用于冷卻移動的扁平材料的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于在熱壓縮制造過程之后冷卻由優(yōu)選與粘合劑混合的木質(zhì)纖維顆粒和/或纖維素顆粒的混合物構(gòu)成的移動扁平材料、尤其是高密度纖維板和超薄高密度纖維板或中密度纖維板和超薄中密度纖維板的設(shè)備，其中，該冷卻在冷卻元件的環(huán)繞的帶或環(huán)繞的輥套的至少一個環(huán)繞的、運行中沿運行方向接觸扁平材料長度為至少10mm的表面上進行，其中，環(huán)繞的帶或環(huán)繞的輥套在內(nèi)側(cè)上能施加以冷卻流體并且通過壓緊力壓靠到扁平材料上。
[0002]此外，本實用新型涉及一種通過所述設(shè)備冷卻的超薄中密度纖維板或超薄高密度纖維板。
【背景技術(shù)】
[0003]高密度纖維板(HDF)和超薄高密度纖維板(UTHDF)或中密度纖維板(MDF)和超薄中密度纖維板(UTMDF)的制造發(fā)生在熱壓縮制造過程中。中密度纖維板在此代表中等密度的木纖維板或中等密度的纖維板，而HDF稱作高密度的纖維板。本實用新型尤其涉及一種厚度為I至5_、密度為600至1200kg/m3的扁平材料?？紤]用名稱的詞頭UT表明此厚度，UT表示“超薄”。期望的生產(chǎn)速度應(yīng)當可以接近2m/s。
[0004]迄今為止，這種板仍然不令人滿意地通過供給空氣或水來被冷卻。除了冷卻路徑在此情況下非常長且具有非常高的能耗外，還總是導(dǎo)致對不久之前剛平整的表面的不利影響或?qū)Ρ馄讲牧系幕瘜W(xué)或物理結(jié)構(gòu)的不利作用。
[0005]從DE 199 19 822 Al和DE 199 26 155 Al中已知雙帶-冷卻壓力機，通過該壓力機可以使大致15_厚度的材料板遭受急速冷卻。從兩個公開文本中得知，(特別詳細地在DE 199 126 155 Al的圖2中描述)，核心的溫度可達到80至100°C。已知材料板在經(jīng)常于這種雙帶-冷卻壓力機中的這種處理之后一般還在一段更長的時間內(nèi)必須支承在所謂的“冷卻芯”中，直至它們達到其可被堆垛的溫度為止?；蛘哌@些板必須在相似的設(shè)備中磨光，因為表面已再次變得粗糙。
[0006]恰好對于按本實用新型的薄扁平材料，在只使用最后所述的雙帶-冷卻壓力機時不可避免的是，(超薄)中密度纖維板或(超薄)高密度纖維板在已切割的區(qū)段被堆垛的情況下變成波浪狀。若在扁平材料的溫度仍太高或從核心到表面具有太高的梯度時進行堆垛，則在一段時間內(nèi)粘合劑會變化并且不利地影響機械特性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種設(shè)備，通過該設(shè)備可這樣地冷卻按本實用新型的扁平材料而無重要的質(zhì)量下降，即可以進行比現(xiàn)有技術(shù)中的情況更迅速地進一步加工。
[0008]該技術(shù)問題按本實用新型的設(shè)備這樣解決，該設(shè)備用于在熱壓縮制造過程之后冷卻由優(yōu)選與粘合劑混合的木質(zhì)纖維顆粒和/或纖維素顆粒的混合物構(gòu)成的移動的扁平材料、尤其是高密度纖維板和超薄高密度纖維板、或中密度纖維板和超薄中密度纖維板，其中，冷卻能在冷卻元件的環(huán)繞的帶或環(huán)繞的輥套的至少一個環(huán)繞的表面上進行，該表面在運行中沿運行方向接觸扁平材料長度為至少100mm，其中，環(huán)繞的帶或環(huán)繞的輥套在內(nèi)側(cè)上能被施加冷卻流體并且通過壓緊力壓靠到扁平材料上，按本實用新型，多個冷卻元件前后相繼地設(shè)有至少一個位于它們之間的溫度補償區(qū)。
[0009]現(xiàn)已表明，通過這種布置能夠有利地實現(xiàn)，運行的扁平材料在切割成期望的長度區(qū)段之前或(必要時)之后還在核心中被非常強烈地冷卻。通過本實用新型實現(xiàn)的已存在的目的是總體上冷卻扁平材料至少50°C。在此，整個冷卻路徑應(yīng)當盡可能不超過25米。該附屬的目的通過按本實用新型的設(shè)備達到。一般在此是從約100°C到(優(yōu)選在切割之前)低于50°C的進料溫度，期望且可達到(視扁平材料的厚度而定)甚至低于40°C。溫度補償區(qū)理解為用于扁平材料的路徑區(qū)段，在此路徑區(qū)段中，在冷卻元件中嚴重降低的表面溫度和核心溫度仍相互接近。此外，會發(fā)生濕度和蒸氣壓力地補償。
[0010]有利的是，環(huán)繞的帶或環(huán)繞的輥套的接觸表面的長度為最大2000mm，優(yōu)選最大1000mm。冷卻元件的構(gòu)造明顯地在結(jié)構(gòu)上簡化了。技術(shù)上扁平材料進行了一種短時的“脈沖冷卻”，其在整個冷卻過程上已證實是非常有利的。以扁平材料具有速度1.0至2.0m/s為前提，冷卻脈沖相應(yīng)地持續(xù)大致100至800ms。如在溫度補償區(qū)中可規(guī)定，環(huán)繞的帶被封裝和/或調(diào)節(jié)濕度。因此，避免在冷帶上形成冷凝水。
[0011]溫度補償區(qū)的長度優(yōu)選為100至2000_。在該區(qū)段中，扁平材料獲得再降低表面到核心的溫度梯度的可能性。因此，內(nèi)熱通過濕度和蒸氣壓力補償向外導(dǎo)引。在與下一個冷卻元件接觸時重復(fù)此過程，直至表面和核心的溫度達到近似相等且低的水平為止。
[0012]有利地保證，至少10個冷卻元件相互串聯(lián)連接。從具有接觸長度約800mm的冷卻元件的所述數(shù)量起，驚人地實現(xiàn)，中等厚度的高密度纖維板已經(jīng)從核心溫度100°C冷卻到50°C ο
[0013]有利的是，冷卻元件在與板的對置側(cè)上分別配有配合元件。該配合元件在此不僅作為是由冷卻元件建立的作用在扁平材料上的壓力的反作用力，而且適合地同樣設(shè)計成冷卻元件。由此獲得在扁平材料厚度上對稱的溫度曲線并且內(nèi)部積聚的熱量可以在兩個方向上流出。
[0014]配合元件和冷卻元件在此很大程度上優(yōu)選構(gòu)造成相同的。此外有利的是，所有冷卻元件和配合元件基本上構(gòu)造相同。由此獲得一種模塊，該模塊只必須與纖維材料寬度有關(guān)地進行一次設(shè)計，并且隨后可以根據(jù)需求多次前后相繼地使用。
[0015]壓緊元件優(yōu)選設(shè)置在冷卻元件或配合元件的內(nèi)部，該冷卻元件或配合元件將環(huán)繞的帶或環(huán)繞的輥套壓靠到扁平材料上。這種壓緊元件的彈性和摩擦系數(shù)可以匹配。
[0016]特別優(yōu)選在此保證，壓緊力可以通過冷卻流體的壓力產(chǎn)生。使用例如壓緊元件，該壓緊元件可以由一個或多個活塞-氣缸-單元調(diào)整。冷卻流體在壓力3至20bar下通過一個或多個毛細管導(dǎo)引入所謂的壓力槽中，該壓力槽被嵌入在面朝帶或套的壓緊元件表面上。因此，冷卻流體流過壓力槽的圍繞的擋板，并且同樣完成兩個任務(wù)。一方面提供也將壓力施加到扁平材料上的、無摩擦的液體潤滑或氣墊，另一方面它與帶或套直接接觸地從內(nèi)側(cè)冷卻所述帶或套。
