專利名稱：植物纖維物料熱化成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到用干燥方法制造物品的設(shè)備，尤其是用不帶粘合劑的植物纖維物料熱壓成型物品的設(shè)備。
中國(guó)專利申請(qǐng)(公開(kāi)號(hào)GK85101499)公開(kāi)了一種以纖維本素材料作原料，利用其中的游離糖分為膠合劑制取合成物的生產(chǎn)過(guò)程。該過(guò)程實(shí)質(zhì)特征是先將含糖纖維木素原料體解成粒狀、纖維狀、速狀或片狀并干燥之，添加相當(dāng)于原料0.1～10.0％含酸或含酸物的催化劑于原料中，將其輔成板坯加溫至180℃左右，經(jīng)一段時(shí)間的熱壓成型得到合成物。其主要是利用糖分就位形成酸合劑使原料內(nèi)含的游離糖分和水溶液物質(zhì)經(jīng)熱壓產(chǎn)生的聚合作用形成非溶融的交聯(lián)聚合物。但該專利未給出具體實(shí)施該生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)設(shè)備或裝置。
本實(shí)用新型的目的是利用已有技術(shù)的理論設(shè)想，設(shè)計(jì)制造出一種以利用植物纖維為原料直接熱壓成型物品的設(shè)備。
本實(shí)用新型由料斗、儲(chǔ)料腔、輸料擠壓腔、成型筒、定型筒、電動(dòng)機(jī)、變速傳動(dòng)裝置和加熱器及其監(jiān)控裝置共同構(gòu)成。儲(chǔ)料腔內(nèi)有螺旋式輸料器，輸料擠壓腔內(nèi)有螺旋擠壓桿，加熱器分別附著于儲(chǔ)料腔、成型筒和定型筒上，料斗位于儲(chǔ)料腔上方，并與之相連通，儲(chǔ)料腔、輸料擠壓腔、成型筒、定型筒依次連接。料斗底部是與儲(chǔ)料腔一端連通的第一進(jìn)料口，該進(jìn)料口外圍是預(yù)熱器，儲(chǔ)料腔內(nèi)有可旋轉(zhuǎn)的螺旋擠壓桿；儲(chǔ)料腔另一端是與輸料擠壓腔相連通的第二進(jìn)料口；輸料擠壓腔內(nèi)有可旋轉(zhuǎn)的，其外徑與輸料擠壓腔內(nèi)壁配合緊密的螺旋式擠壓桿，螺旋式擠壓桿的頂端是與桿身連為一體的擠壓頭；輸料擠壓腔的另一端與成形筒相連通，成型筒的外周邊為加熱器；成形筒的另一端又與定形筒相連通，定型筒的外周邊為恒熱器；且定型筒的內(nèi)橫截面形狀與成型筒的內(nèi)橫截面形狀一致，該橫截面決定了熱壓成形物品的外型；定形筒的端口為成品出口。本實(shí)用新型由電動(dòng)機(jī)通過(guò)變速傳動(dòng)裝置帶動(dòng)儲(chǔ)料腔內(nèi)的螺旋式輸料器和輸料擠壓腔內(nèi)的螺旋擠壓桿同步旋轉(zhuǎn)，由監(jiān)控裝置對(duì)前述的預(yù)熱器、加熱器和恒熱器進(jìn)行溫度控制。
植物纖維原料經(jīng)成形機(jī)熱壓成形的工作原理如下不斷地讓原料(植物纖維)進(jìn)入料斗，原料從料斗底部的第一進(jìn)料口經(jīng)預(yù)熱器予熱后進(jìn)入儲(chǔ)料腔，腔內(nèi)連續(xù)旋轉(zhuǎn)的螺旋式輸料器(被傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng))將儲(chǔ)料腔中的原料連續(xù)地輸送至第二進(jìn)料口，并使其進(jìn)入輸料擠壓腔；進(jìn)入輸料擠壓腔的原料按同樣的工作原理被腔內(nèi)的螺旋擠壓桿往熱壓成型筒方向輸送，因螺旋擠壓桿外徑與輸料擠壓腔的內(nèi)壁之間配合緊密，使原料只能沿螺旋擠壓桿桿身螺旋槽底被連續(xù)旋轉(zhuǎn)的桿身“擠帶”至與桿身一體的擠壓頭方向，這時(shí)原料顆粒之間遠(yuǎn)比在儲(chǔ)料腔內(nèi)致密得多；被“擠帶”至擠壓頭方向的原料被后續(xù)的原料擠向加熱成形筒，在加熱成形筒內(nèi)的原料受外周邊加熱器的加熱和擠壓頭的“擠壓”綜合作用(加熱器溫度控制在使原料中的游離糖分在擠壓時(shí)成為膠合劑的范圍內(nèi))，被熱壓成既定形狀的成品，并被后續(xù)成品擠進(jìn)保溫定形筒內(nèi)，經(jīng)過(guò)在筒內(nèi)恒溫定形后，從保溫定形筒端口處被擠出。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比的積極效果在于，具體地實(shí)現(xiàn)了植物纖維無(wú)膠直接熱壓成形物品的技術(shù)構(gòu)想；原料采用工、農(nóng)業(yè)廢棄物，如玉米桿、鋸木屑、糖廠的廢甘蔗渣等；所設(shè)計(jì)的設(shè)備體積小，操作簡(jiǎn)便，每一臺(tái)班可出植物纖維炭1噸左右，該機(jī)的使用，可緩解農(nóng)村因燃料不足而伐木毀林來(lái)解決燃燒的問(wèn)題，而且本產(chǎn)品燒后的灰份，又是農(nóng)村用作肥田的最好肥料，不致造成污染。


