專利名稱：一種木板切條方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木材加工方法及裝置，特別是一種木板切條方法及裝置。
背景技術(shù)：
目前，常規(guī)的切條裝置主要由切割刀片、機架和限位桿構(gòu)成，在將木板切條時，工人用手將木板水平的一邊貼在限位桿上，用切割刀片將木板切割成所需寬度的木條，依次循環(huán)切條，該方式采用手壓的方式，存在嚴(yán)重的安全隱患，而且工人的勞動強度也較大；其次，每一次只能切一條，加工速度慢，工作效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種木板切條方法及裝置。本發(fā)明不僅加工安全，同時降低工人的勞動強度，而且加工效率高。本發(fā)明的技術(shù)方案一種木板切條方法，其特征在于通過傳動裝置帶動壓輪組件轉(zhuǎn)動，并通過傳動裝置的重力經(jīng)壓輪組件壓緊木板，使之木板傳動，進而用切割片組件將木板切割成條。前述的木板切條方法中，所述通過傳動裝置帶動壓輪組件轉(zhuǎn)動的方法，是采用電動機通過聯(lián)軸器連接減速器，減速器通過鏈輪傳動分別連接兩組壓輪組件，使之壓輪組件轉(zhuǎn)動。前述的木板切條方法用的木板切條裝置，包括機架、鉸接在機架上的安裝臺和設(shè)置在安裝臺上的傳動裝置，所述的安裝臺一側(cè)設(shè)有連接傳動裝置且位于機架上方的兩組壓輪組件，兩組壓輪組件之間設(shè)有固定在機架上的切割片組件。前述的木板切條裝置中，所述的傳動裝置與壓輪組件的連接，是傳動裝置經(jīng)鏈輪傳動連接壓輪組件。前述的木板切條裝置中，所述的傳動裝置包括電動機和經(jīng)聯(lián)軸器連接電動機的減速器。前述的木板切條裝置中，所述的壓輪組件包括經(jīng)鏈輪傳動連接減速器的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸兩端設(shè)有軸承，轉(zhuǎn)動軸中部設(shè)有至少3個等間距的齒輪。前述的木板切條裝置中，所述切割片組件包括傳動軸和經(jīng)皮帶傳動連接傳動軸的電機，傳動軸上設(shè)有至少3個等間距且可調(diào)的切割片，每個切割片與齒輪錯位設(shè)置。前述的木板切條裝置中，所述的機架下方還設(shè)有收集罩。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明通過傳動裝置帶動壓輪組件轉(zhuǎn)動，并通過傳動裝置的重力經(jīng)壓輪組件壓緊木板，使之木板傳動，進而用切割片組件將木板切割成條，無需人力施壓，能保證工人加工安全，同時也降低了工人的勞動強度，采用壓輪帶動木板移動，速度勻速，能提聞切割的品質(zhì)；而且多個切割片同時多木板切割，可一次切割成多條，大幅度提聞了加工效率；切割片與齒輪錯位設(shè)置可保證受理均勻，切割效果好。還有采用收集罩對木屑進行回收利用，可提高環(huán)境質(zhì)量，同時還節(jié)能。


圖1是本發(fā)明的木板切條裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1_機架，2-安裝臺，3-電動機，4-聯(lián)軸器，5-減速器，6-轉(zhuǎn)動軸，7-軸承，8-齒輪，9-傳動軸，10-切割片，11-收集罩。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。實施例。一種木板切條方法，其特征在于通過傳動裝置帶動壓輪組件轉(zhuǎn)動，并通過傳動裝置的重力經(jīng)壓輪組件壓緊木板，使之木板傳動，進而用切割片組件將木板切割成條。所述通過傳動裝置帶動壓輪組件轉(zhuǎn)動的方法，是采用電動機通過聯(lián)軸器連接減速器，減速器通過鏈輪傳動分別連接兩組壓輪組件，使之壓輪組件轉(zhuǎn)動。前述的木板切條方法用的木板切條裝置，構(gòu)成如圖1所示，包括機架1、鉸接在機架I上的安裝臺2和設(shè)置在安裝臺2上的傳動裝置，所述的安裝臺2 —側(cè)設(shè)有連接傳動裝置且位于機架I上方的兩組壓輪組件，兩組壓輪組件之間設(shè)有固定在機架I上的切割片組件。所述的傳動裝置與壓輪組件的連接，是傳動裝置經(jīng)鏈輪傳動連接壓輪組件。所述的傳動裝置包括電動機3和經(jīng)聯(lián)軸器4連接電動機3的減速器5。 所述的壓輪組件包括經(jīng)鏈輪傳動連接減速器5的轉(zhuǎn)動軸6，轉(zhuǎn)動軸6兩端設(shè)有軸承7，轉(zhuǎn)動軸6中部設(shè)有至少3個等間距的齒輪8。