專利名稱：人造紅木飾品或盆景的制作工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及人造紅木飾品或盆景的制作工方法，屬雕刻、澆塑、仿漢木材料、制品領(lǐng)域。
現(xiàn)有的紅木，是家具，仿古典家具等，制品易碎，單一，無法制作立體制品，因此制品在感觀上，不如仿制品精雕細(xì)刻，色彩柔潤，沒有仿制痕跡。
本發(fā)明的目的是提供人造紅木飾品或盆景材料和制品的制作工藝方法，制品明顯優(yōu)于現(xiàn)有的制品，仿制品工期短，成本低；不受環(huán)境、空間、品種、規(guī)格、顏色、類別、傳統(tǒng)工藝、材料、環(huán)保、市場的限制，是具有觀賞、收藏、開發(fā)價(jià)值的材料和立體工藝品。
1)制模型(1)制木模型將木料鋸、切、雕刻、粘結(jié)，榫接成符合設(shè)計(jì)要求的模型；(2)制石膏模型將石膏加801膠，按100∶40～70的比例混合調(diào)勻，澆灌在比模型大0.5～10公分的空盒內(nèi)，凝固后將其雕刻成符合設(shè)計(jì)要求的模型(3)制泥模型將粘泥或橡膠泥捏塑成符合設(shè)計(jì)要求的模型；(4)雕刻根據(jù)設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行精雕細(xì)刻；(5)打磨粗磨用機(jī)器，精磨用手工，至光亮清潔；(6)粘結(jié)用502膠加滑石粉加鋸木灰＝100∶10～30∶10～30；(7)打膩?zhàn)佑猛该鳂渲酉♂寗┘庸袒瘎?00∶10～30∶10～30；(8)打磨用砂子打磨，從粗號(hào)到細(xì)號(hào)，至光亮清潔；(9)上臘將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘，刷或噴在模型上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次。
2)制立體軟硬模具(1)固定模型將模型窄的部位朝下，寬的部位朝上，立在光板上，用502膠加滑石粉，按100∶10～30的比例固定；(2)制軟模具用硅橡膠加固化濟(jì)，按100∶5～20的比例混合調(diào)勻，澆灌在模型上，用灰刀將從模型上往下淌的混合硅橡膠往上趕，至凝固為止；(3)干躁陰干1～2小時(shí)，慢干2～24小時(shí)；(4)制石膏模具用801膠加固化劑，按100∶50～80的比例混合調(diào)勻，抹在軟模具的一半上，至超過軟模具一半以上的0,5～10公分為止；(5)干躁陰干5～10分鐘；(6)除模將超過軟模具一半以上0,5～10公分的石膏模除去；(7)上臘將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘，刷或噴在沒澆灌石膏模具的那一半軟模具上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次；(8)制硬模具1將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，刷在已上過臘的那一半的軟模具上，鋪上二層細(xì)玻纖布，再將上述混合樹脂刷在細(xì)玻纖布上，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂刷在粗玻纖布上；(9)干躁陰干10～30分鐘；(10)除模將已制作好的硬模具的另一半的石膏模具全部除掉，打掃干凈；(11)上臘將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘、刷或噴在已除去石膏模具的那一半的軟模具上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次；
(12)制硬模具2將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，刷在已除去石膏模具的那一半的軟模具上，鋪上二層細(xì)玻纖布，再將上述混合樹脂刷在細(xì)玻纖布上，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂刷在粗玻纖布上；(13)干躁陰干10～30分鐘；(14)開模將硬模具分別打開，取出軟模具，將軟模具切開一個(gè)口，取出里面的模型；(15)切邊將硬模具四周的毛邊剪去，(16)打磨粗磨用機(jī)器，精磨用手工，至光滑平正；(17)上臘將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘，刷或噴在軟硬模具的內(nèi)壁上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次。
3)制平面軟硬模具(1)制空盒根據(jù)模型大小不同，制作不同規(guī)格的空盒；(2)制軟模具將硅橡膠加固化劑，按100∶5～20的比例混合調(diào)勻，刷在已上過臘的那一半模型上；(3)干躁陰干1～2小時(shí)，慢干2～24小時(shí)；(4)制硬模具將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，刷在沒澆灌石膏模具的那一半的軟模具的上，鋪上二層細(xì)玻纖布，再將上述混合樹脂刷在細(xì)玻纖布，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂澆灌在粗玻纖布上至淹沒粗玻纖布一半以上的0,5～10公分為止；(5)干躁陰干10～30分鐘；(6)開模具打開盒子，去掉光板，取出里面的模型；(7)上臘；將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘，刷或噴在軟硬模具內(nèi)壁上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次；4)制平面軟模具(1)制盒根據(jù)模型大小不同，制作不同規(guī)格，比模型大0.5公分～10公分的空盒；(2)固定模型將模型放在光板上，模型底部墊紙板或纖維板或木板或?qū)影?，厚度根?jù)制品多少確定，制品多墊厚板，制品少墊博板，用502膠固定后，再將制作好的空盒套在模型上，用502膠固定；(3)制軟模具將硅橡膠加固化劑，按100∶5～20的比例混合調(diào)勻，澆灌進(jìn)空盒，至淹沒模型0.5～10公分為止；(4)干躁陰干1～2小時(shí)，慢干2～24小時(shí)；(5)開模具打開盒子，去掉光板，取出里面的模型；(6)上臘將地板臘或模具臘或噴上表皮革板噴臘，刷或噴在軟模具上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次。
