新型秸稈人造板用粘合劑及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及人造板制造領(lǐng)域，具體為新型秸桿人造板用粘合劑及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是一個農(nóng)業(yè)大國，年產(chǎn)8億噸農(nóng)作物秸桿。在木材短缺，農(nóng)作物秸桿資源浪費(fèi)及人造板需求旺盛的形勢下，用農(nóng)作物秸桿替代木材制造人造板，是一條綠色環(huán)保的替代方式，節(jié)約大量的森林資源。
[0003]新型環(huán)保秸桿人造板作為生態(tài)、環(huán)保、新型節(jié)能材料，不僅產(chǎn)品性能優(yōu)良、無毒無害、防水防火可達(dá)A級不然。而且能消除農(nóng)民群眾焚燒秸桿對環(huán)境的污染，做到了資源的綜合利用。同時(shí)也增加了農(nóng)民收入，符合節(jié)約型社會，循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展的要求。
[0004]秸桿的化學(xué)成分主要是纖維素和木素，表面含有蠟狀物質(zhì)和硅物質(zhì)，界面活性很差，用傳統(tǒng)的膠粘劑很難實(shí)現(xiàn)有效的粘合，目前我國秸桿人造板廠大都使用進(jìn)口膠粘劑，進(jìn)口膠粘劑價(jià)格昂貴，每噸12000元人民幣，且采用熱壓工藝，生產(chǎn)成本高，工藝復(fù)雜有污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中因?yàn)榻諚U表面含有蠟和硅等物質(zhì)，一般膠很難粘合的問題。本發(fā)明提供了一種采用了膠粘劑和固化劑雙組分，同時(shí)又添加改性劑，以增強(qiáng)產(chǎn)品的粘結(jié)度，打破目前生產(chǎn)秸桿人造板必須使用進(jìn)口膠的壟斷的新型秸桿人造板用粘合劑及其生產(chǎn)方法
。改變了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
新型秸桿人造板用粘合劑，其特征在于，包含如下重量比的物料組分:粘合劑:固化劑:改性劑:酚醛樹脂為10 — 35:60 — 90:1 — 5:3-10;
所述固化劑為氧化鎂，其含量在80%-90%以上，活性含量在60%-70%以上為最佳;粘合劑為氯化鎂，氯化鎂的含量90%-95%為最佳；
所述的改性劑為可再分散性乳膠粉或羥甲基纖維素鈉(CMC);
所述的新型秸桿人造板用粘合劑的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
a、將粘合劑氯化鎂放入容器內(nèi)，按照重量比1:5加水?dāng)嚢杈鶆?，使其成為液化狀，待用；溶液濃度?5—30%;
b、將步驟a制得的氯化鎂液體放入固化劑氧化鎂，再加入改性劑可再分散性乳膠粉或羥甲基纖維素鈉(CMC)酚醛樹脂和阻燃劑，攪拌均勻即可成為秸桿板生產(chǎn)專用粘合劑；
c、所述的步驟b中同時(shí)要加入增強(qiáng)劑、防水劑、阻燃劑和固化劑，效果更好。
[0007]積極有益效果:本發(fā)明解決了秸桿板生產(chǎn)的核心技術(shù)，并且產(chǎn)品還生態(tài)環(huán)保、無毒、防水和阻燃，防火溫度可達(dá)800°C以上。是目前國內(nèi)外唯一一家生產(chǎn)符合國家消防總局規(guī)定的建筑材料和家具材料A級不燃的標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明稻桿人造板用粘合劑，每噸價(jià)格1200元人民幣，而且采用冷壓工藝生產(chǎn)，降低了成本，減少了生產(chǎn)工藝和污染。目前國際上都是采用熱壓工藝生產(chǎn)秸桿人造板，而本發(fā)明的秸桿人造板用粘合劑，用它生產(chǎn)的產(chǎn)品無毒、不含甲醛、防水、防火可達(dá)A級不燃水平。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
