專利名稱:竹材碾絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種竹材碾絲機(jī)械領(lǐng)域,具體地說是屬于一種竹材碾絲機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的戶內(nèi)外重竹(竹絲)地板,其制作步驟是先將毛竹截斷,分片,再將竹片碾壓成竹絲,竹絲進(jìn)行烘干,碳化,浸膠,烘干,平衡含水率,上熱壓機(jī),壓后再平衡,形成戶內(nèi)外竹絲地板板材,在竹片形成竹絲的過程中,竹絲的質(zhì)量對最終的竹絲地板板材影響很大, 竹片碾壓成竹絲,必須保證竹片壓綿成竹絲,否則吸膠量不均勻,膨脹率較高,易開裂,使板材質(zhì)量不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、避震效果較好和碾壓均勻的竹材碾絲機(jī)。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,所述的竹材碾絲機(jī),包括電機(jī)、齒輪減速機(jī)、主齒輪傳動室和副齒輪傳動室,主齒輪傳動室和副齒輪傳動室的結(jié)構(gòu)均包括主動軸、齒輪和從動軸,主動軸通過齒輪傳動連接從動軸,主齒輪傳動室的主動軸通過鏈條傳動連接副齒輪傳動室的主動軸,副齒輪傳動室的主動軸通過鏈條傳動連接相鄰的副齒輪傳動室的主動軸, 其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是電機(jī)經(jīng)齒輪減速機(jī)與主齒輪傳動室的主動軸傳動連接,主齒輪傳動室和副齒輪傳動室的主動軸和從動軸均通過萬向傳動軸與碾壓區(qū)的相應(yīng)的碾壓帶動輪傳動連接,碾壓區(qū)的碾壓帶動輪分為上下兩排,竹片能在上下排列的兩排碾壓帶動輪之間碾壓。本發(fā)明的目的還可通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,所述的竹材碾絲機(jī),其特點(diǎn)為每排的碾壓帶動輪的軸心位于同一直線上,所述的碾壓帶動輪包括錯齒輪、帶動輪和麻花輪,碾壓區(qū)的上下兩排碾壓帶動輪具體分布是從右側(cè)最外排算起第一對是上為錯齒輪、下為帶動輪,第二對是上為錯齒輪、下為錯齒輪,第三對是上為錯齒輪、下為錯齒輪,第四對是上為帶動輪、下為錯齒輪,第五對是上為帶動輪、下為錯齒輪,第六對是上為帶動輪、下為錯齒輪,第七對是上為帶動輪、下為麻花輪,第八對是上為帶動輪、下為麻花輪。所述的竹材碾絲機(jī),其特點(diǎn)為所述的上排碾壓帶動輪的每個輪其轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)軸端分別置于兩個彈簧避震裝置的調(diào)節(jié)滑塊的滑軸孔中轉(zhuǎn)動,所述彈簧避震裝置包括機(jī)架、調(diào)節(jié)滑塊、彈簧和螺桿,調(diào)節(jié)滑塊上部通過彈簧連接有螺桿,螺桿旋過碾壓區(qū)的機(jī)架的上梁設(shè)有的螺紋孔限位,調(diào)節(jié)滑塊的兩側(cè)套在機(jī)架所設(shè)置的兩側(cè)立柱所設(shè)有的滑軌中滑動。所述的竹材碾絲機(jī),其特點(diǎn)為在碾壓區(qū)的上排的兩個碾壓帶動輪之間設(shè)置有由電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)動的上刀,在碾壓區(qū)的下排的兩個碾壓帶動輪之間可以設(shè)置有由電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)動的下刀。