一種門鎖安裝孔的加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備，特別涉及一種門鎖安裝孔的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在常用的門鎖包括鎖體和鎖蓋，為了配合這種門鎖的安裝需要在木門上開設(shè)相應(yīng)的孔和槽。現(xiàn)在開設(shè)這種孔或者槽一般都是采用手工操作，即人工使用手鑿或者使用電鉆在門體上開設(shè)。然而各式各樣的木門需要開設(shè)的孔和槽的位置是不一樣的；同時，現(xiàn)有的開設(shè)孔的操作臺一般都是不可移動，完成門體上一處鎖孔的開設(shè)后，要對門體上不同位置開設(shè)鎖孔時，需要把木門重新安裝定位，這種加工過程費(fèi)時費(fèi)力，不便于操作，加工后獲得的鎖孔誤差大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可滑動、方便操作的門鎖安裝孔的加工裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種門鎖安裝孔的加工裝置，包括底座、滑臺、第一滾動件、第二滾動件、第三滾動件、第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌分別設(shè)置于底座上，所述第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌設(shè)置在同一水平面上且沿底座長度方向設(shè)置，所述第三導(dǎo)軌設(shè)置于第一導(dǎo)軌的下方且與第一導(dǎo)軌平行設(shè)置，所述第一滾動件可滑動的設(shè)置于第一導(dǎo)軌上，所述第二滾動件可滑動的設(shè)置于第二導(dǎo)軌上，所述第三滾動件可滑動的設(shè)置于第三導(dǎo)軌上，所述第一滾動件、第二滾動件和第三滾動件分別與滑臺連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述滑臺為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，還包括支撐板，所述支撐板設(shè)置于底座背離第一導(dǎo)軌的一側(cè)，所述支撐板通過兩根連接桿與底座連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一滾動件、第二滾動件和第三滾動件分別為滾輪。
[0009]進(jìn)一步的，所述底座包括第一橫桿、第二橫桿、第一豎桿和第二豎桿，所述第一橫桿和第二橫桿的一端分別與第一豎桿連接，所述第一橫桿和第二橫桿的另一端分別與第二豎桿連接，所述第一橫桿與第二橫桿設(shè)置在同一水平面上。
[0010]進(jìn)一步的，所述第三導(dǎo)軌與第一導(dǎo)軌背對設(shè)置。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:在底座上設(shè)置有平行的導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上安裝有滾動件，滾動件與滑臺連接，這樣的結(jié)構(gòu)讓滑臺可以滑動，對同一扇木門需要多處開設(shè)鎖孔時，不需要重新對木門進(jìn)行定位，可以通過滑臺的滑動來完成操作，底座上還設(shè)置與第一導(dǎo)軌相向設(shè)置的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有滾動件且與滑臺連接，這樣的結(jié)構(gòu)有效的限定了滑臺的位置，使得在操作過程中不會出現(xiàn)滑臺側(cè)翹的情況。綜合上述，上述結(jié)構(gòu)具有可滑動、操作簡單、省時省力和減少定位誤差的有益效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的門鎖安裝孔的加工裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的門鎖安裝孔的加工裝置的主視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的門鎖安裝孔的加工裝置的俯視圖。
[0015]標(biāo)號說明:
[0016]1、門鎖安裝孔的加工裝置；2、滑臺；3、第二導(dǎo)軌；4、第一導(dǎo)軌；5、第三導(dǎo)軌；6、底座；61、第一橫桿；62、第二橫桿；63、第一豎桿；64、第二豎桿；7、第二滾動件；8、第一滾動件；9、第三滾動件；10、支撐板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。