5)制石膏平面硬模具(1)制空盒根據(jù)模型大小不同，制作一個(gè)不同規(guī)格，比模型大0.5～10公分的空盒(2)固定模型將模型放在光板上，用502膠固定后，再將制作好的空盒套上模型上，再用502膠固定(3)制石膏硬模具將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，刷在沒澆灌石膏模具的那一半模型上，鋪上二層細(xì)玻纖布，再將上述混合樹脂刷在細(xì)玻纖布上，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂刷在粗玻纖布上，陰干10～30分鐘后，用801膠加滑石粉，按100∶40～70的比例混合調(diào)勻，澆灌在粗玻纖布上，至淹沒粗玻纖布0.5～10公分為上；(4)干躁陰干5～10分鐘；(5)開模打開空盒，去掉光板，取出里面的模型；(6)上臘將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘刷或噴在石膏平面硬模具的內(nèi)壁上，陰干15～20分鐘，此步驟需進(jìn)行2～3次。
6)制石膏立體硬模具(1)制空盒根據(jù)制品大小不同，制作不同規(guī)格，比模型大0.5～10公分的2個(gè)空盒，用502膠固定；(2)固定模型將外模型放在光板上，用502膠固定，再將空盒套在模型上，用502膠固定；(3)制石膏模具用801膠加石膏粉，按100∶40～70的比例混合調(diào)勻，澆灌進(jìn)空盒，至淹沒模型一半以上的0.5～10公分為止；(4)干躁陰干5～10分鐘；(5)除模具將已制作好的石膏模具一半以上的0.5～10公分的石膏模具雕刻完，打掃干凈；(6)上臘將地板臘或模具臘或噴上表皮革板噴臘，刷或噴在沒澆灌石膏模具的那一半的模型上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次；(7)制石膏硬模具1將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，刷在已上過臘的那一半的模型上，鋪上二層細(xì)玻纖布上，再將上述混合樹脂刷在細(xì)玻纖布上，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂刷在粗玻纖布上，陰干10～30分鐘后，再將801膠加石膏粉，按100∶40～70的比例混合調(diào)勻，澆灌在刷過上述混合樹脂的粗玻纖布上，至淹沒模型0,5～10公分為止；(8)干躁陰干5～10分鐘；(9)除模具將已制用好的硬模具的另一半的石膏模具全部除去，打掃干凈；(10)上臘將地板臘或模具臘或噴上表皮革板噴臘，刷或噴在已除去石膏模具的那一半的模型上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次；(11)制硬模具2將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30；10～30；10～30的比例混合調(diào)勻，刷在已上過臘的那一半模型上，鋪上二層細(xì)玻纖布，再將上述混合樹脂刷在細(xì)玻纖布上，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂刷在粗玻纖布上，陰干10～30分鐘后，再將801膠加石膏粉，按100∶40～70的比例混合調(diào)勻，澆灌在刷過上述混合樹脂的粗玻纖布上，至淹沒粗玻纖布0,5～10公分為止；(12)開模具將石膏硬模具分別打開，取出里面的模型；(13)上臘將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘，刷或噴在石膏硬模具的內(nèi)壁上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次。
7)制空心硬模具(1)制盒根據(jù)外模型大小不同，制作不同規(guī)格，比模型大0.5～10公分的2個(gè)空盒；(2)固定外模型將模型放在光板上，用502膠固定后，將空盒套在模型上；(3)制石膏模具將801膠加石膏粉，按100∶40～70的比例混合調(diào)勻，澆灌進(jìn)空盒，至淹沒模型一半以上的0.5～10公分，至凝固為止；(4)除模具將超過石膏模具一半以上0,5～10公分的石膏模具除去，打掃干凈；
(5)上臘將地板臘模具臘或表皮革板噴臘，刷或噴在已制作好石膏模具的另一半的外模型上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次；(6)制外模具1將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，刷在已制作好的石膏模具的另一半的模型上，鋪上二層細(xì)玻纖布，再將上述混合樹脂，刷在細(xì)玻纖布上，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂，澆灌在粗玻纖布上，至淹沒粗玻纖布0.5～10公分為止；(7)干躁陰干10～30分鐘；(8)除模具將已制作好的外模具1的另一半的石膏模具全部除去，打掃干凈；(9)上臘將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘，刷或噴在已除去石膏模具的那一半的模型上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次；(10)制外模具2將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，混合調(diào)勻，刷在已除去石膏模具的那一半的模型上，鋪上二層細(xì)玻纖布上，再將上述混合樹脂刷在細(xì)玻纖布上，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂澆灌在粗玻纖布上，至淹沒粗玻纖布0.5～10公分為止；(11)干躁陰干10～30分鐘；(12)開模具將硬模具分別打開，取出里面的模型；(13)