一種自帶適張度帶鋸條的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切削工具，具體涉及一種自帶適張度帶鋸條。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)各廠家生產(chǎn)的木工帶鋸條，鋸身大部分為平面板型，都比較籠統(tǒng)、粗糙，用戶購(gòu)買后，如果用戶不經(jīng)過反復(fù)的修整，鋸條就會(huì)出現(xiàn)以下缺陷:如:不走直線、跑條、夾鋸等現(xiàn)象，這不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且的浪費(fèi)了木材等原材料，所以現(xiàn)有的鋸條必須經(jīng)過多種修整，如:鋸條的水平修整、鋸背的修整、鋸身適張度的修整等，通過多種工序反復(fù)修整才能使用，其中，較復(fù)雜而又更重要的修整工序就是鋸身適張度的修正，這項(xiàng)技術(shù)不好掌握，它是保證鋸材質(zhì)量，提高出材率和生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)，另外，修整不好直接影響到鋸條的壽命。一般來說，普通用戶根本不可能掌握鋸條輥壓修正技術(shù)，修整鋸條適張度，必須找專業(yè)修鋸工修整，即使專業(yè)修鋸工，往往修整好一根鋸條都要花費(fèi)4個(gè)小時(shí)左右，由于專業(yè)修鋸工也不能全面的掌握這項(xiàng)修整技術(shù)，總有修整不當(dāng)?shù)牡胤剑彈l使用后，仍需重復(fù)修整，這樣耗時(shí)、耗工、耗料，提高不了經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]同時(shí)鋸條在做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，往復(fù)摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量，無法及時(shí)的排散這些熱量，就會(huì)導(dǎo)致鋸條的破損，進(jìn)一步，影響鋸條的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種能夠減少修整步驟，直接使用，并且能夠及時(shí)散熱的自帶適張度帶鋸條。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種自帶適張度帶鋸條，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括鋸條本體，所述鋸條本體的一側(cè)開設(shè)有三角形鋸齒，所述每個(gè)三角形鋸齒側(cè)邊開設(shè)有一 U型凹槽，所述1個(gè)三角形鋸齒和1個(gè)U型凹槽連續(xù)排列，構(gòu)成鋸齒邊;所述鋸齒本體的兩個(gè)表面呈現(xiàn)凹弧線，所述鋸條本體的斷面的兩側(cè)輪廓線為弧線。
[0006]進(jìn)一步的，所述三角形鋸齒與鋸齒本體水平線的角度為15-30°，所述三角形鋸齒的齒寬為l_2cm，所述三角形鋸齒的齒高為l-1.5cm0
[0007]進(jìn)一步的，所述鋸條本體的表面還設(shè)有均勻排列的散熱孔，所述散熱孔的結(jié)構(gòu)為圓形，所述每個(gè)圓形散熱孔的孔徑大小一致。
[0008]進(jìn)一步的，所述U型凹槽的槽深為0.5-lcm，所述U型凹槽的槽寬為1-1.5cm。
[0009]本發(fā)明的有益效果如下:
(1)本發(fā)明自帶適張度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鋸解過程中平穩(wěn)、不振動(dòng)，用戶購(gòu)買后即可使用，無需修整，使用時(shí)不會(huì)發(fā)生跑條，竄條的現(xiàn)象，達(dá)到了省時(shí)省事，高效率，高質(zhì)量的目的。
[0010](2)本發(fā)明的鋸條本體表面設(shè)有孔徑一致的散熱孔，能夠及時(shí)的將鋸條做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱量及時(shí)排除，減少對(duì)鋸條的損失，進(jìn)一步增加鋸條的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0014]如圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，一種自帶適張度帶鋸條，包括鋸條本體4，鋸條本體4的一側(cè)開設(shè)有三角形鋸齒1，每個(gè)三角形鋸齒1側(cè)邊開設(shè)有一 U型凹槽2，1個(gè)三角形鋸齒1和1個(gè)U型凹槽2連續(xù)排列，構(gòu)成鋸齒邊；
