一種用于帶鋸機的鋸條分隔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及帶鋸機的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于臥式或立式帶鋸機的鋸條分隔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]長久以來，木工帶鋸機在加工鋸切木料板材時，木材方料經(jīng)電機驅(qū)動帶鋸機飛輪轉(zhuǎn)動鋸條鋸割木材，材料加工時始終會遭遇到因木方料鋸割后的鋸路鋸縫(參見圖1標號29)，形成木方料內(nèi)部的應(yīng)力瞬間急劇變化，造成鋸割過程中鋸路兩側(cè)的板材很容易扭曲、變形，因此鋸縫兩側(cè)板材(參見圖1標號27、28)常會將高速轉(zhuǎn)動中的鋸條夾緊(標號4)，造成轉(zhuǎn)動中的鋸條(參見圖1標號4)因雙邊板材(參見圖1標號27、28)夾鋸而產(chǎn)生高溫，致使帶鋸條的材質(zhì)發(fā)生變化，材料鋸切時常見到因摩擦高溫造成鋸條發(fā)黑變質(zhì)、剛性降低、強度不夠，帶鋸條因此變形、鋸齒損傷、斷齒斷鋸等等情況屢屢發(fā)生，使鋸條的加工時間、使用壽命縮短。所鋸切的板材普遍是厚度不均勻、板面表現(xiàn)會有間斷性的碳化發(fā)黑、粗糙、板面波浪狀等情況發(fā)生，為此需在原來加工尺寸要求上多增加材料厚度余量，以便于板材后段備料加工時，使用木工壓刨機對板材進行較厚材料的定厚壓刨加工，才能達到符合材料加工需要的計劃尺寸，造成材料大量浪費，板材出材率偏低和繁雜加工工序的疊加，無形中又增加了很多材料備料時間和加工成本的提高。
[0003]現(xiàn)今由于木材資源短缺以及人們對環(huán)保知識的普遍提升;對于木料板材鋸切有高度的尺寸精密、節(jié)約要求，傳統(tǒng)市場習(xí)用的仍是細木工立式帶鋸機鋸切木板材料(參見圖1)，近幾年來有人設(shè)計出木工臥式帶鋸機(參見圖2-圖3)鋸切高貴材種的薄木片，用于高級木質(zhì)裝修建材、家具的表皮化妝粘合，由于將鋸條厚度改薄、鋸齒焊有合金鋼，鋸路鋸縫減小，是可以有效節(jié)約高貴的木材資源，具有環(huán)保、材料成本降低、提高商品價值的功效。但臥式帶鋸機的材料鋸切結(jié)構(gòu)設(shè)計仍存在比立式帶鋸機木板夾鋸的更大問題困擾。臥式帶鋸機是一種使用環(huán)形帶鋸條(參見圖3標號4)的鋸切設(shè)備，以鋸條對加工材料進行水平鋸切作業(yè)的設(shè)備，材料鋸切時是以鋸條下方工作臺上的輸送帶(參見圖3標號2)將木方輸送往鋸條鋸齒方向前進進行分片切割，臥式鋸在鋸條后、木方的頂部設(shè)置有被動壓輪(參見圖3標號26)壓制木方，以改善變形的材料無法平整貼合在輸送工作平臺上水平等厚鋸切，但由于材料經(jīng)鋸條鋸切所形成的鋸路鋸縫(參見圖3標號29)容易造成木料內(nèi)部瞬間應(yīng)力變化而產(chǎn)生較大的板材變形夾鋸，外加臥式帶鋸機材料鋸切方式的設(shè)計缺失，其中如:木料上方的被動壓輪不能過重壓制木料，一旦鋸切后的木料讓被動壓輪(參見圖3標號26)加重壓力壓緊，會使鋸路鋸縫的上、下方木板對高速轉(zhuǎn)動的鋸條形成更加嚴重夾鋸(參見圖3標號26、27、28夾緊標號4)，但對于容易變形或變形力度較大的木材上方不進行重壓，所鋸切出的板材產(chǎn)品又將會產(chǎn)生厚度不等厚、波浪狀和材料很大浪費。鋸切過程中，大木方料在經(jīng)過鋸條鋸切后的木方鋸路縫隙會使上方板料懸空，致使木方料本身自重(參見圖3標號27)和帶鋸條底下的板材(參見圖3標號28)同時對鋸條形成嚴重夾鋸摩擦現(xiàn)象。
[0004]綜觀以上情況分析，目前立式、臥式帶鋸機對木料板材的鋸切加工，造成板材厚度不均、加工精度不足、材料浪費、板面粗糙、設(shè)備精準調(diào)適不易、帶鋸條損耗大等不良情況，木板材“夾鋸”應(yīng)是最急迫需要克服解決的主要原因。