所述的竹材碾絲機(jī),其特點(diǎn)為所述的上刀或下刀連接一個刀軸調(diào)節(jié)定位結(jié)構(gòu),所述刀軸調(diào)節(jié)定位結(jié)構(gòu)包括箱體、手輪、蝸桿、刀軸、刀軸外套和夾緊桿,刀軸外套與刀軸轉(zhuǎn)動連接,刀軸的一端部連接上刀或下刀的刀體,刀軸的另一端部連接皮帶輪,皮帶輪經(jīng)皮帶連到電動機(jī);手輪連接蝸桿一端,蝸桿下部與刀軸外套相應(yīng)處設(shè)有的螺紋通過嚙合連接,在刀軸外套的兩側(cè)設(shè)置有夾緊桿,每根夾緊桿下端能靠在刀軸外套的側(cè)面上,每根夾緊桿的中上端能螺紋旋出箱體上蓋的相應(yīng)處設(shè)有的螺紋孔。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明由于所有的主動軸和從動軸均通過萬向傳動軸傳動連接,萬向傳動軸再連接在碾壓區(qū)設(shè)置有的上下兩排碾壓帶動輪的轉(zhuǎn)動軸上,碾壓帶動輪包括錯齒輪、帶動輪和麻花輪,且上排碾壓帶動輪的每個輪其轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)軸端分別置于兩個彈簧避震裝置中轉(zhuǎn)動,因而當(dāng)有一要碾壓的竹片放置于上下兩排碾壓帶動輪之間碾壓時,由于竹片的厚度不均勻、不平整等原因,竹片受到上、下排碾壓帶動輪碾壓時,各上、下排碾壓帶動輪會有受力不均衡,會產(chǎn)生震動,由于本發(fā)明的上排碾壓帶動輪有彈簧的緩沖作用以及萬向傳動軸的避震效果,因而在碾壓竹片時,震動明顯減小,這是本發(fā)明最大的創(chuàng)新點(diǎn),原來技術(shù)沒有使用萬向傳動軸時,機(jī)座要用很大的石頭壓住,還是震動聲音很大,震感明顯, 現(xiàn)在的本發(fā)明的碾絲機(jī)震動聲音、震感明顯減小。本發(fā)明的竹片通過錯齒輪和麻花輪碾壓后,制成的竹絲均勻,上膠量均勻,膨脹率較小,制得的竹絲地板板材不易開裂,板材質(zhì)量穩(wěn)定。
圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A向的碾壓區(qū)的碾壓帶動輪分為上下兩排,每排的碾壓帶動輪的軸心位于同一直線上,在上排的碾壓帶動輪連接有彈簧避震裝置,其中有一要碾壓的竹片放置于上下兩排碾壓帶動輪之間,以及在位于碾壓帶動輪之間設(shè)置有上刀和下刀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為麻花輪的俯視圖。圖4為錯齒輪的俯視圖。圖5為帶動輪的俯視圖。圖6為本發(fā)明的上刀或下刀與刀軸調(diào)節(jié)定位結(jié)構(gòu)連接的主視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖7為圖6的手輪、蝸桿、刀軸等的截面視圖。圖8為圖6的夾緊桿、刀軸等的截面視圖。圖9為主齒輪傳動室的主動軸、齒輪和從動軸的連接視圖。圖中電機(jī)1,齒輪減速機(jī)2,主齒輪傳動室3,副齒輪傳動室4,主動軸5,從動軸6, 萬向傳動軸7,碾壓帶動輪8,上刀9,下刀10,箱體11,手輪12,蝸桿13,刀軸14,夾緊桿15, 皮帶輪16,調(diào)節(jié)滑塊17,彈簧18,螺桿19,上梁20,竹片21,刀軸外套22。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8以及圖9所示,本發(fā)明所述的竹材碾絲機(jī),包括電機(jī)1、齒輪減速機(jī)2和主齒輪傳動室3和副齒輪傳動室4,主齒輪傳動室和副齒輪傳動室其結(jié)構(gòu)均相同,包括主動軸5、齒輪和從動軸6,為現(xiàn)有技術(shù),主動軸通過齒輪傳動連接從動軸,實(shí)現(xiàn)主動軸和從動軸同步轉(zhuǎn)動,主齒輪傳動室的主動軸通過鏈條(圖未畫出,為現(xiàn)有技術(shù))傳動連接副齒輪傳動室的主動軸,副齒輪傳動室的主動軸通過鏈條(圖未畫出,為現(xiàn)有技術(shù))傳動連接相鄰的副齒輪傳動室的主動軸轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