傳動(dòng)片及鋸鏈的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供傳動(dòng)片及鋸鏈。該傳動(dòng)片包括本體，所述本體的表面開(kāi)設(shè)至少一油槽。本實(shí)用新型的傳動(dòng)片于其本體的表面開(kāi)設(shè)有油槽，該油槽能夠收容一定的潤(rùn)滑油，從而產(chǎn)生鋸鏈傳動(dòng)的潤(rùn)滑作用，避免了傳動(dòng)片在該傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)的磨損，使用壽命長(zhǎng)，降低了更換的頻繁性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
傳動(dòng)片及鋸鏈
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及鋸鏈領(lǐng)域，具體而言，涉及傳動(dòng)片及鋸鏈。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈鋸，也稱(chēng)油鋸，以汽油機(jī)為動(dòng)力的手提鋸，主要用于伐木和造材，其工作原理是靠鋸鏈上交錯(cuò)的L形刀片橫向運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行剪切動(dòng)作。鏈鋸是破拆器材的一種，根據(jù)功能和帶動(dòng)方式可分為機(jī)動(dòng)鏈鋸，非機(jī)動(dòng)鏈鋸，混凝土鏈鋸等。鋸鏈主要由原動(dòng)機(jī)、導(dǎo)板、鋸鏈和鏈輪等組成。導(dǎo)板緊固于原動(dòng)機(jī)的殼體上，鋸鏈?zhǔn)清睦@導(dǎo)板和鏈輪作迥轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的部件。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利CN202742449U公開(kāi)了一種樹(shù)木收割機(jī)鋸鏈。該鏈鋸木由左切齒鏈片、右切齒鏈片、傳動(dòng)片、傳動(dòng)鏈片用鏈軸鉚接而成，傳動(dòng)鏈片導(dǎo)向部厚度為1.8?2.2mm，傳動(dòng)鏈片連接部厚度為2.0?2.4mm，鏈片厚度為1.6?1.7mm，切齒鏈片撥料量為3.48?3.8mm，鋸路寬度為9.2?9.8_，鏈軸連接部直徑為3.2?3.5mm，鏈軸中部直徑為4.8?5.2mm，鉚釘頭高度為0.8?0.85mm，鏈片的孔距相等，鋸鏈的節(jié)距為10.26?12.7mm。該鏈鋸具有強(qiáng)度高、能承受樹(shù)木收割機(jī)的巨大切削載荷和超高運(yùn)轉(zhuǎn)速度、鋸切效率。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利CN204357064U公開(kāi)了一種硬質(zhì)合金鋸鏈，其硬質(zhì)合金齒塊與切削齒焊接的焊接面做成圓柱面，圓柱面的圓弧半徑為2?5mm，最佳2.5?4mm齒塊形狀做成近似四棱臺(tái)，內(nèi)側(cè)面高度小于外側(cè)面高度。齒塊的齒側(cè)面垂直向內(nèi)凹，內(nèi)凹角I?3度。齒塊的齒頂面與齒側(cè)面相交處做成圓角，齒尖變成一段圓弧線(xiàn)，齒尖的圓弧半徑為0.2?0.8mm，最佳0.3?0.4_。本實(shí)用新型采用對(duì)焊的方法將硬質(zhì)合金齒塊與切削齒焊接在一起，齒塊焊接后進(jìn)行局部高溫回火，焊縫的連結(jié)強(qiáng)度比硬釬焊提高4倍，非常牢固，鋸切時(shí)不會(huì)掉齒。
[0005]盡管以上現(xiàn)有專(zhuān)利文獻(xiàn)中涉及到鋸鏈，但均為針對(duì)鋸鏈的傳動(dòng)片。這些現(xiàn)有技術(shù)的傳動(dòng)片由薄鋼板沖壓而成的片型零件，因而容易磨損，壽命短，需經(jīng)常更換，無(wú)疑增加了維護(hù)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例的目的一方面在于提供一種傳動(dòng)片，該傳動(dòng)片具有耐磨損，使用壽命長(zhǎng)，降低更換頻繁性。