打磨用機(jī)器打磨，至光滑平正；(14)制盒根據(jù)內(nèi)模型大小形狀不同，制作不同規(guī)格，比內(nèi)模型大0.5～10公分的2個(gè)空盒；(15)固定內(nèi)模具將內(nèi)模具1放在光板上，用502膠固定后，再將空盒套在內(nèi)模型上，用502膠固定；(16)制內(nèi)模具1將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，澆灌進(jìn)空盒，至淹沒內(nèi)模型為止；(17)干躁陰干15～20分鐘；(18)制內(nèi)模具2將內(nèi)模具2放在光板上，用于樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，澆灌進(jìn)空盒，至淹沒內(nèi)模型為止；(19)雕刻將多余的混合樹脂雕刻完，打掃干凈；(20)開模具將硬模具分別打開，取出內(nèi)模型；(21)打磨粗磨用機(jī)器，精磨用手工，至光亮清潔為止；(22)上臘將模具刷或地板臘或表皮革板噴臘，刷或噴在內(nèi)模具上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次。
8)制仿紅木材料將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉加鋸木灰加所需色彩＝100∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30。
9)制仿紅木材料和制品(1)合模具將軟模具放入硬模具里；(2)制品將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉加鋸木灰加所需色彩，按100∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，用注射器或其它盛器，注入或澆灌在軟模具或軟硬模具或硬模具或石膏模具內(nèi)，扣上壓模具，用多個(gè)夾子夾住模具的邊，使上述混合樹脂無法浸出；(3)干躁陰干至剛凝固；(4)開模具打開模具，取出初制品；(5)雕刻將初制品雕刻成符合設(shè)計(jì)要求的制品；(6)冷卻將制品放在涼水里浸泡30分鐘～1小時(shí)；
(7)打磨粗磨用機(jī)器，精磨用手工，至光亮清潔；(8)上膠用上述混合透明樹脂對制品進(jìn)行反復(fù)描繪，至滿意為止；(9)干躁陰干10～30分鐘；(10)上漆用自噴清漆對制品反復(fù)噴灑，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)2～3次。
組合造型(1)主體成形把按上述相同工藝方法制作的花、技、葉、桿，用打眼、粘結(jié)等方法全部組合到雕刻好的主體上，讓形體達(dá)到設(shè)計(jì)要求；(2)雕刻將粘結(jié)物雕刻完，打掃干凈；(3)打磨用細(xì)砂紙進(jìn)行，從粗號(hào)至細(xì)號(hào)，至光亮清潔；(4)上膠用樹脂膠衣加固化劑加稀釋劑加所需色彩，混合調(diào)勻，用排筆或毛筆描繪，至符合設(shè)計(jì)要求的色彩；(5)干躁陰干30分鐘～1小時(shí)；(6)干躁用自噴漆噴灑在復(fù)制品上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次；用上述制作工藝方法完成的人造紅木飾品或盆景，做工精致、線條優(yōu)美、舒暢，是極有觀賞、收藏、開發(fā)價(jià)值的材料和制品。
具體實(shí)施例方式下面介紹用本發(fā)明所提供的工藝方法制作人造紅木飾品或盆景材料和制品的步驟。
紅木飾品或人造盆景——山茶花輪廓長×寬×高＝0.98米×0.68米×0.78米基本圖案為一株枝繁榮葉茂的山茶花，根扎于盆的底座里。
1)制模型(1)制木模型將木料鋸、切、雕刻、粘結(jié)，榫接成符合設(shè)計(jì)要求的模型；(2)制石膏模型將石膏加801膠，按100∶40～70的比例混合調(diào)勻，澆灌在比模型大0.5～10公分的空盒內(nèi)，凝固后將其雕刻成符合設(shè)計(jì)要求的模型；(3)制泥模型將粘泥或橡膠泥捏塑成符合設(shè)計(jì)要求的模型；(4)雕刻根據(jù)設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行精雕細(xì)刻；(5)打磨粗磨用機(jī)器，精磨用手工，至光亮清潔；(6)粘結(jié)用502膠加滑石粉加鋸木灰＝100∶10～30∶10～30；(7)打膩?zhàn)佑猛该鳂渲酉♂寗┘庸袒瘎?00∶10～30∶10～30；(8)打磨用砂子打磨，從粗號(hào)到細(xì)號(hào)，至光亮清潔；(9)上臘將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘，刷或噴在模型上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次。
2)制立體軟硬模具(1)固定模型將模型窄的部位朝下，寬的部位朝上，立在光板上，用502膠加滑石粉，按100∶10～30的比例固定；(2)制軟模具用硅橡膠加固化濟(jì)，按100∶5～20的比例混合調(diào)勻，澆灌在模型上，用灰刀將從模型上往下淌的混合硅橡膠往上趕，至凝固為止；(3)干躁陰干1～2小時(shí)，慢干2～24小時(shí)；(4)制石膏模具用801膠加固化劑，按100∶50～80的比例混合調(diào)勻，抹在軟模具的一半上，至超過軟模具一半以上的0,5～10公分為止；(5)干躁陰干5～10分鐘；
