一種液壓機溫度控制裝置及方法
【專利說明】一種液壓機溫度控制裝置及方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及液壓機溫度控制領(lǐng)域，通過氣動調(diào)節(jié)球閥、氣動球閥、水栗、智能儀表的配合使用來實現(xiàn)竹膠板液壓機溫度的升溫、保溫、降溫的整個運行過程。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]隨著勞動人口的下降和老齡人口的上升，勞動力的供求關(guān)系也會發(fā)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)變，許多企業(yè)將面臨勞動力成本上升的問題，在制造業(yè)企業(yè)里這種現(xiàn)象尤為突出，都在考慮以提高生產(chǎn)設(shè)備自動化來減少人工成本或者把復(fù)雜的生產(chǎn)工序通過自動化生產(chǎn)設(shè)備來簡化起到降低勞動力提高生產(chǎn)效率的效果，在竹膠板行業(yè)里以往竹膠板液壓機溫度的升溫、保溫和降溫過程是通過人工去觀察溫度表然后開關(guān)五個閥門來實現(xiàn)的，這樣的操作方式需要一個員工一直在壓力機面前觀察溫度然后還要去開關(guān)五個閥門，整個過程操作繁瑣，還需要有一定的操作經(jīng)驗的工作人員才能操作，而且會因為工作人員的一時疏忽影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)效率，同時因為是人為控制不能做到對溫度的精準(zhǔn)控制還會過多的浪費蒸汽造成生產(chǎn)成本的增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)，為了能夠極大的提高整個生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)運行成本，本發(fā)明通過一種液壓機溫度控制方法，來解決以上【背景技術(shù)】提到的問題。
[0006]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
1.為了使液壓機在生產(chǎn)過程中的升溫、保溫、降溫能達到自動化控制，本方法通過在液壓機加溫蒸汽的進氣口安裝一個氣動調(diào)節(jié)球閥，蒸汽的排氣口、水栗冷卻管道進水口、高溫排水口、低溫排水口分別安裝氣動球閥，在液壓機的工作熱壓板上安裝有測量溫度的熱電阻，在蒸汽的排氣口和冷卻水排水口靠近液壓機一端也分別安裝有測量溫度的熱電阻和在蒸汽的排氣口靠近液壓機一端裝有測試液壓機蒸汽管道內(nèi)蒸汽壓力的壓力表，通過電氣控制這五個閥門來實現(xiàn)溫度的升溫、保溫、降溫的整個生產(chǎn)工藝過程；
2.當(dāng)液壓機開始合模升溫時，按下合模按鈕液壓機合模，蒸汽的進氣口氣動調(diào)節(jié)球閥緩慢打開，蒸汽排氣口打開，當(dāng)蒸汽的排氣口的測溫?zé)犭娮铚y的蒸汽排氣口的溫度達到100度(可按工藝要求的溫度設(shè)定，以下類似情況均簡注可設(shè)定)的時候蒸汽的排氣口的氣動球閥關(guān)閉，因為液壓機開始合模升溫的時候液壓機的熱壓板是處于低溫狀態(tài)，蒸汽進入熱壓板時遇低溫?zé)釅喊謇鋮s成水，所以蒸汽的排氣口的球閥需要定時的打開排水和排出低溫的蒸汽才不會影響蒸汽對液壓機熱壓板的正常升溫速度，因此蒸汽排氣口的氣動球閥在開始升溫時處于打開狀態(tài)但排氣口溫度達到100度(可設(shè)定)關(guān)閉以后就進入定時開關(guān)階段，因為液壓機的熱壓板溫度低，進入的蒸汽消耗大當(dāng)液壓機的熱壓板溫度升至100度以上時消耗的蒸汽相對減小，所以蒸汽排氣口的定時開關(guān)也分兩個階段分別設(shè)定開關(guān)時間和間隔開關(guān)的時間，當(dāng)液壓機熱壓板的溫度低于100度(可設(shè)定)的時候蒸汽排氣口的氣動球閥每隔50秒(可設(shè)定)打開排氣排水10秒(可設(shè)定)，當(dāng)液壓機熱壓板的溫度高于100度(可設(shè)定)的時候蒸汽排氣口的氣動球閥每隔150秒(可設(shè)定)打開排氣排水8秒(可設(shè)定)，因為該方案多用于多層液壓機，而蒸汽的升溫會出現(xiàn)各層熱壓板之間溫度不均勻，為了更好的控制各層熱壓板之間的溫度均勻性，在升溫的過程中當(dāng)溫度達到75度(可設(shè)定)時進氣調(diào)節(jié)球閥開度關(guān)小，進入緩慢升溫過程，緩慢升溫的時候蒸汽的進氣量小，升溫速度慢，但是能均勻各層熱壓板之間的溫度差，使各層熱壓板之間的溫度相對均勻，當(dāng)溫度上升到110度(可設(shè)定)的時候，蒸汽進氣調(diào)節(jié)球閥開度再次全部打開進入快升溫階段，直至液壓機升溫到保溫溫度130度(可設(shè)定)進氣調(diào)節(jié)球閥關(guān)閉液壓機進入保溫時間，保溫計時開始；
3.液壓機工作在整個保溫階段內(nèi)當(dāng)液壓機熱壓板的溫度低于保溫溫度時蒸汽進氣口的氣動調(diào)節(jié)球閥打開，蒸汽進入液壓機的熱壓板進行補溫，直至再次達到保溫溫度氣動調(diào)節(jié)球閥關(guān)閉；
4.當(dāng)液壓機保溫階段結(jié)束，冷卻階段開始，蒸汽排氣口氣動球閥打開先將液壓機熱壓板內(nèi)的蒸汽排出，當(dāng)液壓機蒸汽管道內(nèi)的壓力低于蒸汽壓力表上的壓力下限時，冷卻水栗啟動，冷卻管道進水口氣動球閥打開，高溫排水口氣動球閥打開，蒸汽的排氣口氣動球閥關(guān)閉，高溫排水口流出的水進入高溫水池可以對鍋爐進行補水供給，因為是高溫水的補給，可以降低鍋爐的能源消耗起到節(jié)約成本的效果，當(dāng)排水口靠近液壓機一端的熱電阻測到的冷卻水水溫低于85度時，低溫排水口氣動球閥打開，高溫排水口氣動球閥關(guān)閉，低溫排水口排出的水在低溫水池收集進行重復(fù)利用，當(dāng)液壓機熱壓板的溫度降到75度(可設(shè)定的生產(chǎn)工藝要求的溫度)時，冷卻管道進水口氣動球閥關(guān)閉，冷卻水栗停止運行，低溫排水口的氣動球閥關(guān)閉，液壓機下降提示燈亮起，按下下降按鈕液壓機開始下降，下降到位后停止，到此一整個單次生產(chǎn)過程運行結(jié)束。
【附圖說明】
[0007]下面附圖為本發(fā)明的實施方案示意圖。
[0008]圖1是液壓機溫度控制方法原理圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明一種液壓機溫度控制裝置及方法作詳細(xì)的說明。
[0010]在竹膠板行業(yè)里以往竹膠板液壓機溫度的升溫、保溫和降溫過程是通過人工去觀察溫度表然后開關(guān)五個閥門來實現(xiàn)的，這樣的操作方式需要一個員工一直在壓力機面前觀察溫度然后還要去開關(guān)五個閥門，整個過程操作繁瑣，還需要有一定的操作經(jīng)驗的工作人員才能操作，這樣的操作環(huán)境下還會因為工作人員的一時疏忽對產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響，降低生產(chǎn)效率。
[0011]本發(fā)明在為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的問題作出改進。下面對這種發(fā)明的【具體實施方式】作出詳細(xì)說明。
[0012]為達到此目的，通過圖1所示意是一種液壓機溫度控制裝置及方法原理圖，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案