[0005]又木工帶鋸機在材料鋸切加工時，傳統(tǒng)至今都須考慮木材夾鋸鋸條摩擦生熱的變形因素，在材料鋸割同時需在帶鋸機上增加對鋸條進行冷卻的裝置，現(xiàn)今市場習(xí)用水冷卻或氣冷卻鋸條，使鋸條在鋸切木材同時，能對鋸條起到強制降溫抗變形的保護作用，期能獲得最佳質(zhì)量的木板料鋸切效果，帶鋸機因此也需增加冷卻配件裝置，無形中又衍生了環(huán)境污染、生產(chǎn)安全、設(shè)備、鋸條生銹、鋸條保養(yǎng)等種種顧慮問題，額外產(chǎn)生更多工安風(fēng)險與生產(chǎn)成本的增加。
[0006]上述的“立式、臥式帶鋸機”，在工作過程中由于木板材“夾鋸”會存在如下問題:
[0007]1、木材鋸割后的板材厚度不均勻，板面表現(xiàn)會有間斷性的碳化發(fā)黑、粗糙以及波浪狀。
[0008]2、現(xiàn)有臥式帶鋸機在木料鋸切板材時，因材料鋸切后，鋸路鋸縫上方的壓輪不能過重壓緊進行鋸切中的木方料，致使稍有變形的木料無法平貼工作臺面水平鋸切，考慮鋸切精度要求，首先要將整批木料進行精密平整刨光后才能進行鋸切加工，這樣在先刨再后鋸的過程中，還要浪費更多的原木料、費時費力，既不環(huán)保，又降低了材料的利用率。
[0009]3、現(xiàn)有立式帶鋸機，對木料加工板材有精密尺寸、材料節(jié)約要求的，由于無法對變形材料進行側(cè)邊重壓矯正鋸條垂直鋸切，對稍有變形或加工過程中的變形材料，均要剔除，不能有效解決木材鋸割時容易變形的問題，繼而限制了該類帶鋸機對材料切割平整度要求的適用范圍，對實際的生產(chǎn)成本、時間浪費，造成很大不利。
[0010]4、現(xiàn)有的臥式帶鋸機為降低木板材夾鋸的摩擦高溫和材料鋸切的鋸路節(jié)約需要，鋸條設(shè)計寬度減小至30mm左右，鋸條較薄，約0.9?1.3mm左右厚度，需要采用價格很高、剛性、強度大的進口鋸條，臥式帶鋸機始終存在板料夾鋸原因，因此也還是時常有寬度窄、鋸條薄的進口鋸條在材料進行鋸切時發(fā)生鋸條斷裂情形產(chǎn)生，對于需長期使用高單價鋸條耗件的企業(yè)而言，也是很大的使用成本支出。
[0011 ] 5、現(xiàn)有的臥式帶鋸機在鋸切木材時，為克服鋸切中的板材變形問題，以保證板材的加工厚度與平整度，因此在木料鋸切鋸路的后上方設(shè)置有壓輪，由于鋸條受到板材碰壓就容易造成夾鋸，所以壓輪的施加壓力不能過大，壓輪壓力一旦稍有過大鋸條只要有微小的變形就會形成產(chǎn)品表面的不平整，造成產(chǎn)品加工質(zhì)量難以有效控制和加工成本增加的困擾。
[0012]6、現(xiàn)有的臥式帶鋸機在木料進行鋸切加工時，由于鋸條鋸割后的鋸路鋸縫會導(dǎo)致鋸縫上方的木料懸空，木料本身自重夾鋸，加以木料上方的壓輪局部加壓，更加大了鋸縫之間的上、下板材對帶鋸條的夾鋸力度，因此加大了設(shè)備調(diào)適困難，浪費了設(shè)備調(diào)適時間。
[0013]7、現(xiàn)有的帶鋸機在木料加工板材時，均須考慮改善材料進行鋸割時的“夾鋸”因素，現(xiàn)有技術(shù)的方式是對鋸條增加冷卻裝置，如設(shè)置有水冷卻裝置的帶鋸機，是不能對已干燥材料進行鋸割分片加工的，這樣在設(shè)備的使用上，既不實用，也不經(jīng)濟安全，很大限制了設(shè)備有效使用率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本發(fā)明的目的在于提供一種改進用于帶鋸機的鋸條分隔裝置，它可克服現(xiàn)有技術(shù)中板材鋸切對容易變形的材種限制，因鋸條容易被鋸割后的板材夾鋸，造成加工后的板材質(zhì)量差、利用率低、加工時間長、鋸條損耗大，加工成本高的一些不足。