(6)除模將超過軟模具一半以上0,5～10公分的石膏模除去；(7)上臘將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘，刷或噴在沒澆灌石膏模具的那一半軟模具上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次；(8)制硬模具1將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，刷在已上過臘的那一半的軟模具上，鋪上二層細(xì)玻纖布，再將上述混合樹脂刷在細(xì)玻纖布上，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂刷在粗玻纖布上；(9)干躁陰干10～30分鐘；(10)除模將已制作好的硬模具的另一半的石膏模具全部除掉，打掃干凈；(11)上臘將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘、刷或噴在已除去石膏模具的那一半的軟模具上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次；(12)制硬模具2將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，刷在已除去石膏模具的那一半的軟模具上，鋪上二層細(xì)玻纖布，再將上述混合樹脂刷在細(xì)玻纖布上，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂刷在粗玻纖布上；(13)干躁陰干10～30分鐘；(14)開模將硬模具分別打開，取出軟模具，將軟模具切開一個(gè)口，取出里面的模型；(15)切邊將硬模具四周的毛邊剪去，(16)打磨粗磨用機(jī)器，精磨用手工，至光滑平正；(17)上臘將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘，刷或噴在軟硬模具的內(nèi)壁上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次。
3)制平面軟硬模具(1)制空盒根據(jù)模型大小不同，制作不同規(guī)格的空盒；(2)制軟模具將硅橡膠加固化劑，按100∶5～20的比例混合調(diào)勻，刷在已上過臘的那一半模型上；(3)干躁陰干1～2小時(shí)，慢干2～24小時(shí)；(4)制硬模具將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，刷在沒澆灌石膏模具的那一半的軟模具的上，鋪上二層細(xì)玻纖布，再將上述混合樹脂刷在細(xì)玻纖布，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂澆灌在粗玻纖布上至淹沒粗玻纖布一半以上的0,5～10公分為止；(5)干躁陰干10～30分鐘；(6)上臘將地析臘或模具臘或表皮革板噴臘，刷或噴在軟硬模具內(nèi)壁上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次；4)制平面軟模具(1)制盒根據(jù)模型大小不同，制作不同規(guī)格，比模型大0.5公分～10公分的空盒；(2)固定模型將模型放在光板上，模型底部墊紙板或纖維板或木板或?qū)影?，厚度根?jù)制品多少確定，制品多墊厚板，制品少墊博板，用502膠固定后，再將制作好的空盒套在模型上，用502膠固定；(3)制軟模具將硅橡膠加固化劑，按100∶5～20的比例混合調(diào)勻，澆灌進(jìn)空盒，至淹沒模型0.5～10公分為止；(4)干躁陰干1～2小時(shí)，慢干2～24小時(shí)；(5)開模具打開盒子，去掉光板，取出里面的模型；
(6)上臘將地板臘或模具臘或噴上表皮革板噴臘，刷或噴在軟模具上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次。
5)制石膏平面硬模具(1)制空盒根據(jù)模型大小不同，制作一個(gè)不同規(guī)格，比模型大0.5～10公分的空盒(2)固定模型將模型放在光板上，用502膠固定后，再將制作好的空盒套上模型上，再用502膠固定(3)制石膏硬模具將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，刷在沒澆灌石膏模具的那一半模型上，鋪上二層細(xì)玻纖布，再將上述混合樹脂刷在細(xì)玻纖布上，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂刷在粗玻纖布上，陰干10～30分鐘后，用801膠加滑石粉，按100∶40～70的比例混合調(diào)勻，澆灌在粗玻纖布上，至淹沒粗玻纖布0.5～10公分為上；(4)干躁陰干5～10分鐘；(5)開模打開空盒，去掉光板，取出里面的模型；(6)上臘將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘刷或噴在石膏平面硬模具的內(nèi)壁上，陰干15～20分鐘，此步驟需進(jìn)行2～3次。
6)制石膏立體硬模具(1)制空盒根據(jù)制品大小不同，制作不同規(guī)格，比模型大0.5～10公分的2個(gè)空盒，用502膠固定；(2)固定模型將模型放在光板上，用502膠固定，再將空盒套在模型上，用502膠固定；(3)制石膏模具用801膠加石膏粉，按100∶40～70的比例混合調(diào)勻，澆灌進(jìn)空盒，至淹沒模型一半以上的0.5～10公分為止；(4)干躁陰干5～10分鐘；(5)除模具將已制作好的石膏模具一半以上的0.5～10公分的石膏模具雕刻完，打掃干凈；(6)上臘將地板臘或模具臘或噴上表皮革板噴臘，刷或噴在沒澆灌石膏模具的那一半的模型上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次；(7)制石膏硬模具1將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，刷在已上過臘的那一半的模型上，鋪上二層細(xì)玻纖布上，再將上述混合樹脂刷在細(xì)玻纖布上，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂刷在粗玻纖布上，陰干10～30分鐘后，再將801膠加石膏粉，按100∶40～70的比例混合調(diào)勻，澆灌在刷過上述混合樹脂的粗玻纖布上，至淹沒模型0,5～10公分為止；(8)干躁陰干5～10分鐘；(9)除模具將已制用好的硬模具的另一半的石膏模具全部除去，打掃干凈；(10)上臘將地板臘或模具臘或噴上表皮革板噴臘，刷或噴在已除去石膏模具的那一半的模型上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次；(11)制硬模具2將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，刷在已上過臘的那一半模型上，鋪上二層細(xì)玻纖布，再將上述混合樹脂刷在細(xì)玻纖布上，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂刷在粗玻纖布上，陰干10～30分鐘后，再將801膠加石膏粉，按100∶40～70的比例混合調(diào)勻，澆灌在刷過上述混合樹脂的粗玻纖布上，至淹沒粗玻纖布0,5～10公分為止；(12)開模具將石膏硬模具分別打開，取出里面的模型；