三角形鋸齒1與鋸齒本體4水平線的角度為15-30°，三角形鋸齒1的齒寬為l-2cm，三角形鋸齒1的齒高為1-1.5011;1]型凹槽2的槽深為0.5-1011，1]型凹槽2的槽寬為1-1.5011;
鋸條本體4的表面還設(shè)有均勻排列的散熱孔3，散熱孔3的結(jié)構(gòu)為圓形，每個(gè)圓形散熱孔3的孔徑大小一致，本發(fā)明的鋸條本體4表面設(shè)有孔徑一致的散熱孔3，能夠及時(shí)的將鋸條做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱量及時(shí)排除，減少對(duì)鋸條的損失，進(jìn)一步增加鋸條的使用壽命。
[0015]如圖2所示為本發(fā)明的斷面結(jié)構(gòu)示意圖，鋸齒本體4的兩個(gè)表面呈現(xiàn)凹弧線，鋸條本體4的斷面的兩側(cè)輪廓線為弧線，本發(fā)明自帶適張度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鋸解過程中平穩(wěn)、不振動(dòng)，用戶購(gòu)買后即可使用，無需修整，使用時(shí)不會(huì)發(fā)生跑條，竄條的現(xiàn)象，達(dá)到了省時(shí)省事，尚效率，尚質(zhì)量的目的。
[0016]上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自帶適張度帶鋸條，其特征在于:包括鋸條本體，所述鋸條本體的一側(cè)開設(shè)有三角形鋸齒，所述每個(gè)三角形鋸齒側(cè)邊開設(shè)有一 U型凹槽，所述1個(gè)三角形鋸齒和1個(gè)U型凹槽連續(xù)排列，構(gòu)成鋸齒邊;所述鋸齒本體的兩個(gè)表面呈現(xiàn)凹弧線，所述鋸條本體的斷面的兩側(cè)輪廓線為弧線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶適張度帶鋸條，其特征在于:所述三角形鋸齒與鋸齒本體水平線的角度為15-30°，所述三角形鋸齒的齒寬為l-2cm，所述三角形鋸齒的齒高為1-.1.5cm.3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶適張度帶鋸條，其特征在于:所述鋸條本體的表面還設(shè)有均勻排列的散熱孔，所述散熱孔的結(jié)構(gòu)為圓形，所述每個(gè)圓形散熱孔的孔徑大小一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶適張度帶鋸條，其特征在于:所述U型凹槽的槽深為.0.5-1011，所述1]型凹槽的槽寬為1-1.5011。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自帶適張度帶鋸條，其特征在于：包括鋸條本體，所述鋸條本體的一側(cè)開設(shè)有三角形鋸齒，所述每個(gè)三角形鋸齒側(cè)邊開設(shè)有一U型凹槽，所述1個(gè)三角形鋸齒和1個(gè)U型凹槽連續(xù)排列，構(gòu)成鋸齒邊；所述鋸齒本體的兩個(gè)表面呈現(xiàn)凹弧線，所述鋸條本體的斷面的兩側(cè)輪廓線為弧線。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明自帶適張度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鋸解過程中平穩(wěn)、不振動(dòng)，用戶購(gòu)買后即可使用，無需修整，使用時(shí)不會(huì)發(fā)生跑條，竄條的現(xiàn)象，達(dá)到了省時(shí)省事，高效率，高質(zhì)量的目的。本發(fā)明的鋸條本體表面設(shè)有孔徑一致的散熱孔，能夠及時(shí)的將鋸條做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱量及時(shí)排除，減少對(duì)鋸條的損失，進(jìn)一步增加鋸條的使用壽命。
【IPC分類】B27B33/06
【公開號(hào)】CN105479549
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510938361
【發(fā)明人】陳依華
【申請(qǐng)人】南通創(chuàng)名電動(dòng)工具有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日