[0007]—種傳動(dòng)片，包括本體，所述本體的表面開(kāi)設(shè)至少一油槽。
[0008]進(jìn)一步地，所述油槽為條形槽。
[0009]進(jìn)一步地，所述油槽為圓形槽。
[0010]進(jìn)一步地，所述油槽為至少兩個(gè)，每個(gè)油槽相互平行排列。
[0011]進(jìn)一步地，所述油槽包括直形條形槽和/或弧形條形槽。
[0012]進(jìn)一步地，所述本體的表面還開(kāi)設(shè)有至少二鏈軸孔。
[0013]進(jìn)一步地，所述本體為心字形。
[0014]進(jìn)一步地，所述油槽為半通槽。
[0015]進(jìn)一步地，所述油槽的深度為本體厚度的1/8?1/3。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例的目的另一方面在于提供一種鋸鏈，該傳動(dòng)片具有耐磨損，使用壽命長(zhǎng)，不必經(jīng)常更換。
[0017]一種鋸鏈，包括如上述的傳動(dòng)片。
[0018]本實(shí)用新型的傳動(dòng)片于其本體的表面開(kāi)設(shè)有油槽，該油槽能夠收容一定的潤(rùn)滑油，從而產(chǎn)生鋸鏈傳動(dòng)的潤(rùn)滑作用，避免了傳動(dòng)片在該傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)的磨損，使用壽命長(zhǎng)，降低了更換的頻繁性。
[0019]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0021 ]圖1示出了本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的傳動(dòng)片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2示出本實(shí)用新型又一實(shí)施例所提供的傳動(dòng)片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3示出本實(shí)用新型再一實(shí)施例所提供的傳動(dòng)片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]主要元件符號(hào)說(shuō)明:
[0025]I 本體
[0026]2 鏈軸孔
[0027]30 油槽
[0028]31條形槽
[0029]32圓形槽。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)傳動(dòng)片進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了傳動(dòng)片的首選實(shí)施例。但是，傳動(dòng)片可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)傳動(dòng)片的公開(kāi)內(nèi)容更加透徹全面。
[0031]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0032]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0033]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。
[0034]如圖1所示，為本實(shí)用新型一實(shí)施例傳動(dòng)片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]本實(shí)用新型實(shí)施例的鏈鋸傳動(dòng)片，包括本體Iο該本體I的表面開(kāi)設(shè)有至少一油槽30 ο
