專利名稱：洗衣機(jī)的纖維柔軟劑投入時(shí)的漂洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗衣機(jī)漂洗方法，尤其涉及一種洗衣機(jī)投入纖維柔軟劑時(shí)的漂洗方法。
下面參照

圖1對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的洗衣機(jī)進(jìn)行簡單說明。圖1是現(xiàn)有技術(shù)的洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)的斷面簡圖。如圖所示，在現(xiàn)有技術(shù)的洗衣機(jī)中，儲(chǔ)水槽(2)在本體(1)的內(nèi)部通過多個(gè)支撐體(4)支撐著；儲(chǔ)水槽(2)的內(nèi)部不僅可以容納洗滌物，儲(chǔ)水槽(2)的內(nèi)部還可以旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有洗滌槽(3)，沿著洗滌槽(3)的內(nèi)壁上形成有多個(gè)通孔(3a)；在洗滌槽(3)的內(nèi)部下端，形成水流的攪拌器(pulsator)(5)連結(jié)設(shè)置在洗滌軸(6)上。另外，儲(chǔ)水槽(2)的下端一側(cè)設(shè)置有電機(jī)(7)，電機(jī)(7)選擇性地驅(qū)動(dòng)洗滌槽(3)和攪拌器(5)；儲(chǔ)水槽(2)下端中央設(shè)置有離合器(clutch)(8)。
另外電機(jī)(7)的軸前端和離合器(8)的前端分別設(shè)置有皮帶輪(pulley)(7a)和皮帶輪(pulley)(7b)，皮帶輪(pulley)(7a)和皮帶輪(pulley)(7b)之間設(shè)置有變速皮帶(timing belt)(9)。
另外，本體(1)的后面一側(cè)設(shè)置有給水管路(10)，給水管路(10)連結(jié)在外部并向洗滌槽(30)內(nèi)供應(yīng)洗滌水；洗滌槽(3)的上部一側(cè)設(shè)置有洗滌劑桶(13)，通過供應(yīng)過來的洗滌水，洗滌劑桶內(nèi)的洗滌劑即可自動(dòng)投入。另外，儲(chǔ)水槽(2)的下端一側(cè)設(shè)置有排水管路(11)，在執(zhí)行洗滌行程、漂洗行程、脫水行程時(shí)，通過洗滌槽(3)的通孔(3a)排出的洗滌水通過排水管路(11)向外部排出。
給水管路(10)上設(shè)置有水位傳感器(15)，水位傳感器(15)用于感知給水的洗滌水水位；儲(chǔ)水槽(2)的下端設(shè)置有水位傳感器軟管(14)，軟管(14)向水位傳感器施加氣壓。
另外，在洗滌槽(3)的上部沿著其圓周面設(shè)置有平衡塊(20)，平衡塊(20)用于執(zhí)行脫水時(shí)防止洗滌槽(3)的振動(dòng)。
一方面，在洗滌完了之后為了使洗滌對(duì)象更加柔和，并且為了防止靜電，在漂洗過程中投入纖維柔軟劑。特別是洗滌對(duì)象是毛類(wool)時(shí)，必須投入纖維柔軟劑。
為此，洗滌劑桶(13)內(nèi)需要設(shè)置單獨(dú)的纖維柔軟劑收容空間，在執(zhí)行漂洗行程時(shí)通過供應(yīng)過來的洗滌水將纖維柔軟劑進(jìn)行自動(dòng)投入；或者在平衡塊(20)的一側(cè)設(shè)置纖維柔軟劑投入裝置，在執(zhí)行脫水行程時(shí)利用離心力將纖維柔軟劑進(jìn)行自動(dòng)投入。
下面對(duì)兩種方法中的后者纖維柔軟劑投入裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖2為一般洗衣機(jī)的平衡塊(balance weight)的平面圖。如圖2所示，纖維柔軟劑投入裝置(30)的投入口(34)設(shè)置在平衡塊(20)的上部一側(cè)，以便使用者投入纖維柔軟劑；投入口的下面沿著平衡塊(20)的內(nèi)部空間行程有連續(xù)的多個(gè)容器(31、32、33)。
一方面，平衡塊(20)上下兩個(gè)主體是通過高頻波的焊接而相互結(jié)合的。于是纖維柔軟劑投入裝置(30)也以焊接面為基準(zhǔn)由上下兩個(gè)主體構(gòu)成。
圖3為現(xiàn)有技術(shù)洗衣機(jī)的纖維柔軟劑投入裝置的部分切開立體圖。
如圖3所示，容器(31、32、33)被多個(gè)隔板(21、22)劃分，形成纖維柔軟劑的收納和移動(dòng)經(jīng)路。也就是說，容器包括第一容器(31)、第二容器(32)和第三容器(33)，其中第一容器(31)設(shè)置在投入口的正下方，最初投入纖維柔軟劑時(shí)貯存在第一容器(31)內(nèi)；第二容器(32)包著第一容器(31)的后面，形成S形狀的流路；第三容器(33)設(shè)置在第二容器(32)的后面，第三容器(33)的下端一側(cè)形成有排出口(35)，通過排出口(35)最終將纖維柔軟劑投入到儲(chǔ)水槽(2)和洗滌槽(3)之間。
另外第一容器(31)的后面上部分隔第一容器(31)和第二容器(32)的隔板(21)的上部一側(cè)開有第一通孔(36)，形成纖維柔軟劑的移動(dòng)通路；在分隔第二容器(32)和第三容器(33)的隔板(22)的上部一側(cè)上形成第二通孔(37)。
為了能夠讓第一容器(31)內(nèi)可以儲(chǔ)存足夠量的纖維柔軟劑，第一容器(31)的深度也要足夠深；第二容器(32)雖然比第一容器(31)的深度淺，但是要向第三容器(33)側(cè)逐漸向下傾斜，使纖維柔軟劑移動(dòng)順暢。
脫水時(shí)洗滌槽旋轉(zhuǎn)方向是順時(shí)針方向時(shí)，第一容器(31)、第二容器(32)和第三容器(33)依次向圖紙右側(cè)排列，第一通孔(36)和第二通孔(37)分別設(shè)置在各個(gè)隔板的圖紙中左側(cè)上部。
下面對(duì)利用具有結(jié)構(gòu)的纖維柔軟劑投入裝置投入纖維柔軟劑時(shí)的漂洗過程進(jìn)行詳細(xì)說明。
首先，在洗滌之前，使用者通過投入口(34)投入適當(dāng)量的纖維柔軟劑，則纖維柔軟劑將保存在第一容器(31)內(nèi)。然后當(dāng)洗滌行程完了之后進(jìn)行漂洗行程時(shí)，收納在第一容器(31)內(nèi)的纖維柔軟劑通過離心力經(jīng)過第二容器(32)和第三容器(33)向排出口(35)側(cè)移動(dòng)。
詳細(xì)地說，洗滌行程完了之后進(jìn)行第一次漂洗行程，然后進(jìn)行第一次的簡易脫水行程。這時(shí)，收納在第一容器(31)內(nèi)的纖維柔軟劑通過離心力向后面集中，通過第一通孔(36)向第二容器(32)內(nèi)移動(dòng)。接著進(jìn)行第二次漂洗行程之后進(jìn)行第二次簡易脫水行程。這時(shí)收納在第二容器(32)內(nèi)的纖維柔軟劑通過離心力向后面集中，通過第二通孔(37)向第三容器(33)移動(dòng)；然后纖維柔軟劑沿著第三容器(33)的后面移動(dòng)，最終通過設(shè)置在下部的排出口(35)將纖維柔軟劑排出到洗滌槽(3)和儲(chǔ)水槽(2)之間的空間內(nèi)。
排出到洗滌槽(3)和儲(chǔ)水槽(2)之間的纖維柔軟劑被第三次漂洗行程的洗滌水稀釋，通過洗滌槽(3)的通孔(3a)投入到洗滌對(duì)象上執(zhí)行特定的功能。
但是對(duì)于具有結(jié)構(gòu)的纖維柔軟劑投入裝置，在執(zhí)行漂洗行程時(shí)給水的水位較低時(shí)，纖維柔軟劑將凝固在洗滌槽和儲(chǔ)水槽的壁面。
