人造板封邊后處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種板材封邊加工工藝，特別是一種人造板封邊后處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]人造板是以木材或其他非木材植物為原料，經(jīng)一定機(jī)械加工分離成各種單元材料后，施加或不施加膠粘劑和其他添加劑膠合而成的板材或模壓制品。人造板主要包括膠合板、刨花(碎料)板和纖維板等三大類產(chǎn)品，目前為了使產(chǎn)品美觀、使用壽命長(zhǎng)，會(huì)先在板材兩面分別黏貼一層裝飾面紙，再在板材四周分別黏貼一段封邊條，但是黏貼在板材側(cè)邊上的封邊條四周往往都超出了板材的邊界，需要進(jìn)行前后修邊、上下修邊，且修邊后的封邊條上下緣比較鋒利，容易割傷人，需要削磨倒角。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理且工作效率高的人造板封邊后處理工藝。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種人造板封邊后處理工藝，采用人造板封邊后處理設(shè)備，所述人造板封邊后處理設(shè)備包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有用于水平輸送已封邊人造板的輸送機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上還設(shè)置有沿輸送方向依次分布于輸送機(jī)構(gòu)旁側(cè)的前后修邊裝置、上下修邊裝置和上下倒角裝置；并按以下步驟進(jìn)行:
(1)將封邊后的人造板輸送到前后修邊工序，前后修邊裝置依次切除封邊條的前端多余部分和后〗而多余部分；
(2)將前后修邊后的人造板輸送到上下修邊工序，上下修邊裝置依次磨削封邊條的下立而多余部分和上?而多余部分；
(3)將上下修邊后的人造板輸送到上下倒角工序，上下倒角裝置依次磨削倒角封邊條的下緣和上緣。
[0005]優(yōu)選的，所述前后修邊裝置包括設(shè)置于機(jī)架上的第一支架，所述第一支架上設(shè)置有前后平行且向后傾斜的前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌，所述前導(dǎo)軌上安裝有可沿其傾斜上下滑動(dòng)的前電機(jī)座，所述前電機(jī)座上安裝有前電機(jī)，所述前電機(jī)后端的輸出軸上安裝有對(duì)封邊條前端多余部分進(jìn)行切除的前切割刀，所述后導(dǎo)軌上安裝有可沿其傾斜上下滑動(dòng)的后電機(jī)座，所述后電機(jī)座上安裝有后電機(jī)，所述后電機(jī)前端的輸出軸上安裝有對(duì)封邊條后端多余部分進(jìn)行切除的后切割刀，所述輸送機(jī)構(gòu)入口處設(shè)置有感應(yīng)人造板進(jìn)出的行程開關(guān)。
[0006]優(yōu)選的，所述第一支架上部安裝有驅(qū)動(dòng)前電機(jī)座沿前導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)的上氣缸推桿機(jī)構(gòu)，所述上氣缸推桿機(jī)構(gòu)包含上氣缸和上推桿，所述上氣缸通過上氣缸座固定在第一支架上部，所述上推桿末端與前電機(jī)座相鉸接，所述上推桿在初始狀態(tài)時(shí)收縮于上氣缸內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的，所述第一支架上部安裝有驅(qū)動(dòng)后電機(jī)座沿后導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)的下氣缸推桿機(jī)構(gòu)，所述下氣缸推桿機(jī)構(gòu)包含下氣缸和下推桿，所述下氣缸通過下氣缸座固定在第一支架下部，所述下推桿末端與后電機(jī)座相鉸接，所述下推桿在初始狀態(tài)時(shí)伸出于下氣缸外。
