專利名稱：一種液壓弓鋸床的液壓集成塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋸削機(jī)械部件，特別是一種液壓弓鋸床的液壓集成塊。
目前，液壓弓鋸床上采用的液壓集成塊其結(jié)構(gòu)主要由柱塞泵、進(jìn)給壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及位于柱塞泵及進(jìn)給壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間的液壓多路塊構(gòu)成，并且液壓多路塊上設(shè)置有與泵體容腔分別相連通的進(jìn)、排油單向閥。而進(jìn)給壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)直接與柱塞泵容腔連通，柱塞泵容腔內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧及柱塞。通常，在機(jī)械加工過(guò)程中，當(dāng)采用鋸床進(jìn)行鋸削下料鋸削不同材料時(shí)，為了能最大限度的發(fā)揮液壓弓鋸床的效能和鋸條的使用壽命，往往需要調(diào)節(jié)鋸條的進(jìn)給壓力，使其達(dá)到最佳值，而目前的液壓弓鋸床的進(jìn)給壓力調(diào)節(jié)是通過(guò)位于集成塊上部進(jìn)給壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一根偏心軸，利用其偏心塊位置的改變，改變對(duì)調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量來(lái)改變對(duì)彈簧下面的閥芯的壓力，從而改變液壓系統(tǒng)內(nèi)的壓力，達(dá)到調(diào)節(jié)進(jìn)給壓力的目的。由于偏心裝置自鎖能力不可靠，鋸床工作時(shí)由于鋸條的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和鋸弓的進(jìn)刀和退刀運(yùn)動(dòng)形成的振動(dòng)，易使偏心塊自動(dòng)偏轉(zhuǎn)改變對(duì)閥芯的壓力，從而使進(jìn)給壓力偏離最佳值，影響了液壓弓鋸床效能的發(fā)揮，嚴(yán)重時(shí)，可使液壓弓鋸床無(wú)法正常工作或損壞鋸條，又由于與壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)閥芯相配合的錐孔設(shè)置在與閥體相連的液壓多路塊上，在制造和安裝過(guò)程中很難保證閥芯和錐孔的嚴(yán)密配合，故大大增加了加工難度和生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓弓鋸床的液壓集成塊，它工作可靠、加工容易、生產(chǎn)成本低。
其具體解決方案是設(shè)置在液壓多路塊上部的進(jìn)給壓力調(diào)節(jié)閥主要由閥體、調(diào)節(jié)閥桿、調(diào)節(jié)彈簧和錐閥芯構(gòu)成，并與排油單向閥相連通，通過(guò)調(diào)整排油單向閥容腔內(nèi)液壓油的壓力，使液壓弓鋸床的進(jìn)給壓力調(diào)節(jié)至最佳值，并且，與錐閥芯相嚴(yán)密配合的錐孔設(shè)置在閥體上，它不僅能與閥體一次裝夾同時(shí)加工出來(lái)，還保證了錐閥芯和錐孔的嚴(yán)密配合，另則，進(jìn)給壓力調(diào)節(jié)閥上的調(diào)節(jié)閥桿與閥體為螺紋連接，而調(diào)節(jié)閥桿上設(shè)置的螺紋為雙頭螺紋。
本實(shí)用新型由于將進(jìn)給壓力調(diào)節(jié)閥中與錐閥芯相配合的錐孔設(shè)置在閥體上，并采用具有雙頭螺紋的調(diào)節(jié)閥桿，通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧及錐閥芯調(diào)節(jié)排油單向閥內(nèi)液壓油壓力，使鋸削壓力始終保持在最佳值，故該集成塊不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、使其大大降低了加工成本，而且自鎖能力較強(qiáng)，鋸床在工作過(guò)程中進(jìn)給壓力不會(huì)偏離調(diào)定值，從而保證了鋸床工作的穩(wěn)定可靠，提高了工作效能，大大延長(zhǎng)了鋸條的使用壽命。