)主齒輪傳動室、副齒輪傳動室的主動軸和從動軸同步轉(zhuǎn)動,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為電機(jī)1經(jīng)齒輪減速機(jī)2與主齒輪傳動室3的主動軸5傳動連接,主齒輪傳動室3和副齒輪傳動室4的主動軸5和從動軸6均通過萬向傳動軸7與碾壓區(qū)的相應(yīng)的碾壓帶動輪8傳動連接并能帶動碾壓區(qū)內(nèi)的碾壓帶動輪 8轉(zhuǎn)動,碾壓區(qū)的碾壓帶動輪8分為上下兩排,每排的碾壓帶動輪的軸心位于同一直線上, 所述的碾壓帶動輪包括錯齒輪、帶動輪和麻花輪,麻花輪的齒形如圖3所示 ,錯齒輪齒形如圖4所示,本發(fā)明的實(shí)施例的碾壓區(qū)的上下兩排碾壓帶動輪8具體分布見圖2所示從右側(cè)最外排算起第一對是上為錯齒輪、下為帶動輪,第二對是上為錯齒輪、下為錯齒輪,第三對是上為錯齒輪、下為錯齒輪,第四對是上為帶動輪、下為錯齒輪,第五對是上為帶動輪、下為錯齒輪,第六對是上為帶動輪、下為錯齒輪,第七對是上為帶動輪、下為麻花輪,第八對是上為帶動輪、下為麻花輪,在碾壓區(qū)的上排的兩個碾壓帶動輪之間可以設(shè)置有由電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)動的上刀9,上刀可用于削掉竹片的上表竹皮,在碾壓區(qū)的下排的兩個碾壓帶動輪之間可以設(shè)置有由電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)動的下刀10,下刀可用于削掉竹片21的下竹肉層,以提高竹片的碾絲質(zhì)量。本發(fā)明的上刀或下刀可以連接一個刀軸調(diào)節(jié)定位結(jié)構(gòu),刀軸調(diào)節(jié)定位結(jié)構(gòu)包括箱體11、手輪12、蝸桿13、刀軸14、刀軸外套22和夾緊桿15,刀軸14通過軸承外套有刀軸外套,刀軸外套22與刀軸14轉(zhuǎn)動連接,刀軸外套以偏心套較佳,當(dāng)然也可為一般的刀軸外套即可,手輪12連接蝸桿13 —端,蝸桿13下部與刀軸外套22相應(yīng)處設(shè)有的螺紋通過嚙合連接,刀軸14的一端部連接上刀或下刀的刀體,刀軸14的另一端部連接皮帶輪16,皮帶輪 16經(jīng)皮帶連到電動機(jī),通過電動機(jī)帶動上刀或下刀運(yùn)轉(zhuǎn),手輪轉(zhuǎn)動帶動蝸桿轉(zhuǎn)動使刀軸外套上下微調(diào)移動,帶動刀軸上下微調(diào)移動,實(shí)現(xiàn)上刀或下刀的刀體的上下微調(diào)移動,刀軸外套通過軸承座的軸承轉(zhuǎn)動支承在箱體內(nèi)且能轉(zhuǎn)動,蝸桿底部轉(zhuǎn)動支承在箱體內(nèi),蝸桿中上部處也與箱體上蓋轉(zhuǎn)動連接,在刀軸外套22的兩側(cè)設(shè)置有夾緊桿15,每根夾緊桿15下端能靠在刀軸外套22的側(cè)面上,每根夾緊桿15的中上端能通過螺紋旋出箱體11上蓋的相應(yīng)處設(shè)有的螺紋孔并通過螺紋孔定位,這樣本發(fā)明通過手輪、蝸桿調(diào)節(jié)刀軸外套22的上下移位量,當(dāng)?shù)遁S外套22是與刀軸偏心時,蝸桿旋轉(zhuǎn)使刀軸外套22偏心轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)較好的刀軸外套22微調(diào),從而使其內(nèi)的刀軸也能較好地微調(diào),調(diào)好后,通過旋動夾緊桿15調(diào)節(jié)兩個夾緊桿夾住刀軸外套22的兩側(cè)面使之不能位移,這樣運(yùn)轉(zhuǎn)的上刀或下刀就能剛好地切削竹片的表皮或肉層。 