所述切割片組件包括傳動軸9和經(jīng)皮帶傳動連接傳動軸9的電機，傳動軸9上設(shè)有至少3個等間距且可調(diào)的切割片10，每個切割片10與齒輪8錯位設(shè)置。所述的機架I下方還設(shè)有收集罩11。該裝置在使用時，首先將按狀臺提起，放入木板壓下，通過傳動裝置的重力壓緊木板，開啟電源，由電動通過聯(lián)軸器帶動減速器轉(zhuǎn)動，減速器帶動兩組壓輪組件，壓輪組件旋轉(zhuǎn)使木板移動，電機通過皮帶帶動切割片并切割移動的木板，將木板切割成條，切割后的木屑由機架下方的收集罩收集，并可進行再次利用。本發(fā)明通過傳動裝置帶動壓輪組件轉(zhuǎn)動，并通過傳動裝置的重力經(jīng)壓輪組件壓緊木板，使之木板傳動，進而用切割片組件將木板切割成條，無需人力施壓，能保證工人加工安全，同時也降低了工人的勞動強度，采用壓輪帶動木板移動，速度勻速，能提高切割的品質(zhì)；而且多個切割片同時多木板切割，可一次切割成多條，大幅度提高了加工效率；切割片與齒輪錯位設(shè)置可保證受理均勻，切割效果好。還有采用收集罩對木屑進行回收利用，可提高環(huán)境質(zhì)量，同時還節(jié)能。
權(quán)利要求
1.一種木板切條方法，其特征在于通過傳動裝置帶動壓輪組件轉(zhuǎn)動，并通過傳動裝置的重力經(jīng)壓輪組件壓緊木板，使之木板傳動，進而用切割片組件將木板切割成條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木板切條方法，其特征在于所述通過傳動裝置帶動壓輪組件轉(zhuǎn)動的方法，是采用電動機通過聯(lián)軸器連接減速器，減速器通過鏈輪傳動分別連接兩組壓輪組件，使之壓輪組件轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木板切條方法用的木板切條裝置，其特征在于包括機架(I)、鉸接在機架(I)上的安裝臺(2)和設(shè)置在安裝臺(2)上的傳動裝置，所述的安裝臺(2)一側(cè)設(shè)有連接傳動裝置且位于機架(I)上方的兩組壓輪組件，兩組壓輪組件之間設(shè)有固定在機架(I)上的切割片組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木板切條裝置，其特征在于所述的傳動裝置與壓輪組件的連接，是傳動裝置經(jīng)鏈輪傳動連接壓輪組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木板切條裝置，其特征在于所述的傳動裝置包括電動機(3)和經(jīng)聯(lián)軸器⑷連接電動機⑶的減速器(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的木板切條裝置，其特征在于所述的壓輪組件包括經(jīng)鏈輪傳動連接減速器(5)的轉(zhuǎn)動軸￠)，轉(zhuǎn)動軸(6)兩端設(shè)有軸承(7)，轉(zhuǎn)動軸￠)中部設(shè)有至少3個等間距的齒輪⑶。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的木板切條裝置，其特征在于所述切割片組件包括傳動軸(9)和經(jīng)皮帶傳動連接傳動軸(9)的電機，傳動軸(9)上設(shè)有至少3個等間距且可調(diào)的切割片(10)，每個切割片(10)與齒輪⑶錯位設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的木板切條裝置，其特征在于所述的機架(I)下方還設(shè)有收集罩(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種木板切條方法及裝置，通過傳動裝置帶動壓輪組件轉(zhuǎn)動，并通過傳動裝置的重力經(jīng)壓輪組件壓緊木板，使之木板傳動，進而用切割片組件將木板切割成條。本發(fā)明無需人力施壓，能保證工人加工安全，同時也降低了工人的勞動強度，采用壓輪帶動木板移動，速度勻速，能提高切割的品質(zhì)；而且多個切割片同時多木板切割，可一次切割成多條，大幅度提高了加工效率；切割片與齒輪錯位設(shè)置可保證受理均勻，切割效果好。還有采用收集罩對木屑進行回收利用，可提高環(huán)境質(zhì)量，同時還節(jié)能。
文檔編號B27B5/02GK103056928SQ20111032199
公開日2013年4月24日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者董金奎 申請人:董金奎