專利名稱：電子提花機的通絲導向裝置及其中通絲導板的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種電子提花機通絲導向裝置及其中通絲導板的制造方法，包括其中通絲導板的結(jié)構(gòu)及其調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前使用的電子提花機的通絲導向裝置是由安裝在導板架上的通過通絲導板調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)高低的通絲導板組件和玻璃柵格組件等組成，通絲一端樁在通絲導板上另一端經(jīng)由電子提花機的滑輪組再穿過通絲導板、玻璃柵格及織機上的梳孔板后與綜絲連接，但其中的通絲導板組件是由邊檔和中檔隔成日字形的兩檔，每檔通絲導板均由一整塊紅膠紙板模壓而成的，此外通絲導板調(diào)節(jié)機構(gòu)是在立桿上打上定位孔并配以定位銷構(gòu)成且在調(diào)節(jié)時是將通絲導板和玻璃柵格同步調(diào)節(jié)的。這種構(gòu)造的電子提花機的通絲導向裝置，紅紙板制造的通絲導板自身價格較高，又由于通絲導板在高溫、高濕的織造車間中使用，紅紙板材料十分容易變形，而且要更換就是一整張，使通絲導板的費用消耗較大；另外，當通絲連接織機的結(jié)頭有損被剪短時，將通絲導板往上調(diào)節(jié)可使通絲有效長度保持不變，但這種構(gòu)造的電子提花機的通絲導向裝置其通絲導板調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)節(jié)是以調(diào)節(jié)桿兩孔之間的距離為調(diào)節(jié)級的，所以通絲被剪的長度受制于這兩個孔的距離，同時還由于在調(diào)節(jié)時玻璃柵格也被調(diào)節(jié)，使通絲與梳孔板上邊緣的夾角處于變化之中，即使剪短的長度控制一致，但通絲上收的高度還是不能輕易預(yù)計，從而這種調(diào)節(jié)不能使通絲得到充分利用而造成浪費。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)所顯露的使用成本較大的缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是如何降低易損部件的制造和使用成本，并提供一種新的電子提花機的通絲導向裝置及其中通絲導板的制造方法。
本發(fā)明提供的電子提花機的通絲導向裝置，具有通絲導板組件和調(diào)節(jié)通絲導板相對于梳孔板之間距離的通絲導板調(diào)節(jié)機構(gòu)，其中通絲導板組件5是由邊檔11和中檔13以日字型隔成兩檔，通絲導板安裝在檔內(nèi)而構(gòu)成的。而所說的通絲導板組件中的中兩檔通絲導板12各是由至少兩塊通絲導板用榫槽拼接而成的。所指的榫槽是如燕尾槽、矩形陰陽結(jié)構(gòu)等。
本發(fā)明提供的電子提花機的通絲導向裝置，通絲導板組件5中參加拼接的每塊通絲導板12包含一個或多個由以通絲孔按織造工藝要求排列成的單元。
本發(fā)明提供的電子提花機的通絲導向裝置，通絲導板組件兩檔通絲導板12之間的拼接方法相同且拼接線與通絲導板組件中的中檔垂直。
為便于加工，邊檔和中檔用以安裝通絲導板的槽是統(tǒng)一的，不是陽槽就是陰槽。通絲導板組件上的通絲導板以多塊通絲導板拼接而成，實際上是在設(shè)計中將一檔通絲導板分割成多塊。通絲導板被依與中檔垂直的分割線分割，使每檔通絲導板中兩塊靠邊檔的通絲導板中總有一塊是四邊都用統(tǒng)一的槽，不是陰槽就是陽槽以與檔上的槽相配合。而其他通絲導板則是一個在分割線上的邊上的槽與另三邊互為陽槽和陰槽，以使與檔和相鄰的通絲導板相配合?？梢娡ńz導板不管被分割成多少塊，至少有兩種規(guī)格。在分割時，兩檔通絲導板的分割方法一樣，而且每檔除四邊都是統(tǒng)一的槽的一塊外其他幾塊為一種規(guī)格。每一規(guī)格的通絲導板內(nèi)可根據(jù)這種單元所占面積的大小和通絲導板制作的成本來決定其所包含的這各種單元的多寡。
