1.一種竹膠板的制作方法，其特征在于：包括如下步驟：
(1)原材料選用無斑節(jié)糜爛、無蟲孔的5年以上的成年竹作為原材料；
(2)對上述原材料進行切斷，片成長條狀后，進行去黃95％以上及去青100％，至適當規(guī)格的竹條；
(3)對步驟(2)所得的竹條進行碳化，以使竹條的含糖量降低至6％以下，竹纖維降低至92％以下，含水量達到30～40％，得碳化竹條；
(4)采用碾壓設備對步驟(3)所得的碳化竹條進行碾壓至纖維狀態(tài)；
(5)將步驟(4)所得物料投入酚醛膠中進行加壓浸膠，步驟(4)所得物料與酚醛膠的重量比為100:22～37，加壓的壓力為1.0～1.3MPa，加壓時間為15～25min，所述酚醛膠是由重量比的組分制成：苯酚40～50重量份，甲醛50～55重量份，清水1.2～1.4重量份和片堿0.4～0.6重量份；
(6)將步驟(5)所得物料采用以蒸汽為熱源的熱壓機壓制成坯料，壓制溫度65～75℃，進料厚度:出料厚度為22～26:4，上述熱壓機的蒸汽由熱壓機的熱壓板的中部進入熱壓板內部管道，從熱壓板兩端排出；
(7)將步驟(6)所得的胚料加工成所述竹膠板。
2.如權利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述步驟(2)為：按2～3m的長度對上述原材料進行切斷，通過相應的沖片設備將原材料片成長條狀后，采用刨刀進行去黃95％以上及去青100％，至長度為1.92～2.57m、厚度為3～10mm的竹條。
3.如權利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述步驟(3)為：對步驟(2)所得的竹條采用壓力3.2～3.8MPa的蒸汽，碳化2.2～3.5h，以使竹條的含糖量降低至5％以下，竹纖維降低至90％以下，含水量達到35％，得碳化竹條。
4.如權利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述步驟(5)中，步驟(4)所得物料與酚醛膠的重量比為100:25～35。
5.如權利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述步驟(5)中，加壓的壓力為1.0～1.2MPa，加壓時間為15～20min。
6.如權利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述步驟(5)中，所述酚醛膠是由重量比的組分制成：苯酚45重量份，甲醛53.2重量份，清水1.3重量份和片堿0.5重量份。
7.如權利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述步驟(6)為：將步驟(5)所得物料采用以蒸汽為熱源的熱壓機壓制成坯料，壓制溫度70℃，進料厚度:出料厚度為25:4。