉(zhuǎn)動皮帶壓緊輸送，通過水平面上刨刀進行刨切，木 方要往返作周期動作，動作一次，刨切一張。其雖為無屑加工，但產(chǎn)出的木片厚薄均勻度差 且有扭翹曲(須柔化處理)，輔助設(shè)備多，用工量多，調(diào)整刀具難度大，能耗大(40-50Kw)且 為間歇工作，效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種具有一定速 度且能夠連續(xù)工作、產(chǎn)出的木片厚薄均勻無扭翹曲、用工量少、調(diào)整刀具方便、能耗低的木 方縱向刨切機。 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種縱向刨切機，包括主機架、副 機架、液壓系統(tǒng)，其特征在于在所述主機架上設(shè)置有導軌固定座、支撐固定座，所述導軌固 定座上設(shè)置有主導軌、丁字梁；所述丁字梁用螺栓固定在所述主導軌后上面、橫側(cè)面聯(lián)結(jié)于 所述支撐固定座的上端；在所述主導軌的槽內(nèi)安裝一滑塊，所述滑塊可在主導軌的槽內(nèi)做 往復運動；所述滑塊上、朝向所述副機架的一面，設(shè)置一裝有刀片和壓尺的刀盤，另一面通 過一滑動固定件與所述液壓系統(tǒng)連接； 在所述副機架上設(shè)置有導軌、副導軌，所述導軌、副導軌上設(shè)置有滑動臺面，所述 滑動臺面上設(shè)置有若干個木方夾緊裝置；一步進電機通過鏈輪、絲桿連接所述滑動臺面，用 于驅(qū)動滑動臺面的進退； 所述絲桿上還連接一手輪，可以進行手動驅(qū)動滑動臺面的進退；所述主機架、副機 架相互連接；所述液壓系統(tǒng)包括油箱和執(zhí)行機構(gòu)油缸，在所述油箱面上安裝有油泵、電動 機、組合閥；所述油缸、油泵、組合閥分別通過油管連接；所述電動機驅(qū)動連接所述油泵；
在所述滑動固定件上安裝一彈簧擋塊；在所述主導軌后下面通過一牽桿固定座安裝一滑動牽桿，所述滑動牽桿兩端部安裝有一擋鐵；所述滑動牽桿中間固定一換向撥頭，所 述換向撥頭的頭部與一換向擺動座滑動連接，所述換向擺動座連接一擺桿軸的另一端，所 述擺桿軸的一端連接于所述組合閥；所述木方夾緊裝置有五個。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于，由于采用傾面立式縱向刨切，即木方固定在 作垂直進尺的臺面夾具上，刨刀安裝在運動滑塊的刀盤上，通過液壓驅(qū)動作周期往復直線 運動進行刨切木片。當?shù)侗P滑塊運動至木方后端時，木方作退刀運動；當?shù)侗P滑塊運動至木 方前端時，木方作進刀運動，徹底解決了木方的往復動作，能夠連續(xù)工作，而且產(chǎn)出的木片 厚薄均勻無扭翹曲、用工量少、調(diào)整刀具方便、能耗低，極大地提高了生產(chǎn)效率，提高了木材 的利用率。


圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的俯視圖；
圖3是圖1的左視圖；
圖4是圖3中A-A向剖視圖。
圖中標記為 1、主機架；10、換向撥頭；101、換向擺動座；11、導軌固定座；12、支撐固定座；13、 主導軌；14、丁字梁；15、滑塊；16、刀盤；161、滑動固定件；17、彈簧擋塊；18、滑動牽桿； 1S1、擋鐵；19、牽桿固定座；2、副機架；20、導軌；21、副導軌；22、滑動臺面；23、木方夾緊裝 置；24、步進電機；25、鏈輪；26、絲桿；27、手輪；28、工字連接件；31、油箱；32、油缸；33、油
泵；34、電動機；35、組合閥；36、油管；37、擺桿軸。
具體實施例方式