本發(fā)明通過電機(jī)經(jīng)齒輪減速機(jī)傳動一主齒輪傳動室內(nèi)的主動軸,傳動室內(nèi)的主動軸通過齒輪傳動從動軸,主齒輪傳動室內(nèi)的主動軸和從動軸通過萬向傳動軸傳動連接相應(yīng)的碾壓區(qū)的碾壓帶動輪,碾壓帶動輪包括錯齒輪、帶動輪和麻花輪,主齒輪傳動室通過鏈條帶動其相鄰的副齒輪傳動室中的主動軸和從動軸轉(zhuǎn)動,副齒輪傳動室中的主動軸通過齒輪傳動從動軸,副齒輪傳動室也通過鏈條帶動其相鄰的副齒輪傳動室中的轉(zhuǎn)動主動軸和從動軸轉(zhuǎn)動,所有上述的主動軸和從動軸均通過萬向傳動軸傳動連接,本發(fā)明的萬向傳動軸可以采用吳江遠(yuǎn)東萬向傳動軸有限公司或杭州萬向傳動軸有限公司等公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,其為現(xiàn)有技術(shù),其結(jié)構(gòu)與貨車等的萬向傳動軸結(jié)構(gòu)相同,只是尺寸規(guī)格不同而已,本發(fā)明在碾壓區(qū)設(shè)置有上下兩排碾壓帶動輪,碾壓帶動輪包括錯齒輪、帶動輪和麻花輪,上排碾壓帶動輪的每個輪其轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)軸端分別置于兩個彈簧避震裝置的調(diào)節(jié)滑塊的滑軸孔中轉(zhuǎn)動,彈簧避震裝置包括調(diào)節(jié)滑塊17、彈簧18和螺桿19,滑軸孔有軸承支承轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)軸端,調(diào)節(jié)滑塊上部通過彈簧連接有螺桿,螺桿旋過碾壓區(qū)機(jī)架的上梁20的螺紋孔限位,調(diào)節(jié)滑塊的兩側(cè)套在機(jī)架的兩側(cè)的立柱的滑軌(圖未畫出,為現(xiàn)有技術(shù))中滑動。當(dāng)萬向傳動軸傳動與之連接的上排碾壓帶動輪的轉(zhuǎn)動軸的側(cè)軸端時,帶動上排碾壓帶動輪的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,使上排碾壓帶動輪轉(zhuǎn)動,當(dāng)有一要碾壓的竹片21放置于上下兩排碾壓帶動輪之間碾壓時,由于竹片的厚度不均勻、不平整等原因,竹片受到上、下排碾壓帶動輪碾壓時,各上、下排碾壓帶動輪會有受力不均衡,會產(chǎn)生震動,由于本發(fā)明的上排碾壓帶動輪有彈簧的緩沖作用 ,因而在碾壓竹片時,震動明顯減小。本發(fā)明的竹片通過錯齒輪和麻花輪碾壓后,制成的竹絲均勻,上膠量均勻,膨脹率較小,制得的竹絲地板板材不易開裂,板材質(zhì)量穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1.一種竹材碾絲機(jī),包括電機(jī)(1)、齒輪減速機(jī)(2)、主齒輪傳動室(3)和副齒輪傳動室,主齒輪傳動室和副齒輪傳動室的結(jié)構(gòu)均包括主動軸(5)、齒輪和從動軸(6),主動軸通過齒輪傳動連接從動軸,主齒輪傳動室的主動軸通過鏈條傳動連接副齒輪傳動室的主動軸,副齒輪傳動室的主動軸通過鏈條傳動連接相鄰的副齒輪傳動室的主動軸,其特征是電機(jī)經(jīng)齒輪減速機(jī)(2)與主齒輪傳動室(3)的主動軸(5)傳動連接,主齒輪傳動室(3)和副齒輪傳動室(4)的主動軸(5)和從動軸(6)均通過萬向傳動軸(7)與碾壓區(qū)的相應(yīng)的碾壓帶動輪(8)傳動連接,碾壓區(qū)的碾壓帶動輪(8)分為上下兩排,竹片(21)能在上下排列的兩排碾壓帶動輪(8)之間碾壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹材碾絲機(jī),其特征是每排的碾壓帶動輪的軸心位于同一直線上,所述的碾壓帶動輪包括錯齒輪、帶動輪和麻花輪,碾壓區(qū)的上下兩排碾壓帶動輪 (8)具體分布是從右側(cè)最外排算起第一對是上為錯齒輪、下為帶動輪,第二對是上為錯齒輪、下為錯齒輪,第三對是上為錯齒輪、下為錯齒輪,第四對是上為帶動輪、下為錯齒輪,第五對是上為帶動輪、下為錯齒輪,第六對是上為帶動輪、下為錯齒輪,第七對是上為帶動輪、 下為麻花輪,第八對是上為帶動輪、下為麻花輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的竹材碾絲機(jī),其特征是所述的上排碾壓帶動輪的每個輪其轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)軸端分別置于兩個彈簧避震裝置的調(diào)節(jié)滑塊的滑軸孔中轉(zhuǎn)動,所述彈簧避震裝置包括機(jī)架、調(diào)節(jié)滑塊(17)、彈簧(18)和螺桿(19),調(diào)節(jié)滑塊上部通過彈簧連接有螺桿,螺桿旋過碾壓區(qū)的機(jī)架的上梁(20)設(shè)有的螺紋孔限位,調(diào)節(jié)滑塊的兩側(cè)套在機(jī)架所設(shè)置的兩側(cè)立柱所設(shè)有的滑軌中滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的竹材碾絲機(jī),其特征是在碾壓區(qū)的上排的兩個碾壓帶動輪之間設(shè)置有由電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)動的上刀(9),在碾壓區(qū)的下排的兩個碾壓帶動輪之間可以設(shè)置有由電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)動的下刀(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的竹材碾絲機(jī),其特征是所述的上刀或下刀連接一個刀軸調(diào)節(jié)定位結(jié)構(gòu),所述刀軸調(diào)節(jié)定位結(jié)構(gòu)包括箱體(11)、手輪(12)、蝸桿(13)、刀軸(14)、刀軸外套(22)和夾緊桿(15),刀軸外套(22)與刀軸(14)轉(zhuǎn)動連接,刀軸(14)的一端部連接上刀或下刀的刀體,刀軸(14)的另一端部連接皮帶輪(16),皮帶輪(16)經(jīng)皮帶連到電動機(jī);手輪(12)連接蝸桿(13)—端,蝸桿(13)下部與刀軸外套(22)相應(yīng)處設(shè)有的螺紋通過嚙合連接,在刀軸外套(22)的兩側(cè)設(shè)置有夾緊桿(15),每根夾緊桿(15)下端能靠在刀軸外套(22) 的側(cè)面上,每根夾緊桿(15)的中上端能螺紋旋出箱體(11)上蓋的相應(yīng)處設(shè)有的螺紋孔。
全文摘要
本發(fā)明公開一種竹材碾絲機(jī),包括電機(jī)、齒輪減速機(jī)、主齒輪傳動室和副齒輪傳動室,主齒輪傳動室和副齒輪傳動室的結(jié)構(gòu)均包括主動軸、齒輪和從動軸,主動軸通過齒輪傳動連接從動軸,主齒輪傳動室的主動軸通過鏈條傳動連接副齒輪傳動室的主動軸,副齒輪傳動室的主動軸通過鏈條傳動連接相鄰的副齒輪傳動室的主動軸,其特點(diǎn)是電機(jī)經(jīng)齒輪減速機(jī)與主齒輪傳動室的主動軸傳動連接,主齒輪傳動室和副齒輪傳動室的主動軸和從動軸均通過萬向傳動軸與碾壓區(qū)的相應(yīng)的碾壓帶動輪傳動連接,碾壓區(qū)的碾壓帶動輪分為上下兩排,竹片能在上下排列的兩排碾壓帶動輪之間碾壓。因而當(dāng)有一要碾壓的竹片放置于上下兩排碾壓帶動輪之間碾壓時,震動明顯減小、碾絲均勻。
文檔編號B27L11/04GK102350718SQ20111034871
公開日2012年2月15日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者曹東茂, 池開 申請人:福建省建甌市昌隆實(shí)業(yè)有限公司