專利名稱：新型竹材斷節(jié)破片機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種竹材加工裝置，尤其是一種新型竹材斷節(jié)破片機。
背景技術：
目前市場上的破篾機種類較多，其結構大致相同，主要包括送料機構、分切刀，其中送料機構具有定位作用。但是目前的送料機構均由一對傳動輥或傳動齒輪組成，由于竹材上有很多竹節(jié)向外凸起，在傳動的過程中很容易使竹材偏移位置，導致竹材分切不均勻，特別對于一些竹材下腳料，其竹節(jié)較多較大，結構很不平整，容易使機器震動或卡住，影響機器運行，減短機器的使用壽命。在現(xiàn)有技術中的破篾機上，一組送料機構的出料口只設有一把分切刀，所以只能分切成兩片，如果要分切多片時需要多次分切，這樣工作效率低；或將多臺破篾機組合，這 樣則增加了設備的投入成本。
發(fā)明內容本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種新型竹材斷節(jié)破片機，對竹材進行縱向分切，并在傳送竹材的過程中定位準確，防震效果好，且分切效率高。本實用新型解決其技術問題采用的技術方案這種新型竹材斷節(jié)破片機，包括機座，機座上設有送料機構，送料機構的一端為進料口，另一端為出料口，出料口上設有分切刀，其中送料機構由多組傳動機構組成，傳動機構包括固定架和一對間隔安裝在固定架上的齒輪，各組傳動機構依次橫向、縱向交錯分布，其中齒輪均連接驅動電機。其中傳動機構依次橫向、縱向交錯分布，傳動機構上的齒輪對竹材上下、左右分別定位，而且齒輪上的齒結構可以對竹材上的竹節(jié)進行破壞，起到去竹節(jié)的作用。為了更進一步完善，傳動機構上的齒輪兩側軸接在活動塊上，活動塊通過彈簧連接在固定架上，其中兩齒輪之間的滑動塊通過可伸縮調節(jié)的調節(jié)桿連接。調節(jié)桿可調節(jié)兩齒輪之間的間距，可適用于各種寬度的竹材；其中固定齒輪的活動塊通過彈簧連接在固定架上，從而起到良好的緩沖、防震的作用。送料機構由4組傳動機構組成，進料口處的傳動機構為縱向安裝，出料口出的傳動機構為橫向安裝。送料機構設有4組傳動機構，從而可起到良好的定位、去節(jié)、防震的效果，進料口處采用縱向安裝，起到對竹材進行傳送、去節(jié)的作用，在出料口處為橫向安裝，對竹材的左右位置進行準確的定位。其中送料機構出料口上的分切刀有三把并呈等腰三角形分布，分別為靠近送料機構的前端分切刀和位于前端分切刀后方的左側分切刀、右側分切刀。由于初步分切，竹材較寬，因此可采用三把分切刀同時進行分切，三把分切刀呈等腰三角形分布，可均勻分切竹材，分切效率高，且成本低。其中左側分切刀、右側分切刀的后面分別設有導向槽，導向槽的出口設有傳動機構，傳動機構的出口設有分切刀。在初步分切后又自動進入下一道分切工序，無需人工操作進行再次分切，從而提高了工作效率。送料機構的進料口處設有進料槽。該進料槽便于將竹材放入進料口。本實用新型有益的效果是本實用新型結構設計合理，對竹材傳送過程中起到良好的定位、防震、防卡塞，特別是對難加工的竹材下腳料，還具有去竹節(jié)的作用，且一次性可將竹材分切成8片，工作效率高，制造成本低，有利于廣泛推廣。

圖I為本實用新型的俯視圖；圖2為本實用新型的結構示意圖3為圖2中A部分的放大示意圖；圖4為本實用新型中傳動機構的結構示意圖。附圖標記說明機座I，送料機構2，進料槽3，進料口 4，驅動電機5，出料口 6，傳動機構7，固定架7-1，齒輪7-2，彈簧7-3，活動塊7-4，調節(jié)桿7_5，分切刀8，前端分切刀8_1，左側分切刀8-2，右側分切刀8-3，導向槽9。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明參照附圖這種新型竹材斷節(jié)破片機，包括機座1，機座I上設有送料機構2，送料機構2的一端為進料口 4，送料機構2的進料口 4處設有進料槽3。另一端為出料口 6，出料口 6上設有分切刀8，其中送料機構2由多組傳動機構7組成，傳動機構7包括固定架7-1和一對間隔安裝在固定架7-1上的齒輪7-2，各組傳動機構7依次橫向、縱向交錯分布，其中齒輪7-2均連接驅動電機5。