下面根據(jù)實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。 如圖1、2、3、4所示，一種縱向刨切機，包括主機架1、副機架2、液壓系統(tǒng)，在所述主 機架1上設(shè)置有導軌固定座11、支撐固定座12，所述導軌固定座11上設(shè)置有主導軌13、丁 字梁14 ;所述丁字梁14用螺栓固定在所述主導軌13后上面、橫側(cè)面聯(lián)結(jié)于所述支撐固定 座12的上端；在所述主導軌13的槽內(nèi)安裝一滑塊15，所述滑塊15可在主導軌13的槽內(nèi) 做往復運動；所述滑塊15上、朝向所述副機架2的一面，設(shè)置一裝有刀片和壓尺的刀盤16， 另一面通過一滑動固定件161與所述液壓系統(tǒng)連接； 在所述副機架2上設(shè)置有導軌20、副導軌21，所述導軌20、副導軌21上設(shè)置有滑 動臺面22，所述滑動臺面22上設(shè)置有五個木方夾緊裝置23 ;—步進電機24通過鏈輪25、 絲桿26連接所述滑動臺面22，用于驅(qū)動滑動臺面22的進退。 所述絲桿26上還連接一手輪27，可以進行手動驅(qū)動滑動臺面22的進退；所述主 機架1、副機架2由工字連接件28相互連接；所述液壓系統(tǒng)包括油箱31和執(zhí)行機構(gòu)油缸32， 在所述油箱31面上安裝有油泵33、電動機34、組合閥35 ;所述油缸32、油泵33、組合閥35 分別通過油管36連接；所述電動機34驅(qū)動連接所述油泵33 ; 在所述滑動固定件161上安裝一彈簧擋塊17 ;在所述主導軌13后下面通過一牽 桿固定座19安裝一滑動牽桿18，所述滑動牽桿18兩端部安裝有一擋鐵181 ;所述滑動牽桿18中間固定一換向撥頭IO，所述換向撥頭10的頭部與一換向擺動座101滑動連接，所述換 向擺動座101連接一擺桿軸37的一端，所述擺桿軸37的另一端連接于所述組合閥35。
本發(fā)明的工作原理如下 如圖1至4所示，首先打開電源開關(guān)，按動步進電機24后退鍵，使滑動臺面22移 動到后邊位置。用扳手轉(zhuǎn)動木方夾緊裝置23上的左右兩根絲桿26，使上下兩個夾木片張 開，裝夾經(jīng)浸泡、蒸煮過的木方，木方的一面緊貼住木方夾緊裝置23的側(cè)面，再用扳手轉(zhuǎn)動 兩根絲桿26使上下兩個夾木片夾緊木方為止。按照需要刨切木方的長度調(diào)整好油缸32的 柱塞的行程(擋鐵181位置、感應開關(guān)位置)，再根據(jù)刨切木方的材種及需刨切的厚度來調(diào) 整好刀盤16上的刀和壓尺之間的間隙大小，然后根據(jù)厚度設(shè)定好步進電機的進尺量，即可 以正式工作。 啟動電動機34，液壓站開始工作，其執(zhí)行機構(gòu)油缸32的柱塞不間歇的作往復直線 運動。滑塊15和刀盤16也隨著柱塞作前進、后退；前進、后退，同時在調(diào)整好位置的感應開 關(guān)的作用下，步進電機24作正轉(zhuǎn)、逆轉(zhuǎn)使滑動臺面22作前進(進尺)、后退(退尺)動作。 當柱塞在換向到前進瞬間，滑動臺面22在同一時間里也前進(進尺)，刀盤16上的刀刨切 木方，當刨切結(jié)束，柱塞走完行程換向到后退瞬間，滑動臺面22也在同一時間里后退(退 尺)。重復上述過程，木片就這樣一片片按照設(shè)定好的厚度刨切下來，直至滑動臺面22前進 (進尺)到與之設(shè)定好的感應開關(guān)動作為止(一般殘方為3厘米)，整個刨切結(jié)束。
權(quán)利要求
一種縱向刨切機，包括主機架(1)、副機架(2)、液壓系統(tǒng)，其特征在于在所述主機架(1)上設(shè)置有導軌固定座(11)、支撐固定座(12)，所述導軌固定座(11)上設(shè)置有主導軌(13)、丁字梁(14)；所述丁字梁(14)固定在所述主導軌(13)后上面、橫側(cè)面聯(lián)結(jié)于所述支撐固定座(12)的上端；在所述主導軌(13)的槽內(nèi)安裝一滑塊(15)，所述滑塊(15)可在主導軌(13)的槽內(nèi)做往復運動；所述滑塊(15)上、朝向所述副機架(2)的一面，設(shè)置一裝有刀片和壓尺的刀盤(16)，另一面通過一滑動固定件(161)與所述液壓系統(tǒng)連接；在所述副機架(2)上設(shè)置有導軌(20)、副導軌(21)，所述導軌(20)、副導軌(21)上設(shè)置有滑動臺面(22)，所述滑動臺面(22)上設(shè)置有若干個木方夾緊裝置(23)；一步進電機(24)通過鏈輪(25)、絲桿(26)連接所述滑動臺面(22)，用于驅(qū)動滑動臺面(22)的進退。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的縱向刨切機，其特征在于所述絲桿(26)上還連接一手輪 (27)，可以進行手動驅(qū)動滑動臺面(22)的進退。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縱向刨切機，其特征在于所述主機架(1)、副機架(2) 相互連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的縱向刨切機，其特征在于所述液壓系統(tǒng)包括油箱(31)和執(zhí) 行機構(gòu)油缸(32)，在所述油箱(31)面上安裝有油泵(33)、電動機(34)、組合閥(35);所述 油泵(33)、油缸(32)、組合閥(35)分別通過油管(36)連接；所述電動機(34)驅(qū)動連接所 述油泵(33);在所述滑動固定件(161)上安裝一彈簧擋塊(17);在所述主導軌(13)后下面通過一 牽桿固定座(19)安裝一滑動牽桿(18)，所述滑動牽桿(18)兩端部安裝有一擋鐵(181); 所述滑動牽桿(18)中間固定一換向撥頭(IO)，所述換向撥頭(10)的頭部與一換向擺動座 (101)滑動連接，所述換向擺動座(101)連接一擺桿軸(37)的一端，所述擺桿軸(37)的另 一端連接于所述組合閥(35)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的縱向刨切機，其特征在于所述木方夾緊裝置(23)有五個。
全文摘要
一種縱向刨切機，包括主機架、副機架、油缸推動系統(tǒng)，在主機架上設(shè)置有導軌固定座、支撐固定座，導軌固定座上設(shè)置有主導軌、丁字梁；丁字梁固定在主導軌后上面、橫側(cè)面聯(lián)結(jié)于支撐固定座的上端；在主導軌的槽內(nèi)安裝滑塊，它可在主導軌的槽內(nèi)做往復運動；滑塊上、朝向副機架的一面，設(shè)置一裝有刀片和壓尺的刀盤，另一面與所述油缸推動系統(tǒng)連接；在副機架上設(shè)置有副導軌、導軌，副導軌、導軌上設(shè)置有滑動臺面，滑動臺面上設(shè)置有木方夾緊裝置；一步進電機通過鏈輪、絲桿連接所述滑動臺面，用于驅(qū)動滑動臺面的進退。其優(yōu)點在于，它能夠連續(xù)工作，而且產(chǎn)出的木片厚薄均勻無扭翹曲、用工量少、調(diào)整刀具方便、能耗低，極大地提高了生產(chǎn)效率，提高了木材的利用率。
文檔編號B27C1/00GK101716782SQ201010000120
公開日2010年6月2日 申請日期2010年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月5日
發(fā)明者朱興順, 朱曉楓, 楊曉崢 申請人:朱曉楓