實(shí)施例1
新型秸桿人造板用粘合劑，包含如下重量比的物料組分:粘合劑:固化劑:改性劑:酚醛樹脂為 10:60:1:30。
[0009]所述固化劑為氧化鎂，其含量在80%-以上，活性含量在60%以上為最佳;粘合劑為氯化鎂，氯化鎂的含量90%。
[0010]所述的改性劑為可再分散性乳膠粉或羥甲基纖維素鈉(CMC);
所述的新型秸桿人造板用粘合劑的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
a、將粘合劑氯化鎂放入容器內(nèi)，按照重量比1:5加水?dāng)嚢杈鶆颍蛊涑蔀橐夯癄?，待用；溶液濃度?5%;
b、將步驟a制得的氯化鎂液體放入固化劑氧化鎂，再加入改性劑可再分散性乳膠粉或羥甲基纖維素鈉(CMC)酚醛樹脂和阻燃劑，攪拌均勻即可成為秸桿板生產(chǎn)專用粘合劑；
C、所述的步驟b中同時(shí)要加入增強(qiáng)劑、防水劑、阻燃劑和固化劑，效果更好。
[0011]實(shí)施例2
新型秸桿人造板用粘合劑，包含如下重量比的物料組分:粘合劑:固化劑:改性劑:酚醛樹脂為 15:70:2:5。
[0012]所述的新型秸桿人造板用粘合劑，所述固化劑為氧化鎂，其含量在83%以上，活性含量在63%以上為最佳;粘合劑為氯化鎂，氯化鎂的含量91%為最佳。
[0013]所述的新型秸桿人造板用粘合劑，所述的改性劑為可再分散性乳膠粉或羥甲基纖維素鈉(CMC)。
[0014]所述的新型秸桿人造板用粘合劑的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
a、將粘合劑氯化鎂放入容器內(nèi)，按照重量比1:5加水?dāng)嚢杈鶆?，使其成為液化狀，待用；溶液濃度?7%;
b、將步驟a制得的氯化鎂液體放入固化劑氧化鎂，再加入改性劑可再分散性乳膠粉或羥甲基纖維素鈉(CMC)酚醛樹脂和阻燃劑，攪拌均勻即可成為秸桿板生產(chǎn)專用粘合劑；
C、所述的步驟b中同時(shí)要加入增強(qiáng)劑、防水劑、阻燃劑和固化劑，效果更好。
[0015]實(shí)施例3
新型秸桿人造板用粘合劑，包含如下重量比的物料組分:
粘合劑:固化劑:改性劑:酚醛樹脂為28:80:4:8o
[0016]所述的新型秸桿人造板用粘合劑，所述固化劑為氧化鎂，其含量在88%以上，活性含量在68%以上為最佳;粘合劑為氯化鎂，氯化鎂的含量94%為最佳。
[0017]所述的新型秸桿人造板用粘合劑，所述的改性劑為可再分散性乳膠粉或羥甲基纖維素鈉(CMC)。
[0018]所述的新型秸桿人造板用粘合劑的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
a、將粘合劑氯化鎂放入容器內(nèi)，按照重量比1:5加水?dāng)嚢杈鶆?，使其成為液化狀，待用；溶液濃度?8.5%;
b、將步驟a制得的氯化鎂液體放入固化劑氧化鎂，再加入改性劑可再分散性乳膠粉或羥甲基纖維素鈉(CMC)酚醛樹脂和阻燃劑，攪拌均勻即可成為秸桿板生產(chǎn)專用粘合劑；
c、所述的步驟b中同時(shí)要加入增強(qiáng)劑、防水劑、阻燃劑和固化劑，效果更好。
[0019]實(shí)施例4
新型秸桿人造板用粘合劑，包含如下重量比的物料組分:粘合劑:固化劑:改性劑:酚醛樹脂為35: 90: 5:10o
[0020]所述的新型秸桿人造板用粘合劑，所述固化劑為氧化鎂，其含量在90%，活性含量在70%以上為最佳;粘合劑為氯化鎂，氯化鎂的含量95%為最佳。
[0021]所述的新型秸桿人造板用粘合劑，所述的改性劑為可再分散性乳膠粉或羥甲基纖維素鈉(CMC)。
[0022]所述的新型秸桿人造板用粘合劑的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
a、將粘合劑氯化鎂放入容器內(nèi)，按照重量比1:5加水?dāng)嚢杈鶆?，使其成為液化狀，待用；溶液濃度?0%;
b、將步驟a制得的氯化鎂液體放入固化劑氧化鎂，再加入改性劑可再分散性乳膠粉或羥甲基纖維素鈉(CMC)酚醛樹脂和阻燃劑，攪拌均勻即可成為秸桿板生產(chǎn)專用粘合劑；