(13)上臘將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘，刷或噴在石膏硬模具的內(nèi)壁上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次。
7)制空心硬模具(1)制盒根據(jù)外模型大小不同，制作不同規(guī)格，比模型大0.5～10公分的2個(gè)空盒；(2)固定外模型將模型放在光板上，用502膠固定后，將空盒套在模型上；(3)制石膏模具將801膠加石膏粉，按100∶40～70的比例混合調(diào)勻，澆灌進(jìn)空盒，至淹沒模型一半以上的0.5～10公分，至凝固為止；(4)除模具將超過石膏模具一半以上0,5～10公分的石膏模具除去，打掃干凈；(5)上臘將地板臘模具臘或表皮革板噴臘，刷或噴在已制作好石膏模具的另一半的外模型上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次；(6)制外模具1將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，刷在已制作好的石膏模具的另一半的模型上，鋪上二層細(xì)玻纖布，再將上述混合樹脂，刷在細(xì)玻纖布上，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂，澆灌在粗玻纖布上，至淹沒粗玻纖布0.5～10公分為止；(7)干躁陰干10～30分鐘；(8)除模具將已制作好的外模具1的另一半石膏模具全部除去，打掃干凈；(9)上臘將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘，刷或噴在已除去石膏模具的那一半的模型上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次；(10)制外模具2將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，混合調(diào)勻，刷在已除去石膏模具的那一半的模型上，鋪上二層細(xì)玻纖布上，再將上述混合樹脂刷在細(xì)玻纖布上，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂澆灌在粗玻纖布上，至淹沒粗玻纖布0.5～10公分為止；(11)干躁陰干10～30分鐘；(12)開模具將硬模具分別打開，取出里面的模型；(13)打磨用機(jī)器打磨，至光滑平正；(14)制盒根據(jù)內(nèi)模型大小形狀不同，制作不同規(guī)格，比內(nèi)模型大0.5～10公分的2個(gè)空盒；(15)固定內(nèi)模具將內(nèi)模具1放在光板上，用502膠固定后，再將空盒套在內(nèi)模型上，用502膠固定；(16)制內(nèi)模具1將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，澆灌進(jìn)空盒，至淹沒內(nèi)模型為止；(17)干躁陰干15～20分鐘；(18)制內(nèi)模具2將內(nèi)模具2放在光板上，用于樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，澆灌進(jìn)空盒，至淹沒內(nèi)模型為止；(19)雕刻將多余的混合樹脂雕刻完，打掃干凈；(20)開模具將硬模具分別打開，取出內(nèi)模型；(21)打磨粗磨用機(jī)器，精磨用手工，至光亮清潔為止；(22)上臘將模具刷或地板臘或表皮革板噴臘，刷或噴在內(nèi)模具上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次。
8)制仿紅木材料將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉加鋸木粉加所需色彩＝100∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30。
9)制仿紅木材料和制品(1)合模具將軟模具放入硬模具里；(2)制品將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉加鋸木粉所需色彩，按100∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，用注射器或其它盛器，注入或澆灌在軟模具或軟硬模具或硬模具或石膏模具內(nèi)，扣上壓模具，用多個(gè)夾子夾住模具的邊，使上述混合樹脂無法浸出；(3)干躁陰干至剛凝固；(4)開模具打開模具，取出初制品；(5)雕刻將初制品雕刻成符合設(shè)計(jì)要求的制品；(6)冷卻將制品放在涼水里浸泡30分鐘～1小時(shí)；(7)打磨粗磨用機(jī)器，精磨用手工，至光亮清潔；(8)上膠用上述混合透明樹脂對制品進(jìn)行反復(fù)描繪，至滿意為止；(9)干躁陰干10～30分鐘；(11)上漆用自噴清漆對制品反復(fù)噴灑，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)2～3次。
組合造型1(1)主體成形通過打眼粘結(jié)、榫接、嫁接方式，將所需制品組合到主體上，讓形體達(dá)到設(shè)計(jì)圖案；(2)雕刻將粘結(jié)物雕刻完，打掃干凈；(3)上膠，將透明樹脂加稀釋劑加固化劑所需色彩，混合調(diào)勻，在制品上反復(fù)描繪，至符合設(shè)計(jì)要求的效果；(4)打磨用細(xì)砂紙進(jìn)行，從粗號(hào)至細(xì)號(hào)，至光亮清潔；(5)干躁陰干30分鐘～1小時(shí)；(6)干躁用自噴漆噴灑在復(fù)制品上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次；
權(quán)利要求