[0036]應(yīng)當(dāng)指出的是，前述“傳動(dòng)片”顧名思義地為片狀。不應(yīng)誤會(huì)的是，片狀并不意味著一定為平面，其還可為彎曲面，但優(yōu)選為平面。本文所說(shuō)的“片狀”指在其三個(gè)維度上的長(zhǎng)度度量上，厚度(其中一個(gè)維度的長(zhǎng)度度量)要遠(yuǎn)小于另外兩個(gè)維度的長(zhǎng)度度量(對(duì)于片狀為平面而言，此兩個(gè)維度的長(zhǎng)度度量為長(zhǎng)度和寬度，或者說(shuō)，寬度和高度等類(lèi)似)。對(duì)于“片狀”而言，不考慮厚度方向所決定的四個(gè)面，只考慮由另外兩個(gè)維度的長(zhǎng)度度量的兩個(gè)面。為了方便闡述，本文以鏈鋸傳動(dòng)片為平面為示例。于此前提下，本實(shí)用新型中所述“表面”均指由長(zhǎng)度和寬度的兩個(gè)方向所決定的兩個(gè)面。
[0037]應(yīng)當(dāng)指出的是，前述“油槽30”顧名思義地為一種槽?！安邸睉?yīng)當(dāng)機(jī)械領(lǐng)域的通常意義來(lái)理解。即，對(duì)于圓形或類(lèi)圓形(例如橢圓)而言，在直徑方向(簡(jiǎn)稱(chēng)為徑向，有360度的方向)均封閉且垂直于徑向(即軸向，有兩個(gè)方向)至少一個(gè)方向開(kāi)放的空間體。此處，若軸向的兩個(gè)方向均開(kāi)放的空間體，稱(chēng)之為通槽;若軸向的只有一個(gè)方向均開(kāi)放的空間體，我們稱(chēng)之為半通槽。對(duì)于方形而言，在其三個(gè)維度上的長(zhǎng)度度量(設(shè)定以長(zhǎng)度、寬度和高度來(lái)表示，可以數(shù)學(xué)上正交坐標(biāo)系XYZ軸分別對(duì)應(yīng)地代表長(zhǎng)度、寬度和寬度)中，其中兩個(gè)維度所決定的方向(設(shè)定XY軸)均封閉，另外一個(gè)維度(即Z軸)所決定的兩個(gè)方向至少有一個(gè)方向?yàn)殚_(kāi)放的空間體。此處，若Z軸的兩個(gè)方向均開(kāi)放的空間體，稱(chēng)之為通槽;若Z軸只有一個(gè)方向均開(kāi)放的空間體，我們稱(chēng)之為半通槽。對(duì)于前述槽的定義中，基于圓形或類(lèi)圓形，以及方形的兩種不同情況，所對(duì)應(yīng)地槽分別稱(chēng)為弧形槽和方槽。
[0038]油槽30由于具有一定的深度，可容納一定的潤(rùn)滑油。在鋸鏈傳動(dòng)過(guò)程中，潤(rùn)滑油可供本體I同鋸鏈的其它部件之間的潤(rùn)滑，由此降低了鋸鏈的磨損，使用壽命長(zhǎng)，降低了更換的頻繁性。
[0039]油槽30除了具有前述的作用外，其還有助于本體I的散熱，其原因?yàn)?油槽30的空間體提供了本體I積累的熱量同外界空氣的對(duì)流，產(chǎn)生了熱對(duì)流方式的散熱方式。相比于不開(kāi)設(shè)有油槽30的本體I，前者的散熱更為有效。
[0040]如圖1、3所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的傳動(dòng)片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041 ]在一個(gè)實(shí)施例中，油槽30可為條形槽31。條形槽31可為多個(gè)，且每個(gè)條形槽31相互平行。此處“條形”可以理解的是，長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于寬度的形狀，其兩條長(zhǎng)邊(對(duì)應(yīng)于長(zhǎng)度)平行或大體平行。作為一種實(shí)施方式，條形槽31為直形條形槽。此處“直形條形槽”指條形槽31的兩條長(zhǎng)邊為直線(xiàn)。作為另外的一種實(shí)施方式，條形槽31為弧形條形槽，同理地，此處“弧形條形槽”指條形槽31的兩條長(zhǎng)邊為弧形，例如圓弧或橢圓弧等。作為再一種實(shí)施方式，條形槽31為由直形條形槽和弧形條形槽相連通形成的直弧形條形槽。構(gòu)成直弧形條形槽的弧形槽可為中間，該弧形槽的兩端分別連通兩直形槽。作為又一實(shí)施方式，條形槽31可包括以上三種實(shí)施方式的情況，即條形槽31中有一部分為弧形條形槽，有一部分為直形條形槽，還有一部分為直弧形條形槽。
