膠合板自動鋸斷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及木材加工領(lǐng)域，具體涉及膠合板自動鋸斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膠合板是家具常用材料之一，是一種人造板。由一組單板組坯膠合而成，通常其表板和內(nèi)層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側(cè)。用涂膠后的單板配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數(shù)一般為奇數(shù)，少數(shù)也有偶數(shù)。膠合板能提高木材利用率，是節(jié)約木材的一個主要途徑?？晒╋w機、船舶、火車、汽車、建筑和包裝箱等作用材。目前，膠合板在壓制成型后，人工將其鋸斷，勞動強度較大，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供膠合板自動鋸斷裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)膠合板在鋸斷時工人勞動強度較大以及生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]膠合板自動鋸斷裝置，包括設(shè)于鋸斷平臺下方的自動鋸斷裝置，所述自動鋸斷裝置包括支撐軌道、設(shè)于支撐軌道上方的鋸斷支架、設(shè)于該鋸斷支架上端的鋸片以及設(shè)于該鋸斷支架下端的推動裝置。
[0006]本實用新型進一步改進方案是，所述支撐軌道分為左右兩個部分，固定連接于機架上，所述支撐軌道的兩端設(shè)有凹槽，兩端的凹槽之間設(shè)有抬起支架。
[0007]本實用新型更進一步改進方案是，所述鋸斷支架的前端活動連接有抬起軸，該抬起軸的兩端設(shè)有與支撐軌道滾動配合的滾輪。
[0008]本實用新型更進一步改進方案是，所述鋸片設(shè)于鋸斷支架的上端，位于抬起軸的上方，并通過傳動裝置與鋸斷電機傳動連接，所述傳動裝置為帶傳動或鏈傳動。
[0009]本實用新型更進一步改進方案是，所述鋸斷電機固定設(shè)置于設(shè)于鋸斷支架上。
[0010]本實用新型更進一步改進方案是，所述推動裝置包括轉(zhuǎn)動連接于鋸斷支架后端的前進齒輪、設(shè)于前進槽內(nèi)與前進齒輪嚙合的齒條以及與前進齒輪通過傳動裝置傳動連接的前進電機，所述傳動裝置為帶傳動或鏈傳動。
[0011]本實用新型更進一步改進方案是，所述前進電機固定設(shè)置于設(shè)于鋸斷支架上。
[0012]本實用新型更進一步改進方案是，所述鋸斷平臺位于鋸片的上方設(shè)有鋸斷槽，鋸斷平臺的右側(cè)設(shè)有輸送皮帶。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:
[0014]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用推動裝置使得鋸片前進，并在前進的過程中，通過抬起軸與抬起支架的配合，使得鋸片抬升鋸斷膠合板，取代人工鋸斷，減小工人的勞動強度，并提尚生廣效率。
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。
【附圖說明】
[0016]圖1為自動鋸斷機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1與圖2所示，本實用新型包括設(shè)于鋸斷平臺04下方的自動鋸斷裝置03，所述自動鋸斷裝置03包括支撐軌道1、設(shè)于支撐軌道I上方的鋸斷支架5、設(shè)于該鋸斷支架5上端的鋸片11以及設(shè)于該鋸斷支架5下端的推動裝置，所述支撐軌道I分為左右兩個部分，固定連接于機架01上，所述支撐軌道I的兩端設(shè)有凹槽6，兩端的凹槽6之間設(shè)有抬起支架12，所述鋸斷支架5的前端活動連接有抬起軸4，該抬起軸4的兩端設(shè)有與支撐軌道I滾動配合的滾輪3，所述鋸片11設(shè)于鋸斷支架5的上端，位于抬起軸4的上方，并通過傳動裝置10與鋸斷電機9傳動連接，所述傳動裝置10為帶傳動或鏈傳動，所述鋸斷電機9固定設(shè)置于設(shè)于鋸斷支架5上，所述推動裝置包括轉(zhuǎn)動連接于鋸斷支架5后端的前進齒輪7、設(shè)于前進槽2內(nèi)與前進齒輪7嚙合的齒條以及與前進齒輪7通過傳動裝置10傳動連接的前進電機8，所述傳動裝置10為帶傳動或鏈傳動，所述前進電機8固定設(shè)置于設(shè)于鋸斷支架5上，所述鋸斷平臺04位于鋸片11的上方設(shè)有鋸斷槽05，鋸斷平臺04的右側(cè)設(shè)有輸送皮帶