[0018]本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:在底座上增設(shè)導(dǎo)軌、滾動件和滑臺，并讓導(dǎo)軌、滾動件和滑臺分別連接形成可滑動的操作臺，這樣的操作臺具有可滑動、操作方便簡單、省時省力的優(yōu)點(diǎn)。
[0019]請參照圖1至圖3，一種門鎖安裝孔的加工裝置1，包括底座6、滑臺2、第一滾動件
8、第二滾動件7、第三滾動件9、第一導(dǎo)軌4、第二導(dǎo)軌3和第三導(dǎo)軌5，所述第一導(dǎo)軌4、第二導(dǎo)軌3和第三導(dǎo)軌5分別設(shè)置于底座6上，所述第一導(dǎo)軌4與第二導(dǎo)軌3設(shè)置在同一水平面上且沿底座6長度方向設(shè)置，所述第三導(dǎo)軌5設(shè)置于第一導(dǎo)軌4的下方且與第一導(dǎo)軌4平行設(shè)置，所述第一滾動件8可滑動的設(shè)置于第一導(dǎo)軌4上，所述第二滾動件7可滑動的設(shè)置于第二導(dǎo)軌3上，所述第三滾動件9可滑動的設(shè)置于第三導(dǎo)軌5上，所述第一滾動件8、第二滾動件7和第三滾動件9分別與滑臺2連接。
[0020]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:在底座6上設(shè)置有平行的導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上安裝有滾動件，滾動件與滑臺2連接，這樣的結(jié)構(gòu)讓滑臺可以滑動，對同一扇木門需要多處開設(shè)鎖孔時，不需要重新對木門進(jìn)行定位，可以通過滑臺的滑動來完成操作，底座6上還設(shè)置與第一導(dǎo)軌4平行的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有滾動件且與滑臺連接，這樣的結(jié)構(gòu)有效的限定了滑臺的位置，使得在操作過程中不會出現(xiàn)滑臺側(cè)翹的情況。綜合上述，所述的結(jié)構(gòu)具有可滑動、操作簡單、省時省力和減少定位誤差的有益效果。優(yōu)選的，在加工以前在滑臺上用釘子先固定一塊墊板，不讓門與滑臺直接接觸，避免木門出現(xiàn)刮花的現(xiàn)象。其中滑臺采用5號槽鋼。
[0021]進(jìn)一步的，所述滑臺2為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0022]由上述描述可知，把滑臺2設(shè)置成網(wǎng)狀的框架結(jié)構(gòu)，易加工且節(jié)省材料。
[0023]進(jìn)一步的，還包括支撐板10，所述支撐板10設(shè)置于底座6背離第一導(dǎo)軌4的一側(cè)，所述支撐板10通過兩根連接桿與底座6連接。
[0024]由上述描述可知，還增設(shè)支撐板10，使得木門在加工過程中受力更均勻，在加工過程中不會出現(xiàn)木門側(cè)翹的情況，通過兩根連接桿與底座6連接，這樣避免了支撐板10直接與底座6連接，讓支撐板10與底座連接的同時形成一個通槽，通槽的設(shè)計避免了鉆頭在工作時與底座6或者支撐板10接觸，損壞鉆頭的現(xiàn)在出現(xiàn)。
[0025]進(jìn)一步的，所述第一滾動件8、第二滾動件7和第三滾動件9分別為滾輪。
[0026]由上述描述可知，滾輪方便安裝與拆卸，而且滾輪可以與導(dǎo)軌配合，實(shí)現(xiàn)滑臺滑動順暢。
[0027]進(jìn)一步的，所述底座6包括第一橫桿61、第二橫桿62、第一豎桿63和第二豎桿64，所述第一橫桿61和第二橫桿62的一端分別與第一豎桿63連接，所述第一橫桿61與第二橫桿62的另一端分別與第二豎桿64連接，所述第一橫桿61與第二橫桿62設(shè)置在同一水平面上。
[0028]由上述描述可知，這種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、方便組裝且節(jié)省材料，而且方便導(dǎo)軌跟滾輪的安裝。
[0029]進(jìn)一步的，所述第三導(dǎo)軌5與第一導(dǎo)軌4背對設(shè)置。
[0030]由上述描述可知，第三導(dǎo)軌5與第一導(dǎo)軌4背對設(shè)置，這樣方便滾動件的安裝，可以有效的通過滾動件與滑臺2的連接，鎖定滑臺2的位置，使得滑臺2在加工過程中不會出現(xiàn)側(cè)翹的現(xiàn)象。
