本實用新型涉及一種圓竹高溫淬水軟化裝置。
背景技術：
中國是世界上竹類資源最豐富的國家，約有40屬500種，竹林種類、面積和蓄積量都居世界首位，共有竹林面積420萬hm2以上，其中毛竹占70％。近二十年來全國的竹林面積每年以5萬hm2的速度遞增，竹林培育、竹材材性與加工利用的科學研究有了突破性的進展，這為竹材加工成各種產品滿足經濟建設和人們生活的需要提供了有利的條件。
竹材的高溫軟化及展平是新型竹質展開人造板生產的主要工藝，竹材通過高溫軟化展平成竹片，再通過一定的加工方法，加工成所需厚度和寬度的規(guī)格竹片，最后采用膠粘工藝，進而生產出強度高、剛性好、耐磨損的竹材膠合板。
現(xiàn)有毛竹軟化設備，結構復雜，操作維護不便，人工操作勞動強度大、軟化時間太長、能源消耗多、軟化效果欠佳，滿足不了大批量生產的需要。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種圓竹高溫淬水軟化裝置。
為了解決上述技術問題，本實用新型的一種技術方案是，一種圓竹高溫淬水軟化裝置，包括罐體、貯水槽，所述罐體一端封閉，另一端設置有開口，所述開口處設置有法蘭盤，法蘭盤上蓋設有密封門，密封門與罐體外壁鉸接，所述罐體上設置有真空壓力表、排空管，排空管上設置有排空閥，貯水槽經帶有閥門的入水管路與罐體相連通，所述罐體內底部設置有絲網。
進一步的，所述絲網中部高于兩邊僅絲網的邊部與罐體內壁接觸，絲網前端設置有折彎擋部。
進一步的，所述絲網為不銹鋼絲網，不銹鋼絲直徑2mm，網格密度10mm×10mm。
進一步的，所述罐體為無縫鋼管，其長度3000mm，直徑300mm。
進一步的，所述密封門與罐體的貼合面上設置有密封凸環(huán)，所述法蘭盤上設置有環(huán)狀密封凹槽，密封門關閉后，密封凸環(huán)位于環(huán)狀密封凹槽內側，密封凸環(huán)與環(huán)狀密封凹槽之間設置密封墊材。
進一步的，所述密封墊材為設置在密封凸環(huán)外周的密封圈。
進一步的，所述罐體內部上方橫置有噴淋管，噴淋管的輸入端與入水管路相連通。
進一步的，所述罐體上設置有排污管，排污管上設置有排污閥。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：結構簡單，設置合理，操作便捷，軟化質量高。
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。
附圖說明
圖1為實用新型的結構示意圖。
圖中：
1-罐體；2-絲網；3-圓竹段；4-真空壓力表；5-閥門；6-排空閥；7-法蘭盤；8-貯水槽；9-密封門；10-鉸鏈；11-密封凸環(huán)。
具體實施方式
如圖1所示，一種圓竹高溫淬水軟化裝置，包括罐體1、貯水槽8，所述罐體1一端封閉，另一端設置有開口，所述開口處設置有法蘭盤7，法蘭盤7上蓋設有密封門9，密封門9與罐體1外壁經鉸鏈10鉸接，所述罐體1上設置有真空壓力表4、排空管，真空壓力表4實時檢測罐體1內的壓力和真空度，排空管上設置有排空閥6，排空管一端連接罐體1，另一端連接外界大氣，貯水槽8經帶有閥門5的入水管路與罐體1相連通，所述罐體1內底部設置有絲網2，絲網2用于放置承載待軟化的圓竹段3，使得圓竹段3不與罐體1內壁直接接觸，軟化時對罐體1內的圓竹段3進行高溫烘烤，當達到圓竹軟化的預定要求后，打開閥門2，在大氣壓力的作用下，貯水槽8的水流至罐體1內，噴向高溫烘烤的圓竹段3，造成軟化罐內壓力急劇升高，圓竹段3完成淬水軟化加工處理，排空閥6在圓竹處于軟化階段時關閉，軟化完成后排空閥6打開將罐體1內部多余的蒸汽排出，使罐體1內氣壓與外界一致，防止打開密封門9時剩余蒸汽噴出燙傷操作人員。
在本實施例中，為防止絲網2緊貼罐體1，保證圓竹段3在烘烤軟化過程中不因局部接觸罐體1內壁過熱造成炭化或起火等問題，所述絲網2中部高于兩邊僅絲網2的邊部與罐體1內壁接觸，絲網2前端設置有折彎擋部，折彎擋部防止圓竹段3端頭與罐體1直接接觸。
在本實施例中，所述絲網2為不銹鋼絲網，不銹鋼絲直徑2mm，網格密度10mm×10mm。
在本實施例中，所述罐體1為無縫鋼管，其長度3000mm，直徑300mm。
在本實施例中，為了提高密封性能，所述密封門9與罐體1的貼合面上設置有密封凸環(huán)11，所述法蘭盤7上設置有環(huán)狀密封凹槽，密封門關閉后，密封凸環(huán)11位于環(huán)狀密封凹槽內側，密封凸環(huán)11與環(huán)狀密封凹槽之間設置密封墊材。
在本實施例中，所述密封墊材為設置在密封凸環(huán)11外周的密封圈。
在本實施例中，所述罐體內部上方橫置有噴淋管，噴淋管的輸入端與入水管路相連通。
在本實施例中，所述罐體1上設置有排污管，排污管上設置有排污閥。
在本實施例中，所述達到圓竹軟化的預定要求為：圓竹段在竹材軟化罐內停留的時間達到250～300秒，且真空壓力表的指針讀數(shù)達到-0.05Mpa。
上列為較佳實施例，對本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。