本發(fā)明屬于一種節(jié)能型微波源智能處理裝置。

背景技術(shù)：

人造板的甲醛釋放問(wèn)題由來(lái)已久，許多科學(xué)家和技術(shù)專家對(duì)此問(wèn)題做過(guò)大量研究，提出過(guò)一些降低人造板甲醛釋放率的辦法和技術(shù)。由于各種原因，這些方法或者未被大量采用、或者被采用但存在各種問(wèn)題或缺點(diǎn)、效果不甚理想。

業(yè)內(nèi)目前采用的治理甲醛排放的方法大體有以下幾種：

1、研發(fā)新的不含或少含甲醛的粘合劑取代脲醛樹(shù)脂類粘合劑：目前有幾種少含或基本不含甲醛的粘合劑已問(wèn)世。但因價(jià)格太高、而性能又不如脲醛樹(shù)脂類粘合劑，因此難以被接受和推廣；

2、在人造板生產(chǎn)過(guò)程中調(diào)整生產(chǎn)工藝：在人造板生產(chǎn)過(guò)程中、調(diào)整某些工序的溫度、含水率等數(shù)據(jù)，可以適當(dāng)降低成品人造板的甲醛釋放率。該方法的缺點(diǎn)是降醛效果十分有限，只能小量降低(幾個(gè)百分點(diǎn))板材的甲醛釋放率；

3、飾面法：在人造板表面貼一層不透氣的薄膜，以防止甲醛氣體逸出。此方法目前普遍使用。其缺點(diǎn)是加飾面抬高了板材成本，同時(shí)一旦飾面破損、甲醛氣體仍會(huì)大量溢出；

4、化學(xué)法：在人造板表面或室內(nèi)空氣中噴灑化學(xué)藥劑(例如噴灑尿素)。藥劑中的有關(guān)成分與板材表面積累的甲醛發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成無(wú)害物質(zhì)。此方法的缺點(diǎn)是：主要處理板材表面、只具有短期效果。有些化學(xué)藥品還會(huì)造成空氣的二次污染。另外化學(xué)藥品還會(huì)污損板材表面，影響其使用價(jià)值；

5、熱氨法：將氨氣加熱到50-550℃,使其與板材長(zhǎng)時(shí)間接觸。氨氣對(duì) 板材加溫并逐漸滲入板材內(nèi)部。板材在較高溫度下大量釋放游離甲醛。氨與釋放出的甲醛產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成無(wú)害物質(zhì)。該方法能大幅度降低板材的甲醛釋放率。其缺點(diǎn)是：處理周期很長(zhǎng)(10-24小時(shí))，處理效率較低。同時(shí)因大量使用氨氣，致使工作環(huán)境惡劣，造成新的環(huán)境污染；

6、熱氨法的改進(jìn)_真空/負(fù)壓氨氣處理法：板材一側(cè)置于負(fù)壓環(huán)境中以加快氨氣滲入板內(nèi)的速度及氨與游離甲醛作用的速度。缺點(diǎn)：需使用真空技術(shù)致使設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化、價(jià)格較高。處理過(guò)程仍偏慢(幾個(gè)小時(shí))。效率低、污染大、工作環(huán)境差等問(wèn)題未得到根本改善。

氨氣法雖然能有效降低板材的甲醛釋放率，但因以上的缺點(diǎn)和不足、尤其是需大量使用氨氣致使工作環(huán)境惡劣、嚴(yán)重污染大氣，目前真正使用這種方法和相應(yīng)設(shè)備的企業(yè)并不多。

綜合以上所述，目前正需要一種環(huán)保、簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、處理效果較好的處理方法和裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種環(huán)保設(shè)備微波源智能處理裝置，可以安全、有效地祛除板材上的甲醛。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

微波腔體，該微波腔體上設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口以及多個(gè)微波潰口；

多套磁控管單元，分別設(shè)置在該微波潰口上；每套磁控管單元包括一個(gè)磁控管與一個(gè)冷卻風(fēng)扇；

微波源控制柜，其內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)磁控管電源、高壓變壓器以及高壓變壓器冷卻風(fēng)扇；每個(gè)磁控管電源通過(guò)一高壓變壓器與每個(gè)磁控管電連接；

液浴系統(tǒng)，包括n個(gè)密封箱體以及吹吸氣泵，n為大于或等于1的整數(shù)；所述密封箱體內(nèi)裝有用于溶解有害氣體的液體；該密封箱體上設(shè)有一進(jìn)氣口與一出氣口，且該進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣管一直通道密封箱體的底部；吹吸氣 泵的吸氣端與該微波腔體的出氣口通過(guò)管道連接，其吹氣端與該密封箱體的進(jìn)氣口連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的一種節(jié)能型微波源智能處理裝置利用微波電磁場(chǎng)加快有害氣體分子的運(yùn)動(dòng)，對(duì)多套的磁控管單元集中控制，可以對(duì)多路磁控管進(jìn)行遠(yuǎn)程的監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的安全加熱和降醛處理；同時(shí)，利用有害氣體的水溶性，通過(guò)液浴系統(tǒng)對(duì)處理過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行處理。本發(fā)明的一種環(huán)保設(shè)備微波源智能處理裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)大量的磁控管單元的集中控制，大大地提高了操作的效率與安全性，實(shí)現(xiàn)安全可靠地對(duì)物理加熱和降醛。處理過(guò)程中有害氣體經(jīng)過(guò)處理后才排出，是一種綠色環(huán)保的處理裝置。

