專利名稱:帶鋸片及金屬熱壓對焊裝置的制作方法
本實用新型涉及一種焊接裝置。
帶鋸片在上鋸工作前需對焊成環(huán)狀。本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)采用釬焊(銀焊)或特種焊條焊帶鋸片及金屬板,由此造成焊接成本很高。
本實用新型的目的在于提供一種帶鋸片及金屬板熱壓對焊裝置,利用熱壓使焊件在塑性狀態(tài)中互相結(jié)合,不需焊接材料,因而可以解決目前帶鋸片及某些合金板焊接成本過高的弊端。
本實用新型由壓接器和加熱器兩部分組成,壓接器是用來夾持住兩個待焊的焊件(帶鋸片或金屬板)并使其相互緊密貼著,加熱器是用來對待焊件加熱,使其達(dá)到塑性狀態(tài)相互結(jié)合。壓接器(圖1)是由手動柱塞泵(1)、左右支座(7)和(14)、油缸(10)復(fù)位彈簧(3)和楔形鎖塊(15)等組成。加熱器(圖2)是由火咀(13)、氧氣調(diào)節(jié)閥(16)、氧氣進(jìn)氣管接頭(13)乙炔調(diào)節(jié)閥(17)、乙炔進(jìn)氣管接頭(19)等組成。工作時,先將焊件(11為兩個焊件)分別放在左右支座(7)、(14)上,然后將壓板(9)(左右支座上各一塊)放在焊件上面,把緊固螺栓(8)(左右支座上各四個)擰上,再打緊與焊接接觸面上有防滑齒的楔形鎖塊(15)(左右支座上各一個),使焊接件緊緊固定在支座上,再扳動手動柱塞油泵(1),將液壓油由油室(2)內(nèi)抽出,通過油管(4)壓入活塞(5)與油缸(10)之間所形成的環(huán)狀油腔(6)之中,活塞(5)在油壓作用下向左移動,通過活塞桿(12)帶動右邊的支座(14)向左移動,使兩個焊件緊密貼著在一起,當(dāng)兩個焊件間的壓力達(dá)到一定值時停止供油。然后,將加熱器(圖2)的火咀套在焊件上;再使氧氣、乙炔氣分別通過膠管和接頭(18),接頭(19)的連接進(jìn)入加熱器內(nèi),調(diào)節(jié)氧氣閥(16)和乙炔閥(17),使火焰滿足需要,并使火焰對準(zhǔn)焊縫,左右擺動均勻加熱,當(dāng)焊件受熱達(dá)到塑性狀態(tài)時,繼續(xù)供油加壓,一直到左右支座行程達(dá)到所要求的距離,焊件的分子互相擴(kuò)散,形成新的組合,然后撤去加熱器,釋壓、取焊件。釋壓后在復(fù)位彈簧的作用下,左右支座復(fù)位。
本實用新型較已有技術(shù)有很多優(yōu)點,使用本裝置焊接不需任何焊料,完全是母材自身間的結(jié)合,節(jié)省了貴重金屬和焊條,而且焊接質(zhì)量好,具有母材的機械性能。不僅可以焊接帶鋸片,金屬板,而且適于異種金屬板或不等厚金屬板的對焊。
附圖1中1為手動液壓柱塞泵,2為油室,3為復(fù)位彈簧,4為油管路,5為活塞,6為環(huán)狀油腔,7、14為支座,8為螺栓,9為壓板,10為油缸,11為焊件,12為活塞桿,13為加熱器火咀,15為楔形鎖塊。
附圖2中11為焊件,13為加熱器火咀,16為氧氣調(diào)節(jié)閥,17為乙炔調(diào)節(jié)閥,18為氧氣接頭,19為乙炔接頭。
權(quán)利要求
1.一種對口焊接裝置,主要用于帶鋸片和金屬板的對口焊接,其特征在于該裝置是由壓接器和加熱器兩部分組成,壓接器由左右支座(7)、(14)、油缸(10)、活塞(5)、手動柱塞泵(1),復(fù)位彈簧(3)和楔形鎖塊等組成,加熱器由火咀(13)、氧氣進(jìn)氣接頭(18)、乙炔進(jìn)氣接頭(19)、氧氣調(diào)節(jié)閥(16)、乙炔調(diào)節(jié)閥(17)組成。
專利摘要
帶鋸片及金屬板對焊裝置,本實用新型屬于一種焊接裝置,目前帶鋸片采用銀焊焊接,某些金屬板對焊需采用特種焊條,且滿足不了焊接質(zhì)量的要求。本實用新型采用氧塊焰進(jìn)行加熱加壓對焊的方法,使被焊件對焊成一體,其機械性能與母材相同,不需焊條、焊絲焊藥。焊接所用時間短,帶鋸片僅用一分鐘左右。
文檔編號B23K31/02GK86205077SQ86205077
公開日1987年8月5日 申請日期1986年7月16日
發(fā)明者蘇恒佳, 馬微麟 申請人:蘇恒佳導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan