專(zhuān)利名稱：一種楊木改性劑及應(yīng)用其進(jìn)行楊木改性的方法及一種改性楊木的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木材加工領(lǐng)域，尤其涉及一種楊木改性劑及應(yīng)用其進(jìn)行楊木改性的方法。
背景技術(shù)：
在木材日益緊張的今天，如何有效利用人工速生林所產(chǎn)木材，使其具有更加廣泛的應(yīng)用范圍，是緩解木材資源緊張的有效方法，也是保護(hù)天然林木的有效手段。但速生林所產(chǎn)木材大多存在著密度小、硬度低的缺陷，限制了其應(yīng)用范圍。目前常用的對(duì)速生林所產(chǎn)木材進(jìn)行改性的手段是采用浸漬處理，但現(xiàn)有的用于楊木改性的浸漬液的改性效果均不是很好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種楊木改性劑，其能夠有效地提高楊木的密度、表面硬度和尺寸穩(wěn)定性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種楊木改性劑，其特征在于以麥芽糖精為主要原料，并添加一定比例的添加劑和水混合攪拌制成，所述添加劑包括糊化劑，氧化劑，絡(luò)合劑，催化劑，還原劑，改性劑，填料，所述添加劑的總量為麥芽糖精重量的2 6%，水的總量為麥芽糖精重量的10 30%。上述所述的糊化劑為氫氧化納，所述的氧化劑為次氯酸鈉，所述的絡(luò)合劑為硼砂， 所述的催化劑為銅、鈷、鎳氧化物的一種或幾種，所述的還原劑為硫代硫酸鈉，所述的改性劑為脲醛樹(shù)脂，所述的填料為輕質(zhì)碳酸鈣。上述所述氫氧化鈉的用量控制在使溶液的PH值為10 11。上述所述添加劑中還包括防腐劑，所述防腐劑用量為麥芽糖精重量的0. 3 3%。上述所述防腐劑為苯酚。加入一定量的防腐劑提高防腐、抗霉效果。本發(fā)明所使用的上述各種原料均可從化工商店購(gòu)買(mǎi)得到，規(guī)格符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的反應(yīng)機(jī)理a)用氫氧化鈉調(diào)節(jié)氧化時(shí)反應(yīng)體系的PH值，保證反應(yīng)體系PH值呈堿性(PH = 10 11)，另外，在堿性條件下，氫氧根可破壞麥芽糖精分子中部分氫鍵，減弱大分子間的作用力，從而降低糊化溫度。并用銅、鈷、鎳氧化物作催化劑。b)麥芽糖精的氧化是淀粉分子在氧化劑的作用下，分子中的α-1，4苷鍵和支鏈的α -1，6苷鍵部分?jǐn)嗔?，同時(shí)C6上的羥基被氧化成羧基，使氧化后的淀粉分子變成含有羧基的淀粉小分子，以增加濕潤(rùn)性和滲透性，從而有利于更好的粘接，同時(shí)亦留下一部分分子量較大的分子，以增加粘接強(qiáng)度。此種膠黏劑粘接力強(qiáng)，質(zhì)輕，不返潮，不泛堿，性能優(yōu)良。c)加入脲醛樹(shù)脂，發(fā)生接枝反應(yīng)，可把麥芽糖精分子中的親水性羥基掩蔽起來(lái)，使水分子揮發(fā)，干燥速度快。在干燥過(guò)程中，這些高分子乳液可與麥芽糖精分子相互交織，組成網(wǎng)絡(luò)，增加粘接強(qiáng)度，形成一層密實(shí)的網(wǎng)，同時(shí)這些高分子乳液的憎水劑團(tuán)也阻擋了水份的進(jìn)入。d)填料為輕質(zhì)碳酸鈣，以增加固含量減少水分，固化后增加了木材的密度、硬度， 同時(shí)這些填料還可以有效的堵塞木材細(xì)胞間的孔隙，阻止水份進(jìn)入，提高了木材的穩(wěn)定性。本發(fā)明還提供一種改性楊木，所述改性楊木木材的細(xì)胞腔及細(xì)胞間隙填充有如上所述的楊木改性劑。本發(fā)明還提供一種應(yīng)用上述楊木改性劑進(jìn)行楊木改性的方法，一種應(yīng)用上述楊木改性劑進(jìn)行楊木改性的方法，其特征在于包括如下步驟1、根據(jù)木材的最終使用用途對(duì)楊木進(jìn)行合理切割，形成批量的同規(guī)格的板材；2、將上述切割好板材放入木材干燥窯內(nèi)進(jìn)行烘干處理，使木材的平均含水率降低至12 18%，出窯備用；3、將板材放入處理罐內(nèi)，對(duì)處理罐抽真空，在真空度為-0. 08 -0. 09MPa時(shí)吸入楊木改性劑，保持20 30分鐘；4、達(dá)到保持時(shí)間后使罐內(nèi)恢復(fù)常壓平衡狀態(tài)；5、對(duì)處理罐加壓，達(dá)至Ij 1. 6 1. 8MPa時(shí)，保持3 5小時(shí);6、達(dá)到保持時(shí)間后卸壓，然后取出木材；7、將改性后的板材再次放入木材干燥窯內(nèi)進(jìn)行烘干處理，使改性劑固化，木材的平均含水率降低至8 12%，出窯備用。本發(fā)明還提供一種改性楊木，所述改性楊木木材通過(guò)上述的楊木改性方法制得。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1)用于楊木改性能夠有效提高楊木板材的密度、表面硬度和尺寸穩(wěn)定性。2)本發(fā)明在用于楊木改性時(shí)不需要復(fù)雜的設(shè)備，處理過(guò)程環(huán)保，在不造成環(huán)境污染的前提下，提高了楊木的使用價(jià)值。