[0042]如圖2所示，為本實(shí)用新型又一實(shí)施例所提供的傳動(dòng)片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]在又一個(gè)實(shí)施例中，油槽30可為圓形槽32。此處，“圓形槽32”指槽的界面為圓形或類(lèi)似圓形的。當(dāng)油槽為多個(gè)圓形槽32時(shí)，該圓形槽32可沿橫縱向排列，也可成圓周排列等，不加限定。
[0044]如圖3所示，為本實(shí)用新型再一實(shí)施例所提供的傳動(dòng)片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]在又一個(gè)實(shí)施例中，油槽還可為由圓形槽32和條形槽31所構(gòu)成，且圓形槽32和條形槽31相互獨(dú)立不連通。即，油槽有一個(gè)部分為圓形槽32，有一部分為條形槽31。
[0046]在再一個(gè)實(shí)施例中(圖中未示出)，油槽還可為由圓形槽32和條形槽31相連通而成的條圓形槽。
[0047]在再一個(gè)實(shí)施例中(圖中未示出)，油槽還可為由圓形槽32、條形槽31和條圓形槽所構(gòu)成。即，油槽有一個(gè)部分為圓形槽32，有一部分為條形槽31，還有一部分為條圓形槽。
[0048]上述只列舉了油槽為圓形槽32和/或條形槽31的幾種情況，當(dāng)然還可有其它的組合形式，限于篇幅，不勝枚舉。
[0049]前述已說(shuō)明了油槽30的形狀，至于油槽30的深度，不做特別的要求。但鑒于本體I的強(qiáng)度之理由，油槽30的深度以本體I厚度的1/8?1/3為佳，例如可為本體I厚度的1/8、I/
6、1/5、1/4、1/3。當(dāng)油槽30的深度過(guò)大，則大大削弱本體I的局部(于油槽30處的)強(qiáng)度；當(dāng)油槽30的深度過(guò)小，則起不到油槽30應(yīng)當(dāng)具備的作用功能，該作用已在前述有過(guò)詳細(xì)的闡述，在此不再贅述。
[0050]較好地，油槽30為半通槽，即油槽的一端與本體I的邊緣相接，另一端則位于該本體I的表面且不與傳動(dòng)片本體I的邊緣相接。半通槽使得油槽30具有一定的開(kāi)口。該開(kāi)口不僅有利于潤(rùn)滑油進(jìn)出油槽30。而且更重要的是，可促進(jìn)前述油槽30對(duì)本體I對(duì)流散熱方式的發(fā)生可能性，提高了對(duì)本體I散熱效果。
[0051]當(dāng)然，油槽30還可為封閉槽(如圖所示的情況)。封閉槽能夠最大限定降低因油槽30的開(kāi)設(shè)產(chǎn)生的材料缺失對(duì)本體I的強(qiáng)度造成的降低。
[0052]同理地，油槽30當(dāng)然也可以為通槽。然而，通槽雖然更有利于對(duì)本體I對(duì)流散熱機(jī)制，但同時(shí)帶來(lái)了本體I強(qiáng)度的降低。可以理解的是，油槽30除了單獨(dú)采用半通槽或封閉槽的形式，也可同時(shí)采用半通槽和封閉槽相結(jié)合的形式。只需可將油槽30設(shè)置為多個(gè)即可，其中的部分為封閉槽，其它的為半通槽。進(jìn)一步地，封閉槽的油槽30，可以同半通槽相通，由此組成一個(gè)槽體系。
[0053]以上列舉關(guān)于油槽的開(kāi)放或封閉的實(shí)施方式，半通槽為優(yōu)選的油槽方式。
[0054]本體I的表面還開(kāi)設(shè)有至少二鏈軸孔2。該鏈軸孔2用于供鏈軸穿過(guò)。該鏈軸孔2最好為通孔。
[0055]每個(gè)傳動(dòng)片通過(guò)軸鏈孔連接為兩個(gè)鋸齒片，即左鋸齒片和右鋸齒片?；诖?，鏈軸孔2理應(yīng)為兩個(gè)。然而，可以想象的是，鏈軸孔2在多于二個(gè)的情形下，其超出二個(gè)的部分可以起到對(duì)本體I的散熱作用。其理由是:由于鏈軸孔2為通孔，其可為本體I提供便于熱量同外界空氣的對(duì)流的通道，產(chǎn)生了熱對(duì)流方式的散熱方式。