也就是說，執(zhí)行最后的漂洗行程時(shí)纖維柔軟劑沿著洗滌槽的內(nèi)壁向下流，被隨著離心力上升的洗滌水稀釋供應(yīng)給洗滌槽，但當(dāng)水位較低時(shí)，執(zhí)行漂洗過程中的攪拌器或者洗滌槽以及攪拌器的左右翻轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力不能將洗滌水推向在洗滌槽上部外壁上的纖維柔軟劑處。于是，在執(zhí)行脫水過程中洗滌槽的外壁上的纖維柔軟劑通過離心力的作用附著在儲(chǔ)水槽的內(nèi)壁上，然后經(jīng)過一段時(shí)間便凝固在上面。
于是凝固在洗滌槽和儲(chǔ)水槽壁面上的纖維柔軟劑將不能執(zhí)行本身的功能。
另外，凝固的纖維柔軟劑在下一次洗滌過程中流入到洗滌槽內(nèi)成為污染洗滌對(duì)象的主要原因。
為了克服現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種洗衣機(jī)的纖維柔軟劑投入時(shí)的漂洗方法，以使當(dāng)執(zhí)行漂洗行程時(shí)使纖維柔軟劑全部稀釋在洗滌水內(nèi)，防止凝固現(xiàn)象的發(fā)生。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種具有從洗滌槽上部的平衡塊向洗滌槽和儲(chǔ)水槽之間的空間投入纖維柔軟劑設(shè)計(jì)的洗衣機(jī)的纖維柔軟劑投入時(shí)的漂洗方法，其特征在于，給水階段為了執(zhí)行最后的漂洗行程，進(jìn)行給水；單方向旋轉(zhuǎn)階段根據(jù)需要將攪拌器或攪拌器和洗滌槽進(jìn)行單方向旋轉(zhuǎn)，使洗滌水上升到洗滌槽和儲(chǔ)水槽的上部壁面，稀釋纖維柔軟劑；排水階段執(zhí)行完漂洗行程之后，將洗滌水通過排水管路排出。
前述的洗衣機(jī)的纖維柔軟劑投入時(shí)的漂洗方法，其中水位感知階段設(shè)置在給水階段和單方向旋轉(zhuǎn)階段之間，感知供應(yīng)過來的洗滌水的水位。
前述的洗衣機(jī)的纖維柔軟劑投入時(shí)的漂洗方法，其中只有當(dāng)水位感知階段感知的水位低于特定水位時(shí)，進(jìn)行單方旋轉(zhuǎn)的階段。
前述的洗衣機(jī)的纖維柔軟劑投入時(shí)的漂洗方法，其中如果在水位感知階段感知的水位高于特定水位時(shí)，執(zhí)行左右攪拌階段攪拌器或者攪拌器和洗滌槽進(jìn)行左右翻轉(zhuǎn)。
前述的洗衣機(jī)的纖維柔軟劑投入時(shí)的漂洗方法，其中當(dāng)執(zhí)行完單方向旋轉(zhuǎn)階段之后，執(zhí)行左右攪拌階段將攪拌器或者攪拌器和洗滌槽進(jìn)行左右翻轉(zhuǎn)。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)的斷面示意圖。
圖2是一般洗衣機(jī)的平衡塊(balance weight)的平面圖。
圖3是現(xiàn)有技術(shù)洗衣機(jī)的纖維柔軟劑投入裝置的部分切開立體圖。
圖4是本發(fā)明洗衣機(jī)纖維柔軟劑投入時(shí)的漂洗方法流程圖(即圖4的第三漂洗行程圖)。
圖5a是本發(fā)明第一實(shí)施例的漂洗方法中最后階段的漂洗過程的工作流程圖(即圖4的第三漂洗行程圖)。
圖5b是本發(fā)明第二實(shí)施例的漂洗方法中最后階段的漂洗過程的工作流程圖。
圖紙的主要部分符號(hào)說明
2儲(chǔ)水槽 3洗滌槽5攪拌器 15水位傳感器20平衡塊 31第一容器32第二容器33第三容器35排出口圖4是本發(fā)明洗衣機(jī)纖維柔軟劑投入時(shí)的漂洗方法流程圖。如圖所示，本發(fā)明的漂洗方法大體上分為三個(gè)行程。
也就是說，本發(fā)明的漂洗方法包括第一漂洗行程(第S10階段)、第二漂洗行程(第S20階段)和第三漂洗行程(第S30階段)第一漂洗行程(第S10階段)是第一容器(31)內(nèi)的纖維柔軟劑向第二容器(32)移動(dòng)的階段；第二漂洗行程(第S20階段)是第二容器(32)內(nèi)的纖維柔軟劑向第三容器(33)移動(dòng)的階段；第三漂洗行程(第S30階段)是第三容器(33)內(nèi)的纖維柔軟劑通過排出口(35)向洗滌槽(3)和儲(chǔ)水槽(2)投入被洗滌水稀釋的階段。
首先對(duì)第一漂洗行程(第S10階段)進(jìn)行詳細(xì)說明。洗滌行程完了之后，用于漂洗的洗滌水進(jìn)行供應(yīng)，攪拌器(5)左右翻轉(zhuǎn)對(duì)附著在洗滌對(duì)象的異物或者洗滌劑進(jìn)行漂洗。這時(shí)攪拌器(5)可以與洗滌槽(3)一體左右翻轉(zhuǎn)。然后開放排水閥門，將儲(chǔ)水槽(2)內(nèi)的洗滌水通過排水管路(11)向外部排出之后，為了將包含在洗滌對(duì)象內(nèi)的被污染的洗滌水完全排出，將洗滌槽單方向旋轉(zhuǎn)一定時(shí)間進(jìn)行簡易脫水。這時(shí)第一容器(31)內(nèi)的纖維柔軟劑通過離心力向隔板(21)集中，通過第一通孔(36)向第二容器(32)移動(dòng)。
然后對(duì)第二漂洗行程(第S20階段)進(jìn)行說明，第二漂洗行程(第S20階段)也象第一漂洗行程(第S10階段)一樣依次執(zhí)行給水、攪拌器的左右翻轉(zhuǎn)、排水、簡易脫水。當(dāng)進(jìn)行第二次簡易脫水過程中，第二容器(32)內(nèi)的纖維柔軟劑通過離心力向隔板(22)集中，通過第二通孔(37)向第三容器(33)移動(dòng)。
在第三漂洗行程(第S30階段)中，第三容器(33)內(nèi)的纖維柔軟劑通過排出口(35)最終排向洗滌槽(35)和儲(chǔ)水槽(2)之間。為了讓所有纖維柔軟劑排出被洗滌水稀釋，本發(fā)明提供如下兩種實(shí)施例。
如圖5a所示，首先執(zhí)行的是給水階段(第S31階段)為了執(zhí)行最后的漂洗行程，給水閥門被開放，向洗滌槽(3)內(nèi)部供應(yīng)洗滌水。這時(shí)第三容器(33)內(nèi)的纖維柔軟劑通過排出口(35)沿著洗滌槽的外壁排出。
然后執(zhí)行單方向旋轉(zhuǎn)階段(第S35階段)給水完了之后，攪拌器(5)或者攪拌器(5)和洗滌槽(3)按照一定時(shí)間單方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。單方向旋轉(zhuǎn)階段(第S35階段)的目的是為了將所有沿著洗滌槽(3)的外壁流的纖維柔軟劑稀釋在洗滌水內(nèi)，由于單方向旋轉(zhuǎn)比現(xiàn)有技術(shù)的左右翻轉(zhuǎn)的離心力大，所以可以增倍提高洗滌水的上升高度。為此攪拌器(5)或者攪拌器(5)和洗滌槽(3)的旋轉(zhuǎn)速度要求能夠使洗滌水通過離心力上升到纖維柔軟劑排出口(35)附近。于是通過排出口(35)最終投入的纖維柔軟劑能夠被上升的洗滌水完全稀釋，通過形成在洗滌槽(3)壁面上的通孔(3a)向洗滌對(duì)象供應(yīng)。
然后執(zhí)行排水階段(第S37階段)開放排水閥門，儲(chǔ)水槽(2)內(nèi)的洗滌水通過排水管路(11)向外部完全排出。
一方面，為了提高漂洗效率，執(zhí)行完單方向旋轉(zhuǎn)階段(第S35階段)之后，最好不是馬上執(zhí)行排水階段，而先執(zhí)行左右攪拌階段(第S36階段)左右翻轉(zhuǎn)攪拌器或者攪拌器和洗滌槽一定時(shí)間。理由是去除殘存在洗滌對(duì)象中的異物，被左右翻轉(zhuǎn)的水流要比單方向旋轉(zhuǎn)的水流效果好的很多。
但是如果在漂洗方法中最后漂洗時(shí)供應(yīng)的洗滌水足夠時(shí)，即使不進(jìn)行單方向旋轉(zhuǎn)階段(第S35階段)，僅靠左右攪拌階段(第S36階段)也能夠充分稀釋洗滌槽(3)上部外壁的纖維柔軟劑。
一方面，不考慮洗滌水的水位無條件執(zhí)行單方向旋轉(zhuǎn)階段時(shí)，由于是在洗滌水沒有排水的狀態(tài)下進(jìn)行單方向旋轉(zhuǎn)，擔(dān)心會(huì)給電機(jī)(7)增加負(fù)荷。
為此，在執(zhí)行漂洗時(shí)需要考慮到供應(yīng)的洗滌水的水位。
如圖5b所示，當(dāng)執(zhí)行完給水階段(第S31階段)是水位感知階段(第S32階段)水位傳感器(15)感知供應(yīng)的洗滌水水位；然后是水位判斷階段(第S33)微型計(jì)算機(jī)(圖紙中沒有表示出)將水位和已設(shè)定好的水位進(jìn)行比較的階段。
進(jìn)一步說明水位感知階段(第S32階段)和水位判斷階段(第S33階段)，則，當(dāng)給水完了之后，洗滌水將通過與儲(chǔ)水槽相連通的水位傳感器軟管上升到一定高度；壓縮水位傳感器軟管(14)內(nèi)的空氣傳遞給水位傳感器(15)。這時(shí)，水位傳感器(15)是通過空氣的壓縮程度感知水位的變化，將信號(hào)傳遞給微型計(jì)算機(jī)。然后微型計(jì)算機(jī)對(duì)應(yīng)于水位的信號(hào)值和對(duì)應(yīng)于一設(shè)定好水位的值進(jìn)行比較，判斷當(dāng)前水位比設(shè)定水位是高還是低。這時(shí)所謂的設(shè)定水位是指通過攪拌器(5)或者攪拌器(5)和洗滌槽(3)左右翻轉(zhuǎn)，能夠使洗滌水上升到纖維柔軟劑排出口(35)附近的水位。
單方向旋轉(zhuǎn)階段(第S35階段)根據(jù)水位判斷結(jié)果(第S33階段)，如果當(dāng)前水位比已設(shè)定好的水位低，則將攪拌器(5)或者攪拌器(5)和洗滌槽(3)按照一定時(shí)間單方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
左右攪拌階段(第S34階段)根據(jù)水位判斷結(jié)果(第S33階段)，如果當(dāng)前水位比已設(shè)定好的水位高，則將攪拌器(5)或者攪拌器(5)和洗滌槽(3)按照一定時(shí)間進(jìn)行左右翻轉(zhuǎn)。
一方面，為了提高漂洗性能，在執(zhí)行單方向旋轉(zhuǎn)階段(第S35階段)之后，最好進(jìn)行左右攪拌階段(第S36階段)。
另外，左右攪拌階段(第S34階段、第S35階段)完成之后，執(zhí)行排水階段(第S37階段)開放排水閥門，將儲(chǔ)水槽(2)內(nèi)的洗滌水通過排水管路(11)向外部完全排出的階段。
綜上所述，本發(fā)明的洗衣機(jī)漂洗方法是根據(jù)執(zhí)行最后漂洗行程時(shí)的洗滌水水位采用左右攪拌階段(第S34階段)和單方向旋轉(zhuǎn)階段(第S35階段)，所以不僅能夠完全稀釋纖維柔軟劑，并且能夠提高電機(jī)的工作效率。
一方面，在本發(fā)明的第一實(shí)施例和第二實(shí)施例的漂洗方法中，根據(jù)纖維柔軟劑的投入裝置，在第三漂洗行程中執(zhí)行了單方向旋轉(zhuǎn)階段。但是不局限于此，對(duì)于纖維柔軟劑投入裝置設(shè)置在平衡塊上向洗滌槽和儲(chǔ)水槽之間的空間投入的所有結(jié)構(gòu)，可以在最后漂洗行程時(shí)適用。
到目前為止，雖然對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例為中心進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是在本發(fā)明所述技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)具有一般知識(shí)的人員在本發(fā)明的基本技術(shù)思想范圍內(nèi)可以提出很多變形。本發(fā)明的基本技術(shù)思想體現(xiàn)在專利請(qǐng)求范圍內(nèi)，與之同等范圍內(nèi)的所有差異點(diǎn)都應(yīng)該解釋為屬于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