[0015]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種用于帶鋸機的鋸條分隔裝置，它主要包括機架、設(shè)在機架上的工作臺和鋸切裝置，鋸切裝置設(shè)有鋸條，其特征在于:工作臺和鋸切裝置的鋸條之間相互垂直或平行設(shè)置，鋸條后方設(shè)有一鋸條分隔片，分隔片與鋸條設(shè)置在同一水平面，分隔片與鋸切裝置相連，分隔片的一端與鋸切裝置固定連接，另一端與鋸切裝置形成可移動的連接。
[0016]使用時，本發(fā)明的整個工作臺保持在同一水平面，在鋸條后方設(shè)有一鋸條分隔片，該分隔片與鋸條設(shè)置在同一水平面上，分隔片的長度和位置可以根據(jù)帶鋸機不同型號、鋸條設(shè)置的位置進行調(diào)整，分隔片的厚度略大于等于鋸條厚度，由于分隔片的存在，能填充補滿材料鋸切后的鋸路懸空縫隙，使得鋸條在鋸切材料時不會產(chǎn)生板材夾鋸現(xiàn)象，鋸條不與板材摩擦不會產(chǎn)生高溫變形，板材與鋸條的損耗可以很大程度降低，因此可以采用低成本，容易采購的國產(chǎn)60?120mm寬幅、0.8?1.3mm厚度，剛性、強度足夠大的薄鋸條，木板、方料在加工同時，可將木料上方壓輪加重壓力壓緊木料，即使有稍微變形的材料，仍能平整貼合于工作臺面進行水平鋸割，故加工前的材料不需批量預(yù)先高精度平整刨光，就能直接進行鋸切，節(jié)約了加工成本，木料在鋸條鋒利鋸齒的鋸割同時，即使是遇有稍加變形的木料，帶鋸機也能通過壓輪的壓力壓緊板料，使板料能平貼工作臺、“不夾鋸”鋸切，因此可以有效加工出相對平整精度高的板材，而且板材的加工厚度不受限制，使帶鋸機的鋸條采購成本降低、板料壓輪調(diào)適更便捷、鋸條使用壽命長、省略鋸條冷卻的顧慮，讓材種加工和干燥材料的適用范圍更加廣闊。
【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的細木工立式帶鋸機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2、3為現(xiàn)有技術(shù)的木工臥式帶鋸機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為圖4的剖視圖。
[0021]圖6為本發(fā)明第一實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不意圖。
[0022]圖7為本發(fā)明第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8為本發(fā)明第二實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9為本發(fā)明第二實施例的又一局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10為本發(fā)明分隔片、張緊裝置和第一、第二固定裝置的分散結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0027]本發(fā)明圖紙中的標號表示如下:
[0028](1)機架(15)第一緊固調(diào)節(jié)螺栓
[0029](2)工作臺(16)上固定板
[0030](3)鋸切裝置(17)下固定板
[0031](4)鋸條(18)固定螺栓
[0032](5)鋸條分隔片(19)頂板
[0033](6)第一固定裝置(20)上張緊夾板
[0034](7)第二固定裝置(21)下張緊夾板
[0035](8)張緊裝置(22)頂板溝槽
[0036](9)連接孔(23)第二緊固調(diào)節(jié)螺栓
[0037](10)第一連接孔(24)固定條
[0038](11)長條形調(diào)節(jié)孔(25)分隔片楔形刀刃口
[0039](12)第二連接孔(26)壓輪
[0040](13)張緊夾板孔(27)木料鋸切后鋸條上方的上板材
[0041](14)第三連接孔(28)木料鋸切后鋸條下方的下板材
[0042](29)木料鋸切后鋸路鋸縫
【具體實施方式】