專利名稱：一種小同軸式張力器的制作方法
專利說(shuō)明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于一種織機(jī)用儲(chǔ)緯器的張力調(diào)節(jié)裝置，屬于紡織機(jī)械制造
二背景技術(shù)：
目前已知的供儲(chǔ)緯器所使用的小同軸式張力器技術(shù)有EP0855358、EP0859734、CN91103065.4所公開(kāi)的喂紗制動(dòng)裝置。這幾種張力器的張力調(diào)節(jié)部件都安裝在摩擦盤(pán)的前方一側(cè)(即紗線輸出一側(cè))，其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造工藝要求較高，價(jià)格昂貴，使用中無(wú)法將穿紗針直接穿過(guò)摩擦盤(pán)穿紗，必須穿兩次才能完成穿紗操作，因此，效率較低，損壞率較高。
三
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種新的小同軸式張力器。
本實(shí)用新型所述的小同軸式張力器由支座、螺桿、螺母、彈簧、推力軸、后摩擦盤(pán)、前摩擦盤(pán)等組成。螺桿緊固在支座上，而支座由螺釘緊固在儲(chǔ)紗鼓上；螺母擰在螺桿上并與彈簧的后段相抵；推力軸的前端與后摩擦盤(pán)后側(cè)相抵，推力軸的后端是一個(gè)導(dǎo)向桿，推力軸突緣部分的后側(cè)與彈簧的前端相抵；后摩擦盤(pán)與前摩擦盤(pán)的摩擦面相抵；前摩擦盤(pán)固定在與儲(chǔ)緯器上蓋相連的支座上。其特征是張力調(diào)節(jié)部件螺桿、螺母、彈簧、推力軸都安裝在摩擦盤(pán)的后方一側(cè)(即靠近儲(chǔ)紗鼓一側(cè))。這樣，在工作過(guò)程中，可以一次用穿紗針完成儲(chǔ)緯器的穿紗操作。
經(jīng)過(guò)上述設(shè)計(jì)后的本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、摩擦盤(pán)磨損均勻，使用壽命長(zhǎng)。
2、具有自清潔作用，有利于改善布面質(zhì)量。
3、具有張力補(bǔ)償?shù)淖饔茫山档蛿嗑暵省?br> 4、穿紗操作方便，可以一次用穿紗針完成儲(chǔ)緯器的穿紗操作。
5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零件數(shù)少，制造成本低。
四

圖1是本實(shí)用新型小同軸式張力器的結(jié)構(gòu)示意圖圖中(1)-支座、(2)-螺桿、(3)-螺母、(4)-彈簧、(5)-推力軸、(5’)-推力軸前端的凹槽、(6)-后摩擦盤(pán)、(6’)-后摩擦盤(pán)后部的半球形突柱、(7)-前摩擦盤(pán)、(8)-前摩擦盤(pán)支座、(9)-螺釘、(10)-儲(chǔ)紗鼓、(11)-紗線、(12)-儲(chǔ)緯器上蓋圖2是本實(shí)用新型小同軸式張力器的穿線示意圖圖中(2)-螺桿、(3)-螺母、(4)-彈簧、(5)-推力軸、(6)-后摩擦盤(pán)、(7)-前摩擦盤(pán)、(8)-前摩擦盤(pán)支座、(9)-螺釘、(11)-紗線、(13)-穿線針圖3是本實(shí)用新型小同軸式張力器的推力軸(5)后端導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖圖中(1)-支座、(2)-螺桿、(3)-螺母、(4)-彈簧、(5)-推力軸、(6)-后摩擦盤(pán)、(16)-導(dǎo)向軸。與圖1的區(qū)別僅在于推力軸(5)的后端改成了空心套(15)并套在直徑略小于其孔徑的導(dǎo)向軸(16)上。