02ο
[0019]使用時，膠合板成型后，被輸送皮帶02運至鋸斷平臺04，鋸斷電機9通過傳動裝置10使得鋸片11轉(zhuǎn)動，前進電機8通過傳動裝置10使得前進齒輪7轉(zhuǎn)動，由于前進齒輪7與前進槽2內(nèi)的齒條嚙合，使得鋸斷支架5前進，前進過程中，滾輪3由凹槽6運動到抬起支架12上，抬起軸4抬起鋸斷支架5的前端，使得鋸片11由鋸斷槽05伸出鋸斷平臺04鋸斷膠合板，取代人工鋸斷，減小了工人的勞動強度。
[0020]在本實用新型的描述中，除非另有說明，術(shù)語“上”、“下”、“左側(cè)”、“上方”、“下方”
等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以及特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0021]應當指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.膠合板自動鋸斷裝置，包括設(shè)于鋸斷平臺(04)下方的自動鋸斷裝置(03)，其特征在于:所述自動鋸斷裝置(03)包括支撐軌道(1)、設(shè)于支撐軌道(I)上方的鋸斷支架(5)、設(shè)于該鋸斷支架(5)上端的鋸片(11)以及設(shè)于該鋸斷支架(5)下端的推動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合板自動鋸斷裝置，其特征在于:所述支撐軌道(I)分為左右兩個部分，固定連接于機架(01)上，所述支撐軌道(I)的兩端設(shè)有凹槽(6)，兩端的凹槽(6)之間設(shè)有抬起支架(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合板自動鋸斷裝置，其特征在于:所述鋸斷支架(5)的前端活動連接有抬起軸(4)，該抬起軸(4)的兩端設(shè)有與支撐軌道(I)滾動配合的滾輪(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合板自動鋸斷裝置，其特征在于:所述鋸片(11)設(shè)于鋸斷支架(5)的上端，位于抬起軸(4)的上方，并通過傳動裝置(10)與鋸斷電機(9)傳動連接，所述傳動裝置(10)為帶傳動或鏈傳動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠合板自動鋸斷裝置，其特征在于:所述鋸斷電機(9)固定設(shè)置于設(shè)于鋸斷支架(5)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合板自動鋸斷裝置，其特征在于:所述推動裝置包括轉(zhuǎn)動連接于鋸斷支架(5)后端的前進齒輪(7)、設(shè)于前進槽(2)內(nèi)與前進齒輪(7)嚙合的齒條以及與前進齒輪(7)通過傳動裝置(10)傳動連接的前進電機(8)，所述傳動裝置(10)為帶傳動或鏈傳動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠合板自動鋸斷裝置，其特征在于:所述前進電機(8)固定設(shè)置于設(shè)于鋸斷支架(5)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合板自動鋸斷裝置，其特征在于:所述鋸斷平臺(04)位于鋸片(11)的上方設(shè)有鋸斷槽(05)，鋸斷平臺(04)的右側(cè)設(shè)有輸送皮帶(02)。
【專利摘要】本實用新型公開了膠合板自動鋸斷裝置，涉及木材加工領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)膠合板在鋸斷時工人勞動強度較大以及生產(chǎn)效率低的問題，包括設(shè)于鋸斷平臺下方的自動鋸斷裝置，所述自動鋸斷裝置包括支撐軌道、設(shè)于支撐軌道上方的鋸斷支架、設(shè)于該鋸斷支架上端的鋸片以及設(shè)于該鋸斷支架下端的推動裝置，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用推動裝置使得鋸片前進，并在前進的過程中，通過抬起軸與抬起支架的配合，使得鋸片抬升鋸斷膠合板，取代人工鋸斷，減小工人的勞動強度，并提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B27B5-02, B27B5-18
【公開號】CN204431404
【申請?zhí)枴緾N201520106230
【發(fā)明人】王炳忠
【申請人】連云港南方木業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月14日