本實(shí)用新型涉及鏈傳動(dòng)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鏈條安裝導(dǎo)軌。

背景技術(shù)：

鏈條作為一種最為常見(jiàn)的輸送方式而被廣泛應(yīng)用。隨著人工成本的增加，現(xiàn)在很多領(lǐng)域都采用鏈條輸送代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工搬運(yùn)或機(jī)器搬運(yùn)，已提高效率和節(jié)省成本。對(duì)于傳輸類(lèi)鏈條來(lái)說(shuō)，需要具備足夠的穩(wěn)定性，以保證傳送鏈上的物品不會(huì)發(fā)生劇烈抖動(dòng)而損壞。為此，通常會(huì)在沿鏈條的先走路徑上設(shè)置導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，以保證鏈條的平穩(wěn)運(yùn)行。最常見(jiàn)的就是在卡板上設(shè)置導(dǎo)軌，但一般都是整體結(jié)構(gòu)，體積大，搬運(yùn)不方便，且當(dāng)導(dǎo)軌有部分磨損時(shí)，需要整個(gè)拆卸下來(lái)進(jìn)行更換，由于體積大，往往更換起來(lái)極其不方便，且整個(gè)更換，維修成本大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種鏈條安裝導(dǎo)軌，解決現(xiàn)有鏈條導(dǎo)軌拆卸維護(hù)不方便的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種鏈條安裝導(dǎo)軌，包括外蓋板，設(shè)置在外蓋板內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)軌，所述外蓋板包括面板，設(shè)置在面板兩側(cè)的側(cè)壓面，側(cè)壓面的外邊上設(shè)置有向內(nèi)折彎的壓緊翻邊；

所述導(dǎo)軌上設(shè)置T型槽，所述兩個(gè)導(dǎo)軌的分別卡入側(cè)壓面和壓緊翻邊形成的槽內(nèi)，導(dǎo)軌的厚度與側(cè)壓面的寬度相適配；兩個(gè)導(dǎo)軌間設(shè)置有壓緊卡板，所述壓緊卡板包括U型定位槽及設(shè)置在U型定位槽側(cè)面上且向外折彎的壓肩，所述壓肩壓在導(dǎo)軌上，U型定位槽的高度與導(dǎo)軌的厚度相適配；所述壓緊卡板通過(guò)螺栓固定安裝在外蓋板上。

為方便取出導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的寬度小于外蓋板的1/3寬度。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌為分段結(jié)構(gòu)，且每段的長(zhǎng)度相同。

為方便布置鏈輪，所述外蓋板位于導(dǎo)軌的上下兩端均設(shè)置有鏈輪安裝孔。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)將導(dǎo)軌卡裝在外蓋板的槽內(nèi)， 然后連導(dǎo)軌間通過(guò)壓緊卡板固定，從而完成對(duì)導(dǎo)軌的固定，拆卸時(shí)，只需將壓緊卡板從外蓋板上卸下來(lái)，即可從外蓋板中取出導(dǎo)軌，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸方便，且相比采用寬度與外蓋板相同的導(dǎo)軌來(lái)說(shuō)，其用料也大大減少，從而減少導(dǎo)軌的加工成本。所述導(dǎo)軌寬度小于外蓋板的1/3寬度，方便將導(dǎo)軌從外蓋板內(nèi)取出，而不會(huì)與外蓋板及另外一個(gè)導(dǎo)軌發(fā)生干涉。所述導(dǎo)軌采用分段式的結(jié)構(gòu)，即方便攜帶和安裝，在更換時(shí)，只需對(duì)局部損壞的導(dǎo)軌進(jìn)行更換即可，節(jié)省維護(hù)的成本。

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中壓緊卡板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中外蓋板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，如圖1至4所示，一種鏈條安裝導(dǎo)軌，包括外蓋板1，設(shè)置在外蓋板1內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)軌2，所述外蓋板1包括面板101，設(shè)置在面板101兩側(cè)的側(cè)壓面102，側(cè)壓面102的外邊上設(shè)置有向內(nèi)折彎的壓緊翻邊103；所述側(cè)壓面102與壓緊翻邊103構(gòu)成一個(gè)導(dǎo)軌卡槽105。所述外蓋板1位于導(dǎo)軌2的上下兩端均設(shè)置有鏈輪安裝孔104。所述輸送鏈從一側(cè)導(dǎo)軌進(jìn)，繞過(guò)鏈輪進(jìn)入另一側(cè)的導(dǎo)軌，再繞過(guò)另外一個(gè)鏈輪，回到初始位置。

所述導(dǎo)軌2上設(shè)置T型槽201，輸送鏈條在T型槽201內(nèi)運(yùn)動(dòng)。所述兩個(gè)導(dǎo)軌2的分別卡入側(cè)壓面102和壓緊翻邊103形成的導(dǎo)軌卡槽105內(nèi)，導(dǎo)軌2的厚度與側(cè)壓面102的寬度相適配；兩個(gè)導(dǎo)軌2間通過(guò)一組壓緊卡板3固定，使得導(dǎo)軌2的一側(cè)靠導(dǎo)軌卡槽105限位卡死，另一側(cè)靠壓緊卡板3壓緊固定。所述導(dǎo)軌2的寬度小于外蓋板1的1/3寬度，所述壓緊翻邊103的寬度不大于導(dǎo)軌T型槽201位于上表面的開(kāi)口到導(dǎo)軌側(cè)邊的距離。同時(shí)，導(dǎo)軌2為分段結(jié)構(gòu)，每段導(dǎo)軌的長(zhǎng)度相同，該導(dǎo)軌2不僅方便從外蓋板1中取出， 同時(shí)，由于短，且長(zhǎng)度相同，方便運(yùn)輸和安裝。

所述壓緊卡板3包括U型定位槽301及設(shè)置在U型定位槽301側(cè)面上且向外折彎的壓肩302，所述壓肩302壓在導(dǎo)軌2上，U型定位槽301的高度與導(dǎo)軌2的厚度相適配，U型定位槽301的寬度與兩個(gè)導(dǎo)軌2間的距離相適配，使U型定位槽301的兩側(cè)面靠壓在導(dǎo)軌2側(cè)邊上，用于壓緊導(dǎo)軌2。所述壓緊卡板3通過(guò)螺栓固定安裝在外蓋板1上。拆卸時(shí)，只需將固定螺栓擰下，即可取出導(dǎo)軌2，拆卸更換方便。