圖4是本實(shí)用新型小同軸式張力器的推力軸(5)后端導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖圖中(1)-支座、(2)-螺桿、(3)-螺母、(4)-彈簧、(5)-推力軸、(5’)-推力軸前端的半球形突柱、(6)-后摩擦盤(pán)、(6’)-后摩擦盤(pán)后部的凹槽、(7)-前摩擦盤(pán)、(8)-前摩擦盤(pán)支座。與圖1的區(qū)別僅在于將推力軸(5)的前端改成了半球形突柱(5’)，而將后摩擦盤(pán)(6)后部改成了凹槽(6’)。
五具體實(shí)施方式
一種小同軸式張力器，由支座(1)、螺桿(2)、螺母(3)、彈簧(4)、推力軸(5)、后摩擦盤(pán)(6)、前摩擦盤(pán)(7)等組成。螺桿(2)緊固在支座(1)上，而支座(1)由螺釘(9)緊固在儲(chǔ)紗鼓上；螺母(3)擰在螺桿(2)上并與彈簧(4)的后段相抵；推力軸(5)的前端與后摩擦盤(pán)(6)后側(cè)相抵，推力軸(5)的后端是一個(gè)導(dǎo)向桿，推力軸(5)突緣部分的后側(cè)與彈簧(4)的前端相抵；后摩擦盤(pán)(6)與前摩擦盤(pán)(7)的摩擦面相抵；前摩擦盤(pán)(7)固定在與儲(chǔ)緯器上蓋(12)相連的支座(8)上。其特征是張力調(diào)節(jié)部件螺桿(2)、螺母(3)、彈簧(4)、推力軸(5)都安裝在摩擦盤(pán)的后方一側(cè)(即靠近儲(chǔ)紗鼓一側(cè))。后摩擦盤(pán)(6)的外徑不超過(guò)儲(chǔ)紗鼓外徑的一半。后摩擦盤(pán)(6)后側(cè)的半球形突柱(6’)伸入推力軸(5)的凹槽(5’)中，半球形突柱(6’)的半徑小于凹槽(5’)的底部球面半徑，可以在一定范圍內(nèi)按任意方向擺動(dòng)。另外，后摩擦盤(pán)(6)的后側(cè)還可以被設(shè)計(jì)成半球形凹槽(6”)，并套在推力軸(5)的半球形突柱(5”)中，半球形突柱(5”)的半徑小于凹槽(6”)的底部半徑。后摩擦盤(pán)(6)前側(cè)的摩擦面中部則是一個(gè)平面。推力軸(5)突緣部分的后側(cè)與彈簧(4)的前端相抵，推力軸(5)的后端是一個(gè)細(xì)軸桿或空心軸(15)，與螺桿(2)的孔或?qū)蜉S(16)呈間隙配合。螺桿(2)緊固在支座(1)上，而支座(1)由螺釘(9)緊固在儲(chǔ)紗鼓上。此外，螺桿(2)也可以與支座(1)設(shè)計(jì)為一體。
為了保證其具有較高的耐磨性和使用壽命，摩擦盤(pán)是用耐磨的高硬度的陶瓷或鍍有超硬物質(zhì)的輕金屬制造。
本實(shí)用新型的工作原理是受彈簧(4)的作用，推力軸(5)將后摩擦盤(pán)(6)與前摩擦盤(pán)(7)壓緊，穿過(guò)其間的紗線就會(huì)受到一定的壓力。當(dāng)紗線被織機(jī)牽引時(shí)，后摩擦盤(pán)(6)和前摩擦盤(pán)(7)就會(huì)對(duì)經(jīng)過(guò)其間的紗線產(chǎn)生一個(gè)摩擦力，調(diào)節(jié)螺母(3)的位置可以改變摩擦力的大小。后摩擦盤(pán)不僅可以按任意角度擺動(dòng)，同時(shí)還可以前后移動(dòng)，所以可將穿線針直接從前摩擦盤(pán)(7)的孔中穿過(guò)并將紗線帶出，簡(jiǎn)化了工人的操作。由于螺母(3)與螺桿(2)之間有較大的鎖緊力，可有效防止因振動(dòng)等原因造成螺母(3)的位置改變。
另外，紗線在通過(guò)摩擦盤(pán)時(shí)是繞著摩擦盤(pán)的軸線旋轉(zhuǎn)著被織機(jī)引出的，所以不會(huì)在摩擦盤(pán)間積累花毛。兩個(gè)摩擦盤(pán)之間的壓力是通過(guò)彈簧施加的，在紗線運(yùn)動(dòng)時(shí)，紗線與兩個(gè)摩擦盤(pán)的壓力將有所不同，特別是當(dāng)紗線的瞬間張力較大時(shí)，紗線可以將兩個(gè)摩擦盤(pán)的接觸面分開(kāi)，這時(shí)紗線與兩個(gè)摩擦盤(pán)作用的壓力將顯著不同，從而使張力器對(duì)紗線施加的張力不再與彈簧(4)施加的壓力保持線性關(guān)系，有利于降低織機(jī)在加速引緯階段時(shí)的緯紗張力，降低織機(jī)的斷緯率。
