專利名稱：四軸五頭數(shù)控打坯機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種四軸五頭數(shù)控打坯機。
背景技術：
當前在圓形木材上進行雕刻或進行打坯作業(yè)，一般采用四軸數(shù)控機床進行加工。然而，其具有效率低，成本高的缺點。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種效率高，成本低的四軸五頭數(shù)控打坯機。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案包括床身框架，及設置在床身框架上的工件裝夾組件，及與床身框架相連的立柱框架，及設置在立柱框架上的、且位于工件裝夾組件上方的Z軸組件，及設置在立柱框架上的、驅(qū)動Z軸組件Y向移動的Y軸組件，及設置在床身框架上的、用于驅(qū)動工件裝夾組件X向移動的X軸組件；所述工件裝夾組件包括本體，及設置在本體上的、且相對設置的固定夾緊板和活動夾緊板；所述固定夾緊板和活動夾緊板的相對面分別設置有防轉(zhuǎn)盤和頂尖，所述防轉(zhuǎn)盤連接有蝸桿減速器，所述蝸桿減速器連接有C軸伺服電機。進一步地，所述頂尖連接有手輪。進一步地，所述Z軸組件包括Z軸導向組件，及設置在Z軸導向組件上的、與Z軸導向組件滑動配合的主軸固定板，及設置在主軸固定板上的電主軸。進一步地，所述Z軸導向組件包括連接板，及設置在連接板兩側(cè)的、相對設置的兩導軌，及設置在兩導軌之間的絲桿和支撐座；所述兩導軌上均設置有導軌滑塊。進一步地，所述本體、固定夾緊板和活動夾緊板之間連接有鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括導桿、導向塊和鎖緊塊。進一步地，所述Y軸組件包括設置在立柱框架上的Y向?qū)к墸琘向絲桿和Y向伺服電機，所述Y向伺服電機與Y向絲桿相連接。進一步地，所述X軸組件包括設置在床身框架上的X向?qū)к?，X向絲桿和X向伺服電機，所述X向伺服電機與X向絲桿相連接。本實用新型的四軸五頭數(shù)控打坯機，工件裝夾組件由X向伺服電機驅(qū)動，實現(xiàn)X向的移動；Y向伺服電機驅(qū)動Z軸組件，實現(xiàn)Y向移動；Z向由Z軸伺服電機實現(xiàn)上下移動；C軸伺服電機驅(qū)動蝸桿減速器，從而帶動防轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，可以提高效率，降低成本。

圖I為本實用新型四軸五頭數(shù)控打坯機的立體圖；圖2為本實用新型四軸五頭數(shù)控打坯機中工件裝夾組件的立體圖；圖3為本實用新型四軸五頭數(shù)控打坯機中Z軸組件的立體圖；[0015]圖4為本實用新型四軸五頭數(shù)控打坯機中Z軸導向組件的立體圖；圖5為本實用新型四軸五頭數(shù)控打坯機另一角度的立體圖。
具體實施方式
本實施例中，參照圖I至圖5，所述四軸五頭數(shù)控打坯機，包括床身框架1，及設置在床身框架I上的工件裝夾組件2，及與床身框架I相連的立柱框架3，及設置在立柱框架3上的、且位于工件裝夾組件I上方的Z軸組件4，及設置在立柱框架3上的、驅(qū)動Z軸組件4Y向移動的Y軸組件，及設置在床身框架I上的、用于驅(qū)動工件裝夾組件2X向移動的X軸組件；所述工件裝夾組件2包括本體20，及設置在本體20上的、且相對設置的固定夾緊板21和活動夾緊板22 ;所述固定夾緊板21和活動夾緊板22的相對面分別設置有防轉(zhuǎn)盤23和頂尖24，所述防轉(zhuǎn)盤23連接有蝸桿減速器25，所述蝸桿減速器25連接有C軸伺服電機26。C軸伺服電機26驅(qū)動蝸桿減速器25，從而帶動防轉(zhuǎn)盤23轉(zhuǎn)動，可以提高效率，降低成本。其中，所述頂尖24連接有手輪27。所述Z軸組件4包括Z軸導向組件40，及設置在Z軸導向組件40上的、與Z軸導向組件40滑動配合的主軸固定板41，及設置在主軸固定板41上的電主軸42。所述Z軸導向組件40包括連接板43，及設置在連接板43兩側(cè)的、相對設置的兩導軌44，及設置在兩導軌44之間的絲桿45和支撐座46 ;所述兩導軌44上均設置有導軌滑塊46。所述本體20、固定夾緊板21和活動夾緊板22之間連接有鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括導桿50、導向塊51和鎖緊塊52。