C、所述的步驟b中同時(shí)要加入增強(qiáng)劑、防水劑、阻燃劑和固化劑，效果更好。
[0023]將本發(fā)明制備的粘合劑和粉碎的植物秸桿混合攪拌，鋪攤均勻，用壓力機(jī)冷壓成型，然后經(jīng)過固化養(yǎng)護(hù)即成秸桿板。
[0024]用此粘合劑生產(chǎn)板材的特點(diǎn)是采用冷壓工藝生產(chǎn)，目前全球都是采用熱壓工藝生產(chǎn)。減化了生產(chǎn)工藝，降低了成本，減少了污染。而且本粘合劑的價(jià)格是進(jìn)口粘合劑的十分之一，且無毒、防水、防火。
[0025]以上實(shí)施案例僅用于說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代及改進(jìn)等，均應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型秸桿人造板用粘合劑，其特征在于，包含如下重量比的物料組分:粘合劑:固化劑:改性劑:酚醛樹脂為1 — 35:60 — 90:1 — 5:3-10。2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的新型秸桿人造板用粘合劑，其特征在于:所述固化劑為氧化鎂，其含量在80%-90%以上，活性含量在60%-70%以上為最佳;粘合劑為氯化鎂，氯化鎂的含量90%-95%為最佳。3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的新型秸桿人造板用粘合劑，其特征在于:所述的改性劑為可再分散性乳膠粉或羥甲基纖維素鈉(CMC)。4.如權(quán)利要求書I所述的新型秸桿人造板用粘合劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟: a、將粘合劑氯化鎂放入容器內(nèi)，按照重量比1:5加水?dāng)嚢杈鶆?，使其成為液化狀，待用；溶液濃度?5—30%; b、將步驟a制得的氯化鎂液體放入固化劑氧化鎂，再加入改性劑可再分散性乳膠粉或羥甲基纖維素鈉(CMC)酚醛樹脂和阻燃劑，攪拌均勻即可成為秸桿板生產(chǎn)專用粘合劑； c、所述的步驟b中同時(shí)要加入增強(qiáng)劑、防水劑、阻燃劑和固化劑，效果更好。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種生態(tài)無毒、防水、阻燃新型秸稈人造板生產(chǎn)用粘合劑。包含如下配比的組分：粘合劑、固化劑、改性劑、酚醛樹脂。該粘合劑的重量比是（10－35）:（60－90）:（1－5）：（3-10）。采用主膠粘劑和固化劑雙組分，另加一定的改性劑，以增強(qiáng)膠粘劑的粘接力，提高抗彎強(qiáng)度、抗沖擊、防水性能。打破了目前生產(chǎn)秸稈人造板必須用異氰酸酯的行業(yè)壁壘。降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品具有無毒、防水、阻燃等特點(diǎn)。以前國內(nèi)外所有生產(chǎn)秸稈人造板設(shè)備及工藝，都是采用熱壓工藝生產(chǎn)，不但有污染而且加大了生產(chǎn)成本。用新型無毒、防水、阻燃秸稈人造板專用粘合劑，采用冷壓工藝生產(chǎn)，從根本上解決了復(fù)雜的熱壓生產(chǎn)工藝，大大提高了生產(chǎn)效率。并且生產(chǎn)出的產(chǎn)品無毒、防水、阻燃、生態(tài)環(huán)保，開辟了農(nóng)作物秸稈綜合利用，農(nóng)民增收的新渠道。
【IPC分類】C09J11/04, C09J11/08, C09J161/06, C09J1/00
【公開號】CN105542664
【申請?zhí)枴緾N201610063170
【發(fā)明人】劉學(xué)民, 師洪偉, 夏永紀(jì)
【申請人】鄭州金旗信息科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月30日