本發(fā)明提供的電子提花機的通絲導向裝置，具有通絲導板組件和調(diào)節(jié)通絲導板相對于梳孔板之間距離的通絲導板調(diào)節(jié)機構(gòu)，其中通絲導板組件5是由邊檔11和中檔13以日字型隔成兩檔，通絲導板12安裝在檔內(nèi)而構(gòu)成的，其中所說通絲導板調(diào)節(jié)機構(gòu)的構(gòu)造是通絲導板組件5活動地安裝在四根立柱2上，有擺桿9經(jīng)絲桿安裝在通絲導板組件與相對于機架固定的橫梁1之間，絲桿可安裝在橫梁或通絲導板組件上。在此不論絲桿安裝在橫梁上還是安裝在通絲導板組件上，其效果是一致的。另外，如絲桿以兩端軸安裝，則擺桿鉸接在該絲桿上的絲套上，如絲桿以絲套安裝，則擺桿鉸接在該絲桿的端軸上。絲桿轉(zhuǎn)動時，絲套就沿絲桿的軸線作直線運動，鉸接在絲套或絲桿軸端的擺桿就被推離原先位置，使擺桿與橫梁及通線導板組件之間的夾角改變而改變橫梁與通絲導板之間的距離，即通絲導板的所在高度。
本發(fā)明提供的電子提花機的通絲導向裝置，通絲導板調(diào)節(jié)機構(gòu)的擺桿9有兩條，它們的一端分別與兩條絲桿3的絲套鉸接，兩條絲桿安裝在通絲導板組件5的中檔13的依中點的對稱位置上，它們的另一端鉸接在橫梁1的中點上，橫梁在中檔正上方并與中檔平行，橫梁的中點與中檔的中點在一條垂直線上。
本發(fā)明提供的電子提花機的通絲導向裝置中通絲導板的制造方法，其中以塑料為原料，采用在模具中壓制的工藝。。
本發(fā)明提供的電子提花機的通絲導向裝置及其中通絲導板的制造方法，采用耐熱性和耐濕性比紅紙板好的塑料為材料制造通絲導板，和將通絲導板設(shè)計成由若干小塊拼接而成，使在制造時節(jié)省模具費用，在使用時不必更換整檔通絲導板而只需更換損壞的那一塊即可，而節(jié)省了使用費用。此外采用絲桿對擺桿的推動使通絲導板的高度得到調(diào)節(jié)和單獨調(diào)節(jié)通絲導板而不是與玻璃柵格一起調(diào)節(jié)，使對通絲導板的調(diào)節(jié)沒有節(jié)級，不僅可根據(jù)所剪去的通絲的長度準確調(diào)節(jié)通絲導板組件的高度以適應(yīng)通絲的有效長度的需要，減少了通絲的消耗，并可保持通絲與梳孔板所形成的夾角而使通絲始終保持一致的張力。


圖1為本實用新型一實施例中通絲導板組件的俯視圖；圖2是圖1中A——A方向的剖面圖；圖3是本實用新型一實施例中的通絲導板調(diào)節(jié)機構(gòu)的主視圖。
具體實施方案 1、如圖1、2所示，本實施方案是與CCJB型電子提花機配套的電子提花機通絲導向裝置中的通絲導板組件，通絲導板組件5是由邊檔11和中檔13構(gòu)成的兩檔中安裝通絲導板12組成。其中通絲導板12是由兩種規(guī)格的通絲導板拼接而成的，因檔用矩形陰槽與通絲導板配合，所以兩種規(guī)格的通絲導板中的一種是規(guī)格為長272毫米寬31.35毫米，四邊都是矩形陽槽的，另一種是規(guī)格為長272毫米寬58.5毫，一條長邊為陰槽，另三邊為陽槽。通絲導板用塑料模壓而成。