所述Y軸組件包括設置在立柱框架3上的Y向?qū)к?0, Y向絲桿61和Y向伺服電機62,所述Y向伺服電機62與Y向絲桿61相連接。所述X軸組件包括設置在床身框架I上的X向?qū)к?0，X向絲桿71和X向伺服電機72，所述X向伺服電機72與X向絲桿71相連接。工作時，工工件裝夾組件上可裝夾10個工件，分為兩組，利用雙頂尖加防轉(zhuǎn)盤實現(xiàn)工件的裝夾，加工時，Z軸組件先移動到左側(cè)，同時加工五個工件，然后Z軸組件移動右偵牝再加工另外五個工件。本實用新型的四軸五頭數(shù)控打坯機，工件裝夾組件由X向伺服電機驅(qū)動，實現(xiàn)X向 的移動；Y向伺服電機驅(qū)動Z軸組件，實現(xiàn)Y向移動；Z向由Z軸伺服電機實現(xiàn)上下移動；C軸伺服電機驅(qū)動蝸桿減速器，從而帶動防轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，可以提高效率，降低成本。以上已將本實用新型做一詳細說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋范圍內(nèi)。
權利要求1.一種四軸五頭數(shù)控打坯機，包括床身框架，及設置在床身框架上的工件裝夾組件，及與床身框架相連的立柱框架，及設置在立柱框架上的、且位于工件裝夾組件上方的Z軸組件，及設置在立柱框架上的、驅(qū)動Z軸組件Y向移動的Y軸組件，及設置在床身框架上的、用于驅(qū)動工件裝夾組件X向移動的X軸組件；其特征在于所述工件裝夾組件包括本體，及設置在本體上的、且相對設置的固定夾緊板和活動夾緊板；所述固定夾緊板和活動夾緊板的相對面分別設置有防轉(zhuǎn)盤和頂尖，所述防轉(zhuǎn)盤連接有蝸桿減速器，所述蝸桿減速器連接有C軸伺服電機。
2.根據(jù)權利要求I所述的四軸五頭數(shù)控打坯機，其特征在于所述頂尖連接有手輪。
3.根據(jù)權利要求I所述的四軸五頭數(shù)控打坯機，其特征在于所述Z軸組件包括Z軸導向組件，及設置在Z軸導向組件上的、與Z軸導向組件滑動配合的主軸固定板，及設置在主軸固定板上的電主軸。
4.根據(jù)權利要求3所述的四軸五頭數(shù)控打坯機，其特征在于所述Z軸導向組件包括連接板，及設置在連接板兩側(cè)的、相對設置的兩導軌，及設置在兩導軌之間的絲桿和支撐座；所述兩導軌上均設置有導軌滑塊。
5.根據(jù)權利要求I所述的四軸五頭數(shù)控打坯機，其特征在于所述本體、固定夾緊板和活動夾緊板之間連接有鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括導桿、導向塊和鎖緊塊。
6.根據(jù)權利要求I所述的四軸五頭數(shù)控打坯機，其特征在于所述Y軸組件包括設置在立柱框架上的Y向?qū)к墸琘向絲桿和Y向伺服電機，所述Y向伺服電機與Y向絲桿相連接。
7.根據(jù)權利要求I所述的四軸五頭數(shù)控打坯機，其特征在于所述X軸組件包括設置在床身框架上的X向?qū)к?，X向絲桿和X向伺服電機，所述X向伺服電機與X向絲桿相連接。
專利摘要本實用新型的四軸五頭數(shù)控打坯機，包括床身框架，及設置在床身框架上的工件裝夾組件，及與床身框架相連的立柱框架，及設置在立柱框架上的、且位于工件裝夾組件上方的Z軸組件，及設置在立柱框架上的、驅(qū)動Z軸組件Y向移動的Y軸組件，及設置在床身框架上的、用于驅(qū)動工件裝夾組件X向移動的X軸組件；所述工件裝夾組件包括本體，及設置在本體上的、且相對設置的固定夾緊板和活動夾緊板；所述固定夾緊板和活動夾緊板的相對面分別設置有防轉(zhuǎn)盤和頂尖，所述防轉(zhuǎn)盤連接有蝸桿減速器，所述蝸桿減速器連接有C軸伺服電機。C軸伺服電機驅(qū)動蝸桿減速器，從而帶動防轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，可以提高效率，降低成本。
文檔編號B27C9/04GK202448187SQ20122005405
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月20日 優(yōu)先權日2012年2月20日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:馬為云