[0031]請參照圖1至圖3，本實(shí)用新型的實(shí)施例一為:一種門鎖安裝孔的加工裝置1，包括底座6、滑臺2、第一滾動件8、第二滾動件7、第三滾動件9、第一導(dǎo)軌4、第二導(dǎo)軌3和第三導(dǎo)軌5，所述第一導(dǎo)軌4、第二導(dǎo)軌3和第三導(dǎo)軌5分別設(shè)置于底座6上，所述第一導(dǎo)軌4與第二導(dǎo)軌3設(shè)置在同一水平面上且沿底座6長度方向設(shè)置，所述第三導(dǎo)軌5設(shè)置于第一導(dǎo)軌4的下方且與第一導(dǎo)軌4平行設(shè)置，所述第一滾動件8可滑動的設(shè)置于第一導(dǎo)軌4上，所述第二滾動件7可滑動的設(shè)置于第二導(dǎo)軌3上，所述第三滾動件9可滑動的設(shè)置于第三導(dǎo)軌5上，所述第一滾動件8、第二滾動件7和第三滾動件9分別與滑臺2連接；所述滑臺2為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；還包括支撐板10，所述支撐板10設(shè)置于底座6背離第一導(dǎo)軌4的一側(cè)，所述支撐板10通過兩根連接桿與底座6連接；所述第一滾動件8、第二滾動件7和第三滾動件9分別為滾輪；所述底座6包括第一橫桿61、第二橫桿62、第一豎桿63和第二豎桿64，所述第一橫桿61和第二橫桿62的一端分別與第一豎桿63連接，所述第一橫桿61與第二橫桿62的另一端分別與第二豎桿64連接，所述第一橫桿61與第二橫桿62設(shè)置在同一水平面上；所述第三導(dǎo)軌5與第一導(dǎo)軌4背對設(shè)置。
[0032]綜上所述，本實(shí)用新型提供的門鎖安裝孔的加工裝置，其具有可滑動、操作簡單方便、能有效的減少加工誤差且省時省力的優(yōu)點(diǎn)。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種門鎖安裝孔的加工裝置，其特征在于:包括底座、滑臺、第一滾動件、第二滾動件、第三滾動件、第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌分別設(shè)置于底座上，所述第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌設(shè)置在同一水平面上且沿底座長度方向設(shè)置，所述第三導(dǎo)軌設(shè)置于第一導(dǎo)軌的下方且與第一導(dǎo)軌平行設(shè)置，所述第一滾動件可滑動的設(shè)置于第一導(dǎo)軌上，所述第二滾動件可滑動的設(shè)置于第二導(dǎo)軌上，所述第三滾動件可滑動的設(shè)置于第三導(dǎo)軌上，所述第一滾動件、第二滾動件和第三滾動件分別與滑臺連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門鎖安裝孔的加工裝置，其特征在于:所述滑臺為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門鎖安裝孔的加工裝置，其特征在于:還包括支撐板，所述支撐板設(shè)置于底座背離第一導(dǎo)軌的一側(cè)，所述支撐板通過兩根連接桿與底座連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門鎖安裝孔的加工裝置，其特征在于:所述第一滾動件、第二滾動件和第三滾動件分別為滾輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門鎖安裝孔的加工裝置，其特征在于:所述底座包括第一橫桿、第二橫桿、第一豎桿和第二豎桿，所述第一橫桿和第二橫桿的一端分別與第一豎桿連接，所述第一橫桿和第二橫桿的另一端分別與第二豎桿連接，所述第一橫桿與第二橫桿設(shè)置在同一水平面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門鎖安裝孔的加工裝置，其特征在于:所述第三導(dǎo)軌與第一導(dǎo)軌背對設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種門鎖安裝孔的加工裝置，包括底座、滑臺、第一滾動件、第二滾動件、第三滾動件、第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌分別設(shè)置于底座上，所述第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌設(shè)置在同一水平面上且沿底座長度方向設(shè)置，所述第三導(dǎo)軌設(shè)置于第一導(dǎo)軌的下方且與第一導(dǎo)軌平行設(shè)置，所述第一滾動件可滑動的設(shè)置于第一導(dǎo)軌上，所述第二滾動件可滑動的設(shè)置于第二導(dǎo)軌上，所述第三滾動件可滑動的設(shè)置于第三導(dǎo)軌上，所述第一滾動件、第二滾動件和第三滾動件分別與滑臺連接。本實(shí)用新型的門鎖安裝孔的加工裝置具有可滑動，操作方便簡單，有效減少加工誤差，省時省力的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B27F5/02
【公開號】CN204748827
【申請?zhí)枴緾N201520503203
【發(fā)明人】吳相林, 熊海深, 蔡才生
【申請人】福建誠安藍(lán)盾實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月13日