1.人造紅木飾品或盆景的制作工藝方法，其特行在于按以下步驟進(jìn)行1)制模型(1)制木模型將木料鋸、切、雕刻、粘結(jié)，榫接成符合設(shè)計(jì)要求的模型；(2)制石膏模型將石膏加801膠，按100∶40～70的比例混合調(diào)勻，澆灌在比模型大0.5～10公分的空盒內(nèi)，凝固后將其雕刻成符合設(shè)計(jì)要求的模型；(3)制泥模型將粘泥或橡膠泥捏塑成符合設(shè)計(jì)要求的模型；(4)雕刻根據(jù)設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行精雕細(xì)刻；(5)打磨用砂紙打磨，從粗號(hào)至細(xì)號(hào)，至光亮清潔；(6)粘結(jié)用502加滑石粉加鋸木灰＝100∶10～30∶10～30；(7)打膩?zhàn)佑猛该鳂渲酉♂寗┘庸袒瘎┘铀枭剩?00∶10～30∶10～30∶10～30；(8)打磨用砂子打磨，從粗號(hào)到細(xì)號(hào)，至光亮清潔；(9)上臘在模型上刷上地板臘或模具臘或噴上表皮革板噴臘，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次。2)制立體軟硬模具(1)固定模型將模型窄的部位朝下，寬的部位朝上，立在光板上，用502膠加滑石粉按100∶10～30的比例固定；(2)制軟模用硅橡膠加固化濟(jì)，按100∶5～20的比例混合調(diào)勻，澆灌在模型上，用灰刀將從模型上往下淌的混合硅橡膠往上趕，至凝固為止；(3)干躁陰干1～2小時(shí)，慢干2～24小時(shí)；(4)制石膏模具用801膠加固化劑，按100∶40～70的比例混合調(diào)勻，抹在軟模具的一半上，至超過軟模具一半的0,5～10公分為止；(5)干躁陰干5～10分鐘；(6)除模將超過軟模具一半以上0,5～10公分的石膏模除去；(7)制硬模具1將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，刷在已制作好的石膏模具的另一半上，鋪上二層細(xì)玻纖布，再將上述混合樹脂刷在細(xì)玻纖布上，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂刷在粗玻纖布上；(8)干躁陰干10～30分鐘；(9)除模將已制作好的石膏模具全部除掉，打掃干凈；(10)上臘將要板臘或模具臘或表皮革板噴臘刷或噴在已除去石膏模具的那一半的軟模具上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次；(11)制硬模具2將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，刷在已除去石膏模具的那一半的軟模具上，鋪上二層細(xì)玻纖布，再將上述混合樹脂刷在細(xì)玻纖布上，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂刷在粗玻纖布上；(12)干躁陰干10～30分鐘；(13)開模將軟硬模具打開，取出軟模具，將軟模具切開一個(gè)口，取出里面的模型；(14)切邊將硬模具四周的毛邊剪去，(15)打磨粗磨用機(jī)器，精磨用手工，至光滑平正；(16)上臘將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘刷或噴在軟硬模具的內(nèi)壁上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次。3)制平面軟硬石膏模具(1)制空盒根據(jù)模型大小不同，制作不同規(guī)格的空盒；(2)制軟模具1將硅橡膠加固化劑，按100∶5～20的比例混合調(diào)勻，澆灌進(jìn)空盒內(nèi)，至淹沒軟模具一半為止；(3)干躁陰干1～2小時(shí)，慢干2～24小時(shí)；(4)制硬模具1將樹脂加稀釋劑加固化劑，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，刷在軟模具的一半上，鋪上二層細(xì)玻纖布，再將上述混合樹脂刷在細(xì)玻纖布，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂刷在粗玻纖布上；(5)干躁陰干10～30分鐘；(6)制石膏模1將801膠加石膏粉，按100∶40～70的比例混合調(diào)勻，澆灌在粗玻纖布上，至淹沒粗玻纖布0,5～10公分為止；(7)干躁陰干5～10分鐘；(8)上臘將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘刷或噴在刷制作好的軟硬石膏模具的另一半上；陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次；(9)制軟模具2將硅橡膠加固化劑，按100比∶5～20的比例混合調(diào)勻，澆灌進(jìn)空盒內(nèi)，至淹沒軟模具為止；(10)干躁陰干1～2小時(shí)，慢干2～24小時(shí)；(11)制硬模具2將樹脂加稀釋劑加固化劑，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混調(diào)勻，刷在已制作好的石膏模具的另一半上，鋪上二層細(xì)玻纖布，再將上述混合樹脂刷在細(xì)玻纖布上，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂刷在粗玻纖布上；(12)干躁陰干10～30分鐘；(13)制石膏硬模具2將801膠加固化劑，按100∶40～70的比例混合調(diào)勻，澆灌在粗玻纖布，至淹沒粗玻纖布0,5～10公分為止；(14)開模具將軟硬石膏模具分別打開，取出里面的模型；(15)上臘將除模具的部位刷上地板臘或模具臘或噴上表皮革板噴臘，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次。4)制平面軟模具(1)制盒根據(jù)模型大、小不同，制作不同規(guī)格的比模型大0.5公分～10公分的空盒；(2)固定模型將模型放在光板上，模型底部墊紙板或纖維板或木板或?qū)影?，厚度根?jù)制品多少確定，制品多墊厚板，制品少墊博板，用502膠固定后，再將制作好的空盒套在模型上，用502膠固定；(3)制軟模具將硅橡膠加固化劑，按100∶5～20的比例混合調(diào)勻，澆灌進(jìn)空盒，至淹沒模型0.5～10公分為止；(4)干躁陰干1～2小時(shí)，慢干2～24小時(shí)；(5)開模具打開盒子，去掉光板，取出里面的模型(6)上臘在軟模具內(nèi)壁刷上地板臘或模具臘或噴上表皮革板噴臘，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次。