權(quán)利要求1.一種小同軸式張力器，由支座(1)、螺桿(2)、螺母(3)、彈簧(4)、推力軸(5)、后摩擦盤(pán)(6)、前摩擦盤(pán)(7)等組成，螺桿(2)緊固在支座(1)上，而支座(1)由螺釘(9)緊固在儲(chǔ)紗鼓上；螺母(3)擰在螺桿(2)上并與彈簧(4)的后段相抵；推力軸(5)的前端與后摩擦盤(pán)(6)后側(cè)相抵，推力軸(5)的后端是一個(gè)導(dǎo)向桿，推力軸(5)突緣部分的后側(cè)與彈簧(4)的前端相抵；后摩擦盤(pán)(6)與前摩擦盤(pán)(7)的摩擦面相抵；前摩擦盤(pán)(7)固定在與儲(chǔ)緯器上蓋(12)相連的支座(8)上，其特征是所述的張力調(diào)節(jié)部件螺桿(2)、螺母(3)、彈簧(4)、推力軸(5)都安裝在摩擦盤(pán)的后方一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小同軸式張力器，其特征是所述的后摩擦盤(pán)(6)的外徑不超過(guò)儲(chǔ)紗鼓外徑的一半。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種小同軸式張力器，其特征是所述后摩擦盤(pán)(6)后側(cè)的半球形突柱(6’)伸入推力軸(5)的凹槽(5’)中，半球形突柱(6’)的半徑小于凹槽(5’)的底部球面半徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種小同軸式張力器，其特征是后摩擦盤(pán)(6)的后側(cè)設(shè)計(jì)成半球形凹槽(6”)，并套在推力軸(5)的半球形突柱(5”)中，半球形突柱(5”)的半徑小于凹槽(6”)的底部半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小同軸式張力器，其特征是所述的后摩擦盤(pán)(6)前側(cè)的摩擦面中部是一個(gè)平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小同軸式張力器，其特征是所述的推力軸(5)突緣部分的后側(cè)與彈簧(4)的前端相抵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種小同軸式張力器，其特征是推力軸(5)的后端是一個(gè)細(xì)軸桿或空心軸(15)，與螺桿(2)的孔或?qū)蜉S(16)呈間隙配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種小同軸式張力器，其特征是摩擦盤(pán)是用耐磨的高硬度的陶瓷或鍍有超硬物質(zhì)的輕金屬材料制作的。
專利摘要一種小同軸式張力器，由支座(1)、螺桿(2)、螺母(3)、彈簧(4)、推力軸(5)、后摩擦盤(pán)(6)、前摩擦盤(pán)(7)等組成。螺桿(2)緊固在支座(1)上，而支座(1)由螺釘(9)緊固在儲(chǔ)紗鼓上；螺母(3)擰在螺桿(2)上并與彈簧(4)的后段相抵；推力軸(5)的前端與后摩擦盤(pán)(6)后側(cè)相抵，推力軸(5)的后端是一個(gè)導(dǎo)向桿，推力軸(5)突緣部分的后側(cè)與彈簧(4)的前端相抵；后摩擦盤(pán)(6)與前摩擦盤(pán)(7)的摩擦面相抵；前摩擦盤(pán)(7)固定在與儲(chǔ)緯器上蓋(12)相連的支座(8)上。
文檔編號(hào)D03J5/00GK2589493SQ02247328
公開(kāi)日2003年12月3日 申請(qǐng)日期2002年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月5日
發(fā)明者吉少波, 吳國(guó)祥 申請(qǐng)人:紹興市聯(lián)創(chuàng)電器有限公司