進(jìn)一步，還包括液壓升降平臺(tái)與電動(dòng)平車(chē)；該液壓升降平臺(tái)與該微波腔體的門(mén)體之間的地面上有兩條導(dǎo)軌；該電動(dòng)平車(chē)設(shè)置在該兩條導(dǎo)軌上；該電動(dòng)平車(chē)內(nèi)設(shè)有蓄電池。方便運(yùn)輸。

進(jìn)一步，所述微波腔體內(nèi)的底部設(shè)有多個(gè)平行排列的滾筒。方便板材輸送進(jìn)微波腔體或輸出微波腔體。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。

圖1是本發(fā)明的一種節(jié)能型微波源智能處理裝置的裝置布局圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

微波降醛的工作原理：人造板中的甲醛主要來(lái)自于在制板過(guò)程中使用的脲醛樹(shù)脂類黏合劑。脲醛樹(shù)脂類黏合劑的基本構(gòu)成是：若干種經(jīng)甲醛+尿素復(fù)合而成的大分子基團(tuán)及未參加復(fù)合反應(yīng)的多余的甲醛。上述未參加復(fù)合反應(yīng)的多余甲醛稱為游離態(tài)甲醛，它們附著在復(fù)合分子基團(tuán)上，會(huì)依環(huán)境條件(溫度、濕度)以不同的速率釋放出來(lái)；含醛的分子基團(tuán)中有幾種為不穩(wěn)定基團(tuán)(例如：二亞甲基基團(tuán)、羥甲基基團(tuán)等)它們會(huì)自動(dòng)緩慢降解放出甲醛。而微波電磁場(chǎng)直接作用于上述不穩(wěn)定的分子基團(tuán)，顯著提高它們的動(dòng)能，從而提高了這些分子基團(tuán)的活性。這使得原本緩慢進(jìn)行的降解過(guò)程加速，使分子基團(tuán)中原本處于束縛態(tài)的甲醛釋放出來(lái)；微波電磁場(chǎng)直接作用于板材中游離態(tài)甲醛分子，快速地加速其分子的運(yùn)動(dòng)，使附著于含醛分子基團(tuán)上的這部分甲醛大量釋出。

現(xiàn)今在工業(yè)應(yīng)用中，微波功率應(yīng)用常用的微波源主要是磁控管、速調(diào)管兩種。微波加熱干燥、微波熱燒結(jié)技術(shù)用連續(xù)波多腔磁控管居多，功率由數(shù)百瓦到幾十千瓦不等。連續(xù)波多腔磁控管的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、輸出功率較大、頻率穩(wěn)定性好、效率高、工作電壓低、尺寸小、重量輕，而且生產(chǎn)工藝比較成熟。但由于單個(gè)磁控管的輸出功率有限，因而產(chǎn)生的射頻能量有限，為達(dá)到上述預(yù)定的加熱要求，可能需要相當(dāng)數(shù)量的磁控管及相關(guān)的電源盒控制電路裝置，如浙青路面微波加熱設(shè)備可能需要十幾個(gè)甚至數(shù)十或上百個(gè)磁控管裝置來(lái)產(chǎn)生射頻能量以達(dá)到加熱的要求，對(duì)此，磁控管的電源及其控制電路的數(shù)量也隨之增多。

本發(fā)明基于上述的原理提出一種節(jié)能型微波源智能處理裝置，利用微波電磁場(chǎng)加快有害氣體分子的運(yùn)動(dòng)，可以對(duì)多路磁控管進(jìn)行遠(yuǎn)程的監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的安全加熱和降醛處理；同時(shí)對(duì)處理過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)有害氣體的收集和處理、杜絕它們進(jìn)入大氣污染環(huán)境的可能性。

請(qǐng)參閱圖1，其是本發(fā)明的一種節(jié)能型微波源智能處理裝置的的裝置布 局圖。本發(fā)明的一種節(jié)能型微波源智能處理裝置，包括微波腔體1、磁控管單元2、微波源控制柜3、主控單元4、液浴系統(tǒng)5、外部檢測(cè)元件以及總電源控制柜。所述微波腔體1具有進(jìn)氣口、出氣口以及多個(gè)微波潰口。所述磁控管單元2設(shè)置在微波腔體1的微波潰口上；在本實(shí)施例中，共有72組磁控管單元。所述微波源控制柜3在本實(shí)施例中共有4組，微波源控制柜3與微波腔體1上的各磁控管單元2通過(guò)專用電纜連接，其長(zhǎng)度不大于10米。所述主控單元4與所述微波源控制柜2之間通過(guò)多組連接線連接，其長(zhǎng)度不大于20米。所述液浴系統(tǒng)5與該微波腔體1的出氣口連接，用于處理微波腔體1內(nèi)的有害氣體。所述總電源控制柜與本發(fā)明的所有電器電連接，控制其電源的通斷。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。