傳動機構7上的齒輪7-2兩側軸接在活動塊7-4上，活動塊7-4通過彈簧7-3連接在固定架7-1上，其中兩齒輪7-2之間的滑動塊7_4通過可伸縮調節(jié)的調節(jié)桿7-5連接。送料機構2由4組傳動機構7組成，進料口 4處的傳動機構7為縱向安裝，出料口 6出的傳動機構7為橫向安裝。其中送料機構2出料口 6上的分切刀8有三把并呈等腰三角形分布，分別為靠近送料機構2的前端分切刀8-1和位于前端分切刀8-1后方的左側分切刀8-2、右側分切刀8-3。左側分切刀8-2、右側分切刀8-3的后面分別設有導向槽9，導向槽9的出口設有傳動機構7，傳動機構7的出口設有分切刀8。使用時，將竹材放置在進料槽3上，從進料口 4處塞入竹材，竹材首先進入縱向安裝的傳動機構7，傳動機構7上的齒輪7-2對竹材去除竹節(jié)并上下初步定位；再經過一橫向安裝的傳動機構7，對竹材進一步左右方向的定位，并防止其震動；然后再經過一組分別縱向、橫向安裝的傳動機構7，進行進一步精確定位并從出料口 6傳出，從出料口 6出來的竹材較為穩(wěn)定，震動小，結構也更為平整，竹材的中間從前端分切刀8-1穿過并分切成2片，分切成2片后又分別經過左側分切刀8-2和右側分切刀8-3分切成4片；4片竹材分成兩份又進入導向槽9進行下一步分切，最終分切成8片，整個過程自動完成，工作效率非常高。雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術人員應當了解，在權利要求書的范圍內，可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。
權利要求1.一種新型竹材斷節(jié)破片機，包括機座(1)，機座(I)上設有送料機構(2)，送料機構(2)的一端為進料口(4)，另一端為出料口(6)，出料口(6)上設有分切刀(8)，其特征是所述送料機構(2)由多組傳動機構(7)組成，傳動機構(7)包括固定架(7-1)和一對間隔安裝在固定架(7-1)上的齒輪(7-2)，各組傳動機構(7)依次橫向、縱向交錯分布，所述齒輪(7-2 )均連接驅動電機(5 )。
2.根據權利要求I所述的新型竹材斷節(jié)破片機，其特征是所述傳動機構(7)上的齒輪(7-2)兩側軸接在活動塊(7-4)上，活動塊(7-4)通過彈簧(7-3)連接在固定架(7_1)上，所述兩齒輪(7-2)之間的滑動塊(7-4)通過可伸縮調節(jié)的調節(jié)桿(7-5)連接。
3.根據權利要求2所述的新型竹材斷節(jié)破片機，其特征是所述送料機構(2)由4組傳動機構(7 )組成，進料口( 4)處的傳動機構(7 )為縱向安裝，出料口( 6 )出的傳動機構(7 )為橫向安裝。
4.根據權利要求3所述的新型竹材斷節(jié)破片機，其特征是所述送料機構(2)出料口(6)上的分切刀(8)有三把并呈等腰三角形分布，分別為靠近送料機構(2)的前端分切刀(8-1)和位于前端分切刀(8-1)后方的左側分切刀(8-2)、右側分切刀(8-3)。
5.根據權利要求4所述的新型竹材斷節(jié)破片機，其特征是所述左側分切刀(8-2)、右側分切刀(8-3)的后面分別設有導向槽(9)，導向槽(9)的出口設有傳動機構(7)，傳動機構(7)的出口設有分切刀(8)。
6.根據權利要求I所述的新型竹材斷節(jié)破片機，其特征是所述送料機構(2)的進料口(4)處設有進料槽(3)。
專利摘要一種新型竹材斷節(jié)破片機，包括機座，機座上設有送料機構，送料機構的一端為進料口，另一端為出料口，出料口上設有分切刀，其中送料機構由多組傳動機構組成，傳動機構包括固定架和一對間隔安裝在固定架上的齒輪，各組傳動機構依次橫向、縱向交錯分布，其中齒輪均連接驅動電機。本實用新型結構設計合理，對竹材傳送過程中起到良好的定位、防震、防卡塞，特別是對難加工的竹材下腳料，還具有去竹節(jié)的作用，且一次性可將竹材分切成8片，工作效率高，制造成本低，有利于廣泛推廣。
文檔編號B27L7/06GK202556533SQ201220191350
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月2日 優(yōu)先權日2012年5月2日
發(fā)明者葉衛(wèi)明 申請人:葉衛(wèi)明