5)制石膏模具(1)制空盒根據(jù)模型大小不同，制作一個(gè)不同規(guī)格的比模型大0.5～20公分的空盒(2)固定模型將模型放在光板上，用502膠固定后，再將制作好的空盒套上模型上，再用502膠固定；(3)制石膏模具1用801膠加滑石粉，按100∶40～70的比例混合調(diào)勻，澆灌進(jìn)空盒內(nèi)，至淹沒模型一半以上的0.5～10公分為止；(4)干躁陰干5～10分鐘；(5)除模具將已制作好的石膏模具一半以上0.5～10公分的石膏模具除去，打掃干凈；(6)上臘將除模具的部位刷上地板臘或模具臘或噴上表皮革板噴臘，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次；(7)制石膏模具2用801膠加滑石粉，按100∶40～70的比例混合調(diào)勻，澆灌在已制作好的石膏模具的另一半模型上，至淹沒模型0.5～10公分為上；(8)干躁陰干5～10分鐘；(9)開模將石膏模具分別打開，取出里面的模型；(10)上臘將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘刷或噴在石膏模具的內(nèi)壁上，陰干15～20分鐘，此步驟需進(jìn)行2～3次；6)制石膏硬模具(1)制空盒根據(jù)制品大小不同，制作不同規(guī)格的比模型大0.5～10公分的空盒，用502膠固定；(2)固定模型將模型放在光板上，用502膠固定，再將空盒套在模型上，用502膠固定；(3)制石膏模具用801膠加石膏粉，按100∶40～70的比例混合調(diào)勻，澆灌進(jìn)空盒，至淹沒模型一半以上的0.5～10公分為止；(4)干躁陰干5～10分鐘；(5)除模具將已制作好的石膏模具一半以上的0.5～10公分的石膏模具雕刻完，打掃干凈；(6)上臘將除模具的部位，刷上地板臘或模具臘或噴上表皮革板噴臘，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次；(7)制石膏硬模具1將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，刷在已制作石膏模具另一半的模型上，鋪上二層細(xì)玻纖布上，再將上述混合樹脂刷在細(xì)玻纖布上，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂刷在粗玻纖布上，陰干10～30分鐘，再將801膠加石膏粉，按100∶40～70的比例混合調(diào)勻，澆灌進(jìn)空盒，至淹沒模型0,5～10公分為止；(8)除模具將已制作好的硬模具的另一半的石膏模具全部除去，打掃干凈；(9)上臘將除模具的部位刷上地板臘或模具臘或噴上表皮革板噴臘，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次；(10)制硬模具2將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30；10～30；10～30的比例混合調(diào)勻，刷在已除去石膏模具的模型上，鋪上二層細(xì)玻纖布，再將上述混合樹脂刷在細(xì)玻纖布上，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂刷在粗玻纖布上，陰干10～30分鐘，再將801膠加石膏粉，按100；40～70的比例混合調(diào)勻，澆灌在粗玻纖布上，至淹沒模型0,5～10公分為止；(11)開模具將石膏硬模具分別打開，取出里面的模型；(12)上臘將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘刷或噴在石膏硬模具的內(nèi)壁上。7)制空心模具(1)制盒根據(jù)外模型大小不同，制作不同規(guī)格的比模型大0.5～10公分的空盒；(2)固定外模型將模型放在光板上，模型底部墊紙板或纖維板或木板或?qū)影?，厚度根?jù)制品多少確定，制品多墊厚板，制品少墊博板，用502膠固定后，將空盒套在模型上；(3)制石膏模具將801膠加石膏粉，按100∶40～70的比例混合調(diào)勻，澆灌進(jìn)空盒，至淹沒模型一半以上的0.5～10公分為止；(4)干躁陰干5～10分鐘；(5)除模具將超過石膏模具一半以上0,5～10公分的石膏模具除去，打掃干凈；(6)上臘將地板臘模具臘或表皮革板噴臘刷或噴在除模具的部位，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次；(7)制外模具1將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，刷在已制作好的石膏模具的另一半的模型上，鋪上二層細(xì)玻纖布，再將上述混合樹脂，刷在細(xì)玻纖布上，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂，澆灌在粗玻纖布上，至淹沒粗玻纖布0.5～10公分為止；(8)干躁陰干10～30分鐘；(9)除模具將已制作好的外模具1的另一半的石膏模具全部除去，打掃干凈；(10)上臘將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘刷或噴在已除去石膏模具的那一半模型上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次；(11)制外模具2將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，混合調(diào)勻，刷已除去石膏模具的那一半的模型上，鋪上二層細(xì)玻纖布上，再將上述混合樹脂刷在細(xì)玻纖布上，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂澆灌在粗玻纖布上，至淹沒粗玻纖布0.5～10公分為止；(12)干躁陰干10～30分鐘；(13)開模具將硬模具分別打開，取出里面的模型；(14)切邊將硬模具四周的毛邊剪去；(15)打磨用機(jī)器打磨，至光滑平正；(16)制盒根據(jù)內(nèi)模型大小形狀不同，制作不同規(guī)格的比內(nèi)模型大0.5～10公分的空盒；(17)固定內(nèi)模具將內(nèi)模具放在光板上，用502膠固定，再將空盒套在內(nèi)模型上，用502膠固定；(18)上臘將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘刷或噴在內(nèi)模型上(19)制內(nèi)模具將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，澆灌進(jìn)空盒，至淹沒內(nèi)模型為止；(20)干躁陰干10～30分鐘；(21)雕刻將多余的混合樹脂雕刻完，打掃干凈；(22)開模具打開盒子，取出內(nèi)模型；(23)打磨粗磨用機(jī)器，精磨用手工，至光亮清潔為止；(24)上臘將模具刷或地板臘或表皮革板噴臘刷或噴在內(nèi)模具上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次。