2、如圖3所示，本實施方案也是與CCJB型電子提花機配套的電子提花機通絲導向裝置，通絲導板組件5水平地以兩條橫向邊檔的兩端活動地安裝在四根與地面垂直的立柱2上，在與立柱相聯(lián)結(jié)的機架上安裝有一條橫梁1，該橫梁與通絲導板組件的中檔平行并在中檔的正上方。在中檔的中線上安裝有兩組絲桿3，兩組絲桿以中檔中點為中心點對稱布置。在中檔同一垂線上的橫梁的中點與兩組絲桿之間用鉸接的方法連接了兩根擺桿9，當旋動固定在絲桿外端上的手輪4時，絲桿就推拉擺桿改變它們之間的夾角而改變通絲導板組件與玻璃柵格8之間的距離。玻璃柵格是固定安裝在機架上的，使它與梳孔板7之間的距離不變，也就使通絲6與梳孔板上梳孔上端的夾角不變。調(diào)節(jié)通絲導板組件與玻璃柵格之間的距離，能保證在通絲頭被剪去部分的情況下維持選針機構(gòu)10與玻璃柵格之間的距離。
權(quán)利要求
1.一種電子提花機的通絲導向裝置，具有通絲導板組件和調(diào)節(jié)通絲導板相對于梳孔板之間距離的通絲導板調(diào)節(jié)機構(gòu)，其中通絲導板組件[5]是由邊檔[11]和中檔[13]以日字型隔成兩檔，通絲導板[12]安裝在檔內(nèi)而構(gòu)成的，其特征是所說的通絲導板組件中的兩檔通絲導板各是由至少兩塊通絲導板用榫槽拼接而成的。
2.如權(quán)利要求1所述的電子提花機的通絲導向裝置，其特征是所說的通絲導板組件[5]中參加拼接的每塊通絲導板包含一個或多個由以通絲孔按織造工藝要求排列成的單元。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電子提花機的通絲導向裝置，其特征是所說的通絲導板組件[5]兩檔通絲導板[12]之間的拼接方法相同且拼接線與通絲導板組件中的中檔[13]垂直。
4.一種電子提花機的通絲導向裝置，具有通絲導板組件和調(diào)節(jié)通絲導板相對于梳孔板之間距離的通絲導板調(diào)節(jié)機構(gòu)，其中通絲導板組件[5]是由邊檔[11]和中檔[13]以日字型隔成兩檔，通絲導板[12]安裝在檔內(nèi)而構(gòu)成的，其特征是所說通絲導板調(diào)節(jié)機構(gòu)的構(gòu)造是通絲導板組件[5]活動地安裝在四根立柱[2]上，有擺桿[9]經(jīng)絲桿安裝在通絲導板組件與相對于機架固定的橫梁[1]之間，絲桿可安裝在橫梁或通絲導板組件上。
4.如權(quán)利要求4所述的電子提花機的通絲導向裝置，其特征是通絲導板調(diào)節(jié)機構(gòu)的擺桿[9]有兩條，它們的一端分別與兩條絲桿[3]的絲套鉸接，兩條絲桿安裝在通絲導板組件[5]的中檔[13]的依中點的對稱位置上，它們的另一端鉸接在橫梁[1]的中點上，橫梁在中檔正上方并與中檔平行，橫梁的中點與中檔的中點在一條垂直線上。
6.一種電子提花機的通絲導向裝置中的通絲導板的制造方法，其特征是以塑料為原料，采用在模具中壓制的工藝。
全文摘要
目前電子提花機的通絲導向裝置浪費較大，因為其通絲導板由整塊紅膠紙板制成，價高，易變形，且要整張更換；而通絲導板調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)節(jié)是以調(diào)節(jié)桿上的兩孔之間的距離為調(diào)節(jié)級的，不能充分利用通絲。本發(fā)明提供的電子提花機的通絲導向裝置及其中通絲導板的制造方法，其通絲導板12至少是由兩塊通絲導板拼接而成的；通絲導板的調(diào)節(jié)機構(gòu)是將擺桿9經(jīng)絲桿鉸接在橫梁1與通絲導板組件之間構(gòu)成的；通絲導板12是以塑料模壓制成的。本發(fā)明塑料為原料制造通絲導板，和將其設(shè)計成由若干塊拼接而成，降低了制造費用和使用費用。此外采用絲桿對擺桿的推動調(diào)節(jié)通絲導板的高度則減少了通絲的消耗。
文檔編號D03C3/20GK1467319SQ0213239
公開日2004年1月14日 申請日期2002年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月3日
發(fā)明者施海生, 劉亞平, 余永群, 陳國輝 申請人:弘生集團有限公司