下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)描述附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中，柱塞泵泵體(2)內(nèi)設(shè)置有柱塞(1)及復(fù)位彈簧(3)，位于柱塞泵上部的液壓多路塊(4)內(nèi)安裝有進(jìn)油單向閥(5)和排油單向閥(11)，并且，進(jìn)油單向閥(5)及排油單向閥(11)分別與柱塞泵相通。位于液壓多路塊(4)上部的進(jìn)給壓力調(diào)節(jié)閥與排油單向閥(11)相通，并且，與錐閥芯(7)相配合的錐孔設(shè)置在該閥體(6)的下部，在調(diào)節(jié)閥桿(10)及錐閥芯(7)之間設(shè)置有彈簧座(9)及調(diào)節(jié)彈簧(8)，調(diào)節(jié)閥桿(10)上設(shè)置有雙頭螺紋，調(diào)節(jié)閥桿可用于調(diào)整調(diào)節(jié)彈簧(8)對(duì)錐閥芯(7)的壓力，使其與排油單向閥(11)排出的液壓油的壓力相平衡。
工作時(shí)，柱塞⑴在復(fù)位彈簧(3)的作用下，向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)油單向閥(5)打開(kāi)，排油單向閥(11)關(guān)閉，液壓油通過(guò)進(jìn)油單向閥(5)流入柱塞泵的容腔內(nèi)，當(dāng)柱塞(1)在外力作用下向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)油單向閥(5)關(guān)閉，排油單向閥(11)開(kāi)啟，液壓油通過(guò)排油單向閥(11)排出液壓多路塊(4)，通過(guò)油管進(jìn)入液壓缸推動(dòng)鋸弓產(chǎn)生鋸削進(jìn)給力。當(dāng)排油單向閥(11)排出的液壓油的壓力超過(guò)調(diào)定值時(shí)，液壓油頂開(kāi)錐閥芯(7)溢出，使排出的液壓油的壓力恢復(fù)到調(diào)定值。當(dāng)鋸削材料改變需調(diào)整鋸削進(jìn)給壓力時(shí)，可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥桿(10)改變調(diào)節(jié)彈簧(8)對(duì)錐閥芯(7)的壓力，使其與排油單向閥(11)排出的液壓油的壓力在新的調(diào)定值上達(dá)到平衡。
權(quán)利要求1.一種液壓弓鋸床的液壓集成塊，主要由柱塞泵、進(jìn)給壓力調(diào)節(jié)閥以及位于柱塞泵及進(jìn)給壓力調(diào)節(jié)閥之間的液壓多路塊(4)構(gòu)成，并且液壓多路塊(4)上設(shè)置有與泵體(2)容腔分別相連通的進(jìn)油單向閥(5)及排油單向閥(11)，其特征在于進(jìn)給壓力調(diào)節(jié)閥主要由閥體(6)、調(diào)節(jié)閥桿(10)、調(diào)節(jié)彈簧(8)和錐閥芯(7)構(gòu)成，并與排油單向閥(11)相連通，而與錐閥芯(7)相配合的錐孔設(shè)置在閥體(6)上，調(diào)節(jié)閥桿與閥體(6)為螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓弓鋸床的液壓集成塊，其特征在于調(diào)節(jié)閥桿(10)上設(shè)置的螺紋為雙頭螺紋。
專利摘要一種液壓弓鋸床的液壓集成塊,主要由柱塞泵、進(jìn)給壓力調(diào)節(jié)閥以及位于柱塞泵及進(jìn)給壓力調(diào)節(jié)閥之間的液壓多路塊構(gòu)成,液壓多路塊上設(shè)置有與泵體容腔相連通的進(jìn)、排油單向閥,其特征在于進(jìn)給壓力調(diào)節(jié)閥中與錐閥芯相配合的錐孔設(shè)置在閥體上,并采用具有雙頭螺紋的調(diào)節(jié)閥桿通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧及錐閥芯調(diào)節(jié)排油單向閥內(nèi)液壓油壓力,使鋸削壓力始終保持在最佳值。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易、生產(chǎn)成本低,而且工作穩(wěn)定可靠,工作效能高。
文檔編號(hào)B27B19/04GK2321606SQ98211060
公開(kāi)日1999年6月2日 申請(qǐng)日期1998年2月18日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月18日
發(fā)明者張習(xí)格 申請(qǐng)人:開(kāi)封市技工學(xué)校實(shí)習(xí)工廠