[0008]優(yōu)選的，所述上下修邊裝置包括設(shè)置于機(jī)架上的第二支架，所述第二支架上設(shè)置有豎直螺桿及其左右兩側(cè)的豎直導(dǎo)柱，所述豎直螺桿上套設(shè)有可沿豎直導(dǎo)柱上下調(diào)節(jié)的上滑座和下滑座，所述上滑座前端連接有上電機(jī)座，所述上電機(jī)座上安裝有上電機(jī)，所述上電機(jī)的輸出軸上安裝有對(duì)封邊條上端多余部分進(jìn)行磨削的上磨輪，所述下滑座后端連接有下電機(jī)座，所述下電機(jī)座上安裝有下電機(jī)，所述下電機(jī)的輸出軸上安裝有對(duì)封邊條下端多余部分進(jìn)行磨削的下磨輪。
[0009]優(yōu)選的，所述上下倒角裝置包括設(shè)置于機(jī)架上的第三支架，所述第三支架上設(shè)置有豎直螺桿及其左右兩側(cè)的豎直導(dǎo)柱，所述豎直螺桿上套設(shè)有可沿豎直導(dǎo)柱上下調(diào)節(jié)的上滑座和下滑座，所述上滑座前端連接有上電機(jī)座，所述上電機(jī)座上安裝有左右傾斜的上電機(jī)，所述上電機(jī)上端的輸出軸上安裝有對(duì)封邊條上緣進(jìn)行磨削倒角的上磨輪，所述下滑座后端連接有下電機(jī)座，所述下電機(jī)座上安裝有左右傾斜的下電機(jī)，所述下電機(jī)下端的輸出軸上安裝有對(duì)封邊條下緣進(jìn)行磨削倒角的下磨輪。
[0010]優(yōu)選的，所述上滑座后端設(shè)有向上伸出的懸掛螺桿，所述機(jī)架上部設(shè)置有向外伸出的懸臂，所述懸掛螺桿穿過懸臂末端的U形槽后連接有定位螺母，所述懸掛螺桿上套設(shè)有位于上滑座與懸臂之間的上彈簧。
[0011]優(yōu)選的，所述下電機(jī)座底部設(shè)有向下伸出的導(dǎo)筒，所述機(jī)架下部設(shè)置有與導(dǎo)筒滑動(dòng)連接的支撐桿，所述導(dǎo)筒內(nèi)設(shè)置有位于支撐桿上端與下電機(jī)座之間的下彈簧。
[0012]優(yōu)選的，所述上磨輪和下磨輪的后側(cè)均設(shè)置有將磨削后的封邊條碎肩吸走的負(fù)壓吸管。
[0013]優(yōu)選的，所述機(jī)架上還設(shè)置有一排位于輸送機(jī)構(gòu)上方且沿輸送方向分布的導(dǎo)輪。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:該工藝簡(jiǎn)單且易于實(shí)現(xiàn)，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且工作效率高，大大提高了人造板的生產(chǎn)效率。
[0015]其中，該前后修邊裝置巧妙地設(shè)置了前后兩個(gè)電機(jī)，通過一個(gè)行程開關(guān)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)的切換工作，通過電機(jī)座沿相應(yīng)導(dǎo)軌的傾斜運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)電機(jī)上的切割刀同步向下向前運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而切除封邊條前后兩端多余的部分，具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理且前后修邊效率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0016]其中，該上下修邊裝置巧妙地設(shè)置了上下兩個(gè)電機(jī)，通過可浮動(dòng)的滑座和電機(jī)座使電機(jī)上的磨輪根據(jù)人造板的厚度進(jìn)行高度位置調(diào)節(jié)，進(jìn)而磨削不同厚度人造板的封邊條上下兩端多余部分，具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理且上下修邊效率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0017]其中，該上下倒角裝置巧妙地設(shè)置了上下兩個(gè)傾斜的電機(jī)，通過可上下浮動(dòng)的滑座和可左右滑動(dòng)的電機(jī)座使電機(jī)上的磨輪根據(jù)人造板的厚度和寬度進(jìn)行高度位置調(diào)節(jié)和寬度位置調(diào)節(jié)，進(jìn)而磨削不同厚度和寬度人造板的封邊條上下邊緣以形成倒角，具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理且上下倒角效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為人造板封邊后處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為人造板封邊后處理工藝的過程示意圖。