發(fā)明的效果通過本發(fā)明的洗衣機(jī)纖維柔軟劑投入時(shí)的漂洗方法，可以帶來如下效果。
首先，通過本發(fā)明的洗衣機(jī)纖維柔軟劑投入時(shí)的漂洗方法，在執(zhí)行漂洗過程中，纖維柔軟劑可以被洗滌水完全稀釋，所以防止了纖維柔軟劑凝固在洗滌槽和儲(chǔ)水槽的壁面上的問題。
然后，通過本發(fā)明的洗衣機(jī)纖維柔軟劑投入時(shí)的漂洗方法，可以將纖維柔軟劑全部供應(yīng)給洗滌水，提高了纖維柔軟劑的使用效率。
最后，通過本發(fā)明的洗衣機(jī)纖維柔軟劑投入時(shí)的漂洗方法，在稀釋纖維柔軟劑的過程中將自動(dòng)對(duì)洗滌槽和儲(chǔ)水槽進(jìn)行洗滌。
權(quán)利要求
1.一種具有從洗滌槽上部的平衡塊向洗滌槽和儲(chǔ)水槽之間的空間投入纖維柔軟劑設(shè)計(jì)的洗衣機(jī)的纖維柔軟劑投入時(shí)的漂洗方法，其特征在于，給水階段為了執(zhí)行最后的漂洗行程，進(jìn)行給水；單方向旋轉(zhuǎn)階段根據(jù)需要將攪拌器或攪拌器和洗滌槽進(jìn)行單方向旋轉(zhuǎn)，使洗滌水上升到洗滌槽和儲(chǔ)水槽的上部壁面，稀釋纖維柔軟劑；排水階段執(zhí)行完漂洗行程之后，將洗滌水通過排水管路排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)的纖維柔軟劑投入時(shí)的漂洗方法，其特征在于水位感知階段設(shè)置在給水階段和單方向旋轉(zhuǎn)階段之間，感知供應(yīng)過來的洗滌水的水位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣機(jī)的纖維柔軟劑投入時(shí)的漂洗方法，其特征在于，只有當(dāng)水位感知階段感知的水位低于特定水位時(shí)，進(jìn)行單方旋轉(zhuǎn)的階段。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣機(jī)的纖維柔軟劑投入時(shí)的漂洗方法，其特征在于，如果在水位感知階段感知的水位高于特定水位時(shí)，執(zhí)行左右攪拌階段攪拌器或者攪拌器和洗滌槽進(jìn)行左右翻轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的洗衣機(jī)的纖維柔軟劑投入時(shí)的漂洗方法，其特征在于，當(dāng)執(zhí)行完單方向旋轉(zhuǎn)階段之后，執(zhí)行左右攪拌階段將攪拌器或者攪拌器和洗滌槽進(jìn)行左右翻轉(zhuǎn)。
全文摘要
一種洗衣機(jī)的纖維柔軟劑投入時(shí)的漂洗方法，它適用于從洗滌槽上部的平衡塊向洗滌槽和儲(chǔ)水槽之間的空間投入纖維柔軟劑的洗衣機(jī)漂洗方法包括給水階段為了執(zhí)行最后的漂洗行程，進(jìn)行給水；單方向旋轉(zhuǎn)階段根據(jù)需要將攪拌器或攪拌器和洗滌槽進(jìn)行單方向旋轉(zhuǎn)，使洗滌水上升到洗滌槽和儲(chǔ)水槽的上部壁面，稀釋纖維柔軟劑；排水階段執(zhí)行完漂洗行程之后，將洗滌水通過排水管路排出。本發(fā)明是在洗滌槽上部的平衡塊上設(shè)置的纖維柔軟劑投入裝置，以使當(dāng)執(zhí)行漂洗行程時(shí)使纖維柔軟劑全部稀釋在洗滌水內(nèi)，故能防止柔軟劑在槽壁上產(chǎn)生凝固現(xiàn)象。
文檔編號(hào)D06F33/02GK1465773SQ0212383
公開日2004年1月7日 申請(qǐng)日期2002年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月5日
發(fā)明者方宗哲 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司