[0056]為了提高傳動(dòng)片傳動(dòng)的平衡性，降低因傳動(dòng)不平衡所導(dǎo)致的顫震，可將本體1、以及油槽30和鏈軸孔2于本體I表面的排列均可設(shè)置成對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)。本體I為對(duì)稱(chēng)的片狀，可以為軸對(duì)稱(chēng)的片狀結(jié)構(gòu)，也可為中心對(duì)稱(chēng)的片狀結(jié)構(gòu)。作為前述對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的本體，可列舉出心字形的方式。
[0057]在本體I為軸對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的情況下，鏈軸孔2的數(shù)量為至少為兩個(gè)的偶數(shù)個(gè)，它們以本體I的中心軸為對(duì)稱(chēng)軸地排布。油槽30以本體I的中心軸為對(duì)稱(chēng)軸位于本體I的中央。
[0058]同理地，在本體I為中心對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的情況下，鏈軸孔2的數(shù)量為至少為兩個(gè)的基數(shù)個(gè)，它們以本體I的對(duì)稱(chēng)中心對(duì)稱(chēng)排布。油槽30的中心同本體I的對(duì)稱(chēng)中心重合地位于本體I的中央。
[0059]值得說(shuō)明的是，本例中，傳動(dòng)片可采用合金鋼板進(jìn)行加工而成，合金鋼可為例如50Mn、50Mn2V、65Mn、T12或TlO等。加工的過(guò)程為:鋼板——精沖圓孔和外形——熱處理——校平——表面處理等工序，這里的各工序均可參照本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的金屬加工的技術(shù)來(lái)實(shí)施，于此不在贅述。
[0060]本實(shí)用新型的鋸鏈不可或缺地包含上述傳動(dòng)片。至于其具體的結(jié)構(gòu)可采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所知曉的結(jié)構(gòu)。例如，鋸鏈可以為由鋸齒片、連接片、傳動(dòng)片與鏈軸鉚接成帶鋸齒的閉合鏈條。鋸鏈有若干鋸鏈節(jié)構(gòu)成。每個(gè)鋸鏈節(jié)由左鋸鏈單元和右鋸鏈單元所構(gòu)成。其中，左鋸鏈單元由一左鋸齒片、一傳動(dòng)片、二鏈軸、二個(gè)連接片所構(gòu)成。左鋸齒片和傳動(dòng)片各通過(guò)二鏈軸鉚接于二個(gè)連接片上，且將傳動(dòng)片夾在中間；右鋸鏈單元由一右鋸齒片、一傳動(dòng)片、二鏈軸、二個(gè)連接片所構(gòu)成。右鋸齒片和傳動(dòng)片各通過(guò)二鏈軸鉚接于二個(gè)連接片上，且將傳動(dòng)片夾在中間。
[0061]前述，左鋸齒片和右鋸齒片可為對(duì)稱(chēng)體，即二者的結(jié)構(gòu)和形狀可完全相同。為了說(shuō)明的方便，將左鋸齒片和右鋸齒片總稱(chēng)為鋸齒片。為了提高鋸齒片的結(jié)構(gòu)的牢固性，避免鋸齒片在切割硬質(zhì)木材容易脫落等，現(xiàn)列舉一種鋸齒片的實(shí)施方式。于該實(shí)施方式中，鋸齒片一硬質(zhì)合金齒塊、一切削齒、一限料齒、一連接部和兩個(gè)鉚接孔所構(gòu)成。該硬質(zhì)合金齒塊采用硬質(zhì)的合金材料，例如鎢鋼等。硬質(zhì)合金齒塊焊接于該切削齒，兩者焊接的焊接面可為圓柱形或者圓柱形的一部分，以將結(jié)硬質(zhì)合金齒塊受的焊接拉應(yīng)力降到最低，從而避免焊接裂紋。圓柱面的圓弧半徑Rl為2?5mm，最佳圓弧半徑Rl為2.5?4mm。為減小鋸切阻力，硬質(zhì)合金齒塊的形狀做成近似四棱臺(tái)，齒塊內(nèi)側(cè)面高度小于齒塊外側(cè)面高度。硬質(zhì)合金齒塊的齒側(cè)面垂直向內(nèi)凹，齒塊齒側(cè)面垂向內(nèi)凹角a為I?3度。為提高齒尖的強(qiáng)度，硬質(zhì)合金齒塊的齒頂面與齒側(cè)面相交處做成圓角，齒尖變?yōu)橐欢螆A弧刃線(xiàn)，齒塊齒尖圓弧半徑R2為0.2?
