三聚氰氨門生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及復合門制作工藝，尤其是一種三聚氰氨門生產工藝，其中：第一步板坯處理，將門芯填充在框架內形成板坯；第二步組坯，將三聚氰氨板與板坯組裝成初級門坯；第三步復合生成門坯，將上述裝板小車輸送至微波機加熱，使板坯與其位于上下面的三聚氰氨板固化為一體形成門坯；第四步制作三聚氰氨門，將第三步中所述門坯通過裁邊機縱橫裁邊，然后將已經裁邊的門坯通過封邊機封邊形成三聚氰氨門。本發(fā)明由于所述工藝而具有的優(yōu)點是：降低了能耗、降低了人力成本和提高了生產效率，生產的門頁不用油漆，更加環(huán)保。
【專利說明】三聚氰氨門生產工藝【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及復合門制作工藝，具體是一種提高環(huán)保性和提高生產效率的三聚氰氨門生產工藝。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術的復合門是將內框架與門芯和面板復合成門頁板坯，再將門頁板坯打磨、貼紙或貼木皮、封邊，上漆表面裝飾處理。通過該工藝生產的門頁往往安裝在用戶家里，往往連續(xù)幾個月甚至更長時間都會散發(fā)出刺鼻的有害氣體，環(huán)保性差；并且上漆表面裝飾處理還需干燥硬化處理，生產周期長，生產效率低。
[0003]三聚氰胺板，簡稱三氨板，全稱是三聚氰胺浸潰膠膜紙飾面人造板。是將帶有不同顏色或紋理的紙放入三聚氰胺樹脂膠粘劑中浸泡，然后干燥到一定固化程度，將其鋪裝在刨花板、防潮板、中密度纖維板或硬質纖維板表面，經熱壓而成的裝飾板。這種板材的優(yōu)點是:表面平整、因為板材雙面膨脹系數相同而不易變形、顏色鮮艷、表面較耐磨、耐腐蝕，價格經濟。
[0004]綜上所述，現(xiàn)有技術的復合門制作工藝環(huán)保性差和生產效率低。
【發(fā)明內容】
[0005]本發(fā)明的目的是提 供一種提高環(huán)保性和提高生產效率的三聚氰氨門生產工藝。
[0006]為實現(xiàn)本發(fā)明上述目的而采用的技術方案是:一種三聚氰氨門生產工藝，其中:包括如下步驟，
第一步板坯處理，將門芯填充在框架內形成板坯；
第二步組坯，將三聚氰氨板的背面通過涂膠機噴涂水性膠，然后將一塊涂膠的三聚氰氨板背面朝上放在輸送帶上的裝板小車上，再將第一步中的板坯放在該三聚氰氨板上，使板坯的下表面與三聚氰氨板背面貼合；然后又在板坯的上表面鋪裝又一塊涂膠的三聚氰氨板，該三聚氰氨板的背面朝下與板坯的上表面貼合；
第三步復合生成門坯，將上述裝板小車輸送至微波機加熱，使板坯與其位于上下面的三聚氰氨板固化為一體形成門坯；
第四步制作三聚氰氨門，將第三步中所述門坯通過裁邊機縱橫裁邊，然后將已經裁邊的門坯通過封邊機封邊形成三聚氰氨門。
[0007]由于上述工藝，使得復合門外觀美觀的同時，不再發(fā)出油漆的刺鼻氣味，提高了環(huán)保性，同時縮短了復合門的生產周期，提高了生產效率。
【具體實施方式】
[0008]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明:
一種三聚氰氨門生產工藝，其中:包括如下步驟，
第一步板坯處理，將門芯填充在框架內形成板坯； 第二步組坯，將三聚氰氨板的背面通過涂膠機噴涂水性膠，然后將一塊涂膠的三聚氰氨板背面朝上放在輸送帶上的裝板小車上，再將第一步中的板坯放在該三聚氰氨板上，使板坯的下表面與三聚氰氨板背面貼合；然后又在板坯的上表面鋪裝又一塊涂膠的三聚氰氨板，該三聚氰氨板的背面朝下與板坯的上表面貼合；
第三步復合生成門坯，將上述裝板小車輸送至微波機加熱，使板坯與其位于上下面的三聚氰氨板固化為一體形成門坯；
第四步制作三聚氰氨門，將第三步中所述門坯通過裁邊機縱橫裁邊，然后將已經裁邊的門坯通過封邊機封邊形成三聚氰氨門。
[0009]為保證三聚氰氨門的強度，上述實施例中，優(yōu)選地:所述第二步中和第三步中所述三聚氰氨板為0.3毫米。
[0010]為保證三聚氰氨門的美觀性，上述實施例中，優(yōu)選地:所述第四步中，裁邊前在三聚氰氨板上裁切有劃線鋸，所述裁邊機采用8000?10000轉/分鐘的高速裁邊機；裁邊機從劃線鋸處進行裁邊，以此保證三聚氰氨板邊部不會產生崩邊現(xiàn)象。該實施例中所述劃線鋸是為了裁邊時引導高速裁邊機的鋸子按照要求方向行走，不產生崩邊；該劃線鋸可以是手工裁切。
[0011 ] 為保證三聚氰氨門的質量，上述實施例中，優(yōu)選地:所述第三步中，微波機加熱時間為600?700秒，加熱溫度為100?110°C，壓力為0.3?0.4兆帕/平方厘米。
[0012]顯然，上述描述的所有實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范疇。
[0013]綜上所述，本工藝提高了環(huán)保性和提高了生產效率。
【權利要求】
1.一種三聚氰氨門生產工藝，其特征在于:包括如下步驟， 第一步板坯處理，將門芯填充在框架內形成板坯； 第二步組坯，將三聚氰氨板的背面通過涂膠機噴涂水性膠，然后將一塊涂膠的三聚氰氨板背面朝上放在輸送帶上的裝板小車上，再將第一步中的板坯放在該三聚氰氨板上，使板坯的下表面與三聚氰氨板背面貼合；然后又在板坯的上表面鋪裝又一塊涂膠的三聚氰氨板，該三聚氰氨板的背面朝下與板坯的上表面貼合； 第三步復合生成門坯，將上述裝板小車輸送至微波機加熱，使板坯與其位于上下面的三聚氰氨板固化為一體形成門坯； 第四步制作三聚氰氨門，將第三步中所述門坯通過裁邊機縱橫裁邊，然后將已經裁邊的門坯通過封邊機封邊形成三聚氰氨門。
2.根據權利要求1所述的三聚氰氨門生產工藝，其特征在于:所述第二步中和第三步中所述三聚氰氨板為0.3毫米。
3.根據權利要求1所述的三聚氰氨門生產工藝，其特征在于:所述第四步中，裁邊前在三聚氰氨板上裁切有劃線鋸，所述裁邊機采用8000?10000轉/分鐘的高速裁邊機；裁邊機從劃線鋸處進行裁邊，以此保證三聚氰氨板邊部不會產生崩邊現(xiàn)象。
4.根據權利要求1所述的三聚氰氨門生產工藝，其特征在于:所述第三步中，微波壓機加熱時間為600?700秒，加熱溫度為100?110°C，壓力為0.3?0.4兆帕/平方厘米。
【文檔編號】B27M3/00GK103737693SQ201310731063
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權日:2013年12月27日
【發(fā)明者】劉傳清, 劉曉俊, 艾久祥, 朱兵, 田世彬, 楊正東, 龔舉國, 廖代高, 殷獻術 申請人:重慶星星套裝門（集團）有限責任公司