圖1是熱壓成型機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；圖2是輸料控壓腔的細(xì)部結(jié)構(gòu)圖；圖3是成形筒及定形筒的A向視圖；圖4是加熱器的控制示意圖。
實(shí)施例如圖1所示，給出了一種以植物纖維(如農(nóng)作物的桿、殼、皮等，或樹(shù)木的皮、渣、沫等)為原料，直接壓制成用來(lái)燃燒的空心棒的熱壓成型機(jī)。如圖1所示，本實(shí)施例主要由料斗(1)；預(yù)熱器(2)，進(jìn)料擋板(3)，內(nèi)有一只細(xì)桿螺旋輸料器(4)的儲(chǔ)料腔(5)，內(nèi)有一只螺旋擠壓桿(6)的輸料擠壓腔(7)，其擠壓頭設(shè)計(jì)為錐形，外周邊為加熱器(8)的加熱成形筒(9)，外周邊為恒熱器(10)的保溫定形筒(11)，成品承接器(12)，電動(dòng)機(jī)(13)、傳動(dòng)皮帶(14)，與螺旋擠壓桿(6)同軸的被動(dòng)皮帶盤(pán)(15)，主軸(16)及主軸箱(17)，主動(dòng)鏈輪(18)，被動(dòng)鏈輪(19)，以及機(jī)架(20)，電控柜(21)等部分共同構(gòu)成。其中，儲(chǔ)料腔(5)和輸料擠壓腔(7)均為臥式圓筒；預(yù)熱器(2)、加熱器(8)和恒熱器(10)均為受電控柜(21)控制的紅外線電加熱器，它們的溫度值由電控柜(21)上的熱工儀表盤(pán)顯示，溫度范圍由人工通過(guò)電控柜(21)進(jìn)行控制，予熱器的溫度控制在50～80℃，以蒸發(fā)物料的部分水分，加熱器的溫度控制在180～250℃以使物料能夠成型，并且表面炭化，恒熱器的溫度控制在100～150℃，以使成型的物料進(jìn)一步定型。
如圖3所示，加熱成形筒和保溫定形筒的內(nèi)腔形狀一致，為周邊有導(dǎo)向槽的圓形孔。
權(quán)利要求1.一種植物纖維物料熱壓成型機(jī)，由電動(dòng)機(jī)、變速傳動(dòng)裝置組成，其特征在于還有料斗、儲(chǔ)料腔、輸料擠壓腔、成型筒、定型筒、加熱器及其監(jiān)控裝置，儲(chǔ)料腔內(nèi)有螺旋式輸料器，輸料擠壓腔內(nèi)有螺旋擠壓桿，加熱器分別附著于儲(chǔ)料腔，成型筒和定型筒上，料斗位于儲(chǔ)料腔上方，并與之相連通，儲(chǔ)料腔、輸料擠壓腔、成型筒、定型筒依次連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，其特征在于輸料擠壓腔內(nèi)的螺旋擠壓桿與腔體內(nèi)壁緊密配合。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的成型機(jī)，其特征在于螺旋擠壓桿的頂端是與桿身連為一體的擠壓頭。
4.按照權(quán)利要求3所述的成型機(jī)，其特征在于所述的擠壓頭為錐形。
5.按照權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，其特征在于所述的成型筒和定型筒內(nèi)橫截面的形狀一致。
6.按照權(quán)利要求1或5所述的成型機(jī)，其特征在于所述的成型筒和定型筒的內(nèi)腔截面形狀為周邊有導(dǎo)向槽的園形孔。
專利摘要一種植物纖維物料熱壓成型機(jī)，由料斗、儲(chǔ)料腔、輸料擠壓腔、成型筒、定型筒、電動(dòng)機(jī)、變速傳動(dòng)裝置和加熱器及其監(jiān)控裝置共同構(gòu)成。本實(shí)用新型所述的成型機(jī)采用工、農(nóng)業(yè)廢棄物如玉米稈、鋸木屑等為原料，在不加膠粘劑的情況下，經(jīng)過(guò)熱壓成型，制成可燃燒的物品——植物纖維炭，以用來(lái)緩解農(nóng)村因燃料不足而伐木毀林的狀況，本機(jī)所制得產(chǎn)品燃燒后的灰分，是農(nóng)村用作肥田的最好肥料，故本機(jī)的使用不致造成污染。
文檔編號(hào)B27N3/08GK2082671SQ9022466
公開(kāi)日1991年8月14日 申請(qǐng)日期1990年12月6日 優(yōu)先權(quán)日1990年12月6日
發(fā)明者馬麗萍, 程正華 申請(qǐng)人:馬麗萍