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步描述本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍下可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行替換和修改，但這些替換和修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明所使用的下述各種原料均可從化工商店購(gòu)買(mǎi)得到，規(guī)格符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施例1 一、楊木改性劑的制備按以下重量稱取各組分麥芽糖精70kg，氫氧化納0. ^ig,次氯酸鈉0. 1kg，硼砂 0. 1kg，氧化銅0. 1kg，硫代硫酸鈉0. 1kg，脲醛樹(shù)脂0. 4kg，輕質(zhì)碳酸鈣0. 4kg，防腐劑0. 7kg, 水 14kg。二、楊木改性劑的應(yīng)用1、根據(jù)木材的最終使用用途對(duì)楊木進(jìn)行合理切割，形成批量的同規(guī)格的板材；2、將上述切割好板材放入木材干燥窯內(nèi)進(jìn)行烘干處理，使木材的平均含水率降低至12 18%，出窯備用；3、將板材放入處理罐內(nèi)，對(duì)處理罐抽真空，在真空度為-0. 08 -0. 09MPa時(shí)吸入本實(shí)施例制備的楊木改性劑，保持20 30分鐘；4、達(dá)到保持時(shí)間后使罐內(nèi)恢復(fù)常壓平衡狀態(tài)；5、對(duì)處理罐加壓，達(dá)至Ij 1. 6 1. 8MPa時(shí)，保持3 5小時(shí);6、達(dá)到保持時(shí)間后卸壓，然后取出木材。7、將改性后的板材再次放入木材干燥窯內(nèi)進(jìn)行烘干處理，使改性劑固化，木材的平均含水率降低至8 12%，出窯備用。經(jīng)檢測(cè)，經(jīng)過(guò)本發(fā)明楊木改性劑改性的板材的性能如表1 表 權(quán)利要求
1.一種楊木改性劑，其特征在于以麥芽糖精為主要原料，并添加一定比例的添加劑和水混合攪拌制成，所述添加劑包括糊化劑，氧化劑，絡(luò)合劑，催化劑，還原劑，改性劑，填料，所述添加劑的總量為麥芽糖精重量的2 6%，水的總量為麥芽糖精重量的10 30%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種楊木改性劑，其特征在于所述的糊化劑為氫氧化納，所述的氧化劑為次氯酸鈉，所述的絡(luò)合劑為硼砂，所述的催化劑為銅、鈷、鎳氧化物的一種或幾種，所述的還原劑為硫代硫酸鈉，所述的改性劑為脲醛樹(shù)脂，所述的填料為輕質(zhì)碳酸鈣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種楊木改性劑，其特征在于所述氫氧化鈉的用量控制在使溶液的PH值為10 11。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種楊木改性劑，其特征在于所述添加劑中還包括防腐劑，所述防腐劑用量為麥芽糖精重量的0. 3 3%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種楊木改性劑，其特征在于所述防腐劑為苯酚。
6.一種改性楊木，其特征在于所述楊木木材的細(xì)胞腔及細(xì)胞間隙填充有如權(quán)利要求 1至5任一所述的楊木改性劑。
7.一種應(yīng)用上述權(quán)利要求1-5任一所述的楊木改性劑進(jìn)行楊木改性的方法，其特征在于包括如下步驟1)根據(jù)木材的最終使用用途對(duì)楊木進(jìn)行合理切割，形成批量的同規(guī)格的板材；2)將上述切割好板材放入木材干燥窯內(nèi)進(jìn)行烘干處理，使木材的平均含水率降低至 12 18%，出窯備用；3)將板材放入處理罐內(nèi)，對(duì)處理罐抽真空，在真空度為-0.08 -0. 09MPa時(shí)吸入楊木改性劑，保持20 30分鐘；4)達(dá)到保持時(shí)間后使罐內(nèi)恢復(fù)常壓平衡狀態(tài)；5)對(duì)處理罐加壓，達(dá)到1.6 1. 8MPa時(shí)，保持3 5小時(shí)；6)達(dá)到保持時(shí)間后卸壓，然后取出木材；7)將改性后的板材再次放入木材干燥窯內(nèi)進(jìn)行烘干處理，使改性劑固化，木材的平均含水率降低至8 12%，出窯備用。
8.一種改性楊木，其特征在于所述楊木木材通過(guò)權(quán)利要求7所述的楊木改性方法制得。
全文摘要
本發(fā)明尤其涉及一種楊木改性劑。一種楊木改性劑，以麥芽糖精為主要原料，并添加一定比例的添加劑和水混合攪拌制成，所述添加劑包括糊化劑，氧化劑，絡(luò)合劑，催化劑，還原劑，改性劑，填料，所述添加劑的總量為麥芽糖精重量的2～6％，水的總量為麥芽糖精重量的10～30％。本發(fā)明還涉及一種應(yīng)用上述楊木改性劑進(jìn)行楊木改性的方法。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1)用于楊木改性能夠有效提高楊木板材的密度、表面硬度和尺寸穩(wěn)定性。2)本發(fā)明在用于楊木改性時(shí)不需要復(fù)雜的設(shè)備，處理過(guò)程環(huán)保，在不造成環(huán)境污染的前提下，提高了楊木的使用價(jià)值。
文檔編號(hào)B27K3/52GK102179849SQ20111009796
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月19日
發(fā)明者佘學(xué)彬, 沈乃強(qiáng) 申請(qǐng)人:廣東盈然木業(yè)有限公司