0.8mm，最佳齒塊齒尖圓弧半徑R2為0.3?0.4mm。
[0062]前述傳動(dòng)片，為了減少傳動(dòng)片在工作時(shí)的磨損，增加了使用壽命，使得傳動(dòng)片的維護(hù)成本大大降低，可列舉一種傳動(dòng)片的實(shí)施方式。于該實(shí)施方式中，傳動(dòng)片的本體I的表面分別開(kāi)設(shè)有凹槽和軸孔，軸孔的數(shù)量為至少兩個(gè)，凹槽可以為啞鈴形槽，該凹槽可為封閉槽。傳動(dòng)片的本體的形狀為豆莢形等。
[0063]為了提高切割的效率，可于前述前述鋸鏈的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地設(shè)置防護(hù)結(jié)構(gòu)。例如可參照CN 201702823U，即具體為:在兩個(gè)傳動(dòng)鏈片之間還設(shè)有防護(hù)傳動(dòng)片，所述的防護(hù)傳動(dòng)片設(shè)在右切齒鏈片的之前，左切齒鏈片之后，與防護(hù)傳動(dòng)片相對(duì)位置設(shè)有傳動(dòng)片，通過(guò)鏈軸連接。防護(hù)傳動(dòng)片為一四邊形，其中部有一長(zhǎng)圓孔槽，其上設(shè)有前防護(hù)部分為和后防護(hù)部分。防護(hù)傳動(dòng)片在左右切齒鏈片的限料齒前面。防護(hù)傳動(dòng)片的前防護(hù)部分、后防護(hù)部分形成一斜坡。左右切齒鏈片前鏈軸底盤(pán)上方設(shè)有一限料齒與防護(hù)傳動(dòng)片的前防護(hù)部分的假想線(xiàn)重合，假想線(xiàn)稍高于后防護(hù)部分的上邊沿。左、右切齒鏈片的限料齒上邊沿和防護(hù)傳動(dòng)片防護(hù)部分相互形成斜坡。鏈鋸傳動(dòng)片尾部防護(hù)部分沿著限料齒向上延伸，因此限料齒和防護(hù)部分的雙重厚度可以有效防止它們過(guò)度壓入木材中，后續(xù)的切齒也避免過(guò)度切割。該傳動(dòng)片設(shè)有排肩槽，增加排肩能力，減少切齒的橫向受力。傳動(dòng)片的前、后防護(hù)部分形成斜坡效應(yīng)，都有助于防止切齒過(guò)度切割又不影響排肩能力。
[0064]本實(shí)用新型與現(xiàn)有傳動(dòng)片相比比具有如下優(yōu)點(diǎn):減少了傳動(dòng)片在工作時(shí)的磨損，增加了使用壽命，維護(hù)成本大大降低。
[0065]盡管以上較多使用了表示結(jié)構(gòu)的術(shù)語(yǔ)，例如“本體I”、“油槽30”、等，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
[0066]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種傳動(dòng)片，其特征在于，包括本體，所述本體的表面開(kāi)設(shè)至少一油槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)片，其特征在于，所述油槽為條形槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)片，其特征在于，所述油槽為圓形槽。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳動(dòng)片，其特征在于，所述油槽為至少兩個(gè)，每個(gè)油槽相互平行排列。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳動(dòng)片，其特征在于，所述油槽包括直形條形槽和/或弧形條形槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)片，其特征在于，所述本體的表面還開(kāi)設(shè)有至少二鏈軸孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)片，其特征在于，所述油槽為半通槽。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)片，其特征在于，所述本體為心字形。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)片，其特征在于，所述油槽的深度為本體厚度的1/8?I/3。10.—種鋸鏈，其特征在于，包括如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)片。
【文檔編號(hào)】B27B17/08GK205630856SQ201620066441
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日
【發(fā)明人】張南征
【申請(qǐng)人】張南征