[0020]圖3為前后修邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為前后修邊的過程示意圖。
[0022]圖5為上下修邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為上下修邊的過程示意圖。
[0024]圖7為上下倒角裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8為上下倒角的過程示意圖。
[0026]圖1~2中標(biāo)記:1_機(jī)架，11-輸送機(jī)構(gòu)，12-導(dǎo)輪，100-前后修邊裝置，200-上下修邊裝置，300-上下倒角裝置，A-人造板，B-封邊條。
[0027]圖3~4中標(biāo)記:1_機(jī)架，11-輸送機(jī)構(gòu)，100-前后修邊裝置，102-第一支架，103-前導(dǎo)軌，104-后導(dǎo)軌，105-前電機(jī)座，106-前電機(jī)，107-前切割刀，108-后電機(jī)座，109-后電機(jī)，110-后切割刀，111-行程開關(guān)，112-上氣缸，113-上推桿，114-上氣缸座，115-下壓輪，116-前護(hù)罩，117-下氣缸，118-下推桿，119-下氣缸座，120-上壓輪，121-后護(hù)罩，12-導(dǎo)輪，A-人造板，B-封邊條。
[0028]圖5~6中標(biāo)記:1-機(jī)架，11-輸送機(jī)構(gòu)，200-上下修邊裝置，202-第二支架，203-豎直螺桿，204-豎直導(dǎo)柱，205-上滑座，206-下滑座，207-上電機(jī)座，208-上電機(jī)，209-上磨輪，210-下電機(jī)座，211-下電機(jī)，212-下磨輪，213-懸掛螺桿，214-懸臂，215-定位螺母，216-上彈簧，217-上壓輪，218-橫向螺桿，219-橫向?qū)е?20-導(dǎo)筒，221-支撐桿，222-下彈簧，223-下壓輪，224-負(fù)壓吸管，12-導(dǎo)輪，A-人造板，B-封邊條。
[0029]圖7~8中標(biāo)記:1_機(jī)架，11-輸送機(jī)構(gòu)，300-上下倒角裝置，302-第三支架，303-豎直螺桿，304-豎直導(dǎo)柱，305-上滑座，306-下滑座，307-上電機(jī)座，308-上電機(jī)，309-上磨輪，310-下電機(jī)座，311-下電機(jī)，312-下磨輪，313-懸掛螺桿，314-懸臂，315-定位螺母，316-上彈簧，317-上壓輪，318-橫向螺桿，319-橫向?qū)е?20-導(dǎo)筒，321-支撐桿，322-下彈簧，323-下壓輪，324-負(fù)壓吸管，325-調(diào)節(jié)螺栓，326-固定螺母，327-橫向彈簧，328-下傾斜壓輪，329-上傾斜壓輪，12-導(dǎo)輪，A-人造板，B-封邊條。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。
[0031]如圖1~2所示，一種人造板封邊后處理工藝，采用人造板封邊后處理設(shè)備，所述人造板封邊后處理設(shè)備包括機(jī)架I，所述機(jī)架I上設(shè)置有用于水平輸送已封邊人造板A的輸送機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架I上還設(shè)置有沿輸送方向依次分布于輸送機(jī)構(gòu)旁側(cè)的前后修邊裝置100、上下修邊裝置200和上下倒角裝置300 ;并按以下步驟進(jìn)行:
(1)將封邊后的人造板A輸送到前后修邊工序，前后修邊裝置100依次切除封邊條B的如2而多余部分和后?而多余部分；
(2)將前后修邊后的人造板A輸送到上下修邊工序，上下修邊裝置200依次磨削封邊條B的下端多余部分和上端多余部分；
(3)將上下修邊后的人造板A輸送到上下倒角工序，上下倒角裝置300依次磨削倒角封邊條B的下緣和上緣。
[0032]在本實(shí)施例中，如圖3、圖5和圖