[0017]十分有利的是，壓力和/或冷卻功率在扁平材料的運行方向上和/或橫向于運行方向的方向上被劃分成多個不同的可控的區(qū)。已冷卻的帶或已冷卻的套會明顯影響扁平材料形成的表面質(zhì)量。若壓力或溫度可以在扁平材料的寬度上或在其處理方向上局部區(qū)域地調(diào)節(jié)，則可以以靈活的方式影響型材。例如可能必要的是，對于扁平材料更干燥的邊緣區(qū)以不同于扁平材料中心的壓力或溫度操作。扁平材料中的不平度同樣可以被補償，例如在橫向于扁平材料的運行方向的橫斷面中或在其縱斷面中有限制的厚度波動。對于中密度纖維/高密度纖維-扁平材料，不平度會通過擴散(Streuung)時的波動而產(chǎn)生，該不平度也是單位面積重量波動。在中等板密度860kg/m3的情況下，該單位面積重量波動即使在現(xiàn)代設(shè)備中仍處于數(shù)量級10kg/m3。單獨區(qū)中的施壓在此可以例如根據(jù)由傳感器檢測到的厚度差通過處理器控制。
[0018]有利的是，帶或套具有最大0.1至2mm的壁厚，并且至少帶或套的表面由金屬制成。由此，由于套或帶材料較高的導(dǎo)熱性使熱量輸出變得容易。由電鍍產(chǎn)生的鎳制成的、0.2mm厚的帶此處已證實是極為有效的。
[0019]為了獲得非常平整的扁平材料表面，有利的是，帶或套的表面的粗糙度最大Ra-值為 0.8 μ??ο
[0020]溫度補償區(qū)優(yōu)選至少部分地設(shè)有朝扁平材料開口的罩。由此在冷卻元件之間設(shè)置靠近扁平材料的表面的具有可調(diào)溫濕度的環(huán)境的溫度補償區(qū)。這可以避免“閃光”式蒸發(fā)并因此避免表面的破裂和變粗糙。
[0021]非常有利的是，扁平材料被“校準”，之后它到達第一冷卻元件。為此規(guī)定，至少第一冷卻元件前置有用于扁平材料的輥隙。這種輥隙位于例如砑光機中。輥可以設(shè)有匹配的表面，也就是說例如是硬且光滑的金屬表面用以產(chǎn)生特別的平整度，或設(shè)有彈性的涂層用以實現(xiàn)均勻的壓縮。此外，輥可以是可調(diào)溫的。
[0022]就厚度為I至3_的超薄中密度纖維板或超薄高密度纖維板的產(chǎn)品而言，本實用新型所要解決的技術(shù)問題由此解決，它借助所述的設(shè)備進行冷卻。
【附圖說明】
[0023]下列根據(jù)實施例并且參照附圖進一步闡述本實用新型。在附圖中
[0024]圖1是按本實用新型的用于冷卻的設(shè)備的部分剖切的簡略圖，
[0025]圖2是通過冷卻元件的橫截面，
[0026]圖3是沒有帶的冷卻元件的三維圖以及
[0027]圖4是圖表，其中表示扁平材料的核心和表面在按本實用新型的設(shè)備中經(jīng)過一段處理時間的溫度曲線。
【具體實施方式】
[0028]用于冷卻扁平材料2，尤其是(超薄)中密度纖維板或(超薄)高密度纖維板的設(shè)備1，在幅面運行方向上首先示出校準的輥隙3，然后示出多個前后相繼連接的冷卻元件4和它的在扁平材料2對置側(cè)上的配合元件4’，所述冷卻元件分別具有長度大于10mm的環(huán)繞的與扁平材料接觸的接觸面5。配合元件4’構(gòu)造與冷卻元件4相同地構(gòu)造，因而設(shè)備具有多個同類型模塊。冷卻元件4和配合元件4