8)制仿紅木材料將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉加鋸木灰加所需色彩＝100∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30∶1030。9)制仿紅木材料和制品(1)合模具將軟模具放入硬模具里；(2)制品將樹脂加酮加酤液加滑石粉加鋸木灰加所需色彩，按100∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30的比例混合調(diào)勻，用注射器或其它盛器，注入或澆灌在軟模具或軟硬模具或硬模具或石膏模具內(nèi)，扣上壓模具，用多個(gè)夾子夾住模具的邊，使上述混合樹脂無法浸出；(3)干躁陰干至剛凝固；(4)開模具打開模具，取出初制品；(5)雕刻將初制品雕刻成符合設(shè)計(jì)要求的制品；(6)冷卻將制品放在涼水里浸泡30分鐘～1小時(shí)；(7)打磨粗磨用機(jī)器，精磨用手工，至光亮清潔；(8)上色膠將透明樹脂加稀釋劑加固化劑加所需色彩，混合調(diào)勻?qū)χ七M(jìn)行描繪，至符合調(diào)計(jì)要求的顏色；(9)干躁陰干10～30分鐘；(10)上漆用自噴清漆對制品反復(fù)噴灑，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)2～3次。組合造型1(1)主體成形通過打眼粘結(jié)、榫接、嫁接方式，將所需制品組合到主體上，讓形體達(dá)到設(shè)計(jì)圖案；(2)粘結(jié)花朵用302膠，枝桿用502膠加滑石粉加鋸木灰＝100∶10～30∶10～30(3)雕刻將粘結(jié)物雕刻完，打掃干凈；(4)打磨用細(xì)砂紙進(jìn)行，從粗號(hào)至細(xì)號(hào)，至光亮清潔；(5)上色膠用樹脂膠衣加固化劑加稀釋劑加所需色彩混合調(diào)勻，對制品進(jìn)行描繪，至符合設(shè)計(jì)要求的色彩；(6)干躁陰干10～30分鐘；(7)干躁用自噴漆噴灑在復(fù)制品上，陰干15～20分鐘，此步驟需反復(fù)進(jìn)行2～3次。
2.模型根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造紅木飾品或盆景的制作方法，其特征在于所述的模型材料是木、801膠加石膏粉＝100∶40～70或粘泥、橡雕塑成設(shè)計(jì)要求的形狀。
3.主體粘結(jié)根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造紅木飾品或盆景的制作方法，其特征在于所述的粘結(jié)材料是302膠或502膠加滑石粉加鋸木灰＝100∶10～30∶10～30。
4.造型根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造紅木飾品或盆景的制造工藝方法，其特征在于所述的造型材料是鋼筋或鋼管或鐵絲或鐵管或鐵釘或銅釘或銅絲或銅管。
5.膩?zhàn)痈鶕?jù)權(quán)利要求1所述的人造紅木飾品或盆景的的制作工藝方法，其特征在于所述的膩?zhàn)硬牧鲜峭该鳂渲酉♂寗┘庸袒瘎┘踊奂铀枭剩?00∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30或原子灰加固化劑加所需色彩＝100∶10～30∶10～30。
6.軟模具根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造紅木飾品或盆景的制作工藝方法，其特征在于所述的軟模型材料是硅橡膠加固化劑＝100∶5～20。
7.硬模具和空心模具根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造紅木飾品或盆景的制作工藝方法，其特征在于所述的硬模具和空心模具材料是樹脂加酮漿加酤液加滑石粉＝100∶10～30∶10～30∶10～30加二層細(xì)玻纖布，一層粗玻纖布。
8.仿紅木根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造紅木飾品或盆景的制作工藝方法，其特征在于所述的瑪瑙材料是樹脂加酮漿加酤液加滑石粉加所需色彩＝100∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30∶10～30。
9.所需色彩根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造紅木飾品或盆景的制作工藝工藝方法，其特征在于所述的色彩材料是透明樹脂加食品添加劑或彩色墨水＝100∶10～30∶100∶10～30。
全文摘要
本發(fā)明人造紅木飾品或盆景的制作工藝方法，其特征是在于制作好人造紅木材料后，通過澆塑制成工期短，成本低，不受空間，品種、規(guī)格、形狀、類別、顏色、材料、檔次、環(huán)保、傳統(tǒng)工藝制約的立體人造紅木飾品或盆景，制品工藝精細(xì)，自然、線條舒暢、色澤純正柔潤，是具有觀賞、收藏、開發(fā)價(jià)值的立體工藝品。
文檔編號(hào)B44C1/22GK1597346SQ20041007077
公開日2005年3月23日 申請日期2004年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月27日
發(fā)明者李翠華 申請人:李翠華